Diseño de Una Columna de Destilación de Crudo
Diseño de Una Columna de Destilación de Crudo
Diseño de Una Columna de Destilación de Crudo
Cómo diseñar
El destilador
de un crudo
PRINCIPIOS BASICOS
El arte del diseño de procesos para la fracciones más ligeras D, D, D1 y D6 • La sobrecarga del
destilación cruda se basa en gran medida en séptimo tambor es un producto de vapor Va.
las correlaciones empíricas. Este artículo Cada una de estas separaciones se produce por enfriamiento y
Condensación de equilibrio para que el líquido de equilibrio
utiliza los métodos propuestos por Packie 1 y contenga pequeñas concentraciones de componentes más
Edmister 1 como fondo para realizar cálculos ligeros que el destilado deseado. Además, el vapor de
preliminares. Las correlaciones posteriores equilibrio contiene algunos de los componentes <i que
pueden ser sustituidas en este procedimiento de pertenecen al líquido, de modo que la siguiente fracción a
signo. condensar tendrá algunos extremos pesados indeseables. Sin
embargo, sería posible usar el reflujo líquido para lavar los
Muchos diseñadores estandarizan sus componentes pesados del vapor y usar vapores de extracción
procedimientos para que así sea. Programado para quitar los componentes ligeros del líquido.
para una computadora. Luego pueden prestar Type U. El primer acercamiento al fraccionamiento genuino
más atención al establecimiento de un diseño se muestra en el segundo tren de la figura J. Cada uno de los
óptimo. En cualquier caso, el método suele ser buques en este tren representa una sección de separación.
Este tipo de unidad no es económico, ya que el calor se
similar al que se da aquí.Page elimina solo en el condensador final y está disponible a un
•Basic Principles ......................................... 93 nivel de temperatura que es demasiado bajo para su
•Design Procedure .....................................95 recuperación y uso en otros lugares. Además, el tráfico de
•Crude Oil Evaluation .......................... 101 vapor y líquido a lo largo de la columna aumenta
•Charge Conditions ............................... 102 notablemente desde las etapas inferior a la superior.
En la Fig. 2 se muestra una gráfica del tráfico de vapor y
•Column Conditions.................................104 líquido en cada uno de los tres tipos designados de
•Summary ................................................ 106 fraccionamiento. El tamaño de una torre en función de las
condiciones en la bandeja superior da como resultado un
diámetro de torre mucho mayor para el Tipo U que el
requerido para un Tipo A o una unidad tipo R. Estos dos
últimos tipos de unidades logran la recuperación de calor
Por lo general, no es factible utilizar un hervidor en una torre de retirando una de las corrientes internas de la torre,
crudo. Por lo tanto, la carga generalmente se calienta a su enfriándola y devolviéndola a la columna. Por lo tanto, el
temperatura máxima antes de introducirse en la columna. Todos tráfico de vapor y líquido disminuye por encima de estas
los productos de destilación tardía se vaporizan cuando entran en secciones de extracción.
la torre. Por lo tanto, el calor total equivalente al proceso debe
estar contenido en la alimentación cuando sale del horno de carga.
En la Fig. 1 se muestran varias formas de producir productos
destilados a partir del vapor de alimentación. Los símbolos
utilizados para designar algunos de estos métodos se eligieron
para una fácil asociación con el tipo de separación: el Tipo U
indica que los puntos de extracción lateral no se vuelven a fluir
aunque haya Es reflujo en la parte superior de la columna liut. El
tipo A utiliza un fluido de circulación externa que se comporta
como un absorbente
Aceite para la eliminación de calor. Tipo R designa el
Uso de un reflujo externo que es un líquido de equilibrio con
respecto a la bandeja en la que vuelve a entrar en la torre.
Series de flash Tambores.
Antes de analizar los tres métodos de separación anteriores,
considere cómo se pueden hacer fracciones que tengan los rangos
de ebullición deseados utilizando una serie de tambores de
destello. Considere el tren superior de la Fig. 1 en el que el
efluente del horno ingresa al primer tambor donde el líquido
residual W se separa del vapor. El vapor del primer tambor
efluente se enfría lo suficiente como para condensar el exceso de
flash L0, de modo que se separe como líquido en el segundo
tambor. El sobrevuelo deja el sistema como parte del líquido
residual W.
Type R.
Una sección de rectificación que utiliza reflujo En la separación de materiales químicamente similares,
subenfriado. generalmente es cierto que cuanto mayor es la diferencia
se designa Tipo R. Este es un método más eficiente
para recuperar calor del sistema porque se puede en los puntos de ebullición de las fracciones individuales,
acoplar en cada sección de la columna. Tiene la más fácil es separar las fracciones. La nitidez de la
ventaja adicional de ser reflujo verdadero que separación por lo general se define como la brecha o
contribuye al fraccionamiento en todas las bandejas. superposición de los rangos de ebullición de las
fracciones adyacentes. Para una separación dada, un
gran número de bandejas resultará en un requisito de
reflujo bajo. Igualmente,
Para las fracciones de destilado, esto resultará en La temperatura del líquido en la bandeja superior se
una tasa de ping strip de entre 6 y 10 por ciento en calcula como se discutió anteriormente al hacer un
volumen de la carga bruta del separador. Esto se balance de calor. Sin embargo, en esta bandeja, en lugar
muestra en el Sobre III de la Fig. 8. de utilizar la temperatura del punto de burbuja, la
La tendencia en los últimos años ha sido temperatura del punto de rocío se ajusta a la presión
especificar strippers recargados siempre que sea parcial de los hidrocarburos condensables en el vapor total
térmicamente posible. Esto se debe a dos factores: que sale de la bandeja superior. Los apéndices aplicables
Principalmente, la extracción de vapor aumenta el para los cálculos de la bandeja superior son los sobres V y
tamaño de la torre bruta, el tamaño del condensador VI en la Fig. 8.
y aumenta la carga en las instalaciones de Fl,. 8-
tratamiento de aguas residuales. En segundo lugar, Sobres utilizados para la realización de balances térmicos.
en la producción de combustible para aviones, es
obligatorio que este producto final esté
completamente libre de agua
' 28.03
1'6 8.93 9.70 81.1 85
6 172 8.6.1 ll.83 71.0 87 83.46
8 200 10.156 13.98 llll g4 39.82
7 212 12.31 15.96 M.2 98 45.20
8 231 14.18 18.03 M.8 99 fllJ.77
9 257 16.96 20.01 1111.t 104. 153.82
10 28G 17.89 22.lll 3 113 60.86
11 288 19.72 24.18 llO.O 116 6Ul
12 300 21.16 25.67 '8.7 119 89.08
1
3 317 23.04 27.89 '8.8 125 73.52
1' S35 2'.911 29.78 47.8 132 Tl.79
16 360 28.29 31.15 46.0 136 80.70
18 S73 7.8.28 33.23 '6.7 142 84.79
17 382 30.13 85.18 '3.1 HB 88.62
18 400 31..U 8M5 42.3 154 ll0.85
19 33.28 as. 41.1 162 9'.36
21
22
'37
480
U..24
37.24
39.28
"'·"
4U6
44."8
89.9
87.2
38.1
167
178
188
97.82
101.17
)04.40
23 496 4Ul0 46.8Q 3.U 193 107.79
2, 000 42.24 47.42 84.7 198 108.89
25 620 44.27 49.42 84.1 202 111.86
26 6'3 46.38 6U9 88.4 210 ll4.81
27 48.48 63.55 83.8 221 117.61
28 M'
681 50.61 M.85 83.5 236 120.27
2ll li99 62.63 67.6, 83.2 2" 122.71
30 616 M.8* 59.79 81.7 250 l2a.32
81 626 611.80 ll0.72 80.8 258 126.42
82 660 67.94 62.78 29.l 2M 128.81
SS 670 60.08 84.80 28.8 278 181.10
3' 896 82.38 88.94 27.9 287 133.'1
86 700 83.38 1!7.92 27.7 298 13U3
86 ... ........
.....
......
718 6U2 69.87
..
27.ll
.........
.........
88 752
m 89.68 7!
.78 28.9
37
m
87.48
71.88
71.82
76.76
27.,
26.8
...
804 78.78 T17
.2 25.8
. ..a
•1 821 752.7 79.69 ... ······
870 80.27 sa.78 24.2 ......
Example Calculations
Para detallar las generalizaciones hechas en la
sección anterior, se calculará un problema de
ejemplo para una columna que utiliza reflujo
subenfriado (Tipo R). La capacidad de carga
será de 55,000 barriles por día de un crudo de
36.3 ° API con un análisis como se indica en la
siguiente sección.
EFV-FRL
Vol.
BP-DRL EFV-FRL EFV
-96
lS -
TDP DRL
62
, 96 --
FRL TBP-DRLI
203 -34 0.39 -13 19'1
10
20
144
265
144
240
236
299
0
115 o:0.34.
a6 '6
236
304
so
4.0
3(4
437
33!5
481
363
427
9
6 0.34
8
2
366
429
50 631 626 491 !5 11.34 2 498
60 623 622 1566 l 0.34 0 !556
70 717 717 619 0 619
BO 819 sia 683 6 o:94 ·2 68!5
85 897 861 716 86 0.34 12 727
= 24.7 psia. Construya una curva EFV para 24.7 psia como
se muestra en la Fig. 10.
w = 675,800 -466,300
= 209,500 lb/hr @ 13.6° API
= 614.2 Bbl/hr
Fije la tasadevapora10 libras porbarril dela tasa defondo.
S = 10(614.2) = 6,142 lb/hr
= 341 mol/hr
La presión parcial de la porción de hidrocarburo se estima a partir de
una relación de las tasas molares.
PHo = P (vapor) / (vapor + steam )
= 24.7 (3301/3642) = 22.4 psia
Usando la curva EFV para 14.7 psia, el punto para el 75.2
por ciento de volumen vaporizado ocurre a 653 ° F.
Usando una tabla generalizada de presión de vapor versus
temperatura (tabla de Cox), las condiciones atmosféricas
son equivalentes a 693 ° F a 22.4 psia, confirmando el
estimado Temperatura y presión parcial de los
hidrocarburos. Así, las condiciones de la zona de flash
sonP,z = 24.7 psia Tn = 693° F
Qrz = 370,550,000 Btu/hr
Desmonte de fondos. Suponga que la temperatura del
fondo es 30 ° F más baja que la de la zona de flash.
Tw = 693 - 30 = 663° F
hw @ GS3° F & 13.6 ° API 433 Btu/lb =
Qw =
209,500(433) =
90,710,000 Btu/hr
|
Con vaporización de bandas disponible a 50 psig saturado
Condiciones de columna
Las especificaciones usuales para la producción de petróleo crudo son los
puntos finales de ASTM y las diferencias entre el 5% de ASTM y el 95% de
ASTM. Estas especificaciones se enumeran en el cuadro 6 para este ejemplo.
a partir de estos datos, los puntos de corte TBP se estiman utilizando las Figs
4-6. Las estimaciones se muestran en la tabla 6.
la curva de TBP para cada producto se vuelve a proponer para que se extienda
de 0 a 100 por ciento en volumen, como se muestra en la tabla 7. Los datos de
TBP intermedios se leen de la curva para todo el crudo. luego, las figuras 4-6 y
el método de edmister se utilizan para estimar los datos finales de ASTM para
cada producto. estos resultados se agregan a la tabla 7 y se representan en la
Fig. 12. estos datos calculados son consistentes con los datos de temperatura
clave especificados.
Recuerde que las porciones de vapor están saturadas de agua. Para las
condiciones de 100 ° F y 15.2 psia.
Perfil de columna.
nota La Fig. 12 muestra una extensión de las curvas EVF a menos 11.1 por
ciento en volumen. dado que los productos se eliminarán al eliminar el 10% de
los extremos frontales, esta extensión se hace para estimar las propiedades
más livianas de los productos existentes en las bandejas.
Vapor de extraccion
carga líquida es
carga de vapor es
tabla 10. resumen del flujo de productos
resumen de cálculos
TASA DESTILADA….. D