Informe Sedimentación

Operaciones Unitarias
Informe laboratorio N°3: Sedimentación.
Integrantes:-Bastián Altamirano López.

-Denise Márquez Aburto.
-Almendra Trewhela Ulloa.
Carrera:Ingeniería civil industrial
Fecha de entrega:01/07/2022
Resumen
En el laboratorio de sedimentación se logró apreciar con claridad las características de esta
operación unitaria tan crucial en diversas operaciones, ya sea la minería o el tratamiento de
aguas residuales. Se debe considerar que la gravedad es el principal factor al momento de
pensar en la sedimentación.
Lo que se realizó en laboratorio fue poner en práctica la operación unitaria, mediante el test
de jarras, en el cual se incorporó levadura disuelta en agua a 6 vasos precipitados. La clave
para poder analizar la sedimentación era la concentración, ya que para diferentes
concentraciones se incorporó dosis de un coagulante específico: cloruro férrico (5800 PPM).
Luego de esto, se procedió a utilizar el floculador durante 2 minutos (agitación) para luego
dejar reposar por 10 minutos las muestras. Cabe mencionar que de los 6 vasos, sólo a 5 se le
agregó cloruro férrico. Posteriormente se utilizó el turbidímetro que nos ayudó a obtener la
turbidez, que sería la clave para obtener la remoción según las diferentes dosis de
coagulante.
Finalmente se incorporó a las columnas de sedimentación las muestras de CaCO3 a
diferentes concentraciones y las muestras de levadura con y sin coagulante. Esto nos permitió
evaluar el comportamiento de las sustancias y observar las velocidades de sedimentación.
Antecedentes generales.
La sedimentación permite la separación de partículas suspendidas, más pesadas que el agua,

mediante la acción de gravedad con la obtención de un fluido transparente que puede
presentarse como un líquido o un gas y puede estar en reposo o movimiento. Tras esto se
produce una suspensión con mayor proporción de sólidos.
Es una de las operaciones unitarias más utilizadas en el tratamiento de aguas residuales, como
por ejemplo, eliminación de arenas, eliminación de materia particulada en el estanque
clarificador primario, eliminación de materia particulada en el estanque clarificador primario,
eliminación de flóculos químicos y biológicos. Además es usada en los espesadores de lodo.
En la mayoría de los casos, el propósito es obtener un efluente clarificado y también un lodo
con una concentración de sólidos que pueda ser manejada y tratada con facilidad.
En base a la concentración y a la tendencia a la intersección de partículas en el proceso de
sedimentación, se pueden dar cuatro tipos generales de sedimentación: Discreta (tipo l),
Floculenta (tipo ll), Retardada o zonal (tipo lll) y Compresión (tipo lV).
Cabe destacar que se puede producir más de un tipo de estos durante el proceso
sedimentación. También es posible que ocurran las 4 simultáneamente.
Las partículas discretas se refiere a la sedimentación de partículas con una suspensión con
baja concentración de sólidos. Las partículas sedimentan como entidades individuales y no
hay interacción sustancial con las partículas vecinas. Se aplica para eliminar arenas del agua
residual.
Cuando la partícula está a suficiente distancia de los límites del recipiente y de otras
partículas, de forma que no afectan a su caída, el proceso recibe el nombre de sedimentación
libre. Si el movimiento de las partículas está impedido por otras partículas, lo que ocurrirá
cuando las partículas estén próximas entre sí, aún cuando no lleguen a tocarse, el proceso
recibe el nombre de sedimentación impedida. El coeficiente de rozamiento en la
sedimentación impedida es mayor que en la sedimentación libre.
La sedimentación de partículas discretas no floculantes puede analizarse mediante las leyes
clásicas formuladas por Newton y Stokes.
La ley de Newton (flujo turbulento) proporciona la velocidad final de una partícula al igualar
el peso efectivo de la partícula con la resistencia por fricción o fuerza de arrastre.
La ley de Stokes (flujo laminar) se relaciona la fuerza de roce de una partícula con la
velocidad de esta, su tamaño y la viscosidad del fluido en que está sumergida.
Si las partículas son muy pequeñas aparece el movimiento browniano, que es un movimiento
al azar debido a las colisiones de la partícula con las moléculas de fluido que la rodean.
Floculante, se refiere a una suspensión bastante diluida de partículas que se juntan o

floculan, durante la operación de sedimentación. Al unirse las partículas aumentan de masa y
sedimentan a mayor velocidad. Se aplica para eliminar una parte de los sólidos en suspensión
del agua residual bruta en los tanques de decantación primaria y en la zona superior de los
decantadores secundarios. También elimina los flóculos químicos en los tanques de
sedimentación.
Retardada o también llamada zonal, es la suspensión de concentración intermedia, en las
cuales las fuerzas interparticulares son suficientes para entorpecer la sedimentación de las
partículas vecinas. Las partículas tienden a permanecer en posiciones relativamente fijas, y la
masa de partículas sedimenta como una unidad. Se desarrolla una interfase sólido-líquido en
la parte superior de la masa que sedimenta. Se aplica en los tanques de decantación
secundaria utilizados en las instalaciones de tratamiento biológico.
Compresión, se refiere a la sedimentación en la cual las partículas están concentradas de tal
manera que se forma una estructura, y solamente puede darse la sedimentación por
compresión de la estructura. La compresión tiene lugar por el peso de las partículas que se
van añadiendo constantemente a la estructura por sedimentación desde el líquido
sobrenadante. Generalmente se produce en las capas inferiores de una masa de fango de gran
espesor, tal como ocurre en el fondo de los decantadores secundarios profundos y en las
instalaciones de espesamiento de fangos.
Otra característica de la sedimentación es la impedida, donde los gradientes de velocidad
alrededor de cada partícula están afectados por la presencia de las partículas más próximas de
forma que no son aplicables las correlaciones del rozamiento normal. Por otra parte, las
partículas a sedimentar desplazan líquido, que fluye hacia arriba y da lugar a que la velocidad
de la partícula con relación al fluido sea mayor que la velocidad absoluta de sedimentación.
También se presenta la Sedimentación y ascenso de gotas y burbujas que contrariamente a lo

que ocurre con partículas sólidas, las gotas de un líquido disperso o las burbujas de un gas
pueden cambiar de forma a medida que se mueven en una fase continua. El rozamiento de
forma tiende a aplanar las gotas, pero la tensión superficial se opone a este efecto.
Objetivos.
Objetivo general
● Eliminar las partículas que pueden ser sólidas o gotas líquidas de la corriente de fluido
para que este quede libre de contaminantes con ayuda del coagulante.
● Recuperar las partículas como producto. en este caso la levadura.
Objetivo secundario
● Relacionar las velocidades de sedimentación entre compuestos de diferentes
características., mediante las columnas de sedimentación.
Materiales y métodos
Materiales y equipos: Para el procedimiento del Test de Jarras, se utilizó 6 vasos precipitados
que se componen de 350 m de levadura líquida.
Materiales
-Levadura, coagulante(cloruro férrico), carbonato de calcio, columnas de sedimentación,
varilla de agitación, vaso precipitado de 100 ml , floculador, turbidímetro.
Métodos
-Test de jarras
-Para poder obtener las fracciones de remoción para diferentes concentraciones, se utilizó el
medidor de turbidez para luego utilizar la siguiente fórmula para obtener los porcentajes.
Resultados y discusión
-Se logra apreciar la gráfica, que nos señala la relación entre la remoción obtenida en función
de la turbidez de las muestras y las dosis de coagulante empleadas a la muestra de levadura.
-Como se observa en la gráfica, cuanto más dosis de coagulante (PPM) mayor será la fracción
removida durante la sedimentación.
Al observar las columnas de sedimentación,según los mismos tiempos de análisis se lograron

las siguientes apreciaciones en función de cómo se iban sedimentando según su composición:
-En esta gráfica se logra dimensionar una relación similar en comportamiento de

sedimentación, pero en el caso de la levadura sin coagulante se logra apreciar con claridad
que demora más en poder sedimentar. En el caso de la levadura con coagulante, observamos
que es más eficiente su proceso de sedimentación. Otro punto clave a señalar es que existe un
punto en común, esto significa que luego de pasar 10 minutos en la columna de
sedimentación habían logrado sedimentar valores similares.
-En el caso del carbonato de calcio se observa un comportamiento similar en relación a la
levadura, pero sólo para la concentración de 10 g/l, ya que el comportamiento de la otra
muestra de CaCO3 se desborda en comparación a las otras tres muestras.
-Como se logra apreciar el comportamiento del carbonato de calcio para una concentración
de 50 g/l es muy efectivo, ya que logra sedimentar de manera más rápida y en comparación
de las otras muestras esta supera la velocidad de sedimentación con creces, en 5 minutos lleva
una distancia de 10 cm aproximadamente, mientras que en las anteriores 3 muestras la
distancia a los 5 minutos es de 0,1 a 0,3 cm aproximadamente.
-Las velocidades de sedimentación para estos casos dependieron principalmente de las dosis
de coagulante y la concentración mayor para el caso del carbonato de calcio. Las 4 muestras
fueron evaluadas en el mismo tiempo, lo que permitió mayor claridad sobre la sedimentación
de las sustancias.
Conclusión.
Se logró cumplir los objetivos de manera satisfactoria. Además se logró implementar
operaciones unitarias a pequeña escala, lo que nos permitirá saber el comportamiento de
diferentes sustancias o compuestos al encontrarnos con este proceso a gran escala, como por
ejemplo en una planta de tratamiento.
Las velocidades de sedimentación nos permitieron obtener los datos y observar el
comportamiento de diferentes sustancias, ya sea con coagulante o sin coagulante, o diferentes
concentraciones.
Como se mencionó anteriormente, el ampliar la dosis de coagulante permitirá obtener valores
mayores de remoción, lo que permitirá una mayor eficiencia al momento de aplicar esta
operación unitaria.
Referencias
McCabe, W.L., Smith, J.C., Harriot, P. “Unit operations in Chemical Engineering”. 5th
Edition, McGraw-Hill; New York (1995).
Geankoplis, C.J. “Transport processes and Unit Operations”. 3rd Edition. Prentice Hall
International, New York (1993).
Anexos
-Tabla de datos que permitieron obtener la gráfica y porcentajes de la fracción de remoción.
-Tabla de datos extraídos de las columnas de sedimentación. Estos datos fueron clave en el
análisis de sedimentación tanto para el CaCO3 y la levadura.

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