Investigacion de Aceite de Totai

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA “GABRIEL RENÉ

MORENO”

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGÍA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

OBTENCION Y PRODUCCION DEL ACEITE DE


TOTAI (ACROCOMIA TOTAI) EN EL
DEPARTAMENTO DE SANTA CURZ

INVESTIGACION

ESTUDIANTE: SOLIZ SOLIZ


ALISON DAYANA
REGISTRO: 218051298
MATERIA: OPERACIONES
UNITARIAS 3

SIGLA: PRQ-204 Q

DOCENTE: ING. CIPRIAN


LAPACA
1-2022
FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA
INGENIERIA QUMICA PRQ-204
U.A.G.R.M.

Indice

Introducción............................................................................................................................3

La palmera del totai (Acrocomia Totai, Mart.).......................................................................4

1. Zonas de producción en santa cruz de la sierra- Bolivia.................................................7

2. Número de plantas por hectárea......................................................................................8

3. Tierras fiscales o privadas...............................................................................................9

4. Especies, variedades y altura...........................................................................................9

5. Porcentaje de Aceite en la Almendra del totai...............................................................11

6. Porcentaje de Pulpa en la Almendra del totai................................................................12

7. Métodos de obtención del aceite de totai.......................................................................12

8. Transesterificacion del aceite de totai............................................................................20

9. Biodiesel a partir del totai..............................................................................................22

10. Métodos de producción del biodiesel a partir del aceite de totai...................................24

Bibliografia...........................................................................................................................26

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Introducción

Para satisfacer las necesidades de alimentos de la población mundial en constante

crecimiento, es imperativo buscar opciones que reemplacen ciertos alimentos que son

usados para la industria en este caso aceitera, sin afectar el medio ambiente, cuya meta

constituye el desarrollo sostenible.

Entre las especies promisorias en nuestro medio, se encuentra el Totai (Acrocomia Totai)

que medra en estado silvestre; sus características fenológicas, principalmente la forma de

maduración del fruto, han construido un impedimento para su uso como rubro productivo.

Sin embargo, su uso en otros países y actualmente en nuestro país se ha extendido en forma

significativa, comprobándose sus bondades de esta planta.

En nuestra región existen dos especies de palmeras que se destacan por ser las más

prometedoras : Acrocomia aculeata (macauba) y Acrocomia totai (mbocaya)

(Ballivian,1988); esta ultima especie es la palmera que se extiende en mayor proporción en

nuestro medio, comúnmente llamada TOTAI, que según estudios realizados, esta palmera

podría ser una fuente proveedora de aceite vegetal económicamente viable (lleneras y

Coradin,1985).

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La palmera del totai (Acrocomia Totai, Mart.)

El total es una palmera de tallo recto, mediano y cilíndrico, a veces algo tú y nado en la

parte media (peña, 1976; León, 1968); está palmera puede tener de pocas a numerosas

hojas, marcescentes que terminan en un penacho conocido como estípite usualmente lleva

espinas en el tallo.

Figura 1. Palmera de totai

Clasificación botánica

Orden - Princeps

Familia - Palmaceae

Tribu -Cocoisoideae

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Genero -Acrocomia

Especie -Acrocomia Totai

Características del fruto

El tamaño del fruto varía mucho entre las palmas. El fruto de totai tiene forma redondeada

con 3 a 6 cm de diámetro, de color verde a pardo, el epicarpio es lizo, lignificado y

quebradizo, el mesocarpio tiene de 3 a 7 mm de espesor de consistencia blanda y carnoso

color crema Amarillo o naranja mucilaginoso y fibroso; El endocarpio es duro de espesor

muy variable que por lo general aloja una semilla y rara vez tres o más. Al conjunto de

endocarpio y semillas se designa corriente con el nombre de nuez

Figura 2. Fruto totai

Germinación y propagación

La semilla del total y germina después

de 6 meses de letargo y crece

lentamente Durante los primeros

años empiezan a fructificar entre el cuarto y sexto año en función de la fertilidad del suelo y

por entonces alcanza una altura de unos 4 metros hasta el momento no se ha señalado la

existencia de plagas o enfermedades en árboles silvestres

Distribución geográfica

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El área de distribución natural del totai abarca toda la región tropical del continente

americano extendiéndose ocasionalmente en áreas subtropicales y a qué busca clima

Tropitemplados, se encuentran en faldas de los montes del litoral y en lugares no

anegadizos de las regiones tropicales entre paréntesis (wandeck, 1985).

En Bolivia su área de distribución natural constituye la extensa llanura del departamento de

Santa Cruz cuya formación corresponde a un bosque húmedo subtropical entras y transición

a bosque húmedo templado (Ballivián ,1988)

Se distribuye normalmente en los departamentos de Santa Cruz y Beni introducida en

pando se encuentra en una gran variedad de suelo y topografía. Pero principalmente en

terreno plano y de fácil drenaje crece desde los 150 hasta los 550 metros sobre el nivel del

mar

Composición bromatológica del fruto del total

La literatura indica una gran variación de en relación a la composición del fruto variación

ocasionada particularmente por el tiempo que transcurre entre la maduración de este y el

análisis bromatológico el siguiente cuadro muestra un análisis realizado a los frutos frescos

maduros inmediatamente después del proceso de extracción

Partes %Fruto %de Aceite base seca %de Aceite total


cascara 30,5 10,9 3,3
pulpa 27,5 69,6 19,2 [Fecha]
endocarpio 34,7 6
almendra 7,3 46,6 3,4
totales 100 25,9
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Fuente:Embrapa-Cenargen(1985)

Composicion Bromatologíca del aceite de totai

caracteristicas cascara pulpa almendra


Humedad% 8,8 13,5 3,8
Aceite% 10,9 69,6 46,6
Acidez libre % 82,7 49,3 2,4
Indice de Yodo 67,8 72,8 28,2
Indice de saponificacion 195,6 196,4 231,14
Composicion en acidos Aceite, %
grasos Cascara Aceite% pulpa Aceite % Almendra
Caprilico 8 4,9
Caprico 10 4,2
laurico 12 58,6
Miristico 14 8
almítico 16 20,8 17,5 4,7
Esterealitico18 20,8 17,5 4,7
Palmitoleico 16:1 3,8 2,3
Oleico 18:1 62,5 65,9 12,8
linoleico 18:2 10,5 11,6 2,6

Fuente: Estudios Gessy Lever

1. Zonas de producción en santa cruz de la sierra- Bolivia


El totai es abundante principalmente en el área integral del departamento de Santa Cruz

localidades de Santa Cruz como a cotoca y Buena Vista en general presenta signos de

buena vitalidad dentro del área de su distribución

Es importante recalcar que en Bolivia no se cuenta con la industrialización de este producto

forestal y que tampoco existe tecnología de punta para los procesos industriales.

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En Bolivia no se ha alcanzado la industrialización completamente aprovechable del aceite

de totai, ya que generalmente se le utiliza para alimentar a los animales del campo.  

El totaí se utiliza además como alimento para el ganado, combustible para hornos, para

calderas y es materia prima para carbón de alta calidad.

Actualmente en santa cruz se encuentran pequeñas empresas productoras de aceite de totai

artesanal, estas son principalmente hecha por pobladores sin químicos, una de ellas es un

grupo de mujeres productoras de aceite de Totaí de la comunidad San Salvador, Municipio

de Puerto Suárez, apoyadas por el Proyecto “Aprovechamiento de la Planta de Totaí”,

ejecutado por FUNDESOC y financiado por PPD/ PNUD.

Comunarios de San Manuel del Municipio San Matías de la provincia Ángel Sandoval

también desarrollan el Proyecto Aprovechamiento sostenible del Totai, del grupo PAACH

de Salud, como parte de las actividades se realiza la molienda y prensado la cala de Totai

para la obtención de aceite, el ingreso por dicha producción contribuye a la economía de las

familias de esas comunidades. Eso mismo sucede en el campo, en especial en la zona de

Roboré, donde se encuentran muchas plantaciones de totaí ,

2. Número de plantas por hectárea


Para describir mejor el número de plantaciones por hectáreas se realizó un cuadro anual de

rendimiento de totai por hectárea. (Fuente: Lleras y Coradin 1983.tesis de grado José Luis

Ballivian Salek; Estudio preliminar del área de distribución del Totai en el departamento de

santa cruz de la siera ).Un kilogramo de totai me da 0,258 kg de aceite contando con la

cascara mas , par la producción industrial un kilogramo de totai me da 0,226 kg aceite

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Palmeras/h 150

Racimos/palmeras 4
Nº Futos/racimo 400
Peso fruto individual 40g
peso total frutos /h 9600Kg
RENDIMIENTO
PRODUCTO Kg/h
Aceite pulpa 1747
Aceite torta pulpa 403
Aceite almendra 288
Aceite torta
almendra 48
Aceite Total 2486

3. Tierras fiscales o privadas

Las tierras que se designaron para las zonas de producción en este caso para el

municipio de puerto Suarez que elaboran aceite de totai artesanal son comunidades

que tienen título con el INRA y del estado plurinacional y que son exclusivas para

este tipo de proyectos PRIVADOS . Para el aprovechamiento de la planta de totai

4. Especies, variedades y altura

Genero -Acrocomia

Especie -Acrocomia Totai

La acrocomia totai es una especie del genero Acrocomia este género a su vez presenta

varias especies algunas de estas son:

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 Acrocomia wallaceana (Drude) Becc. (1912).
 Acrocomia ulei Dammer (1915).
 Acrocomia pilosa León (1940).
 Acrocomia belizensis L.H.Bailey (1941).
 Acrocomia chunta Covas & Ragonese (1941).
 Acrocomia hospes L.H.Bailey (1941).
 Acrocomia ierensis L.H.Bailey (1941).
 Acrocomia karukerana L.H.Bailey (1941).
 Acrocomia panamensis L.H.Bailey (1941).
 Acrocomia quisqueyana L.H.Bailey (1941).
 Acrocomia subinermis León ex L.H.Bailey (1941).
 Acrocomia antiguana L.H.Bailey (1949).
 Acrocomia christopherensis L.H.Bailey (1949).
 Acrocomia grenadana L.H.Bailey (1949).
 Acrocomia viegasii L.H.Bailey (1949).
 Acrocomia spinosa (Mill.) H.E.Moore (1963).

En la presente investigación estudiaremos lo que es la especie de Acrocomia Totai cuyas

variedades en su especie se dan por su tamaño o Variación de algunos caracteres

morfológicos de Acrocomia totai, a) presencia o ausencia de restos de vaina foliar y espinas

en el pie, b )presencia o ausencia de rayas en el epicarpio, c) presencia o ausencia de cáliz

persistente, d) colores del mesocarpio ,e) colores del epicarpio.

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Figura 3. Variedades de la planta de totai

El totai en el departamento de Santa Cruz es una palmera que puede alcanzar

eventualmente los 15 metros de altura pero generalmente son frecuentes las alturas de 5 a 6

metros, El largo promedio de las hojas alcanzan a los 2.3 m hasta 1.1 m de ancho; el

número promedio de racimos por planta es 4.3 con 379 frutos por racismo.

5. Porcentaje de Aceite en la Almendra del totai

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Partes %Fruto %de Aceite base seca %de Aceite total


almendra 7,3 46,6 3,4

6. Porcentaje de Pulpa en la Almendra del totai

Partes %Fruto %de Aceite base seca %de Aceite total


pulpa 27,5 69,6 19,2

7. Métodos de obtención del aceite de totai

La extracción de aceite puede realizarse por dos métodos: prensado y extracción con

solventes. El uso de solventes es efectivo así como capaz de extraer la mayor cantidad de

aceite contenido en semillas. Igualmente es más rápido y más caro en comparación con el

proceso de extracción mecánica. Sus principales desventajas incluyen el coste general del

equipamiento usado y la peligrosidad de los solventes que pueden a menudo provocar una

explosión.

La técnica del prensado se usa para obtener los aceites esenciales de cáscaras, cortezas o

materiales duros como las semillas, del totai. Transforman la energía mecánica en energía

térmica y obligan al material a moverse a lo largo del tubo mediante el uso de un tornillo.

Tras descargar las semillas, estas se calientan y se preparan para entrar en el expulsor, el

cual extraerá el aceite. Al seleccionar las semillas que se utilizarán y luego de haber sido

molidas, se las somete al prensado. Las prensas pueden ser hidráulicas o discontinuas y

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continuas. La actual extracción por presión se lleva a cabo casi exclusivamente por prensas

continuas, por la economía de sus instalaciones, pero no realiza una profunda extracción de

las materias grasas contenidas en sus semillas. En recipientes calentadores de doble fondo

se calienta la harina (semillas molidas) a temperaturas que oscilan entre 90 ºC y 95 ºC,

dependiendo del material con que se trabaje. El calentamiento busca eliminar el exceso de

humedad de la harina, con lo cual se aumenta el rendimiento al lograrse mayores presiones

y facilitarse la fluidez del material trabajado.

Luego el material pasa a una cuba de acero, que posee en su interior un tornillo sinfín, en el

cual, el número de espiras y el diámetro aumenta de un extremo al otro, viéndose el

material obligado a pasar por espacios cada vez más reducidos, aumentando de esa manera

la compresión se logra extraer el aceite. El aceite obtenido se vierte a tanques de

sedimentación, quedando como subproducto el expeler, el cual generalmente se somete a

una segunda presión. El expeler final posee entre el 6-7% de aceite. Posteriormente por un

proceso de filtración se elimina del aceite todo lo no sea materia grasa, (resto de expeler,

harina de molienda, materias 29 mucilaginosas). Se obtiene de esta manera el aceite crudo,

el cual se almacena en tanque o depósitos de hierro. Los aceites industriales pueden usarse

luego de estaoperación, los aceites comestibles deben ser sometidos a una posterior

refinación.

En el caso de la producción de aceite de totai en las comunidades de santa cruz para obtener

el aceite artesanal primero se realizó la recolección de la cala , luego se lo trituro bien ,

hasta que este quede como si fuera coco rallado, luego se lo hierve y se va sacando el aceite

sin nada de químico .

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Una vez sacado todo lo que hirvió se lo vuelve a hervir en otro recipiente. solo el aceite que

salio para evitar que este con agua. Una vez tenga el color, sabremos que ese es su punto

final.(Fuente; grupo de mujeres emprendedoras ;comunidad puerto Suarez)

En esta investigación nos basaremos más al método de extracción solido líquido es decir

con un disolvente, en el sector industrial.

Iniciamos desde la entrada de la planta dónde van a ingresar los camiones con la materia

prima posteriormente estos camiones van a pasar al área de pesaje dónde van a ser pesados

esta etapa da el inicio del proceso, aquí es donde se controla el tipo de fruto de totai que se

recibe. Se controla también la calidad , el almacenamiento, la recepción, como el control de

peso de la materia prima. La recepción se inicia con el control de peso de la materia prima

que llega y su respectivo control de inventario, y no se descarga hasta asegurarse que el

producto o la materia prima este dentro de las especificaciones y las normas indicadas en la

compra ya que los productos que llegan con un porcentaje menor de lo de acordado no se

puede recibir porque el rendimiento sería mucho menor. Seguidamente la materia prima

pasa a ser almacenada e inducida hasta que se inicia el proceso de producción para la

obtención del aceite de totai ,simplemente descargan la fruta y son guardados en los silos

hasta que se dé El inicio del proceso . La siguiente etapa viene hacer la etapa de limpieza y

el descascarado, el fruto es extraído de los silos y llevado al inicio del proceso de

separación y es limpiado por medios mecánicos en barandas rotativas o excéntrica.ahi se

hace toda la limpieza de la materia orgánica y también la cáscara. luego la siguiente etapa

es el triturado, en el triturado luego de la limpieza se procede a quebrar o triturar el resto

del fruto (pulpa y almendra) utilizando una máquina especializada reduciéndola a trozos de

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un octavo de su tamaño original para facilitar la operación de laminado, esta máquina

también tiene una condición especial tenemos una línea de retroalimentación a la misma es

decir que la fruta que no ha sido triturada completamente vuelven a ingresar de nuevo

sistemas de trituración hasta que se consiga el tamaño adecuado para el resto de laminado.

La laminación simplemente es la modificación de la forma de la fruta de totai ya triturado.

Esta máquina lo que hace convertirla en láminas pequeñas de pequeño espesor hablamos de

0,5 a 0, 35 milímetros. La Principal función de laminado es provocar la ruptura de los

apolos que contienen aceite para luego facilitar el proceso de extracción. La siguiente etapa

es la extracción del aceite. La alimentación que ingresa al primer extractor es 1000 Kg de

laminado (pulpa+ almendra) Para esto el material preparado ingresa al extractor con 22,

6% de materia grasa el porcentaje de materia grasa puede variar dependiendo del totai

ingresa a una temperatura inferior a 60 grados centígrados en la extracción se realiza un

lavado del material preparado con un disolvente en este caso hexano que diluye el aceite

arrastrándolo y dejándolo en harina desengrasada, ingresa 300 Kg de hexano puro en cada

etapa ,las láminas son ingresadas y sometidas a una lluvia de disolvente .seguidamente el

extractores llevado nuevamente a otra extractor para aumentar el rendimiento de aceite. Del

extractor dos salen dos materiales en dos formas, sale los materiales en forma sólida que

eso es la harina húmeda y mojada con el disolvente y con una parte también el material

graso y también sale en forma líquida una mezcla de aceite y disolvente que comúnmente

es llamada miscela. En la extracción, se supo que la harina tiene 0,2 kg de disolución

retenida, esta misma harina que sale puede ser sometida a diferentes tratamientos en dónde

por diferentes métodos le disminuyen la cantidad de disolvente y la cantidad de grasas que

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tienen ,la grasa que se puede disminuir puede ingresada nuevamente a otro sistema de

extracción para poder obtener el mayor rendimiento posible, pero esto incluiría un costo

extra asi que esta harina lo que se hace es venderla por qué se puede utilizar para alimento

de ganado o abono o se puede realizar diferentes procesos para hacer la harina de consumo

humano. La parte que nos interesa nosotros es la destilación de la miscela. En la

destilación se separa el aceite del disolvente en este proceso se calienta la miscela a

temperaturas superiores al punto de ebullición del disolvente (hexano), para que esté se

evapore dejando al aceite libre de este el disolvente, en etapa de vapor (hexano) se enfría y

luego se vuelve a estado líquido para formar un circuito cerrado en que el disolvente es

usado nuevamente para otro proceso de extracción. Ya que esto nos ahorra costos,

aclarando que no se recupera el 100% del disolvente ya que muchas veces el disolvente se

evapora completamente y no se puede transformar a estado líquido pero gran parte del

disolvente es recirculado nuevamente en el sistema y por último pasamos a la última etapa

del proceso lo que es el almacenamiento del aceite de totai , es almacenado en tanques

adecuados para su almacenamiento distribuido para el uso industrial este mismo puede ser

destilado y comercializado para el uso de hogares y puede ser transportado en camiones o

vendido otras industrias para su uso. Actualmente se está investigando el uso de este aceite

para el rubro del biocombustible.

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Balance de materia en los extractores

E1 E1
Y1 Y1
F=1000 Kg laminado
total ( pulpa + R1 R2
almendra) ETAPA 1 ETAPA 2
X1 X2
x F =22,6

D1= 300
D1=300
Kg(PURO)
Kg(PURO)
Y0=0
YO=0

S=SOLUTO
D=DISOLVENTE
I=INERTE CTE
F=ALIMENTACION

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F=1000 Kg de laminado de totai


x Kg S
f =0,226
Kgdelaminado

Kg S
S=1000 Kg de laminado -0,226 Kg de laminado =

S=226 Kg S
I=1000 Kg de laminado -226 Kg S=
I=774 Kg de I
D 1=D2 =300 Kg(D)
y Kg S
0=0
Kg (S+ D)

1 Kg I
N= 0,2 Kg( S+ D)

Refinado
1Kg I--------0,2 Kg(S+D)
774 Kg I-------- R1 Kg (S+D)
R1=154,8 Kg (S+D)
R1=R2
Refinado total
RT =¿R
2 T1 = R1+ I=154,8 Kg ( S+ D ) +774 Kg I=928,8 Kg(S + D+ I)¿

Balance total de solución (S+D) ETAPA 1


F+ D1=E1 + R1

E1=F + D1−R1

E1=226 Kg S+300 Kg D−154,8 Kg(S + D)

E1=371,2 Kg ( S+ D )

Balance de soluto

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F∗x F + D 1∗y 0=E 1 ¿ y 1 + R1∗x 1

Asumimos etapa teorica o ideal


y 1=x 1

F∗x F + D1∗y 0= y 1( R 1+ E 1)
F∗x F + D 1∗y 0
y 1=
E 1+ R 1
226 Kg S+0
y 1=
371,2 Kg ( S + D ) +154,8 Kg ( S+ D )
Kg S
y 1=0,4296
Kg ( S+ D )
y 1=x 1

Kg S
x 1=0,4296
Kg ( S+ D )

Balance total de solución (S+D) ETAPA 2


R1 + D2=E 2+ R 2

R1=R 2

D2=E 2

E2=300 Kg(S+ D)

R2=154,8 Kg (S+D)
Balance de soluto
R 1∗x 1 + D 2∗y 0 =E2 ¿ y 2 + R2∗x2

Asumimos etapa teorica o ideal


y 2=x 2

R 1∗x 1 + D 2∗y 0 = y 2 (R 2+ E2)


R 1∗x 1+ D 2∗ y 0
y 2=
E2 + R2

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154,8∗0,4296 Kg S +0
y 2=
300 Kg ( S+ D ) +154,8 Kg ( S+ D )
Kg S
y 2=0,1462
Kg ( S+ D )
y 2=x 2

Kg S
x 2=0,1462
Kg ( S + D )

Soluto recuperado
E1 ¿ y 1 + E2 ¿ y 2
Soluto recuperado= F∗x F

Soluto recuperado=
Kg S Kg S
371,2 Kg ( S + D )∗0,4296 +300 Kg ( S+ D )∗0,1462
Kg ( S+ D ) Kg ( S + D )
226 Kg S

Soluto recuperado=0,89
Soluto recuperado=89%

8. Transesterificacion del aceite de totai

La transesterificación consiste en la reacción de un triéster de glicerilo (triglicérido) con un

alcohol para formar alquil ésteres y glicerol.

La reacción de transesterificación es característica de los ésteres, en la cual reaccionan los

ácidos grasos con alcoholes y otros ésteres con el intercambio de grupos acilo.

La transesterificación de un aceite o una grasa es una reacción de sustitución se desplaza un

alcohol presente en el Esther por otro alcohol, donde los triglicéridos presentes reaccionan

con alcohol, para formar estrés y como su producto glicerol.

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La reacción consiste en tres reacciones reversibles consecutivas. En la primera reacción los

triglicéridos se convierten a digliceridos, luego se convierten a monoglicéridos y finalmente

se forma la glicerina formando en cada reacción una molécula de Ester. Se usa

catalizadores básicos ácidos o enzimáticos para aumentar la velocidad de reacción las

reacciones catalíticas básicas son más usadas industrialmente debido a que la velocidad de

reacción es mayor que las reacciones catalizadas por ácido.

Generalmente se usan alcoholes simples en la transesterificación de aceites como metanol

etanol propanol y butanol punto el metanol es el más usado comercialmente debido a su

naturaleza física y química es de cadena corta y es un compuesto polar. Sin embargo el

etanol está siendo considerado debido a que es una fuente renovable y no posee la misma

toxicidad que el metanol.

El mecanismo de la reacción de transesterificación por catálisis heterogénea tiene

principios similares a los establecidos en la catálisis homogénea de sistemas ácidos o

básicos , el cual se fundamenta en las características nucleofílicas y electrofílicas del grupo

carbonilo de los triacilglicéridos y del alcohol. En la catálisis homogénea básica el factor

importante es producir un alcóxido nucleofílico a partir del alcohol que luego ataque la

parte electrofílica del grupo carbonilo . La ruptura de los triglicéridos requiere de tres

pasos: en el primero, se forma un intermediario tetraédrico debido al ataque nucloefílico del

alcóxido al carbono electrofílico del grupo carbonilo. En el segundo paso, el intermediario

se descompone formando un ion diacilglicérido y el éster alquílico del ácido graso. En el

último paso se recupera el catalizador por transferencia de un protón. Estos pasos se repiten

hasta formar los tres ésteres de ácidos grasos y glicerina.

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9. Biodiesel a partir del totai

La transesterificación de aceites vegetales para biodiesel es una alternativa para la

sustitución de combustibles fósiles. Por ello, la producción a partir de aceite crudo de totai

La obtención del biodiesel a partir del aceite de totai ( a nivel laboratorio)se llevo a cabo a

partir del metanol y el hidróxido de sodio ;primeramente se procede a la medición y el

acondicionamiento del aceite primero se mide el aceite y se precalienta en el rector hasta 60

grados centígrados para eliminar burbujas y agua que puede estar en él, se prepara el

metoxido pesando cantidades estequiométricas de hidróxido de sodio qué es el catalizador

de la reacción de transesterificación este se disuelve con metanol este se disuelve con

metanol para preparar el metoxido dado que el metanol es de naturaleza tóxica se deben

usar los implementos de seguridad adecuados para manejarlo. cómo Tercer pasó tenemos

una mezcla reacción y enfriamiento después de preparar metoxido se adiciona la solución al

aceite de totai precalentado a 60 grados centígrados después de mezclar ajustamos la

temperatura y las revoluciones por minutos de la plancha en 70 grados centígrados y 500

revoluciones por minuto respectivamente qué son condiciones a la cual se da la reacción

esperamos 2 horas el tiempo que tarda en ocurrir la reacción horas de reacción apagamos la

plancha de calentamiento y la agitación enfriamos con aire hasta 40 grados centígrados

hasta poder invertir la mezcla de biodiesel y glicerina en el embudo de separación, como

cuarto pasó tenemos la separación, vertemos la mezcla previamente enfriada en el embudo

de separación y dejamos en reposo por dos días luego de 2 días .la mezcla se separa en dos

fases la fase pesada más oscura es la glicerina y la fase liviana más clara es el biodiesel

separamos completamente el biodiesel y la glicerina realizamos algunas mediciones para

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conocer volumen densidad pH del producto obtenido si el pH mayor a 7 realizamos el

lavado del biodiesel mezclándolo con agua a 90 grados centígrados cómo quinto paso

tenemos el lavado el biodiesel y el agua caliente se convierte nuevamente en el embudo de

separación se quita y se deja reposar por 2 días ,después de 2 días se separan

completamente la fase y nuevamente separamos el biodiesel cómo vemos este tiene un

color lechoso Esto se debe a que aún tiene agua en pequeñas proporciones para eliminar el

agua contenida lo llevamos al horno y lo sometemos a secado por un día 90 grados

centígrados finalmente tenemos un biodiesel con propiedades similares a la del biodiesel

comercial.

A nivel industrial Para iniciar el proceso se necesita obtener la materia prima qué es el

aceite de totai y el aceite pasa por un filtro para eliminar residuos impurezas de la materia

prima luego el aceite entra al precalentador para alcanzar una temperatura de 60 a 65

grados centígrados . En un reactor individual se mezcla el metanol y la Sosa para de esta

manera obtener el metoxido y pasar al reactor ,el aceite entra al reactor para ser mezclado

con el metoxido. 

Se obtiene el biodiesel y glicerina evaporamos el metanol en exceso luego separamos la

glicerina y al mismo tiempo recuperamos el metanol a una temperatura entre 70 a 75 grados

centígrados el Bio diesel entra una columna de refinamiento generando un biodisel puro y

limpio sin utilizar agua. 

10. Métodos de producción del biodiesel a partir del


aceite de totai

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Un método es con La reacción química como proceso industrial utilizado en la producción

de biodiesel, es la transesterificación, que consiste en tres reacciones reversibles y

consecutivas.

• El triglicérido es convertido consecutivamente en diglicéridos, monoglicéridos y

glicerina.

• En cada reacción un mol de éster metílico es liberado. Todo este proceso se lleva a cabo

en un reactor donde se producen las reacciones y en posteriores fases de separación,

purificación y estabilización.

Otro método vendría a ser el método “Batch” o por lotes, es el método más simple y el

convencional para la producción de biodiesel. Se trata de un proceso “discontínuo” o de

producción por lotes, mediante reactores con agitación y/o recirculación de los fluidos,

donde las condiciones de operación más habituales son a temperaturas del órden de los 55

ºC

El aceite de totai es reaccionado con el alcohol metanol y conjuntamente con un

catalizador (que actúa como acelerador del proceso) que comúnmente es el Hidróxido de

Sodio (NaOH), aunque también se utiliza el Hidróxido de Potasio (KOH), en rangos del

0,3% al 1,5% • Es necesario para el proceso, una firme agitación de los fluidos, para una

correcta mezcla en el reactor.

Hacia el fin de la reacción, se procede a la separación de las distintas fases por diferencia de

densidades, mediante la decantación del producto en reposo. Lo ideal es que se dispongan

de 2 (dos) etapas de reacción seguidas, con eliminación del glicerol entre ellas, para

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aumentar el rendimiento final hasta porcentajes superiores al 96% / 97% . Un proceso

“contínuo” es altamente inestable, ya que depende totalmente de la continuidad en la

calidad de los insumos, cosa no muy factible en éste tipo de procesos y con éste tipo de

insumos, ya que principalmente el aceite de totai, difiere generalmente entre una partida y

otra, con lo que se dificulta la producción continua y ésta debe ser ajustada generalmente,

para cada partida de insumos.

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