Zonal Arequipa – Puno

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN

TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

“IMPLEMENTACION DE UNA GATA ELECTRICA PARA REDUCIR

EL TIEMPO DE MANTENIMIENTO EN EL SISTEMA DE
MANTENIMIENTO PARA LA EMPRESA AUTOMOTRIZ
HUAQUISTO”

ESTUDIANTES:
COARITE MAMANI ANIVAL
APAZA ARQQUE MIGUEL LUIS
ASESOR:
BRAULIO DURAN GORDILLO
ESPECIALIDAD:
MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ
EMPRESA:
AUTOMOTRIZ HUAQUISTO
PROMOCION:
2021-10

Juliaca, Puno – Perú

2021
iii
DEDICATORIA

El presente trabajo está dedicado a mi familia por haber

sido mi apoyo a lo largo de toda mi carrera técnica y a
lo largo de mi vida. A todas las personas especiales que
me acompañaron en esta etapa, aportando a mi
formación tanto profesional y como ser humano.
MIGUEL

A mis queridos padres y hermanos que siempre me

motivaron a seguir adelante en mi formación
profesional, también a los instructores quienes nos
dieron su apoyo moral incondicional mente.
El presente proyecto está dedicado con mucho amor y
cariño especialmente a Dios, por darme conocimiento y
entendimiento para realizar este trabajo.
ANIVAL

iv
AGRADECIMIENTO

Agradezco a mi familia, por haberme dado la

oportunidad de formarme en esta prestigiosa institución
técnica productiva y haber sido mi apoyo durante todo
este tiempo.
MIGUEL.

Primera mente doy gracias a Dios por este proyecto, por

haberme brindado sabiduría, inteligencia y su inmenso
amor, también agradezco a mi familia que siempre están
para motivarme en todo momento, gracias a ellos pude
concluir con éxito.

ANIVAL

v
 HOJA DE PRESENTACION

ID : 001118581

NOMBRE : MIGUEL LUIS

APELLIDOS : APAZA ARQQUE

TELEFONO : 974230689

CORREO : [email protected]

ESPECIALIDAD : MECATRONICA AUTOMOTRIZ

C.F.P. : SENATI-JULIACA

BLOQUE : 53AMTDE-601

SEMESTRE : VI

INGRESO : 2018-21

EMPRESA : AUTOMOTRIS HUAQUISTO

vi
 HOJA DE PRESENTACION

ID : 001096433

NOMBRE : ANIVAL

APELLIDOS : COARITE MAMANI

TELEFONO : 959817053

CORREO : [email protected]

ESPECIALIDAD : MECATRONICA AUTOMOTRIZ

C.F.P. : SENATI-JULIACA

BLOQUE : 53AMTDE-601

SEMESTRE : VI

INGRESO : 2018-21

EMPRESA : AUTOMOTRIZ HUAQUISTO

vii
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

(Un resumen de los aspectos más importantes del proyecto de mejora: El problema, los objetivos, antecedentes, análisis de
la mejora, el plan propuesto y los resultados económicos de la ejecución del proyecto de Mejora.)

(Una página)

viii
 Índice
CAPITULO I.............................................................................................................................1
1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA.............................................................................1
1.1 RAZÓN SOCIAL.............................................................................................................1
1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa..........................................................1
1.2.1. Misión.......................................................................................................................1
1.2.2. Visión........................................................................................................................1
1.2.3. Objetivos de la empresa............................................................................................1
1.2.4. Valores del taller.......................................................................................................2
1.3 PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES......................................................................2
1.3.1. Productos, ventas......................................................................................................2
1.3.2. Mercado....................................................................................................................2
1.3.3. Clientes.....................................................................................................................3
1.4 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA...................................3
1.5 LOCALIZACIÓN DE LA EMPRESA............................................................................4
1.5.1. Plano de la ubicación del taller “AUTOMOTRIZ HUAQUISTO”.........................4
1.5.2. Plano de Distribución del Taller “AUTOMOTRIZ HUAQUISTO”........................5
CAPÍTULO II............................................................................................................................6
2. PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA............................................6
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa........................................................6
2.1.1 Situación....................................................................................................................6
2.1.2 Problema General......................................................................................................6
2.1.3 Problema Específico..................................................................................................6
2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA...........................7
2.1. Objetivo General..........................................................................................................7
2.2 Objetivo Especifico......................................................................................................7
2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA.................8
2.4 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA..................9
2.5 MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL........................................................................10

ix
 2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora.....................................10
CAPÍTULO III........................................................................................................................20
3. ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL.......................................................................20
3.1 DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DE VALOR Y/O DIAGRAMA
DE OPERACIÓN ACTUAL...............................................................................................20
3.2 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE TRABAJO O EN LOS
RESULTADOS DE LA EMPRESA...................................................................................23
3.3 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL PROBLEMA............24
3.3.1 Método de Ishikawa.................................................................................................24
3.4 PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES.....................................................................26
3.4.1 Diagrama de Pareto..................................................................................................26
CAPITULO IV........................................................................................................................27
4. PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA......................................................................27
4.1 PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA................................................27
4.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES PARA LA
IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA...........................................................................28
4.2.1. Consideraciones Técnicas:......................................................................................28
4.2.2. Consideraciones Operativas:..................................................................................31
4.2.3. Consideraciones Ambientales y de seguridad del proyecto de innovación:...........33
4.3 RECURSOS TÉCNICOS PARA IMPLEMENTAR LA MEJORA PROPUESTA....35
4.4 DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DE VALOR Y/O DIAGRAMA
DE OPERACIÓN DE LA SITUACIÓN MEJORADA......................................................36
4.4.1 Diagrama de operaciones de procesos (DOP) Mejorado.........................................36
4.4.2 Diagrama de Actividades de Procesos (DAP) Mejorado........................................37
4.4.3. Cuadro Comparativo de diagrama de proceso actual y mejorado........................38
4.4.4. Método mejorado....................................................................................................39
4.5 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA...............................................40
4.6 ASPECTOS LIMITANTES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA.....41
CAPITULO V..........................................................................................................................42
5. COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA....................................................42
5.1 COSTO DE MATERIALES..........................................................................................42
5.2 COSTO DE MANO DE OBRA.....................................................................................43
5.3 COSTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS......................................43

x
 5.4 OTROS COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA................................43
5.5 COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA............................44
CAPITULO VI........................................................................................................................45
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora.............................................45
6.2 Relación Beneficio/Costo..............................................................................................46
CAPITULO VII.......................................................................................................................48
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora..........48
CAPITULO VIII.....................................................................................................................49
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora...49
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS...................................................................................50
ANEXOS..................................................................................................................................51

INDICE DE FIGURAS
Figura: 1 las 5s..........................................................................................................................2
Figura: 2 gato hidráulico botella...........................................................................................10
Figura: 3 gato hidráulico lagarto...........................................................................................11
Figura: 4 gato tijera................................................................................................................12
Figura: 6 motor eléctrico CA..................................................................................................13
Figura: 7 estator y rotor..........................................................................................................13
Figura: 8 motor eléctrico DC................................................................................................14
Figura: 9 interruptores...........................................................................................................14
Figura: 10 conductores eléctricos..........................................................................................15
Figura: 11 conductores eléctricos..........................................................................................15
Figura: 12 fusibles.................................................................................................................16
Figura: 13 ley de pascal.........................................................................................................16
Figura: 15 ejemplo de la ley de palanca................................................................................17
Figura: 16 Formula de Ohm..................................................................................................17
Figura: 17 inspecciones de la pastilla....................................................................................18
Figura: 18 ajuste de perno......................................................................................................18
Figura: 19 cambio de pastillas...............................................................................................19

xi
Figura: 20 cliente insatisfecho...............................................................................................23
Figura: 21 pérdida de tiempo.................................................................................................23
Figura: 22 pérdida de cliente..................................................................................................23
Figura: 23 Auto.......................................................................................................................32
Figura: 24 las 3R....................................................................................................................33
Figura: 25 guantes..................................................................................................................34
Figura: 26 lentes.....................................................................................................................34
Figura: 27 overol.....................................................................................................................34
Figura: 28 zapatos de seguridad.............................................................................................34
Figura: 29 gata eléctrica.........................................................................................................39
Figura: 30 cronogramas de la ejecución de la mejora..........................................................40

xii
 ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: integrantes de la empresa...........................................................................................3
Tabla 2: Datos del vehículo....................................................................................................20
Tabla 3: Procedimientos / actividades....................................................................................20
Tabla 4: Diagrama de DAP actual.........................................................................................22
Tabla 5: Resultado de Pareto..................................................................................................26
Tabla 6: Grafico de Pareto.....................................................................................................26
Tabla 7: Acción de la mejora..................................................................................................27
Tabla 8: Ficha técnica............................................................................................................28
Tabla 9: descripción de recursos técnicos..............................................................................35
Tabla 10: Recursos humanos.................................................................................................35
Tabla 11: Equipo / herramienta.............................................................................................35
Tabla 12: Proceso de DAP mejorado.....................................................................................37
Tabla 13: Cuadro Comparativo..............................................................................................38
Tabla 14: Cálculo del tiempo..................................................................................................38
Tabla 15: Descripción de materiales......................................................................................42
Tabla 16: Descripción costos de mano de obra......................................................................43
Tabla 17: Descripción de maquinarias / herramientas.........................................................43
Tabla 18: Descripción de otros costos....................................................................................43
Tabla 19: Descripción costo total de la implementación.......................................................44

xiii
 CAPITULO I
1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 RAZÓN SOCIAL.
• Empresa : AUTOMOTRIZ HUAQUISTO

• Ruc : 10406431458

• Gerente : EDGAR HUAQUISTO ANCCO

• DNI : ………….

• Celular : 951656263

• Dirección : AV. Circunvalación N° 1370

• Provincia : San Román

• Departamento : Puno

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

1.2.1. Misión

Somos una empresa automotriz con prestigio, que buscamos atender las
necesidades de los clientes del parque automotriz en servicio de mantenimiento
de vehículos livianos en nuestro taller, en la ciudad de Juliaca.

1.2.2. Visión

Ser una empresa prestigiosa, en mecánica automotriz a nivel del departamento

Puno con la implementación de herramientas de la última generación.

1.2.3. Objetivos de la empresa

 Realizar el servicio de inspección para los clientes y hacer entrega de sus

vehículos en buen estado y brindarles un servicio de calidad.
 Hacer reconocida la empresa ya que así podremos lograr una empresa con
prestigioso.
 1.2.4. Valores del taller

• Puntualidad

• Respeto

• Disciplina

• Honestidad

• Liderazgo

• Honradez

• las 5 S
Figura: 1 las 5s

1.3 PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES.

1.3.1. Productos, ventas

Los principales productos e insumos con las que cuenta la empresa

AUTOMOTRIZ HUAQUISTO son:

 Filtros de aceite y combustible.

 Grasas
 Rodamientos
 Pastillas, fajas, tambor, disco, bomba auxiliar de freno
 Aceite de motor (Toyota y Móvil)
 Inyectores
 Disco de embrague, collarín, plato opresor.

1.3.2. Mercado

La empresa ubicada en el ámbito geográfico a los 3824msnm en el ámbito local

de la provincia de San Román – Juliaca AV. Circunvalación N°1370 brindamos
un excelente servicio automotriz especialistas en mantenimiento preventivo,
correctivo, predictivo.

Reparación de todo de motores gasolina – diésel, diagnostico, escaneo vehicular y

venta de diversos repuestos e insumos para vehículos livianos.

2
 1.3.3. Clientes

La empresa cuenta con clientes como transporte público, transportes urbanos

también tiene clientes con vehículos particulares así también de las empresas
mineras:

A todas estas empresas y a los vehículos particulares prestamos servicios de

reparación y mantenimiento a los que denominamos nuestros clientes activos.

1.4 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA.

Tabla 1: integrantes de la empresa.

GERENTE GENERAL
EDGAR HUAQUISTO
ANCCO

JEFE DEL TALLER SECRETARIA

EDGAR HUAQUISTO RECEPCIONISTA
ANCCO MAYTE

TECNICOS TECNICOS TECNICOS

PRACTICANTES MECANICOS PRACTICANTES
ANIVAL COARITE ALONI HUAQUISTO MIGUEL LUIZ APAZA
MAMNI PORTILLO ARQQUE

Comentario: de esta manera la estructura de la empresa está formado, por el gerente, quien
está verificando permanentemente los trabajos, jefe de área con quien realizamos los trabajos
tales como reparaciones, mantenimiento, secretaria quien realiza las recepciones de los
trabajos y los aprendices quienes somos los que colaboramos con los trabajos en la empresa.

3
1.5 LOCALIZACIÓN DE LA EMPRESA.

1.5.1. Plano de la ubicación del taller “AUTOMOTRIZ HUAQUISTO”

REPAMOTORS
AUTOMOTRIZ
HUAQUISTO

SENATI

EXAMINADO: Instructor: Braulio Duran Gordillo

FECHA: M
PLANO: Ubicación De La Empresa

PROV: SAN ROMAN DISTRITO: JULIACA DEPARTAMENTO: PUNO

1.5.2. Plano de Distribución del Taller “AUTOMOTRIZ HUAQUISTO”

4
 EXAMINADO: Instructor: Braulio Duran Gordillo

PLANO: Distribución del taller de la empresa

FECHA: M
PROV: SAN ROMAN DISTRITO: JULIACA DEPARTAMENTO: PUNO

5
 CAPÍTULO II
2. PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa.

2.1.1 Situación.
La empresa AUTOMOTRIZ HUAQUISTO tiene dificultad por parte de los trabajadores
al momento de ejecutar el mantenimiento del sistema de frenos, caja de transmisión,
tanque de combustible en vehículos livianos. El proceso para realizar los trabajos se
extiende considerablemente, lo cual ocasiona pérdida de tiempo y aplazando las tareas
pendientes. Es por esa razón que se realizó una encuesta a los clientes sobre el servicio
que se presta en la empresa AUTOMOTRIZ HUAQUISTO, en el cual se evaluó varias
áreas de trabajo concluyendo la encuesta se optó por la implementación de una gata
eléctrica, esto nos facilitara reducir el tiempo, el desgate físico y la incomodidad del
personal del trabajador.

2.1.2 Problema General.

 ¿Con la implementación de una gata eléctrica mejorarán los tiempos de
mantenimiento en el sistema de frenos en vehículos livianos para la empresa
automotriz HUAQUISTO?

2.1.3 Problema Específico.

 ¿Cómo se realiza el proceso de mantenimiento de frenos antes de implementar el
gato eléctrico?
 ¿De qué manera se diseñarán los planos para la implementación del gato eléctrica?
 ¿De qué manera se reducirá el tiempo, con la implementación de una gata eléctrica,
en el momento de hacer un mantenimiento en el sistema de frenos en vehículos
livianos para la empresa AUTOMOTRIZ HUAQUISTO?
 ¿Cómo es el proceso de mantenimiento de frenos después de implementar el gato
eléctrico?

6
2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA.

2.1. Objetivo General

 Implementar una gata eléctrica para reducir el tiempo de mantenimiento en el

sistema de frenos en vehículos livianos para la empresa automotriz
HUAQUISTO.

2.2 Objetivo Especifico

 Desarrollar el proceso de mantenimiento de frenos antes de la implementación,

de la gata eléctrica.
 Diseñar los planos para la implementación de la gata eléctrica
 Reducir el tiempo en el mantenimiento de frenos al utilizar una gata eléctrica en
la empresa AUTOMOTRIZ HUAQUISTO.
 Describir el proceso de, mantenimiento de frenos después de la implementación,
de la gata eléctrica.

7
2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA.

La empresa AUTOMOTRIZ HUAQUISTO, brinda servicios de reparación de motores,

transmisión diferencial y mantenimiento en general de vehículos livianos.

Al observar en la empresa donde realizo mis practicas pre-profesionales, al momento de

realizar el trabajo de mantenimiento, tenemos una pérdida de tiempo por falta de una
herramienta o equipo adecuado, por ese motivo hay trabajos prolongados lo que
ocasiona son quejas de los clientes.

En la empresa AUTOMOTRIZ HUAQUISTO, se investigó los antecedentes sobre la

implementación de una gata eléctrica, ya que no se encontró un proyecto o tesis similar a
esta. Se realizó una búsqueda de información fuera de la empresa para el desarrollo del
proyecto.

(Afkir, 08/06/2018) Nos dice que el presente trabajo de fin de grado consiste en el
estudio y diseño de un gato hidráulico de botella. Hemos optado por la realización de
este proyecto con el objetivo de estudiar nuevas alternativas al mecanismo de
accionamiento lineal, más habitual en los gatos hidráulicos de botella por su mayor
utilidad, gracias a su facilidad de manejo y fiabilidad.

Asimismo, hemos decidido llevar a cabo este proyecto por la posibilidad de acoplar un
motor eléctrico gracias al cambio de mecanismo, es decir, del accionamiento lineal al
rotatorio. De hecho, esto nos ha llevado a pensar en nuevas ideas de control automático,
como, por ejemplo, mediante una aplicación de móvil y el empleo de sistemas
electrónicos (arduino). Esta es una posibilidad cuya implementación se estudiará en el
presente estudio.

Según (Cevallos, 2016) El gato mecánico tipo tijera cerrado fue diseñado con la
finalidad de proveer el dispositivo para realizar el montaje y desmontaje de la caja de
cambio de vehículos livianos para la industria automotriz del ecuador, se necesita diseñar
un elevador para cajas de cambio, que se ajuste a los requerimientos del trabajo
efectuarse.

El elevador es empleado como una técnica operativa que facilita la vida laboral de los
trabajadores, y disminuye riesgo de lesiones, a más de satisfacer diversas necesidades por
la utilidad que presenta.

8
2.4 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA.

El proyecto a realizarse es una gata eléctrica para diversas actividades en principal para el
mantenimiento del sistema de frenos el parque automotriz, esta herramienta será muy útil
para los técnicos en la empresa ya que no contamos con una sola gata hidráulica, es por
esa razón que se está realizando una gata eléctrica para realizar los trabajos con toda
normalidad sin ningún retraso.

Con esta gata eléctrica queremos reducir los trabajos prolongados en la empresa
automotriz HUAQUISTO, ya que por contar con una sola gata hidráulica y dos talleres no
se puede abastecer con una sola herramienta, para mejorar ese defecto del taller se está
realizando el presente proyecto, ya que nos facilitara el trabajo y reducirán los trabajos
prolongados, de esta manera obtendremos mayor ingreso para la empresa.

Esta implementación que se realizara en la empresa AUTOMOTRIZ HUAQUISTO, es

con la finalidad de optimizar el tiempo y obtener mayores ingresos para la empresa por el
servicio prestado, especial mente en la parte de mantenimiento de frenos, ya que en la
empresa AUTOMOTRIZ HUAQUISTO cuenta con dos talleres y con una sola gata
hidráulico en buen estado el cual no abaste para los dos talleres y eso ocasiona pérdida de
tiempo y trabajos prolongados.

En este trabajo de implementación se realizará diseñando los planos y circuitos eléctricos

y así mismo se utilizará algunos materiales para la elaboración de la estructura de la gata
eléctrica y el circuito eléctrico, de esta manera llevaremos a cabo la implementación de la
gata eléctrica para la empresa automotriz HUAQUISTO.

Los beneficios que obtendremos con la implementación de la gata eléctrica son respecto al
trabajo prolongado en el sistema de mantenimiento de frenos, así también la comodidad
del técnico a la hora de suspender el vehículo ya que no contamos con una amplia zona de
trabajo.

9
2.5 MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL.

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora.

2.5.1.1 Gatos de uso Automotriz

La gata es una herramienta empleada de forma mecánica o hidráulica con el fin de

proporcionar una elevación de pesos pequeños y/o grandes tales como automóviles.

2.5.1.1.1 tipos de gatas

Tenemos varios tipos de gatas de uso automotriz de los cuales se mencionara alguno de
ellos:

a) Gata Hidráulica

 Tipo botella

El gato hidráulico de botella es uno de los tipos de gatos más utilizados en cuanto
a elevación, o más concretamente, elevación de vehículos, gracias a su eficacia,
portabilidad y finalidad.

El origen de los gatos o maquinas hidráulicas, utilizadas en elevación, se da del

siglo 17, cuando un genio matemático y francés (Pascal, Siglo 17) describió el
principio de pascal.

Según (Richad, 08-06-1851) el inventor y mecánico escocés diseñó y recibió la

primera patente para una ‘prensa hidráulica portable, o lo que se conoce
generalmente ahora, por un gato hidráulico. Hasta entonces, solo se utilizaban
gatos hidráulicos de rosca, así que, fue un invento que mejoró mucho la
comodidad, ya que se necesita menos esfuerzo a la hora de utilizarlo.

Figura: 2 gato hidráulico botella

10
 Tipo lagarto

Las gatas hidráulicas tipo lagarto son dispositivos mecánicos utilizados para la
elevación de cargas, principalmente es empleado en los talleres automotrices para
elevar vehículos a una altura media baja.

Están construidos basados en el Principio de Pascal, “La presión dentro de un

líquido confinado en un contendor se transmite en todas la direcciones con la
misma intensidad”.

Figura: 3 gato hidráulico lagarto

11
b) Gata Mecánica

Normal mente se valen de un sistema multiplicador basado en una pieza roscada y en un

husillo.

 Gata mecánica Tijera

Según (Ortega, 28-06-2016) Normalmente se valen de un sistema multiplicador

basado en una pieza roscada y en un husillo, Los sistemas habituales utilizados en los
gatos están basados en máquinas simples (como son las palancas, los engranajes,
tornillos, polea o los tornos).

La tuerca husillo es un tipo de mecanismo que está constituido por un tornillo

(husillo) que al girar produce el desplazamiento longitudinal de la tuerca en la que va
enroscado (movimiento rectilíneo).

Figura: 4 gato tijera Figura: 5 gato tijera partes

Pates de la gata mecánica (tijera)

1. Gato.
2. Miembro de base.
3. Soporte inferior.
4. Soporte superior.
5. Medios de conexión.
6. Vástago o husillo.
7. Soporte de carga.
8. Componente de conexión.

12
c) Gatas Eléctricas.

 Sistema eléctrico

 Motores eléctricos.

Los motores eléctricos son máquinas eléctricas que transforman en energía

mecánica la energía eléctrica que absorben por sus bornes.

▪ Motor eléctrico de corriente alterna (AC)

Nos dice que en 1888 (Serbio-Croata) invento el primer motor de corriente

alterna y con el sistema polifásico de transmisión de energía. El motor
eléctrico de corriente alterna es más eficiente que la corriente continua.

Los motores eléctricos se Allan formados por varios elementos, las partes
principales son: El estator, la carcasa, lavase, el rotor, la caja de conexiones,
las tapas y los cojinetes. No obstante, un motor puede funcionar solo con el
estator y el rotor yaqué son las partes principales a continuación la figura…..
Se muestra el despiece de un motor eléctrico donde se puede apreciar cada una
de las partes del motor.

Figura: 6 motor eléctrico CA

Un motor eléctrico está constituido por un circuito magnético y dos eléctricos,

uno colocado en la parte fija (estator) y otro en la parte móvil (rotor). El
circuito magnético está formado por chapas apiladas en forma de cilindro en
el rotor y en forma de anillo en el estator

Figura: 7 estator y rotor

13
▪ Motor eléctrico de corriente continua (DC)

El primer motor eléctrico de corriente continua capaz de hacer girar

maquinaria fue inventado por el científico inglés (Sturgeon, 1832).

Los motores de corriente directa (CD) o Corriente continua (CC) es

manipulable es decir se puede regular continuamente la velocidad del motor.

Figura: 8 motor eléctrico DC

 Interruptores

El interruptor moderno que utilizamos en la actualidad lo invento el

ingeniero eléctrico (Holmes, 1884) y nos dice que un interruptor es un
dispositivo que permite desviar o interrumpir el curso de una corriente
eléctrica. En el mundo moderno sus tipos y aplicaciones son
innumerables, desde un simple interruptor que apaga o enciende una
bombilla, hasta un complicado selector de transferencia automático de
múltiples capas, controlado por computadora.

Figura: 9 interruptores

14
 Conductores eléctricos

(Gardey, 2016) Nos dice que un conductor

eléctrico es un material que ofrece poca
resistencia al movimiento de la carga
eléctrica, sus átomos se caracterizan por
tener pocos electrones en su capaz de
valencia, por lo que no se necesita mucha
energía para que estos salten de un átomo a
otro.
Figura: 10 conductores eléctricos.

 Metálicos: Estos conductores eléctricos actúan de forma

electrónica, ya que se basa en electrones libres para portar las
cargas.

 Electrolítico: Se trata de aquellos que poseen una conducción de

clase iónica. En este caso, se dan una reacción química y un
desplazamiento de materia al mismo tiempo que ocurre el paso de
la corriente eléctrica.

 Conductores gaseosos: aluminio, plata, cobre, oro.

Según (Porto, 2018) el conductor más usado a nivel industrial y hogareño, es

el cobre, Esto se debe a la relación existente entre su coste y su capacidad
como conductor, por eso los cables de cobre se emplean con mucha
frecuencia.

Cabe destacar que los conductores eléctricos llevan la electricidad de un

punto hasta el otro.

Figura: 11 conductores eléctricos.

15
  Sistemas de protección

Los sistemas de protección deben aislar la parte donde sea producido una
falla buscando perturbar lo menos posible la red, limitar el daño al equipo
fallado, minimizar la posibilidad de un incendio, minimizar el peligro
para las personas.

Fusibles.

Los fusibles son pequeñas piezas que protegen los sistemas eléctricos del
coche o domicilio, su función básica es fundirse.

Figura: 12 fusibles

2.5.1.1.2 Principio Físicos Empleados en Las Gatas De Uso Automotriz

a) ley pascal

El principio de Pascal es una ley o un enunciado que fue elaborado por el físico y
matemático de origen francés (Pascal B. ) nos dice que el aumento de la presión que se
aplica a una superficie que tiene un fluido incomprensible que está contenido en un
recipiente indeformable, se transmite con igual valor a cada una de las partes que tenga el
recipiente.

Figura: 13 ley de pascal Figura: 14 formula de pascal

16
 b) ley palanca

Es una maquina simple que tiene como función transmitir una fuerza. (Siracusa) dijo “Dame
un punto de apoyo y moveré el mundo”. Es decir con un punto de apoyo conducente y la
respectiva palanca, es posible llegar amover el mundo.

▪ Potencia, P. se trata de una fuerza que aplicamos voluntariamente en una parte de la

barra con el fin de vencer a otra fuerza denominado resistencia.

Brazo de potencia, Bp

▪ Resistencia, R. Se trata de una fuerza ejercida sobre la palanca por un cuerpo que
generalmente tratamos de mover o deformar mediante la potencia.

Brazo de resistencia Br.

▪ Reacción normal, N. es la fuerza ejercida por el fulcro sobre la barra. Si consideramos

que la barra no tiene masa, N se obtiene como la suma de las fuerzas P y R.

Figura: 15 ejemplo de la ley de palanca.

c) ley de ohm

La ley de Ohm se usa para determinar la relación de tensión, corriente y resistencia en un

circuito eléctrico.

(Ohm, 1787-1854) Nos dice que la corriente atreves de un metal era directamente
proporcional al voltaje o diferencia de potencial eléctrico por el metal.

FORMULA

Figura: 16 Formula de Ohm

17
2.5.1.2 Mantenimientos Aplicados al sector Automotriz

 Mantenimiento predictivo.

El mantenimiento predictivo es cuando se realizan diagnósticos o mediciones que

permiten predecir si es necesario realizar correcciones o ajustes antes de que ocurra
una falla en el vehículo (Gutierres, 2009)

Figura: 17 inspecciones de la pastilla

 Mantenimiento preventivo.

(Gutierres, 2009) Nos dice que el mantenimiento preventivo se refiere al

seguimiento de las instrucciones de fabricante en las que se indica los espacios de
tiempo o kilometraje en los que se debe sustituir ciertas partes del vehículo o cada
cuanto devén ser revisados.

Figura: 18 ajuste de perno

18
  Mantenimiento correctivo.

Según (Gutierres, 2009) este mantenimiento correctivo agrupa las acciones a realizar
en el motor y carrocería de un vehículo ante un funcionamiento incorrecto,
deficiente o incompleto, o ya directamente porque ha dejado de funcionar, y que por
su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo.

Figura: 19 cambio de pastillas

2.5.2 Conceptos y términos utilizados.

 Gato tijera: Es una herramienta de trabajo primordial para los vehículos
livianos, ya que por su ligereza de peso es conocido como gata auxiliar.

 Mantenimiento: Nos permite mantener la vida útil del vehículo, ya que sin el
mantenimiento no se puede conservar las partes principales de un vehículo.

 Corriente Directa, (DC): La corriente directa es una fuente de alimentación

que conforma por un positivo y negativo.

 Corriente Alterna, (AC): La corriente alterna no lleva una polaridad.

 Motor eléctrico: es un actuador que gira una vez que reciba una alimentación.
 Fusible: son pequeños componentes utilizados en el ámbito automotriz como
también en los domicilios, es muy importante este componente.
 Interruptor: Es un interruptor que corta y conecta la energía positiva, así
como el interruptor de una luz.

19
 CAPÍTULO III
3. ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL
Para empezar con esta unidad, que es la parte central de nuestro proyecto de mejora,
realizaremos un diagrama de flujo para realizar un buen "Análisis de la situación actual de
la empresa donde realizo mis prácticas".

3.1 DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DE VALOR Y/O DIAGRAMA
DE OPERACIÓN ACTUAL.
Tabla 2: Datos del vehículo.

TAREA MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE FRENOS EN

VEHÍCULOS LIVIANOS
DATOS DEL MARCA MODELO AÑO
VEHÍCULO Toyota Rap 4, sprinter, pro box, 1990-2021
corolla
3.1.1 Diagrama de operaciones de procesos DOP Actual

En el proceso de mantenimiento del sistema de frenos en vehículos livianos Toyota se

realizará los siguientes procedimientos que se mencionará en el diagrama de DOP actual.
Tabla 3: Procedimientos / actividades.

ACTIVIDAD SIMBOLO

OPERACIÓN

INSPECCION

COMBINADO

20
TAREA: Mantenimiento De Sistema De Frenos

Estacionar el vehículo en la zona de trabajo.

Aflojar las tuercas de la rueda.

Utilizar la gata hidráulica para elevar el vehículo.

Suspender el vehículo sobre los tacos o caballete.

Extraer los neumáticos del vehículo.

Inspeccionar el desgaste de las pastillas de freno.

Comprimir los pistones del Cali per.

Extraer las pastillas.

Ensamblar las pastillas.

Inspeccionar el trabajo realizado.

Montar los neumáticos.

Elevar el vehículo con la gata hidráulica para extraer los

tacos o caballetes.

Extraer los tacos del vehículo, ajustar las tuercas de los

neumáticos.

Entregar del vehículo al cliente.

21
 3.1.2 Diagrama De Análisis De Proceso (DAP) Actual

Tabla 4: Diagrama de DAP actual.

DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO DAP

EMPRESA: AUTOMOTRIZ HUAQUISTO
AREA: SERVICIO DE REPARACIONES Y MANTENIEMIENTO DE VEHICULOS LIVIANOS
SECCION: MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE FRENOS
RESUMEN
MET. MET.
ACTIVIDAD DIFERENCIAS OBSERVADOR DISTANCIA TOTAL
ACTUAL MEJORADO
Operación 11
Inspección 2
Transporte 3 FECHA 23/04/2021
Espera Actual si
METODO
Combinado Mejorado
Almacenaje Operación si
TIPO
Total 16 Material
DESCRIPCIÓN DIST. (m) TIEMPO
Estacionar el vehiculo 5

Aflojar las tuercas de la rueda 8

Utilizar la gata hidraulica para elevar el vehiculo 20

Suspender el vehiculo sobre los tacos o caballetes 7

Extraer los neumaticos del vehiculo 4

Inspeccionar el desgaste de las pastillas de freno 5
Comprimir los pistones del Cali per 10
Extraer las pastillas 3
Adquirir las pastillas nuevas de la tienda 10
Ensamblar las pastillas nuevas 7

Inspeccionar el trabajo realizado 12

Montar los neumáticos 6

Elevar el vehículo con la gata hidráulica 15
Extraer el caballete del vehículo y ajustar las tuercas de los neumáticos 12

Cobrar por el servicio prestado 5

Entregar el vehiculo al cliente 2

TOTAL 131 (min)

22
3.2 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE TRABAJO O EN LOS
RESULTADOS DE LA EMPRESA.

Durante el desarrollo e investigación del proyecto se encontraron ineficacias en las cuales

se desencadena, en las siguientes consecuencias:

 Clientes insatisfechos.

El servicio le ha defraudado toda su expectativa, se

siente estafado y no está conforme con el trabajo.

Figura: 20 cliente insatisfecho

 Pérdida de tiempo

El tiempo perdido evita el técnico con su trabajo,

además cada minuto desperdiciado innecesaria
mente.

Figura: 21 Pérdida de tiempo

 Pérdida de cliente

La falta de solución ante las necesidades actuales de

nuestra clientela y la ausencia de un valor añadido
ante sus expectativas son las principales causas de la
fuga del cliente.

Figura: 22 Pérdida de cliente

 Posibles accidentes en el técnico

 Menor producción para la empresa.

23
3.3 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL PROBLEMA.

3.3.1 Método de Ishikawa

Equipo de herramientas Servicios

Mal uso de
herramientas Falta de procedimiento
de trabajo
Falta de métodos de
trabajo
Falta de herramientas
adecuadas

TIEMPOS DE
MANTENIMIENTO
PROLONGADO
Falta de capacitación
personal
Falta de economía

Área inadecuada para

Falta de uso de
suspender el vehículo
EPP.

Personal Empresa
A través del diagrama de Ishikawa, encontramos 8 causas secundarias que origina el
problema que presenta el taller, y el problema se encuentra en el área de mantenimiento de
frenos

 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: las causas secundarias como la falta de una

herramienta para elevar el vehículo, esto ocasiona trabajos prolongados.
 SERVICIO: ya que el técnico mecánico carece de capacitación, esto podría
desencadenar una pérdida económica y así generando molestia en el cliente.
 PERSONAL: El técnico mecánico debe de estar capacitado y concentrado para evitar
accidentes en el desarrollo del trabajo.
 EMPRESA: carece de orden, limpieza y áreas inadecuadas ocasionando pérdida de
tiempo.
3.4 PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES.

3.4.1 Diagrama de Pareto.

Tabla 5: Resultado de Pareto

FRECUENCIA
CAUSAS CANTIDAD
%ACUMULADO 80-20
ACUMULADA
Falta de herramientas adecuadas 41 41% 41 80%
falta de economia 27 68% 68 80%
herramientas inaporiadas 9 77% 77 80%
falta de metodos de trabajo 6 83% 83 80%
area inadecuada para suspender el vehiculo 5 88% 88 80%
falta de uso de EPP 3 91% 91 80%
Quejas del cliente 3 94% 94 80%
Falta de capacitacion al personal 2 96% 96 80%
falta de procedimiento de trabajo 2 98% 98 80%
mal uso de herramientas 2 100% 100 80%
TOTAL 100

Tabla 6: Grafico de Pareto.

Los resultados de la gráfica muestran que se deberían priorizar la solución de 3, causas para
solucionar el problema generado, de los cuales mencionamos a continuación.

 Falta de herramienta adecuada.

 Falta de economía.
 Herramientas inadecuadas.

26
 CAPITULO IV
4. PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1 PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA.

Accione Tareas Responsabl

s de e de la tarea Tempor Financiació Indicador Responsable
mejora alidad n de
seguimiento

El diseño de
los planos
Diseñar se realiza Técnico en Técnico en
Planos según AutoCAD 4 días Estudiantes X diseño
del medidas del
Equipo proyecto.
La compra
de
Compra materiales Técnico en
de lo realiza el mecatrónica 1 día Estudiante X Estudiante
material técnico en automotriz
es mecatrónica
automotriz.
El armado y
Trazar la medida se
Cortar realizaran Técnico en
y según el mecatrónica 2 días Estudiante X Estudiante
Ensamb plano en automotriz
lar el área de
Equipo. tornería.
Capacit Se Técnico en ½ día No se aplica asistenc Técnico en
ación capacitara mecatrónica ia mecatrónica
del al personal automotriz automotriz
personal sobre la
manipulació
n y medidas
de
seguridad y
precaucione
s del
equipo
Tabla 7: Acción de la mejora.

 En este tabla se mencionan las acciones de la mejora

27
4.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES PARA LA
IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA.

4.2.1. Consideraciones Técnicas:

La ficha técnica es un documento que resume el funcionamiento y otras características de una

herramienta. A continuación, mostramos el detalle y características técnicas de la herramienta
que se está implementando en el taller AUTOMOTRIZ HUAQUISTO

Tabla 8: Ficha técnica.

FICHA TECNICA DEL GATO ELECTRICA HUAQUISTO

Coarite Mamani Anival

REALIZADO POR: Apaza Arqque Miguel Luis FECHA: 04-05-21

EQUIPO-HERRAMIENTA: Gata eléctrica UBICACIÓN: Taller

FABRICANTE: Técnicos SECCION: Mantenimiento
MODELO: Gata tijera CODIGO
MARCA: Coayza IMVENTARIO MA 001 S

CARACTERISTICAS GENERALES
PESO: 7 k ALTURA: 220 mm ANCHO: 300 mm LARGO: 664 mm
CARACTERISTICAS TÉCNICAS: FOTO DE LA HERRAMIENTA
 Capacidad Máxima 2 T
 Altura máxima de levante 600 mm
 Usillo ∅ 65mm
 Paso de rosca 0,4 mm
FUNCION:
 La gata eléctrica es una combinación
de un caballete y la gata tijera
accionado por un motor eléctrico.
 La gata se utiliza para realizar los
trabajos en el taller y para el auxilio
mecánico.

La gata eléctrica tiene un motor que se alimenta de 12V que es controlado por un mando y
tiene una capacidad máxima de elevación 600mm y un peso máximo de que soporta es de 2T.
Su función es simplemente elevar vehículos livianos.

28
DISEÑO DE MAQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

SENATI

EXAMINADO: Instructor: Braulio Duran Gordillo

PLANO: DISEÑO DE LA GATA ELECTRICA DE 2T

PROV: SAN ROMAN DISTRITO: JULIACA DEPARTAMENTO: PUNO

FECHA: MAYO 2021 ESCALA: LAMINA: 3

29
 SENATI

EXAMINADO: Instructor: Braulio Duran Gordillo

PLANO: Diseño De La Gata Eléctrica de 2T

PROV: SAN ROMAN DISTRITO: JULIACA DEPARTAMENTO: PUNO

FECHA: MAYO 2021 ESCALA: LAMINA: 4

30
4.2.2. Consideraciones Operativas:

Para el uso de la herramienta se recomienda seguir las siguientes instrucciones.

1. Conectar la herramienta a la batería de 12v DC.
2. Colocar la herramienta debajo de un vehículo para suspender.

12V POSITIVO A LA BATERÍA.

MASA / NEGATIVO DE LA BATERÍA.
SIGARRERA DE 12 VOLTIOS DE SALIDA.
COMBERTIDOR DE 12 V (AC) A (DC).
INTERRUPTOR DE EMERGENCIA.

PASO 1: VERIFICAR LA ZONA DE TRABAJO.

i. Verificar que la zona de trabajo esté limpio y ordenado.
ii. Usar las EPP (equipo de protección personal).

PASO 2: PROCEDER CON EL ENCENDIDO DE LA HERRAMIENTA.

i. Desconectar la batería del vehículo.
ii. Conectar el gato eléctrico a la batería de (12 V DC) (fuente directa de 220 V /
cigarrera).
iii. Verificar la conexión correcta de la batería hacia el gato eléctrico.

PASO 3: INICIAR CON LA ELEVACION DEL VEHICULO.

i. Acomodar la gata debajo del vehículo.
ii. Accionar el interruptor de elevación.
iii. Verificar visual mente el funcionamiento de la herramienta este estético.
iv. Verificar la estabilidad del vehículo una vez elevada.
PASO 4: EJECUTAR EL TABAJO A REALIZAR.
i. Una vez elevada el vehículo podemos realizar las operaciones de trabajo.
ii. Desmontar el neumático del vehículo.
iii. Inspeccionar las pastillas del vehículo.
iv. Una vez culminado en trabajo a realizarse, colocar los neumáticos.

31
PASO 5: FINALIZAR LA ELEVACION DEL VEHICULO.
i. Jalar los seguros de la gata eléctrica.
ii. Descender el vehículo accionando el interruptor.
iii. Desconectar los cables de conexión de la batería que se hicieron al inicio.
iv. Conectar la batería del vehículo.

RECOMENDACIONES

Evitar que los cables de conexión se junten para evitar corte circuito en la
herramienta.
La alimentación del gato eléctrico es de 12 V.
Después de cada uso desconectar las conexiones de la batería (DC) o fuente directa
(AC).

No toque nunca el enchufe, conector y el interruptor con las manos mojadas,

compruebe y verifique el área de trabajo donde ubicara la gata, ordenar las
herramientas para un mejor proceso de trabajo.

La gata solo se usara en vehículos livianos no elevar vehículos pesados. La gata

eléctrica tiene una capacidad máxima de 2T para elevar.

Figura: 23 Auto

32
4.2.3. Consideraciones Ambientales y de seguridad del proyecto de innovación:

Para el desarrollo de la herramienta gata eléctrica se utilizó cantidad mínima como papel,
cautín, cinta aislante. También se reutilizo los caballetes que ya no se utiliza debido a su mal
estado, lo que realizamos fue extraer la barra dentada de los caballetes para elaborar el
proyecto, ya que estamos comprometidos para reducir la contaminación del medio ambiente,
en nuestra empresa practicamos la 3R’s (Reducir, Reutilizar y Reciclar).

Figura: 24 las 3R

33
SEGURIDAD Y USO DEL EQUIPO DE PROTECCION PERZONAL

 Guantes: Son utilizados por el trabajador para la protección de sus manos, contra
cotes circuitos, chispas perdidas, campos de alta tensión al realizar las pruebas.

Figura: 25 guantes.

 Lentes de protección: son un tipo de anteojos protectores que normalmente se usan

para evitar la entrada de materiales, por ejemplo, trozos de metales, agua o productos
químicos en los ojos.

Figura: 26 lentes.

 Overol: entrega de protección al trabajador contra el contacto con el polvo, suciedad

entre otros.

Figura: 27 overol.

 Zapatos de seguridad: es un tipo de calzado que pretende proteger al trabajador de

los peligros como, caída de objetos golpes sobre el pie objetos punzantes.

Figura: 28 zapatos de seguridad.

34
4.3 RECURSOS TÉCNICOS PARA IMPLEMENTAR LA MEJORA PROPUESTA.
 En la siguiente tabla se realizará la descripción de los materiales que se va a necesitar
para la elaboración del gato eléctrico.
Tabla 9: descripción de materiales.

N° Descripción Cantidad
1 Gata tipo tijera 2T 1 unidad
2 Motor trico 30-60W 1 unidad
3 Barras dentadas 10cm (10 mm x 6mm) 2 unidades
4 Fuente 1 unidad
5 Plancha de acero 600mm x 60mm 1 unidad
6 Cocodrilos 2 unidades
7 Traba de dientes 23mm x 18mm 2 unidades
8 Cigarrera (out 12v) 1 unidad
9 Husillo de 65mm 1 unidad
10 Dado 22mm 1 unidad
11 Seguro de pasador horquilla 6 unidades
12 Pasta para soldar 1 unidad
13 Estaño 1.0 mm 1 unidad

 En esta tabla describiremos los recursos humanos quienes intervinieron en la

elaboración del proyecto.

Tabla 10: Recursos humanos.

RECURSOS HUMANOS DETALLES

Diseñador de planos 1
Técnico practicante 2
Maestro tornero 1

35
  En esta tabla describiremos las herramientas y equipos que se utilizaron para el
proyecto.

Tabla 11: Equipo / herramienta.

EQUIPO HERRAMIENTAS DETALLES

Juego de llaves mixta mm
Cautín 140w
Alicate universal
Destornillador Plana y estrella

36
4.4 DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DE VALOR Y/O DIAGRAMA
DE OPERACIÓN DE LA SITUACIÓN MEJORADA.

4.4.1 Diagrama de operaciones de procesos (DOP) Mejorado.

Estacionar el vehículo en la zona de trabajo.

Aflojar las tuercas de la rueda.

Utilizar la gata eléctrica para elevar el vehículo.

Suspender el vehículo utilizando la gata eléctrica como

caballetes

Extraer los neumáticos del vehículo.

Inspeccionar el desgaste de las pastillas de freno.

Comprimir los pistones del Cali per.

Extraer las pastillas.

Ensamblar las pastillas.

Inspeccionar el trabajo realizado.

Montar los neumáticos.

Descender el vehículo suspendido con la gata eléctrica.

Entregar el vehículo al cliente

37
4.4.2 Diagrama de Actividades de Procesos (DAP) Mejorado.
Tabla 12: Proceso de DAP mejorado.

38
4.4.3. Cuadro Comparativo de diagrama de proceso actual y mejorado.
Tabla 13: Cuadro Comparativo.

METODO METODO
ACTIVIDAD ACTUAL TIEMPO MEJORADO TIEMPO DIFERENCIA
Operación 11 69min 12 74 min 1
Inspección 2 17min 2 17min 0
Transporte 3 45min 1 10min 2
Espera
Combinado
Almacenaje
TOTAL 16 131min 15 101min 1

Tabla 14: Cálculo del tiempo.

TIEMPO ACTUAL TIEMPO MEJORADO DIFERENCIA

131min 101min 30min

En el cuadro representado, se evidencia que el tiempo actual es de 131 minutos y el tiempo

mejorado es de 101 minutos. Y con el gato eléctrico se reduce drásticamente el tiempo
haciendo la diferencia de 30 minutos con el cual mejoramos enormemente el servicio al
cliente así evitando molestias.

39
4.4.4. Método mejorado

i. En esta imagen podemos apreciar la

herramienta (gata eléctrica 2T)

ii. Una herramienta diseñada a base de una

gata tijera combinado con los seguros de
caballete.

iii. Realizar el trabajo en menos tiempo.

Figura: 29 gata eléctrica

40
4.5 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA.

TIEMPO DE EJECUCION
MAYO
FEBRERO MARZO MAR-ABRIL ABRIL MAYO
JUNIO

07 al 12 SEM 19
05 al 10 SEM10
12 al 17 SEM11
19 al 24 SEM12

03 al 08 SEM14
10 al 15 SEM15
17 al 22 SEM16
24 al 29 SEM17
31 al 05 SEM18
26 al 01SEM13
01 al 06 SEM1
08 al 13 SEM2
15 al 20 SEM3
22 al 27 SEM4
01 al 06 SEM5
08 al 13 SEM6
15 al 20 SEM7
22 al 27 SEM8
29 al 03 SEM9
N° ACTIVIDAD

Identificar el
1 problema en
el taller
Realizar A Q
P. CC y
2
objetivo
general
Definir título
3
del proyecto
desarrollar el
4
capítulo I
Recopilar
información
5 para
desarrollar el
capítulo II

Revisión del
6
capítulo I y II
Realizar el
7 capítulo III y
IV
Revisión del
8 capítulo III y
IV
Desarrollar el
9 capítulo V, V
y VII
Revisión del
10
proyecto
Revisión
11 general del
proyecto
Pre
12
sustentación
13 Sustentación
14 Subsanación

Figura: 30 cronogramas de la ejecución de la mejora

41
4.6 ASPECTOS LIMITANTES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA.

Los posibles aspectos limitantes que pudieron haber sucedido para la implementación de la
mejora y son los siguientes.

Limitación del tiempo:

Para la implementación de la mejora de careció el tiempo ya que no se pudo realizar la

implementación dentro del tiempo planeado, ya que hubo contra tiempos que no se esperaba.

Limitación económica:

La economía fue un factor limitante para la implementación de la mejora ya que se tenía en

mente implementar una herramienta, de acuerdo al presupuesto disponible.

Limitación de la implementación y/o mejora

El presente proyecto desarrollado tiene un límite, el limite consiste en que la gata solo puede
elevar hasta 2 T está diseñado exclusiva mente para vehículos livianos.

42
 CAPITULO V
5. COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
5.1 COSTO DE MATERIALES.

Tabla 15: Descripción de materiales.

PRECIO UNITARIO PRECIO TOTAL

N° Descripción Cantidad (S/.) (S/.)
1 Gato tipo tijera 1 unidad 20.00 20.00
2T
2 Motor Trico 1 unidad 100.00 100.00
30-60W
3 Barras dentadas 2 unidades Reciclado Reciclado
10cm
(10mm x 6 mm)
4 Fuente de 1 unidad 30.00 30.00
alimentación
5 Plancha de acero 1 unidad 60.00 60.00
600mm x 60mm
6 Cocodrilos 2 unidades 1.00 2.00
7 Traba de dientes 2 unidades Reciclado Reciclado
23 mm x 18 mm
8 Cigarrera 1 unidad 15.00 15.00
(out 12V)

9 Husillo de 65mm 1 unidad

10 Dado 22mm 1 unidad 10.00 10.00
Seguro de 6 unidades 5.00 30.00
11 pasador horquilla
3/8
12 Pasta para soldar 1 unidad 5.00 5.00
13 Estaño 1.0 mm 1 unidad 7.00 7.00
Total S/.279
5.2 COSTO DE MANO DE OBRA.
Tabla 16: Descripción costos de mano de obra.

N° Ejecutante cantidad Costo por Día Total S/.

1 Soldador 1 40 40
2 Tornero 1 60 60
3 Pintado 1 10 10
Armado Técnico 1 30 30
4 mecánico
Total S/.140

5.3 COSTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

Tabla 17: Descripción de maquinarias / herramientas

N°
Descripción Cantidad Precio Unitario Total
S/.
1 Juego de llaves 1 unidad 40. 00 40.00
mixta
2 destornillador 1 unidad 15. 00 15.00

3 Servicio de internet 10 horas 1.00 10.00

4 Alicate 1 unidad 5. 00 5.00 5.4

5 Cautín 1 unidad 10.00 10.00

Total S/. 80.00

OTROS COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA.

Tabla 18: Descripción de otros costos

N° DESCRIPCIÓN Total S/.

1 Movilidad para el transporte de la implementación 20
2 Capacitación al personal 20
Total S/. 40

44
5.5 COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA.

 En la presente tabla realizaremos una sumatoria de los costos de los materiales, mano
de obra, herramientas equipos, y otros costos.

Tabla 19: Descripción costo total de la implementación.

N° DESCRIPCIÓN Costo Total S/.

1 Costo de materiales S/.279
2 Costo Mano De Obra S/.140
3 Costos De Maquinaria, Herramientas Equipos S/. 80

4 Otros Costos De Implementación De La Mejora S/. 40

Total S/. 539

45
 CAPITULO VI
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora.

SISTEMA ACTUAL

Tabla 20: sistema actual de DAP

Sistema Actual (DAP) Número de trabajos x Total de minutos empleados

semana x semana

131min 5 Veces 655 Minutos / Semana

Con el sistema actual, donde se realiza sin la mejora, el tiempo empleado para realizar el
mantenimiento de sistema de frenos es de 131 minutos, como se tiene 5 trabajos del mismo
tipo por semana, entonces el tiempo total empleado de los 5 trabajos por semana es de 655
Minutos.

SISTEMA MEJORADO

Tabla 21: sistema mejorado de DAP

Sistema mejorado (DAP) Número de trabajos x Total de minutos empleados

semana x semana

101 Min 5 Veces 505 Minutos / Semana

Con el sistema mejorado, el tiempo empleado para el mantenimiento de sistema de frenos es

de 101 minutos, como se tiene 5 trabajos del mismo tipo por semana, entonces el tiempo total
empleado de los 5 trabajos por semana es de 505 Minutos.

46
SISTEMA MEJORADO

Sistema Actual (Min) Sistema Mejorado (Min) Ahorro en minutos

655 505 150

En resumen, el ahorro total durante una semana asciende a 150 minutos que corresponde a
2.5 horas, en el sistema de frenos durante el proceso de mantenimiento, con la gata eléctrica.

6.2 Relación Beneficio/Costo.

Ahorro total con el método mejorado por Mes: (para obtener el monto multiplicar x 4
semanas)

Descripción S/ horas, Hombre Horas trabajadas x Mes Monto ahorrado

Técnico 7.00 10 70

Flujo de Caja:

MES MES 0 MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6

Inversión 477

Ahorro 70 70 70 70 70 70

47
mensual

Retorno 477 407 337 267 197 127 57

El ahorro en 6 meses será 630 soles

Relación de beneficio/Costo

Beneficio en 6 meses = 630soles

Beneficio Semestral S /630

Relación B/C = = =1.32
Tatal de lainversion S/477

INTERPRETACIÓN: Esto quiere decir que por cada sol invertido en el proyecto de
innovación se recupera S/1.32. Por tanto, dicho proyecto resulta técnica y económicamente
viable.

48
 CAPITULO VII
CONCLUSIONES

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

(Máximo 2 páginas)

49
 CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora.

(Máximo 2 páginas)

50
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Citas, tablas, gráficos, anexos y referencias bibliográficas: formato APA

51
 ANEXOS
Calculos en excel (Producion, beneficio/costo, etc.)
Graficos, cuadros, diagramas, etc.

………………………………………………………………………………………………

PRESENTACION IMPRESA:

Citas, tablas, gráficos, anexos y referencias bibliográficas: formato APA

(Fuente: Times New Roman, Tamaño: 12 pts.)

52