MANUAL DE LINEAS DE TRANSMISION Y DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA

HERRAJES UTILIZADOS EN SISTEMAS ELECTRICOS Y TELEFONICOS

BARRAS COPPERWELD
POLE LINE HARDWARE DIVISIÓN MATERIALES ELÉCTRICOS
GROUND ROD

BARRAS COPPERWELD Terminación del extremo en punta:

El extremo inferior de las barras copperweld termina en una punta. Esta
La barra copperweld de los sistemas para aterramiento punta se elabora en frío, para preservar la dureza y resistencia de la
GEDIWELD son de acero y la capa de cobre que poseen misma.
en su superficie la protegen contra la corrosión. Por su
composición, estas barras aseguran un buen desempeño Capa de cobre:
durante el proceso de instalación, evitando que la barra La capa de cobre sobre la superficie de las barras tipo Copperweld es
se doble o agriete al ser sometida al esfuerzo mecánico realizada mediante electrodeposición. Este proceso garantiza una unión
de enterramiento. molecular permanente entre los dos metales y tienen un espesor que va
desde 0.254 mm (10 mils) hasta 0.330 mm (13 mils). Teniendo en cuenta
Se comercializan en combinaciones de roscadas o no, en que la capa de cobre es obtenida por deposición electrolítica, la unión entre
longitudes de 2,4 metros y están provistas de accesorios esta capa y el núcleo es permanente, por lo tanto el conjunto pasa a
que facilitan su instalación, tales como acoples, comportarse como un único metal.
sufrideras, sistemas de anclaje, etc.
Perfecta unión cobre-acero:
Para puestas a tierra de sistemas eléctricos, las barras El cobre exterior está perfectamente unido al alma de acero,
tipo copperweld de acero con revestimiento de cobre para comportándose mecánicamente como un sólo metal. Se elimina así, la
enterrado directo han reemplazado prácticamente a todos posibilidad de corrosión electroquímica.
los otros métodos y materiales hasta ahora conocidos.
Conexión cobre con cobre:
Las razones más importantes son: Debido a la capa de cobre que recubre las barras y que los conductores
son de cobre, esto elimina la posibilidad de metales distintos en contacto,
 Económicas para instalar corrosión galvánica y conexiones eléctricas inseguras.
 Seguridad en las instalaciones eléctricas
 Fáciles de inspeccionar y controlar Alma de acero de gran resistencia.
Todas las barras están construidas con acero al carbono SAE 1010/1020
Tienen como ventaja adicional, disminuir trefilado u otro tipo de acero, para obtener más resistencia y rigidez. Esto
fácilmente la resistencia eléctrica a tierra; permite enterrarlas directamente en el terreno sin perforación previa.
mediante la adición de más barras en paralelo,
el empleo de barras acopladas o en última Uso de conexiones exotérmicas:
instancia, el tratamiento químico del terreno. Para el empalme de estas barras con los conductores, se pueden utilizar
conexiones exotérmicas o grapas diseñadas para tal fin. La soldadura
Los electrodos de cobre macizo no son exotérmica proporciona un contacto perfecto entre la barra y el resto del
adecuados para ser clavados profundamente, sistema de puesta a tierra. Las conexiones exotérmicas garantizan un
o incluso a una pequeña en terrenos duros sin excelente empalme eliminando cualquier resistencia por un contacto
que se produzcan deformaciones o torceduras. defectuoso, que puede ser ocasionado por la película de óxido que se
Ante estos inconvenientes surge como forma normalmente al paso del tiempo al emplear conectores mecánicos.
solución el desarrollo de los electrodos con
núcleo de acero revestidos de cobre. Diámetro requerido de las barras para puesta a tierra:
Como hemos tratado anteriormente, La selección del diámetro de la barra
Estos electrodos son mucho más económicos está circunscrita exclusivamente por la rigidez mecánica requerida para
que los macizos de puro cobre y pueden enterrar dicha barra sin que esta se tuerza o deforme. En realidad, como lo
enterrarse a profundidad. No obstante, pudimos observar en la gráfica variación de la resistencia en función del
dependiendo la calidad del eléctrodo la diámetro del electrodo el diámetro de la barra influye de manera
cubierta de estos puede presentar desgaste o despreciable en las características eléctricas de la puesta a tierra.
deslizarse durante el enterrado. Una vez
dañada la capa de cobre, la integridad del Profundidad adecuada para la barra de puesta a tierra:
electrodo queda afectada. Las puestas a tierra a grandes profundidades, garantiza características
eléctricas adecuadas. Pero en la práctica existen factores que limitan la
Las barras tipo copperweld poseen una sólida e inseparable capa exterior profundidad a la que se puede llegar. Entre estos factores encontramos:
de cobre que las protege contra la corrosión y les da una excelente factores económicos y estratos rocosos. A medida que incrementamos la
conductividad. Esta capa forma un sólo cuerpo con su alma de acero de profundidad de la puesta a tierra, las características de esta se ve menos
alta resistencia. El acero da la rigidez necesaria, para que puedan ser afectadas por las variaciones climáticas. Cuando se quiere alcanzar
clavadas fácilmente con un martillo liviano o con cualquier otro método grandes profundidades deben utilizarse barras prolongables, con sus
conveniente. respectivos accesorios.

Elaborado por Ing. Gregor Rojas CAPITULO 3 SECCION 25 - 1

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HERRAJES UTILIZADOS EN SISTEMAS ELECTRICOS Y TELEFONICOS

BARRAS COPPERWELD
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GROUND ROD

BARRAS DE PUESTA A TIERRA Y ACCESORIOS

En los sistema de puesta a tierra, la barra de tierra es el elemento sobre el cual recae la mayor
BARRAS COPPERWELD
responsabilidad de disipar las cargas estáticas y las corrientes de cortocircuito hacia las capas
inferiores del suelo. En más del 50% de eventos en los que se presenta una corriente de Sufridera roscada
cortocircuito, esta es atribuida a descargas atmosféricas, y en un alto porcentaje que ocurren
Acople roscado
daños a personas o a equipos son por causa de una inadecuada puesta a tierra.
Sufriera
Las barras tipo copperweld son las mas utilizadas, son de acero y recubiertas de una capa de
cobre que asegura la protección contra corrosión, están provistas de accesorios que facilitan su
instalación, tales como uniones, conectores, etc.

Barra copperweld roscada

Barra copperweld

Prolongada vida útil

Revestimiento de cobre mediante unión
molecular permanente

Alta capacidad para

corrientes de cortocircuito

Baja resistencia
Núcleo y punta de acero al
carbono
Posibilidad de enterrado
profundo

Gran resistencia a la tracción

Acople roscado
Acople conico

Barra copperweld roscada

Barra copperweld

NUMERO DE MODELO LONGITUD DIAMETRO ESPESOR ROSCAS

LENGTH DIAMETER THICKNESS
CATALOGO MODEL m PIES mm IN mm IN TAPED
BA01C2503 BC00-5/8 2,4 8 15,88 5/8 15,88 5/8 0
BA01C2505 BC01-5/8 2,4 8 15,88 5/8 15,88 5/8 1
BA01C5005 BC11-5/8 2,4 8 15,88 5/8 15,88 5/8 2
BA01C2505 BC01-5/8 3 10 15,88 5/8 15,88 5/8 1
BA01C5005 BC11-5/8 3 10 15,88 5/8 15,88 5/8 2
BA01C2505 BC00-3/4 3 10 19,05 3/4 19,05 3/4 0
BA01C5005 BC01-3/4 3 10 19,05 3/4 19,05 3/4 1
BA01C2505 BC11-3/4 3 10 19,05 3/4 19,05 3/4 2

Elaborado por Ing. Gregor Rojas CAPITULO 3 SECCION 25 - 2