72COMOCREARUNPLANMAESTRODEPRODUCCION Imprimir

¿Cómo crear un Plan Maestro de Producción?
Para crear un Plan Maestro de Producción toda

empresa cuenta con dos alternativas: hojas de
cálculo complejas de Excel o un sistema
computarizado de PCP.
Por su parte, las hojas de cálculo para crear un

PMP son complejas y vulnerables a los errores
humanos y también en las fórmulas.
Por lo tanto, es recomendado usar un software de
gestión integrado con su producción para armar un
plan maestro de producción.
Asimismo, es primordial considerar todas las

fuentes de demanda al momento de fijar el PMP. Por
lo general, son pequeños pedidos de última hora los
que generan fallos en todo el sistema de
planificación de la compañía.
Por ejemplo, si una empresa de autos planea una exhibición
de sus coches y permite que un equipo de proyecto use sus
existencias para construir otros modelos para la
presentación, esto podría generar -probablemente- una
escasez de componentes en la fábrica.
De igual manera, puede pasar que la empresa haga

préstamos con sus filiales, sin previo aviso. Si esto llegase a
ocurrir, es necesaria la integración tanto del sistema de
planificación como de control, de lo contrario no se
cumplirá con los requisitos de producción y por
consiguiente, el cliente no estará satisfecho.
Objetivos
El objetivo principal de un excelente Plan Maestro de

Producción es hacer que la planificación de la producción
presente el menor número de sorpresas posible.
Así pues, cuantos más escenarios estén involucrados en el

proceso, mejor y más efectivo será su ejecución.
Por otra parte, existen otra clase de objetivos previstos por

el PMP, entre ellos:
1.-Previsión de ventas
2.-La gestión de las existencias
3.-Previsibilidad
4.-Mejora continua de los procesos de
producción
5.-Escalabilidad de la producción
6.-Idoneidad de la producción en momentos de
baja
¿Se consigues hacer un plan de
producción, conseguirás en tu
organización?:
Eficiencia: Porque defines con anticipación recursos
(materiales, mano de obra, tiempo, etc) y lo que vas a
producir con ellos. La relación entre lo que usas y los
resultados que obtienes se denomina Eficiencia. Una
empresa que no planifica y controla su producción, no
define los objetivos a alcanzar y los recursos a utilizar.
Posiblemente gaste mucho más que una empresa que
si lo hace.
Eficacia: Porque defines qué es lo que tienes que
hacer para conseguir tus objetivos. Si no planificas y
controlas la producción, ¿cómo vas a saber que lo que
estas haciendo te esta llevando a conseguir el estado
deseado?
Efectividad: Una empresa que consigue sus

objetivos con eficiencia y eficacia, consigue ser
efectiva a través de la planificación de su
producción. En otras palabras, consigue sus
resultados trazados haciendo lo que consideró
necesario de la forma y con los recursos previstos.
La Programación de Componentes
• La programación de componentes, conocida
también como programación detallada, planeas
las cantidades y momentos de tiempo de los
componentes, referencias o productos. En otras
palabras, elaboras el MRP o planificación de
requerimientos de material
Fase, la Ejecución y Control
• En la última fase, la ejecución y control, se ejecuta el

Plan de requerimientos de materiales. Esto implica la
compra de los componentes y/o materias primas
necesarias para la elaboración de productos, además
del control de la capacidad reflejado en el
movimiento de los componentes que comienzan a ser
conformados para ser productos. Aquí se realizan
labores de programación detalladas
¿Qué es planificación de
requerimientos de materiales o MRP?
• Se define MRP como la planificación de los
insumos, componentes y materiales de demanda
dependiente para la producción de artículos
finales, lo que conlleva a la administración del
inventario y programación de pedidos de
reabastecimiento. Todo esto hecho para cumplir
al cliente en los tiempos estimados y con la
calidad requerida
Definición más genérica de MRP
Cada artículo que tu produces está compuesto por

insumos, componentes o materiales. A veces más, a veces
menos.
• Cuando la demanda de un artículo está ligada a la de otro,
hablamos de demanda dependiente. Ejemplos de
artículos de demanda dependiente son: en los zapatos:
cordones, plantilla y suela; en los celulares: el carbono,
silicio, grafito, etc; y en los automóviles: radiadores,
neumáticos, luminarias, etc.
Hablamos de administración de inventario y
pedidos de reabastecimiento porque con el MRP
buscamos mantener bajos los niveles de stock a fin
de disminuir costos. Esto implica reabastecer el
inventario en momentos concretos buscando que el
costo de posesión sea mínimo.
Es común que la planificación de requerimientos de
materiales (MRP) sea asociada a un software.
De hecho algunos autores definen el MRP como
un software o sistema computarizado para
administrar el inventario de demanda
independiente y los puntos de reorden, y en
cambio le otorgan la definición anterior al
“plan” de requerimientos de materiales

72COMOCREARUNPLANMAESTRODEPRODUCCION Imprimir

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

72COMOCREARUNPLANMAESTRODEPRODUCCION Imprimir

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

72COMOCREARUNPLANMAESTRODEPRODUCCION Imprimir

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

¿Cómo crear un Plan Maestro de Producción?

Para crear un Plan Maestro de Producción toda

Por su parte, las hojas de cálculo para crear un

Asimismo, es primordial considerar todas las

De igual manera, puede pasar que la empresa haga

El objetivo principal de un excelente Plan Maestro de

Así pues, cuantos más escenarios estén involucrados en el

Por otra parte, existen otra clase de objetivos previstos por

Efectividad: Una empresa que consigue sus

• En la última fase, la ejecución y control, se ejecuta el

Cada artículo que tu produces está compuesto por

También podría gustarte