Ergonomía y Estudio del Trabajo

Unidad 3
Medición del trabajo, Estudio de tiempos

Sesión 17
Estudio de tiempos II
https://www.youtube.com/watch?v=Js1W4DLSMMg&t=315s
Recordando los aprendizajes

¿Qué vimos en la sesión anterior?

 Técnicas directas.
 Estudio de tiempos.
 Tiempo observado.
 Valoración del desempeño.
Temas para el día de hoy:

 Estudio de tiempos.
 Ejercicios.
Logro de la sesión

Al finalizar la sesión, el estudiante se

ejercita en la aplicación del estudio de
tiempos a través de la solución de
problemas.
Estudio de tiempos
IV. Suplementos

El propósito fundamental de todas las holguras es

agregar tiempo suficiente al tiempo normal de producción
para que el trabajador promedio cumpla con el estándar
cuando tiene un desempeño estándar.
Son dos los métodos para determinar los suplementos
por fatiga:
La valoración objetiva con estándares de fatiga.
La investigación directa.
Valoración objetiva con estándares de fatiga

El suplemento por fatiga contiene siempre

una cantidad básica constante y algunas
veces, una cantidad variable que
depende del grado de fatiga que se
suponga cause el elemento.
Investigación directa

Al comenzar el día el empleado hace una tarea en

un tiempo, a medida que transcurre el día
comenzará a sentir los efectos de la fatiga y el
tiempo en que hace una operación tenderá a
aumentar, pues su esfuerzo comenzará a
disminuir.
Cálculo de suplementos u holguras

Agregar un porcentaje al tiempo normal, de modo que la holgura se

base sólo en un porcentaje del tiempo productivo.
El tiempo concedido por cada elemento será:

Tt = TN x (1 + suplemento) TN = Tiempo Normal

𝐦𝐦𝐦𝐦𝐦𝐦 𝒅𝒅𝒅𝒅 𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄

Suplementos % = * 100
𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕 𝒆𝒆𝒆𝒆𝒆𝒆𝒆𝒆𝒆𝒆𝒆𝒆𝒆𝒆𝒆𝒆 𝒅𝒅𝒅𝒅𝒅𝒅 𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕𝒕
El cálculo de una holgura total podría ser:
Necesidades personales 5.0%
Fatiga básica 4.0
Demora inevitable 1.0
Total 10.0 %
Si se proporciona una holgura de 10%, el multiplicador sería: 1 + 0.1 =
1.1
Considerando un tiempo normal de 0.177 min para un elemento, se
multiplica por 1.1 (que corresponde a una holgura de 10%) se llega a
un tiempo de 0.195 min.
V. Tiempo estándar

Es el tiempo que se concede para efectuar una tarea.

Aquí están incluidos los tiempos de los elementos cíclicos
(repetitivos, constantes, variables) así como los elementos casuales
o contingentes que fueron observados en el estudio de tiempos.
A los tiempos ya valorados se les asignaron los suplementos como:
personales, por fatiga y especiales.
Tiempo estándar = Tiempo normal + Tiempo suplemento

𝑻𝑻𝑻𝑻𝑻𝑻𝑻𝑻𝑻𝑻𝑻𝑻 𝒏𝒏𝒏𝒏𝒏𝒏𝒏𝒏𝒏𝒏𝒏𝒏
Tiempo estándar =
𝟏𝟏 − 𝑭𝑭𝑭𝑭𝑭𝑭𝑭𝑭𝑭𝑭𝑭𝑭 𝒅𝒅𝒅𝒅𝒅𝒅 𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔𝒔
Plan de incentivos por rendimiento en base
al tiempo estándar

Algunas empresas cuentan con planes de incentivo para su

personal de producción, por el cual al trabajador se le paga de
acuerdo a la cantidad de producción realizada en su jornada laboral.

Tiempo estándar establecido para el trabajo

Tiempo real para hacer el trabajo

Producción real por día

Producción estándar por día
Si una persona tiene 1.5 min como tiempo normal de trabajo durante
un ciclo y durante el día existen 45 minutos de compensaciones.
Calcular el tiempo estándar para 8 horas de trabajo efectivo.

Compensaciones = 45 min *100 = 9.375

480 min

T. Estándar = 1.5 = 1.655 min.

1 – 0.09375
Ejercicios
1

En una operación manual en una línea de producción, usted obtuvo los

siguientes tiempos mediante cronometrado para el trabajador, manteniendo
el ritmo constante para la máquina y agregando una calificación de
velocidad al operador de 85%. Determine el tiempo normal.
• Se calcula el tiempo promedio observado para el trabajador:

Te = 4.50 + 4.30 + 4.60 + 4.10 + 4.45 + 4.62 + 4.33 + 5.00 = 4. 49 min

8
• Para la máquina el tiempo promedio es constante = 0.75 min

• Cálculo del tiempo normal: para la máquina se considera una calificación de 1.0
y para el operario 0.85
TN = 0.75 * 1.0 + 4.49 * 0.85 = 4.57 min
2

Los tiempos obtenidos mediante cronometrado para los diversos

elementos de una operación manual, fueron los siguientes ( en 0,01
minutos ) : 35, 36, 34, 37, 35, 36
La calificación de velocidad utilizando el método Westinghouse fue la
siguiente:
Habilidad : Superior ( A2 )
Esfuerzo: Promedio.
Condiciones de Trabajo: Bueno.
Consistencia: Regular.
Sobre la base de la información anterior, determine el Tiempo
concedido para el elemento de la operación.
• Se calcula el tiempo promedio, en este caso es la suma de los
tiempos de los elementos de una operación manual que es la
que se va a calificar:
TP = 0.35 + 0.36 + 0.34 + 0.37 + 0.35 + .036 = 2.13 min
• De la tabla Westinhouse se obtiene:
Habilidad : A2 = 0.13
Esfuerzo: D = 0.00
Condiciones de Trabajo: C = 0.02
Consistencia: E = -0.02
Total 0.13
• El tiempo concedido para la operación:

Tt = 2.13 * (1 + 0.13) = 2.41 min / ciclo

3

Suponga que el tiempo que se considera estándar para una

operación, es de 12 min / unid; pero el operario “A” lo hace en sólo
9 min / unid. Calcular el incentivo por rendimiento del operario si su
salario base es de $ 1.4 por hora.

Relación: tiempo estándar establecido para el trabajo = 12 = 1.33

tiempo real para hacer el trabajo 9

Por tanto: $ 1.4 / hora x 1.33 = $ 1.86/ hora

4

El estudio de tiempos para una tarea presentó los siguientes resultados:

El tiempo normal fue de 6 minutos.
El factor de suplemento por necesidades personal es de 4%.
Calcular el tiempo estándar.

Tiempo = Tiempo normal total = 6 min = 6.25 min

estándar 1 – Factor del suplemento 1 – 0.04
5

En el estudio de tiempos de una operación de trabajo, se obtuvo un tiempo

de ciclo promedio de 4 minutos. El analista calificó el desempeño del
trabajador observado con 85%. La empresa usa un factor de suplemento de
13%. Se desea calcular el tiempo estándar.

Tiempo normal = 4 x 0.85 = 3.4 min

Tiempo = Tiempo normal total = 3.4 min = 3.9 min

estándar 1 – Factor del suplemento 1 – 0.13
6

La empresa A&B, realizó un estudio de tiempos para

clasificar las cartas que se envían por correo.
A&B quiere determinar el tiempo estándar para esta tarea
basándose en las observaciones siguientes: el factor de
suplemento personal, por demora y por fatiga de la empresa
es del 15%.
Adicionalmente, se dispone de la información en la tabla, que
se muestra a continuación:
Desechar los datos inusuales

Tiempo promedio A = 8 + 10 + 9 + 11 = 9.5 min

4

Tiempo promedio B = 2 + 3 + 2 + 1 + 3 = 2.2 min

5

Tiempo promedio C = 2 + 1 + 2 + 1 = 1.5 min

4
Tiempo normal A = 9.5 min x 1.2 = 11.4 min

Tiempo normal B = 2.2 min x 1.05 = 2.31 min

Tiempo normal C = 1.5 min x 1.1 = 1.65 min

Tiempo normal total = 11.4 + 2.31 + 1.65 = 15.36 min

Tiempo = Tiempo normal total
estándar 1 – Factor del suplemento

Tiempo = 15.36 min = 18.07 min

estándar 1 – 0.15
7

Una operación de trabajo que consiste en tres elementos, se sometió

a un estudio de tiempos con cronómetro. Las observaciones
registradas se dan en la tabla adjunta.

Según el contrato con el

sindicato, los suplementos para
la operación son: por tiempo
personal 5 %, por retraso 5 % y
por fatiga 10%. Determinar el
tiempo estándar para la
operación del trabajo.
8

En la empresa PASMAROTES.A., el tiempo normal para

realizar una tarea es de un minuto y las reservas que se
han medido para que los empleados realicen sus
necesidades personales, demoras y fatiga suman en total
un 15%.
a) ¿Cuál sería el tiempo estándar de este proceso?
b) Si el mismo obrero tiene un jornal de 8 horas, ¿cuántas
unidades deberá producir?
9

En un estudio de tiempos en la fábrica TV S.A., de

televisores con pantalla LCD, un trabajador armó 20
televisores en 100 min. El analista del estudio de tiempos,
calificó al trabajador con un índice de desempeño del
110%. La tolerancia para tiempo personal y la fatiga es de
15%.
¿Cuál es el tiempo normal, cuál es el tiempo estándar y la
producción en 8 horas por día?
10

El personal del laboratorio médico ANALYSIS, extrae

muestras a un tiempo normal de 5 minutos por muestra.
Las observaciones indican que 2 de las 8 horas diarias
pagadas son dedicadas a descansar, a las necesidades
personales, y a otras contingencias.
a) ¿Cuál es el tiempo estándar por muestra?
b) ¿Cuál es la producción por día?
11

Suponga que quiere establecer un estándar de tiempo

para una panadería que se especializa en hacer donas
cuadradas. Un estudio de muestreo del trabajo de su
jornada de donas muestra los resultados de la tabla.
¿Cuál es el tiempo estándar por dona?
12

En un intento por elevar la productividad y bajar los costos,

TUROK, piensa instituir un plan de pago de incentivos en su plan
fabril. Al preparar los estándares para la operación, los analistas de
un estudio de tiempos observaron a un trabajador durante 30
minutos y durante ese tiempo, el trabajador terminó 42 piezas. Los
analistas calificaron la producción del trabajador con un 130%. El
salario base del trabajador es de 5 dólares por hora.
La empresa ha establecido una tolerancia de 15% para la fatiga y
el tiempo personal.
a) ¿Cuál es el tiempo normal para la tarea?
b) ¿Cuál es el tiempo estándar para la tarea?
c) Si el trabajador produjera 500 unidades durante una jornada de
ocho horas ¿Cuánto dinero ganaría?
13

En la empresa NODAS, como los nuevos reglamentos afectarán

enormemente los productos y los servicios que brinden las
instituciones de ahorro y crédito, es necesario realizar estudios
de tiempos de los cajeros y demás personal para determinar el
número y el tipo de personas que se necesitarán, porque se
podría instituir planes salariales para el pago de incentivos.
Se propuso un caso en el cual el cajero tuvo que estudiar la
cartera de un cliente y establecer en su caso, si era más
beneficioso consolidar diversos CD (certificados de depósitos), en
una sola emisión ofrecida actualmente o dejar la cartera como
estaba. El estudio de tiempos aplicado al cajero están en la tabla.
a) ¿Cuál es el tiempo normal para que un cajero haga un
análisis de la cartera de CD?
b) ¿Cuál es el estándar de tiempo para el análisis y cuánto
gana por ese tiempo trabajado?
Conclusión
Suplementos
Agregar tiempo suficiente al tiempo normal de producción
para que el trabajador promedio cumpla con el estándar.

Tiempo estándar
El tiempo que se concede para efectuar una tarea.

La correcta medición del trabajo es muy importante

para lograr una mejora de la productividad que favorece
tanto a la organización como al operario.
Tarea

García Criollo, R. (2005). Ingeniería de métodos y

medición del trabajo.
Google Académico
Pág. 233 – 235 Investigación directa.
UTP
Universidad
Tecnológica
del Perú