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UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

FACULTAD DE CIENCIAS FORESTALES Y AMBIENTALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA FORESTAL

Identificación de Principales Defectos y Características Físicas

de Ladrillos de Madera Maciza de Calophyllum brasiliense
Cambess (Lagarto caspi) en Pucallpa”

ARTICULO CIENTIFICO

Marco Antonio Colchado López

Manuel Iván Salvador Cárdenas

PUCALLPA - UCAYALI

2019
 2

Identificación de Principales Defectos y Características Físicas de Ladrillos

de Madera Maciza de Calophyllum brasiliense cambess (Lagarto caspi) en
Pucallpa

Identification of Main Defects and Physical Characteristics of Solid Wood

Bricks of Calophyllum Brasiliense Cambess (Lizard caspi) in Pucallpa

Marco Antonio Colchado López 1 Manuel Iván Salvador Cárdenas 2

1)
Bachiller en ciencias forestales - Facultad de Ciencias Forestales y Ambientales - Universidad Nacional de
Ucayali
2)
Ingeniero Forestal, Doctor - Profesor Principal - Facultad de Ciencias Forestales y Ambientales
.
Universidad Nacional de Ucayali

RESUMEN
La investigation tuvo como objetivo principal Identificar los principales defectos y
características físicas de los ladrillos de madera maciza de Calophyllum
brasiliense Cambess (lagarto caspi) en Pucallpa. Para ello se evaluaron e
identificaron defectos de tipo anatómico, biológico, secado y de maquinado en
500 ladrillos, también se utilizaron 10 ladrillos para estudiar características y
principales propiedades físicas.

Los defectos encontrados corresponden a; 57 % de tipo anatómico, 24% de

secado, 17% de tipo biológico y 7% de maquinado. El diagrama de Pareto indica
que defectos pocos vitales correspondieron a los; nudos, perforaciones y
rajaduras, mientras que defectos muchos triviales, correspondieron a; duramen
quebradizo, medula, alabeo, arrancamiento de fibras, acebolladura y grano
astillado. Se encontró un contenido de humedad seca al aire de 17%, la especie
posee densidad básica de 0,52 g/cm3 y densidad de seca al aire de 0,66 g/cm3.
La curva de secado de los ladrillos mostró que iniciaron con un contenido de
humedad máxima y mínima de 125 – 100% respectivamente, para
progresivamente ir disminuyendo conforme pasen los días, finalmente a los 61
días, los ladrillos mostraron un contenido seco al aire o en equilibrio con la
humedad higroscópica en el rango comprendido entre 19.5% y 14.6%,
considerándose madera seca al aire.
Palabra clave: Ladrillo de madera, características físicas, curva de secado,

ABSTRACT
The main objective of the research was to identify the main defects and physical
characteristics of the solid wood bricks of Calophyllum brasiliense Cambess (caspi
lizard) in Pucallpa. For this, they evaluated and identified defects of anatomical,
biological, drying and machining in 500 bricks, also used 10 bricks to study
characteristics and main physical properties.

The defects found correspond to; 57% of anatomical type, 24% of drying, 17% of
biological type and 7% of machining. The Pareto diagram indicates that few vital
defects corresponded to; knots, perforations and cracks, while many trivial defects,
corresponded to; heartwood brittle, medullar, warping, pulling fibers, stabbing and
splintering grain. An air dry moisture content of 17% was found, the species has a
 3

basic density of 0.52 g / cm3 and an air dry density of 0.66 g / cm3. The drying
curve of the bricks showed that they started with a maximum and minimum
moisture content of 125 - 100% respectively, to progressively decrease as the
days go by, finally at 61 days, the bricks showed a dry content in the air or in
balance with hygroscopic humidity in the range between 19.5% and 14.6%,
considering dry wood in the air.

Key words: Wood brick, physical characteristics, drying curve

INTRODUCCIÓN
El Perú cuenta con más de 73 millones de hectáreas de cobertura forestal
(Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación FAO,
2015). Según FAO (2014), alrededor del 89% de los bosques del Perú son
primarios y el país ocupa el cuarto lugar a nivel mundial con respecto a la
extensión de sus bosques tropicales. Por otro lado, el (Gobierno Regional de
Ucayali - GOREU, 2007), señala que la cobertura de las áreas forestales en
Ucayali representa el 73% del territorio, en donde se concentra una gran
diversidad biológica.
La madera fue utilizada en la construcción por miles de años por su adaptabilidad
a condiciones climáticas, siendo considerada como material primario de gran
importancia (Casas de madera SATUS, 2016). Al respecto, la especie
Calophyllum brasiliense Cambess (lagarto caspi) es utilizado como madera de
excelente calidad para hacer mástiles, armaduras de embarcaciones, muebles y
parquet (Pérez, 2017). Sin embargo, la escasa información de la madera como
material estructural en las propiedades físicas y defectos de la madera se
presentara como material de investigación (Ordoñez y Lugo, 2016).
La importancia de conocer las propiedades físicas, mecánicas y defectos de la
manera se atribuye a la gran de manda como material de construcción (Casas de
Madera SATUS, 2016). Por otro lado, la construcción con materiales como el
hormigón y piedra necesita de mucha energía, aparte de muchas cantidades de
agua y contamina el ambiente, mientras que con la madera no produce grandes
cantidades de contaminación o requiera un gran suministro de energía (Dovetail,
2017).
(Jimeno, 2015), describió los pasos de evaluación de los defectos biológicos de la
madera estructural de una vivienda a través de los síntomas y signos que la
caracterizan. Al respecto, se parte de una inspección visual como la herramienta
más elemental, para realizar el estudio del estado de la madera. Luego, se finalizó
la evaluación con un informe que establece las necesidades de intervención en
las zonas dañadas. Además, se especifica las soluciones indispensables de
rehabilitación, de acuerdo a criterios variables, teniendo en cuenta el
conocimiento que se tiene sobre el material (madera).
Las dimensiones de las piezas de madera influyen en la velocidad de secado, las
piezas de menor espesor secan primero y es conveniente organizar las piezas de
forma tal que queden espacios homogéneos y verticales “chimeneas” en el interior
de la pila. Por la longitud, asegurar una restricción mecánica y evitar
deformaciones y rajaduras por extremos (alineamiento de separadores). En
conclusión, el apilado es más fácil con piezas de la misma longitud, como los
 4

ladrillos de madera de 40 cm de longitud, su baja longitud permitió un rápido

secado (Muñoz Costa, 2018).
La madera debe ser secada con un riesgo mínimo de daño. El degradado incluye
rajaduras, grietas, deformaciones, decoloración y cualquier otro cambio en la
madera que reduce su utilidad, y su valor.   Adicionalmente, es adecuado tomar
en cuenta la especie de madera para definir la temperatura y velocidad de
secado. Con el equipo y las herramientas adecuadas, y teniendo conocimiento de
cómo utilizarlos las pérdidas por secado se registrará por debajo del 2%. (blue,
2014)
(Riva, 2007), determinó el rendimiento de la madera de Copaiba (Copaifera
officinalis) con trozas provenientes de las zonas de Tournavista y Neshuya. Al
respecto, se midieron, longitud, conicidad y defectos. En conclusión, se destacan
las rajaduras y las acebolladuras como los defectos más característicos de la
Copaiba; los cuales cuando se manifiestan en mayores longitudes y anchos
generan rendimientos mucho menores.
(González, 2017), determinó el control de calidad de madera aserrada de pino,
jaúl y ciprés para el mercado de construcción. En consecuencia, se realizó una
evaluación de calidad de la madera aserrada obtenida de plantaciones. Así
mismo, se midieron los defectos encontrados en 909 unidades muestreadas,
además fue clasificada según la norma INTE 06-07-02 2014. Finalmente, se
obtuvo que el nudo fue el defecto con mayor frecuencia, en 75% de las piezas
evaluadas, seguido por el alabeo, que se registró en 41%.
La investigación tiene como objetivo general, Identificar los principales defectos y
características físicas que presentan los ladrillos de madera maciza de
Calophyllum brasiliense Cambess (lagarto caspi) en Pucallpa y como objetivos
específicos: identificar el origen de los defectos que presentan los ladrillos de
madera maciza de Calophyllum brasiliense Cambess (lagarto caspi); determinar la
frecuencia del número de defectos en los ladrillos de madera maciza de
Calophyllum brasiliense Cambess (lagarto caspi); determinar las características
físicas que presentan los ladrillos de madera maciza de Calophyllum brasiliense
Cambess (lagarto caspi); y determinar las principales propiedades físicas de los
ladrillos de la madera Calophyllum brasiliense Cambess (lagarto caspi).
MATERIALES Y METODOS

MÉTODO DE LA INVESTIGACIÓN
El método de investigación fue descriptivo y cuantitativo porque se observó,
describió los defectos y características de los ladrillos de madera maciza, además
que los defectos presentados en los ladrillos de madera maciza se expresaron en
porcentajes.
POBLACIÓN Y MUESTRA
La población total estuvo constituida por 2713 ladrillos, para determinar el tamaño
de la muestra se utilizó la siguiente formula:
2
k ∗p∗q∗N
n= 2
(e ¿¿ 2∗( N−1))+k ∗p∗q ¿
 5

N : Tamaño de la población = 2713

K : Constante que depende del nivel de confianza asignado = 2.58
E : Error de la muestra deseada = 5.5% = 0.055
p : Proporción de individuos es igual a 0.5.
q : Proporción de individuos es igual a 0.5.
n : tamaño de la muestra

El tamaño de la muestra correspondió a 500 ladrillos

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIIPOS

 Materia prima de la especie Calophyllum brasiliense (Lagarto caspi)
 Máquinas de carpintería
 Formatos para la identificación visual de defectos de ladrillos de madera
 Registro de identificación de defectos

PROCEDIMIENTO DE LA ROLECCIÓN DE DATOS

Para determinar el origen de los defectos que presentan los ladrillos de madera,
se utilizaron los 500 ladrillos, donde se identificaron uno a uno defectos de tipo
anatómico (nudo hueco, nudo arracimada, medula y acebolladura), biológico
(perforaciones grandes y perforaciones pequeñas), secado (Alabeo, duramen
quebradizo y rajaduras) y maquinado (Arrancamiento de fibras y grano astillado).

Determinación de la frecuencia del número de defectos

Para determinar la frecuencia del número de defectos en los ladrillos de madera,
se realizó una tabla de clasificación, basadas en el número de defectos (0, 1, 2, 3
a mas) encontradas en los ladrillos de madera, asimismo se realizó la clasificación
de los defectos utilizando el Diagrama de Pareto, para identificar los defectos
poco vitales y mucho triviales (Riquelme, 2018).
Determinación de las características físicas
Para determinar las características físicas que presentan los ladrillos de madera,
se utilizaron 10 ladrillos de madera como muestra mínima, donde se tomaron las
medidas de; espesor, ancho, largo, ancho ranura, profundidad de ranurado,
diámetro de orificio, profundidad de orificio y ancho de biselado.
Para determinar el contenido de humedad y densidad se utilizó las
siguientes formulas

Ph−Ps Psa−Ps
CH inicial = x 100 CH secoal aire = x 100
Ps Ps

CHinicial : Contenido de humedad inicial (%)

CHseco al aire: Contenido de humedad inicial (%)
Psa : Peso de la madera seco al aire (gr)
Ph : Peso de la madera en estado húmedo (gr)
Ps : Peso de la madera en estado anhidro; peso final (gr)
 6

Ps(CH ≈ 0 % ) Psa(CH ≈ cond . eque ≈ 16 % )

DB= D seca al aire=
Vh¿ ¿ Vsa( CH ≈ cond . eque ≈ 16 %)

DB : Densidad básica (gr/ cm3).

Dseca al aire : Densidad seca al aire (gr/ cm3).
Ps : Peso de la madera en estado anhidro; peso final.
Psa : Peso de la madera seco al aire.
Psa : Peso de la madera seco al aire.
Vh : Volumen de la madera en estado humedad.
Vsa : Volumen de la madera seco al aire.
Curva de secado
Para la construcción de la curva de secado de ladrillos de la madera se evaluaron
el peso de 10 ladrillos durante 61 días, finalmente se secaron a estufa durante 2
días a temperatura ± 103 ºC, y se calcularon el contenido humedad con la fórmula
descrita anteriormente.

TRATAMIENTO DE DATOS
Los datos se procesaron en una hoja de cálculo Excel y presentaron en tablas,
además se realizó el diagrama de Pareto para determinar los defectos pocos
vitales y muchos triviales de los ladrillos de madera maciza.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

IDENTIFICACIÓN DEL ORIGEN DE DEFECTOS QUE PRESENTAN LOS

LADRILLOS DE MADERA MACIZA

Tabla 1. Origen y tipo de defectos en los ladrillos de madera de lagarto caspi

Origen de Tipo de defectos Cantidad de Cantidad de

defectos ladrillos/origen ladrillos/tipo
N° % N° %
Anatómicos Nudo 400 57 315 39
Medula 70 11
Acebolladura 15 2
Biológicos Perforaciones grandes 130 17 30 4
Perforaciones pequeñas 100 13
Secado Alabeo 185 24 35 5
Duramen quebradizo 50 7
Rajaduras 100 13
Maquinado Arrancamiento de fibras 50 7 35 5
Grano astillado 15 2

En la Tabla 1, se aprecia de manera general el origen de defectos divididos en

anatómicos, biológicos, secado y maquinado, en la tabla también se aprecia tipos
de defectos, número y porcentaje de ladrillos con defectos encontrados en
ladrillos de madera de Calophyllum brasiliense Cambess. Haciendo una
 7

comparación con el estudio de (Riva, 2007) los defectos más característicos en la

madera de Capaifera officinalis son originados del maquinado y secado.

45
40 39

35
30
porcentaje

25
20
15
10
11
5 2
0
Nudos Medula Acebolladura
Defecto de origen anatomico

Figura 1. Porcentaje de defectos anatómicos en ladrillos de madera

La figura 1, muestra la distribución porcentual de los defectos encontrados en el
ladrillo de la madera, en función a su origen. Los defectos de origen anatómicos
son los que predominan con el 57% de los cuatro grupos de defectos que dan
origen a los defectos; los defectos de origen biológico afectan en el 17%, mientras
los que se originaron como consecuencia del secado al aire libre representan el
24% y los que se originaron en el proceso de maquinado de la madera ocupó el
7%. Haciendo una compracion con el estudio de (Spichiger, 2004), determina el
rendimiento y calidad de madera aserrada de Sequoia y en consecuencia proceso
77 trozas para obtener tablas y tablones de ancho variable donde concluye con su
estudio que se presentó 47% de madera con nudos, perteneciente este origen de
defectos a lo anatómico.

Según (Vignote y Martinez, 2017), afirma que los nudos en la mayoría de las
especies es el defecto que más influye en el valor de la madera, por lo tanto, es
un defecto que prevalece y que puede ser muy poco evitable a comparación de
un defecto bilógico, un defecto de secado o maquinado que se puede evitar o
reducir dichos efectos.
70
63
60

50
Porcentaje de nudos

40
33
30

20

10 4
0
Nudo sano Nudo hueco Nudo arracimado
Tíipo de nudo

Figura 2. Porcentaje de defectos de nudos

 8

Dentro de los nudos con un porcentaje de 39% (Figura 1) se presentaron tres

tipos de nudos (sano, hueco y arracimado), (Figura 2). El nudo sano presentó
mayor porcentaje con 63 % y es el mejor ante el nudo hueco y nudo arracimado
porque no presento deterioro ni pudrición al ladrillo, seguido del nudo hueco 33 %
que presentaron deterioro en diferentes lados del ladrillo y por ultimo nudo
arracimado 4 % que desvían notoriamente las fibras que los rodean según
(Rodríguez, 2004). Los defectos de los nudos huecos durante el proyecto fueron
considerados siempre y cuando no fuesen exageradas pudriciones y se
encontrasen en la parte inferior o superior del ladrillo por no ser visible en las
caras laterales durante la edificación de la vivienda.
14 13
12
10
Porcentaje

8
6
4
4
2
0
Perforaciones grandes Perforaciones pequeñas
Defectos de origen biologico

Figura 3. Porcentaje de defectos biológicos en ladrillos de madera

En la figura 3, se aprecia la presencia de dos tipos de perforaciones presentes en

los ladrillos causados por agentes biológicos. Las perforaciones grandes se
encuentran en un 4% en los ladrillos estudiados, mientras que los ladrillos con
perforaciones pequeñas representaron un 13%. (Fernández, 2001), menciona que
las perforaciones son producidas por insectos xilófagos y producen una pérdida
de resistencia de la madera. En comparación con otro estudio (Rey y Riesco,
2012), determinon la influencia de los hongos de la mancha azul en la resistencia
de la madera de Pinus sylvestri, produciendo diferencias en la densidad y
contracción y que estes agentes bilogicos pueden ser reducidos por diversas
sustancias químicas, entre las cuales pentaclorofenato de sodio (PCPNa) por su
eficiencia y bajo costo, sin embargo, en algunos países están prohibidas por su
alta toxicidad al ambiente.
14 13
12
10
Porcentaje

8 7
6 5
4
2
0
Alabeo Duramen quebradizo Rajaduras
Defectos de origen de secado

Figura 4. Porcentaje de defectos de secado en ladrillos de madera

 9

La figura 4, muestra el porcentaje de ladrillos de madera afectados por el proceso

de secado, se observa que un 5% de ladrillos presentaron alabeos, mientras que
el 7% tuvieron duramen quebradizo y finalmente el 13% mostraron rajaduras.
Para entender estos valores citamos a la (Confederacion Peruana de la Madera,
2008), quien menciona que la especie Calophyllum brasiliense Cambess, es una
madera moderadamente difícil de secar al aire, tiene cierta tendencia a alabearse
y rajarse; el secado debe ser lento al aire libre y recomienda un programa de
secado suave o moderado.
Los defectos producidos por el secado de la madera disminuyen su valor
comercial y afecta su utilidad industrial tal como lo indica (Morris, 2008). Sin
embargo (blue, 2014)  menciona que para reducir estos defectos de secado hay
que tomar en cuenta la especie de madera para definir la temperatura y velocidad
de secado con el equipo y las herramientas adecuadas y teniendo conocimiento
de cómo utilizarlos.
5
5
4.5
4
porcentaje

3.5
3
2.5 2
2
1.5
1
0.5
0
arrancamiento de fibras grano astillado
Defectos de origen de maquinado

Figura 5. Porcentaje de defectos de maquinado en ladrillos de madera

En la figura 7, se aprecia el porcentaje de ladrillos de madera afectados por los

procesos de maquinado, existe un 5% de ladrillos con arrancamientos de fibras y
un 2 % con grano astillado, sin embargo, (Mamani, 2015), menciona que estos
datos son aceptables ya que la especie posee fibras entrecruzadas y una textura
media. (Londoño, 2018), menciona que los defectos de maquinado se pueden
controlar o reducir trabajando con bajos contenidos de humedad y cuchillos filosos
de las maquinas a trabajar.
DETERMINACIÓN DE LA FRECUENCIA DEL NÚMERO DE DEFECTOS EN
LOS LADRILLOS DE MADERA

Tabla 2. Número de defectos simultáneos en los ladrillos de madera

Variable Nº de ladrillos Porcentaje
0 defectos 165 33
1 defecto 130 26
2 defectos
35 33 95 19
3 a30más defectos 26
110 22
25 Total 500 100
22
Porcentaje (%)

20 19

15
10
5
0
0 defectos 1 defecto 2 defectos 3 a más defectos
Cantidad de defectos
 10

Figura 6. Distribución porcentual del número de defectos en ladrillos de madera

En la tabla 2 y figura 6, se aprecia la cantidad de defectos encontrados en los
ladrillos de madera, de los cuales existió 165 ladrillos que no tuvieron ningún
defecto y que representaron el 33 % del total, por otra parte 130 ladrillos
presentaron al menos un defecto, conformando el 26 % del mismo, seguidamente
existieron 95 ladrillos que tuvieron 2 defectos y que representaron el 19%,
finalmente 110 ladrillos tuvieron más de 3 defectos y conformaron el 22% del total
de ladrillos estudiados. En un estudio similar (Montón et al, 2011), clasifico
visualmente piezas de madera aserrada de pino radiata según la norma española
UNE 56544; 150, donde obtuvo un elevado porcentaje de piezas rechazadas
(47%) por motivo al defecto de alabeo.
CLASIFICACIÓN DE LOS DEFECTOS UTILIZANDO EL DIAGRAMA DE
PARETO
En la figura 7, se observa el diagrama de Pareto, que de acuerdo a la regla 80 –
20 (Ruiz y Rojas, 2009), indica que los defectos pocos vitales corresponden a;
nudo, perforaciones, rajaduras y medula, haciendo un total de 20% de
participación que supone el 80% de los resultados, mientras que los defectos
muchos triviales, corresponden también medula, duramen quebradizo, alabeo,
arrancamiento de fibras, acebolladura y grano astillado haciendo un total de 80%
de participación que supone al 20% de los resultados. Es importante mencionar
que los defectos pocos vitales (nudos, perforaciones, rajaduras y medula) son
problemas muy importantes que se tienen que dar soluciones realizando una
clasificación antes de la construcción de la edificación para la eliminación de
defectos de la materia prima (madera aserrada de la especie), mientas para
impedir las perforaciones causadas por agentes biológicos se recomienda, aplicar
insecticidas a la madera ya que son eficientes y de bajo costo, para mejorar la
calidad y el rendimiento de la madera, (Rey y Riesco, 2012).
 11

98% 100% 100%

96%
700 92% 90%
87%
600 80% 80%
71% 70%
500
58% 60%
400 50%
315 Pocos
41% Muchos 40%
Frecuencia

300 vitales triviales

30%
200
130 20%
100
100 70 50 35 35 10%
15 15
0 0%

Defec-
tosos

Figura 7. Diagrama de Pareto de defectos en ladrillos de madera de lagarto caspi

DETERMINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS QUE PRESENTAN
LOS LADRILLOS DE MADERA MACIZA DE CALOPHYLLUM BRASILIENSE
CAMBESS (LAGARTO CASPI)
Tabla 3. Características físicas de ladrillos de madera de lagarto caspi

Ítem Dimensiones Unidad Valor C V (%)

promedio
1 Espesor (canto) mm 70,0 0,70
2 Ancho (cara) cm 12,0 1,69
3 Largo cm 40,0 0,65
4 Volumen cm3 3350,0 2,15
4 Ancho ranura mm 14,0 1,25
5 Profundidad ranura mm 12,5 2,26
6 Diámetro de orificio mm 12,5 0,69
7 Profundidad de orificio mm 16,0 1,88
8 Ancho biselado mm 12,5 1,85
9 Peso unitario kg 2,9 10,77
 12

Figura 8. Vistas ortogonales de ladrillo de madera de lagarto caspi

En la tabla 3, se aprecia que los ladrillos de madera, fueron diseñados con un

espesor de 70 mm, sin embargo esta dimensión debido a la contracción
tangencial y/o radial de la madera, presentó un coeficiente de variación (CV) de
0,70%; de igual manera el ancho fue diseñado con 12 cm, sin embargo presento
un CV de 1,69% como consecuencia de la contracción tangencial y/o radial;
finalmente la longitud de los ladrillos de madera fue diseñada con 40 cm, pero a
causa de la contracción axial de la madera presentó un CV de 0,65. El volumen
de ladrillo de madera fue diseñado para alcanzar un volumen de 3350 cm 3, sin
embargo presentó un CV de 2,15% debido a la contracción volumétrica de la
madera. (Hoffmeyer, 1995) explica que las fibras en las maderas no contienen
agua libre en los espacios intercelulares y celulares pero las paredes de las fibras
se encuentran saturadas.

Por otra parte, los ladrillos de madera presentan una ranura a lo largo del eje
longitudinal en ambas caras tal como se muestra en la figura 8, estas ranuras
tienen un ancho de 14 mm con CV de 1,25%, y una profundidad de 12,5 mm, con
CV de 2,26%, estas ranuras cumplen la función de unir a los ladrillos
verticalmente a través de chiletas (ripas de madera) de 14 mm x 25 mm de
sección que sirve como encastramiento vertical, para la construcción de las
paredes de ladrillos. Mientras que para el encastramiento horizontal los ladrillos
poseen orificios de 12,5 mm de diámetro, con CV de 0,69 %, con una profundidad
de 16,0 mm, con CV 1,88 %, estos orificios se ubican en las cabezas de los
ladrillos (figura 8) y se unen con tarugos. Finalmente, la figura 10 muestra el
biselado en 8 de sus 12 aristas, con un ancho de 12,5 mm, y un CV de 1,85%.

Tomando en cuenta cada valor de coeficiente de variación (CV) y relación de

contracción de las dimensiones del ladrillo, si el C.V es menor o igual al 20%,
significa que el promedio es representativo, es decir no afecta al ladrillo y por
 13

ende el conjunto de datos es homogéneo, por el contrario, si el C.V superara al

20%, el promedio no sería representativo por lo que resultará heterogéneo. Por lo
tanto estos valores de CV son favorables y no afectan a los ladrillos de madera
durante el secado y el proceso constructivo por ser una madera pesada y tener
una densidad de 0.56 g/cm3 en lo que respecta a las características tecnológicas,
según (CUPROFOR, 1997), ni tampoco sufrirían ningún tipo de alabeo.
DENSIDAD BÁSICA Y SECA AL AIRE O DE SERVICIO
Los ladrillos de madera presentaron una densidad básica promedio de 0,52 g/cm 3,
con un CV de 5.42%, valor que se encuentra ligeramente por debajo de lo
mencionado por la (Confederacion Peruana de la Madera, 2008), y (CUPROFOR,
1997), quienes mencionan que el lagarto caspi posee una densidad basica de
0,56 g/cm3, clasificandolo como una madera pesada. Finalmente en la tabla se
muestra una densidad seca al aire del 0,66 g/cm 3, con un coeficiente de variación
de 6.03% muy posiblemente por el metodo de secado. Este promedio difiere por
lo mencionado por (CUPROFOR, 1997), quien establece una densidad seca al
aire (15,86%) de 0,70 g/cm3 con un margen de error de 0.06

CURVA DE SECADO AJUSTADO DE LADRILLOS DE MADERA

140

120
Contenido de humedad (%)

100

80
Figur
a 60 9.

40 f(x) = 47.3310060425105 x^-0.301364203523926

R² = 0.527952471876397
r=
20 0.726

0
0 10 20 30 40 50 60 70

Dias de secado

Curva de secado ajustado de ladrillos de madera de lagarto caspi

En la figura 11, se muestra el comportamiento de secado de 10 ladrillos de

madera de lagarto caspi, durante 61 días de evaluación. Se puede observar que
los ladrillos iniciaron el secado al aire libre con un contenido de humedad máxima
comprendido entre 125% y 100% respectivamente, para progresivamente ir
disminuyendo conforme pasan los días, finalmente a los 61 días, los ladrillos
mostraron un contenido seco al aire o en equilibrio con la humedad higroscópica
en el rango comprendido entre 19.5% y 14.6%, considerándose madera seca al
aire.
 14

El análisis de correlación y regresión permitió ajustar la curva de secado de los

ladrillos de madera maciza de lagarto caspi, a una ecuación de tipo potencial (y =
47.331x-0.301), un coeficiente de correlación altamente significativo (r = 0.726) y un
coeficiente de determinación de 52.8 %, el mismo que indica que el contenido de
humedad de los ladrillos de madera maciza depende en un 52.8% depende de los
días de secado.
Según (Muñoz, 2008) indica que las dimensiones de las piezas de madera
influyen en la velocidad de secado: El espesor las piezas de menor espesor se
secan primero. Por el ancho, es conveniente organizar las piezas de forma tal que
queden espacios homogéneos y verticales “chimeneas” en el interior de la pila.
Por la longitud, asegurar una restricción mecánica y evitar deformaciones y
rajaduras por extremos (alineamiento de separadores), el apilado es más fácil con
piezas de la misma longitud, como los ladrillos de madera de 40 cm de longitud,
su baja longitud permitió un rápido secado

Para entender el lento secado, (Zavala, 2000), explica que, al aumentar la

densidad, los tiempos de secado se incrementan como consecuencia de la mayor
resistencia al movimiento del agua hacia el exterior. Este fenómeno se produce
porque las maderas densas tienen una estructura anatómica particular y con
paredes celulares más gruesas y cavidades (lúmenes) más reducidas que las
maderas más ligeras, por lo que ofrecen una mayor resistencia al paso del agua.
Por otro lado, el (CITEmadera, 2014), menciona que el espesor de la madera es
otro factor muy importante para la velocidad de secado de la madera, y
recomienda no secar espesores mayores a 5 cm, porque no es eficiente.
Asimismo, la Confederación Peruana de la madera menciona que el lagarto caspi
es una especie moderadamente difícil de secar al aire, tiene cierta tendencia a
alabearse y rajarse; el secado debe ser lento al aire libre.

(Umpire, 2014), realizó el secado al aire libre de Aguano Masha de 30 mm de

espesor (menos de la mitad del ladrillo) con humedad inicial de 55%, determinó
un secado al 12% en 1983 horas (2,7 meses). Nuevamente citando a la
Confederación Peruana de la madera, mencionan que para la Chimicua
(Pseudolmedia Iaevis), se necesitan 105 días (3 meses) para disminuir el
contenido de humedad de la madera de 60 al 14%, mientras que para el diablo
fuerte, que tiene densidad básica de 0.53 g/cm3 (lagarto caspi 0,56 g/cm3) esta
se requiere un tiempo de secado al aire de 68 días (2 meses), para disminuir de
81 a 20% de CH, asimismo para el Tamamuri (Brosimum aubletti) (0,53 g/cm3) se
demoran 70 días (2,5 meses) para disminuir de 42 a 15 % de CH. En especies de
baja densidad como la marupa (0,36 g/cm3), el tiempo de secado al aire libre es
de 58 días (2 meses) de 49 al 20 % de CH.

CONCLUSIONES
Presentaron defectos de origen anatómico con nudos el 39% de ladrillos, con
medula el 11% y acebolladura el 2%; los defectos biológicos el 4% con
perforaciones grandes, y el 13% perforaciones pequeñas; los defectos de secado
el 5% con alabeos, el 7% duramen quebradizo y el 13% rajaduras; los defectos de
maquinado con el 5% de arrancamiento de fibras y el 2% con grano astillado.

El 33% de los ladrillos no tuvieron defecto; el 26% presentaron un defecto, el 19%

2 defectos, el 22% de 3 a más defectos.
 15

Los defectos pocos vitales correspondieron a nudo, perforaciones, rajaduras y

medula; los muchos triviales también a medula, duramen quebradizo, alabeo,
arrancamiento de fibras, acebolladura y grano astillado.

Los ladrillos tienen peso promedio de 2,9 kg; espesor de 70 mm; ancho de 12 cm;
longitud de 40 cm; volumen de 3350 cm3; ranura con un ancho de 14,0 mm y
profundidad de 12,5 mm; orificios de 12,5 mm de diámetro con profundidad de 16
mm, biselado en 8 de sus 12 aristas con un ancho de 12,5 mm.

Los ladrillos de madera tienen un contenido de humedad de 17% en cuanto a

densidad; un 0,52 g/cm3 para densidad básica y 0,66 g/cm3 para densidad seca
al aire; un contenido de humedad máxima y mínima de 125 – 100%; un contenido
seco al aire o en equilibrio con la humedad higroscópica entre 19.5% y 14.6%
considerándose madera seca al aire.

CORREOS ELECTRONICOS

Marco Antonio Colchado López

[email protected]

Manuel Iván Salvador Cárdenas

[email protected]

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