Este documento presenta el temario de la clase 03 de la Maestría en Ingeniería Civil de la ULVR, mención en Gestión de la Construcción, Cohorte 4. El temario cubre cuatro unidades: Control de Calidad en Obras de Ingeniería, Normas de Control en Construcción de Obras Civiles, Investigación Cualitativa e Normas Ecuatorianas de la Construcción. Se define calidad y se explica la importancia de definir claramente la función del elemento a construir para establecer los parámetros y valores a controlar.
Este documento presenta el temario de la clase 03 de la Maestría en Ingeniería Civil de la ULVR, mención en Gestión de la Construcción, Cohorte 4. El temario cubre cuatro unidades: Control de Calidad en Obras de Ingeniería, Normas de Control en Construcción de Obras Civiles, Investigación Cualitativa e Normas Ecuatorianas de la Construcción. Se define calidad y se explica la importancia de definir claramente la función del elemento a construir para establecer los parámetros y valores a controlar.
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Este documento presenta el temario de la clase 03 de la Maestría en Ingeniería Civil de la ULVR, mención en Gestión de la Construcción, Cohorte 4. El temario cubre cuatro unidades: Control de Calidad en Obras de Ingeniería, Normas de Control en Construcción de Obras Civiles, Investigación Cualitativa e Normas Ecuatorianas de la Construcción. Se define calidad y se explica la importancia de definir claramente la función del elemento a construir para establecer los parámetros y valores a controlar.
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CLASE 03:
MAESTRIA EN INGENIERIA CIVIL ULVR
MENCION GESTION DE LA CONSTRUCCION COHORTE 4
MODULO NORMATIVA Y CONTROL DE CALIDAD
16 de JULIO DE 2022 TEMARIO
UNIDAD I. CONTROL DE CALIDAD EN OBRAS DE INGENIERIA
1.1. Marco teórico del Control de Calidad en Obras de ingeniería 1.2. Enfoques del Control de Calidad
UNIDAD II. NORMAS DE CONTROL EN CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES
2.1. Actividades de Control 2.2. Muestreo y análisis de resultados 2.3. Presentación de resultados 2.4. Ensayos para Control de materiales 2.5. Control de Calidad para Obras de Hormigón Hidráulico 2.6. Control de Calidad para Obras de Hormigón Asfaltico TEMARIO
UNIDAD III. INVESTIGACIÓN CUALITATIVA
3.1. Análisis de problemas de diseño
3.2. Normas en el diseño de Obras Civiles 3.3. Normas de Obras de estructuras de Hormigón 3.4. Normas de Obras de Estructura Metálica 3.5. Normas de Obras viales
UNIDAD IV. NORMAS ECUATORIANAS DE LA CONSTRUCCION
4.1. Normas Aplicadas a la Construcción
4.2. Normas Aplicadas al Diseño DEFINICIÓN DE CALIDAD • CONJUNTO DE ATRIBUTOS INHERENTES A UN PRODUCTO.
• Se entiende que la calidad es BUENA cuando
los atributos son tales que permiten al producto cumplir adecuadamente con su función o razón de ser. CALIDAD Y PROPIEDADES • Plasticidad: propiedad de los cuerpos para adquirir deformaciones permanentes. • Maleabilidad: facilidad de un material para extenderse en láminas o planchas. • Ductilidad: propiedad de un material para deformarse grandemente antes de romperse. • Dureza: es la resistencia que opone un material a dejarse rayar por otro. FUNCIÓN • Para hablar de calidad y de control de calidad, se debe tener clara la función de aquello cuya calidad se quiere controlar. • Se supone que el producto cumple adecuadamente su función, al mínimo costo posible o dentro de un costo considerado aceptable FUNCIÓN • Varillas de acero para refuerzo: – Resistir esfuerzos de tracción (fy) – Desarrollar adherencia adecuada con el hormigón al que está reforzando – Tener alta capacidad de ductilidad antes de llegar a la rotura FUNCIÓN • Hormigón para pavimentos: – Resistencia adecuada a los esfuerzos de flexo- tracción (Modulo de Rotura Mr) – Resistencia adecuada a la fatiga – Resistencia a la abrasión y a la disgregación de la superficie – Regularidad de la superficie rodadura FUNCIÓN • Hormigón para pavimentos: – Baja permeabilidad – Resistencia a la congelación y deshielo – Resistencia a las sales para descongelamiento FUNCIÓN • Hormigón para columnas: – Resistencia a la compresión simple (f’c) • Hormigón para vigas: – Resistencia a la compresión simple (f’c) • Hormigón para presas de arco: – Resistencia a la compresión simple (f’c) – Permeabilidad – Temperatura FUNCIÓN • Terracería: – Soporte adecuado, uniforme y estable para las capas de pavimento y tráfico • Capas granulares (estructura) del pavimento: – Soportar las cargas de tráfico transmitidas por las capas estabilizadas (superficiales) y transmitirlas a la terracería sin deformarse ni descompactarse FUNCIÓN • Capas estabilizadas de pavimento: – Soportar las cargas del tráfico y transmitirlas a las capas inferiores sin deformarse ni agrietarse – Resistir el intemperismo (cambios de temperatura, humedad, y acción de sales para descongelamiento) – Resistir a la degradación de la superficie por desprendimiento de los áridos o por abrasión FUNCIÓN • Sistema de drenaje superficial: – Evacuar del pavimento las aguas lluvias sin permitir la formación de películas continuas de agua sobre el pavimento, ni la erosión de las capas superficiales ni del talud de la mesa de la vía. FUNCIÓN • Sistema de drenaje subterráneo: – Captar flujos de agua subterráneos y desalojarlos al sistema de drenaje pluvial sin causar erosión de la mesa, controlando el nivel freático bajo las capas del pavimento ¿QUÉ SE BUSCA? • Si se tiene clara la función del elemento a construir, se pueden determinar los atributos considerados necesarios o deseables • Así como también los parámetros a medir y los valores a conseguir, de manera que se asegure la presencia de los atributos y, por ende, el cumplimiento de la función. TERRACERÍAS • Función: soporte estable y adecuado • Atributos: uniformidad, impermeabilidad, estabilidad volumétrica • Parámetros a controlar: Plasticidad del material, densidad o grado de compactación, humedad de compactación • Valores a conseguir: LL máximo, IP máximo, % Compactación (rango), humedad de compactación CAPAS GRANULARES • Función: soporte y transmisión de esfuerzos • Atributos: uniformidad, estabilidad volumétrica, trabazón de los áridos, resistencia a los esfuerzos • Parámetros a controlar: granulometría, limpieza y durabilidad de la fracción gruesa, plasticidad de la fracción fina, resistencia mecánica, densidad y humedad de compactación CAPAS GRANULARES • Valores a conseguir: – Granulometría – Resistencia a los sulfatos – Resistencia al desgaste por abrasión – Límite líquido, Índice plástico, Equivalente arena – Densidad (rango), Humedad de compactación – Valor relativo de soporte (CBR), o Mr CAPAS GRANULARES • Valores a conseguir: – Granulometría (rango), Densidad, Humedad óptima de compactación OBJETIVO EN LAS VÍAS • TENER UNA OBRA APEGADA A DISEÑO EN LO QUE RESPECTA A SU CONSTRUCCIÓN Y EN LO QUE RESPECTA A SU COMPORTAMIENTO Y DURABILIDAD DURANTE TODO EL PERÍODO DE SERVICIO PREVISTO MARCO TEORICO DEL CONTROL DE CALIDAD Conjunto sistemático de esfuerzos, principios, prácticas y tecnología de una organización de producción o industria para asegurar, mantener o superar la calidad del producto. Al menor costo posible. La intensidad del control de calidad depende de: - Conocimiento que tengan las personas sobre la utilidad del mismo - De las necesidades y magnitud de la obra de producción - Disponibilidad de elementos y de la organización que se tenga Calidad de la obras civiles Requiere de una revisión minuciosa de diseños, planos y especificaciones, eficiente supervisión y auténtico control de calidad. Las actividades de un proyecto (estudios, construcción, supervisión, control de calidad, operación, conservación), por lo general se ejecutan de manera independiente. Lo anterior es ineficiente y conflictivo entre los responsables de cada etapa. Se puede evitar con retroalimentación constante y actitud siempre positiva Nivel de la calidad de las obras civiles - El contratante lo requiere - El consultor de los estudios lo define y establece - El constructor lo asegura - El supervisor lo verifica - El controlador de la calidad lo certifica - El responsable de operación y mantenimiento vigila y mantiene ese nivel de calidad Actividades del control de calidad - Preventivas: Ejecución de investigaciones y elaboración de proyectos realistas Opiniones: que conspira contra esto?. - Control del proceso: Cumplimiento de especificaciones y proyectos en las etapas intermedias de producción y construcción - Verificación: Del producto u obra a su terminación, etapa final en la que se realizan recepciones y pagos finales por el bien o servicio. - Motivación. Al personal, desde los ejecutivos hasta los operarios, para alcanzar la meta propuesta. Retroalimentación
Para que la experiencias obtenidas durante la
construcción o elaboración se tomen en cuenta para modificar parcial o totalmente las especificaciones y los proyectos. Desviaciones en el Control de Calidad Las desviaciones son errores u omisiones no detectados ni controlados. - Criticas: si no se corrigen pueden ser muy peligrosas - Importantes: aquellas que pueden afectar el comportamiento en forma seria - Poco importantes: no hay afectación importante - Del contrato: incumplimiento de cláusulas establecidas Desviaciones Criticas en el Control de Calidad: si no se corrigen pueden ser muy peligrosas Desviaciones Criticas en el Control de Calidad: si no se corrigen pueden ser muy peligrosas Cualidades del Control de Calidad - Distinguir las desviaciones significativas - Diferenciar las desviaciones inherentes a problemas de la obra, de las debidas al muestreo - Ejercer oportuna vigilancia sobre los materiales - Basarse en normas estandarizadas y especificaciones realistas Cualidades del Control de Calidad - Basarse en técnicas de muestreo y pruebas de laboratorio objetivas, rápidas y sencillas - Preverse en el proyecto, de manera que sus necesidades estén programadas - Representar un criterio independiente respecto al proyectista y constructor - Estar a cargo de personal capacitado y calificado Funciones del control de calidad - Establecer normas de calidad - Estimar la concordancia con las normas - Brindar información clara y oportuna - Actuar cuando no se cumple con la norma Independencia del control de calidad - Es conveniente que funcione de manera independiente de la autoridad de construcción y del proyecto - Si lo anterior no ocurre, la cabeza no tendrá información clara y objetiva, sobre los defectos del proyecto y su forma de remediarlos - Adicionalmente tampoco brindará información para establecer cuanto de los defectos se deberán a deficiencias en el proyecto - Debe haber independencia administrativa y jerárquica para conservar una posición que permita ejercer un juicio independiente Pruebas para materiales - Se necesitan laboratorios de materiales para realizar las pruebas de los materiales y verificar la calidad de los mismos - Donde existen en la ciudad de Guayaquil? - Definir el conjunto de pruebas que es necesario realizar para clasificar los materiales, verificar la calidad de la obra y proyectar la estructura. Requisitos de las pruebas en materiales con fines de control - Estar dirigidas a la comprobación de las características esenciales. Cuales? - Ser sencillas y estandarizadas - Ser rápidas en su ejecución - Ser de fácil interpretación - Requerir equipo fácil de corregir, calibrar, manejar y además económicas (no onerosas) LA CALIDAD • Trabajo de todos – Diseño – Construcción – Operación – Mantenimiento PENSAMIENTO
• La calidad nunca es accidental;
siempre es el producto del esfuerzo inteligente John Ruskin PRODUCTO CONFORME A DISEÑO • EN SUS CARACTERÍSTICAS – GEOMÉTRICAS – FUNCIONALES Y DE SERVICIO – DURABILIDAD EN EL TIEMPO • MATERIA PRIMA, MÉTODOS Y CONDICIONES DE CONSTRUCCIÓN • PROGRAMA DE MANTENIMIENTO: RUTINARIO Y PREVENTIVO LA CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN • DISEÑO • ESPECIFICACIONES • MATERIA PRIMA • PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS • ACTIVIDADES DE VERIFICACIÓN (CONTROL) PENSAMIENTO • SI VALE LA PENA CONSTRUIRLO, ENTONCES VALE LA PENA PROBARLO Slogan publicitario de la compañía Controls PENSAMIENTO
• Si no tienes tiempo para hacer
bien las cosas la primera vez, ¿cómo crees que tendrás tiempo para repetirlas? Anónimo UNIFORMIDAD EN LA CALIDAD • Se requiere BUENA calidad en la construcción, conforme se ha definido • Se requiere TAMBIÉN que esta BUENA calidad sea UNIFORME en toda la obra • Un elemento débil (POR DEBAJO DE LA CALIDAD) produce la falla (fracaso) de TODA la estructura EL CONTROL DE LA CALIDAD • CONJUNTO DE ACCIONES QUE PERMITEN OBTENER (O CERTIFICAR QUE SE TIENE) PRODUCTOS CON CARACTERÍSTICAS UNIFORMES Y DE ACUERDO A UN DISEÑO EL CONTROL DE CALIDAD • CORRESPONDE PRIMORDIALMENTE A QUIENES CONSTRUYEN LA OBRA (O PRESTAN EL SERVICIO, O HACEN EL PRODUCTO) • ES DECIR: A QUIENES TIENEN EL PODER DE MODIFICAR EL PROCESO PARA CORREGIR LAS DESVIACIONES QUE PUEDAN AFECTAR A LA CALIDAD EL LABORATORIO EN EL CONTROL DE CALIDAD • El laboratorio permite medir características que afectan a la calidad ya sea del elemento construido o de sus componentes – Característica a medir – Protocolo de medición – Valores que se requiere – Porcentaje de deficientes que se acepta – Magnitud de la deficiencia que se acepta ESPECIFICACIONES • INEN Instituto Ecuatoriano de Normalización • MOP: Especificaciones generales para la construcción de caminos y puentes • ASTM American Society of Testing Materials • ACI American Concrete Institute • ASPHALT INSTITUTE NORMAS DE ENSAYO • INEN Ecuador • ASTM Estados Unidos • AASHTO Estados Unidos (transporte) • NLT España • DIN Alemania • BS Reino Unido ESPECIFICACIONES • Dan los valores considerados como aceptables en materia prima y productos elaborados • Determinan los métodos de medición • Determinan los márgenes de error en la medición • Dan valores de aceptación o rechazo NORMAS DE ENSAYO • Determinan equipos, reactivos y procedimientos para medir las diversas características de los materiales o productos • Determinan también la variabilidad propia del ensayo para un mismo laboratorio y un mismo operador; o para dos laboratorios diferentes. CERTIFICACIÓN DE LABORATORIOS • En Ecuador: – Ministerio de Industria, Comercio e Integración – INEN (Certificación de equipos) – Universidades (certificación de ciertos equipos) • Internacional: – Normas ISO Practicas y procedimientos para asegurar calidad CUIDADOS CON EL LABORATORIO • Precisión de los equipos en relación a lo que se mide • Calibración de los equipos de manera sistemática y regular • Claridad en el procedimiento • Evaluación de la variabilidad del resultado OPORTUNIDAD DE LA MEDICIÓN • El laboratorio mide “antes” (calidad de los materiales) y “después” (calidad del producto terminado) • Son los equipos de producción y sus operarios los que miden “durante” la producción PARA ASEGURAR LA CALIDAD • Se necesita que el proceso de trabajo se ajuste a la fórmula del laboratorio • El que produce tiene que saber: – Qué está produciendo – En qué proporciones lo tiene que mezclar – A qué temperatura, durante cuánto tiempo con qué energía de mezcla LAS HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS • Permiten hacer inferencias sobre las características de la población a base de la medición de esas características en una muestra PUNTOS A CONSIDERAR • Representatividad de la muestra – Tamaño de la muestra – Frecuencia de muestreo • Precisión de la medición – En relación a lo que medimos y sus especificaciones PUNTOS A CONSIDERAR • Rango deseable de valores para las propiedades que se mide • Número permisible de valores fuera del rango • Magnitud de la desviación permisible • Consecuencia de la inconformidad a especificación CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD • Son Aleatorias • No se conocen hasta que se observan • Conviene manejar estos datos como Conjuntos en lugar de tratar a cada ítem individualmente • Definimos primeramente la media CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD • Estudiamos luego cómo cada dato de la información se concentra alrededor del centro • Usamos la media y la desviación estándar • Trabajamos con muestras que representan poblaciones • Fuente: • Ing. Rommel Yela • Ing. Gustavo García