ESTUDIO PARA DETERMINAR LA VIABILIDAD

TECNICA, COMERCIAL Y FINANCIERA PARA EL

MONTAJE DE UNA PLANTA DE BENEFICIO DE
CAUCHO / LATEX NATURAL.

CAPITULO 1: ASPECTOS TECNICOS DE LA

EXPLOTACION

Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1

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 CONTENIDO

1- ASPECTOS TECNICOS DE LA EXPLOTACIÓN – MANEJO

POSTCOSECHA. ................................................................................................. 4
1.1- OBJETIVOS Y PROBLEMAS DEL BENEFICIO. .................................... 4
Para el caso del Látex: .................................................................................. 4
Para el caso de los Cauchos Secos: ............................................................. 5
1.2- EVOLUCIÓN DE LAS TÉCNICAS. ......................................................... 8
1.2.1- El caucho silvestre. .............................................................................. 8
1.2.2- Las hojas vendidas según su aspecto. ................................................ 8
1.2.3- Los cauchos vendidos bajo especificaciones técnicas. ....................... 9
1.3 RECOLECCIÓN, ACOPIO Y TRANSPORTE AL BENEFICIO .............. 10
1.3.1 RECOLECCIÓN TRADICIONAL ........................................................ 10
1.4- ¿QUE SE DEBE PRODUCIR AL INICIAR EL RAYADO? .................... 23
1.5- DEFINICIÓN PRELIMINAR DE LOS PRODUCTOS A ELABORAR A
CORTO Y MEDIANO PLAZO. ..................................................................... 24
1.5.1- Producción de Látex de Campo o Chipas. ........................................ 25
1.5.2- Producción de Láminas y Crepes: ..................................................... 25
1.5.3- Producción de Látex Concentrado: ................................................... 26
1.5.4- Producción de TSR (20, 10, 5L, CV): ................................................ 27
1.5.5- Producción de Cauchos Especiales: ................................................. 29
1.6 BIBLIOGRAFIA CONSULTADA. ........................................................... 31

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CONTENIDO FIGURAS

Figura 1.1: Recolectores De Látex De Campo ................................. 12

Figura 1.2: Centro de recolección De Látex De Campo. ................... 12
Figura 1.3: Transporte Del Látex De Campo a la Central de Beneficio.
................................................................................................ 13

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1- ASPECTOS TECNICOS DE LA EXPLOTACIÓN – MANEJO
POSTCOSECHA.

1.1- OBJETIVOS Y PROBLEMAS DEL BENEFICIO.

El término “Beneficiado o Beneficio de Látex / Caucho” se refiere a

todas las operaciones necesarias que permiten la trasformación del
látex extraído del árbol o de los diferentes productos de la coagulación
del látex suministrados por la plantación con el propósito de obtener
una materia prima utilizable por el trasformador o por el sector
manufacturero.

Los principales problemas que deben ser atacados en el proceso de

beneficiado son:

Para el caso del Látex:

- Que sea limpio, libre de impurezas contaminantes;
- Que este libre de olores desagradables, esto es un indicador
de descomposición;
- La baja estabilidad mecánica y química que posee cuando es
extraído del árbol.

El látex destinado a ser concentrado debe presentar ciertas

características deseables que no son indispensables cuando se
trata solamente de su trasformación en caucho sólido. Debe
tener un contenido suficientemente elevado en caucho y
presentar una buena coloración. La centrifugación es de lejos el
método más empleado; aproximadamente el 90% contra el 7%
para el cremado y 3% para los otros métodos.
Las condiciones de producción de un látex centrifugado de alta
calidad son las siguientes:

- preservación del látex en campo;

- recepción, control y ajuste del DRC (Contenido de Caucho
Seco);
- purificación por sedimentación,
- centrifugación,
- homogeneización;
- adición de estabilizantes y almacenamiento.

Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1

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 Es importante tener en cuenta que el proceso de centrifugación
deja como subproducto un suero que contiene de un 6% a un
10% de caucho. De la coagulación de este caucho se obtiene el
llamado “Caucho SKIM”.

Para el caso de los Cauchos Secos:

- Que sea tan limpio como sea posible, exento de cualquier
suciedad proveniente de la plantación;
- Que esté lo más seco posible, y que sea homogéneo.

La obtención de un caucho completamente limpio no presenta

ninguna dificultad cuando el tratamiento se basa en un látex
sometido a una coagulación controlada. El filtrado a diferentes
niveles, en los centros de recolección y antes de la coagulación,
es una operación relativamente sencilla y eficaz. En general para
los diferentes cauchos cuando llegan al beneficio en forma
coagulada y posiblemente contaminados de impurezas según su
origen, se procede a una limpieza por medio de un trabajo
mecánico efectuado bajo una corriente de agua. Este trabajo
mecánico, consiste según el tipo de beneficiado en:

- varias pasadas entre dos cilindros o masas grabadas de una

maquina llamada “crepadora”. De acá recibe el nombre el
caucho de CREPE,
- una serie de molinos Crepadores, en donde el proceso es en
cadena, utilizado también para la obtención de cauchos TSR,
- o a una trituración o granulación seguida de una
reaglomeración de los granulados en una hoja o lámina por
crepado. En algunas ocasiones las láminas son de nuevo
trituradas para obtener de nuevo granulados.
- O en una serie de granuladores en forma continua y
automatizada.

Estas diversas operaciones permiten un lavado intensivo del caucho

húmedo para luego obtener una buena homogeneización. Permiten
también eliminar los constituyentes no cauchos más solubles
contenidos en el suero retenido en los coágulos o de partículas que
flotan en el agua o que por el contrario se sedimentan. Esta limpieza
debe ser eficaz; sin embargo, ya que durante el proceso se consume
mucha energía y mucha agua, no se puede prolongar por mucho
tiempo. El nivel de limpieza alcanzado en el producto final depende en
gran parte del estado inicial de los coágulos.
Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1
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Durante el proceso de secado se pueden presentar serias dificultades
para lograr un caucho comercial. Los principales problemas están
asociados a características muy específicas del caucho, en particular su
impermeabilidad y su termo-oxidabilidad.

La impermeabilidad del caucho es bien conocida. Se manifiesta,

desde la coagulación, por el enlace de las partículas del caucho en el
látex en una red relativamente compacta, que presenta múltiples
cavidades muy poco relacionadas entre ellas. Estas cavidades retienen
la mayor parte del suero de origen. El coágulo, sometido a una fuerte
presión, deja escapar, tal como si fuera una esponja, la mayor parte
del suero, pero a la inversa de una esponja, conserva la forma bajo la
cual fue exprimido. Las placas de coágulo cuyo espesor pasa de unos
2-3 cm a 3-4 mm demuestran el trabajo de escurrimiento llevado a
cabo por el laminado. Sin embargo, el coágulo exprimido sigue
teniendo un grado elevado de humedad (12 a 20%) que debe ser
eliminado por el secado propiamente dicho. Los diversos coágulos,
sometidos a una trituración bajo agua, o a un crepado, retienen
también, después de esta operación, una cantidad similar de
humedad.

El secado no es posible sino mediante una lenta difusión de la

humedad en la masa del caucho hacia la superficie donde tiene lugar
la evaporación, la cual depende de la atmósfera ambiental. Para
facilitar el secado, el caucho húmedo debe adquirir una forma tal que
ésta asegure una superficie máxima en contacto con el aire. Las
operaciones de laminado y de crepado, además de su función propia,
permiten transformar el caucho húmedo en hojas que cumplen con
este requerimiento. La granulación (practicada sobre las hojas, u
obtenida directamente según el tipo de triturador empleado) utilizada
para la obtención de cauchos vendidos bajo especificaciones (TSR)
permite presentar el caucho de una forma tal que la superficie de
contacto con el aire es aún mayor.

La termo-oxidabilidad del caucho viene a agregarse a las

dificultades que su impermeabilidad provoca para el secado, ya que
este material es susceptible de degradarse al contacto con aire
caliente. La resistencia a la termo-oxidabilidad esta dada por anti
oxígenos naturales, cuya conservación en el caucho depende de las
condiciones y de los tratamientos impuestos al producto bruto. Por lo
tanto, los parámetros del secado, especialmente la temperatura y el
tiempo, deben ser ajustados y controlados en función del tipo de
caucho. Se plantea al mismo tiempo un problema de homogeneidad,
Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1
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tanto del caucho tratado como de la atmósfera del secador. El caucho
debe ser uniforme en cuanto a su termo-oxibilidad, lo que concierne
sobre todos los cauchos coagulados naturalmente y sometidos al
crepado. También debe ser uniforme en su presentación, en la
regularidad de espesor de las hojas sobre todo, para que el secado
pueda ser homogéneo. En cuanto a la atmósfera del secador, es
evidente que existen riesgos de sobrecalentamiento localizados cuando
la homogeneidad de la temperatura no está garantizada en el recinto o
en la cámara. Estos riesgos aumentan con el nivel promedio de la
temperatura del secador. Los inconvenientes que resultan de estas
faltas de homogeneidad consisten en la formación de puntos pegajosos
provenientes de un sobrecalentamiento relativo del caucho expuesto;
o la inversa, cuando el caucho presenta partes más gruesas, quedan
zonas húmedas, llamadas virgins, en las cuales el caucho aparece
blanco opaco en medio de una masa café más o menos traslúcida.

Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1

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1.2- EVOLUCIÓN DE LAS TÉCNICAS.

La preparación del caucho comercial ha conocido tres etapas sucesivas

que condujeron a tres categorías de productos. Las últimas dos se
encuentran todavía hoy en día en los mercados internacionales:

- El caucho silvestre (en América del Sur únicamente)

- Las hojas vendidas según su aspecto.
- El caucho granulado, compactado después del secado, vendido
bajo especificaciones técnicas.

1.2.1- El caucho silvestre.

Hoy en día, no representa más que un bajo porcentaje del caucho
natural producido (0.5%) y contribuye únicamente al consumo local de
los países productores, sobre todo Brasil. La originalidad de su
preparación, y en particular de su modo de secado, conserva un
interés histórico. El seringueiro de la Amazonia, regresando después
de haber cosechado el producto de la pica de los heveas de su
“estrada”, (sendero a lo largo del cual se encuentran los árboles por
picar), usa el humo de un fogón para formar una bola de 20 a 50 kg
constituida por capas sucesivas de látex coagulado y secado al humo.
Correctamente tratado, el producto obtenido constituye un caucho
natural de primera clase en la medida en que ha conservado una
buena parte de sus constituyentes no cauchos.

1.2.2- Las hojas vendidas según su aspecto.

A principios del siglo XX, la aparición de las primeras plantaciones
industriales y su rápida expansión, permitieron pasar una etapa hacia
la mecanización y la racionalización del procedimiento de extracción
del caucho del látex. Asimismo se comenzó con la coagulación
controlada con ácido, el beneficiado y el secado de los coágulos en
hojas gofradas o en crepés, confiriendo de esta forma al producto un
buen aspecto. La ausencia de puntos húmedos, de impurezas visibles,
de burbujas u otros defectos de apariencia, garantiza al comprador la
limpieza y homogeneidad de las hojas. Diversas variantes del
procedimiento conducen a las hojas gofradas, secadas en presencia de
humo (RSS: Ribbed Smoked Sheet), a las hojas secadas al aire sin
humo (ADS: Air Dried Sheet) y a los crepés pálidos. Paralelamente, los
cauchos secundarios son homogeneizados y lavados de manera tal que
se obtengan, después del secado, “crepés café”.

Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1

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Todos estos productos son clasificados según criterios de calidad
basados únicamente en su aspecto.

La variabilidad de ciertas características tecnológicas denotó sin

embargo la insuficiencia de condiciones de venta que se limitaran a
simples criterios de aspecto. Cuando, hacia los años 60-65, resultó
necesario aportar garantías suplementarias del Caucho Natural a
usuarios acostumbrados a la regularidad de las propiedades
tecnológicas de los cauchos sintéticos, formas de caucho natural
diferentes a las tradicionales, (RSS, ADS, o crepés); fueron
introducidas en el mercado, proporcionando indicaciones sobre los
niveles de viscosidad y de aptitud a la vulcanización a las cuales el
usuario podía dar preferencia para la fabricación de sus productos. Fue
así como en 1.965 se dio en Malasia la introducción de los primeros
esquemas para el Caucho Técnicamente Especificado.

1.2.3- Los cauchos vendidos bajo especificaciones técnicas.

El desarrollo rápido y la competencia severa de los cauchos sintéticos
de uso general por un lado, y la búsqueda de una racionalización más
grande en el manejo y el secado del caucho para economizar mano de
obra y energía por otro lado, condujeron a los productores a elaborar,
a principios de los años 60, procedimientos de beneficio que
permitieran producir granulados mucho más fáciles de manejar que las
hojas y soportando temperaturas similares permitían obtener un
secado mucho más rápido – algunas horas en lugar de algunos días.
Estos granulados, una vez secos, son prensados en bloques compactos
llamados block rubber en los países anglosajones, pacas en México y
Guatemala (N.D.T), pequeños bloques de forma y de peso
equivalentes a los propuestos por los productores de caucho sintético.
El caucho es vendido, ya no en función de su aspecto, sino según
criterios de especificaciones técnicas admitidos por los productores y
los consumidores de acuerdo con normas definidas por la Organización
Internacional de Normalización (ISO).

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1.3 RECOLECCIÓN, ACOPIO Y TRANSPORTE AL BENEFICIO

1.3.1 RECOLECCIÓN TRADICIONAL

1.3.1.1- Recolección del látex y recepción en beneficio (para

grandes extensiones).

 Recolección y transporte
La recolección y el transporte del caucho al beneficio en forma de
látex permiten obtener en principio las mejores calidades del
producto:
- El tratamiento debe ser realizado en forma inmediata
después de realizar el rayado, por lo tanto el látex o caucho
no corren ningún riesgo de degradarse;

- La coagulación controlada y rápida evita cualquier evolución

posterior del producto y puede incluso ser orientada hacia la
obtención de una o varias propiedades específicas, tales
como: presencia óptima de elementos no caucho de carácter
antioxidante o acelerante (para el proceso de vulcanización),
viscosidad estabilizada, color claro, etc.;

- La forma líquida permite un mezclado y una homogeneización

eficaz de látex de diferentes orígenes.

- De igual forma la eliminación de impurezas se hace más fácil

realizarla en el látex líquido que en caucho coagulado.

Sin embargo, como lo vimos anteriormente, el látex es un producto

muy inestable y está sujeto a todo tipo de contaminación, en
relación con los riesgos vinculados con las condiciones de
recolección:
- Tazas sucias, conteniendo suero madurado susceptible de
acelerar el fenómeno de coagulación espontánea;
- Lluvia chorreando en la superficie del tronco que provoca la
dilución y, en cantidad reducida, la desestabilización rápida
del látex; la lluvia ocasiona también alta contaminación de
partículas de tierra en las tazas cuando éstas últimas están
colocadas en la parte baja del tronco;

Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1

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- Residuos vegetales, virutas o trozos de madera, insectos que
constituyen otros tantos focos de contaminación y de
microcoagulación.

Por lo tanto, es preciso tomar las precauciones óptimas para

todas las fases de recolección y de transporte al beneficio. En
particular, todos los recipientes utilizados deben mantenerse en
perfecto estado de limpieza. En ciertas estaciones, puede ser
necesario preservar el látex, y de todas maneras es preciso
actuar así si su tratamiento no se lleva a cabo sino después de
un lapso de varias horas, o si está destinado a ser conservado
como látex. Una preservación relativa es posible si el rayador
agrega algunas gotas o mililitros de un producto estabilizador en
cada taza en el momento del rayado, pero este tratamiento no
es sino muy aproximado; si se requiere una estabilización seria,
se debe ajustar y homogeneizar la dosis correcta del agente de
preservación en los centros de recolección, mediante una
organización adecuada, antes de que el látex sea enviado al
beneficio.

La recolección del látex debe realizarse 3 ó 4 horas después del

rayado; el látex puede continuar goteando, por ello, se debe
dejar la taza en su lugar.

En las grandes plantaciones, varios centros o puntos de

recolección están organizados para acopiar el látex que proviene
de diferentes tareas y limitar así el transporte por el rayador del
producto de su trabajo, figura 10.1.

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11
Figura 1.1: Recolectores De Látex De Campo

En estos puntos de recolección, figura 10.2, (o eventualmente en

el beneficio), se mide la cantidad del látex recolectada por cada
rayador; luego el látex es eventualmente preservado y
cuidadosamente homogeneizado en la cubeta misma antes de
ser filtrado durante las operaciones de traspaso a las cisternas o
tanques. De esta manera, se eliminan los coágulos y las
impurezas más grandes (residuos vegetales u otros).

Figura 1.2: Centro de recolección De Látex De Campo.

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 Según la organización de la plantación, el volumen de las
cisternas o tanques varía de 1,500 a 3,000 litros. Estas pueden
estar colocadas en remolques enganchados a un tractor o sobre
un camión, Figura 1.3.

La elección de los estabilizadores químicos depende del producto

que se quiera obtener:
- Para las hojas ahumadas y, de manera general, para las
calidades de caucho seco cuyo color no interviene en los
criterios comerciales, se utiliza o amoniaco o, menos
frecuentemente, combinaciones de amoniaco y de sulfato
de hidroxilamina, o de ácido bórico;
- Para las hojas secadas (ADS), las formas comerciales
compactas 5L, los crepés claros, se puede utilizar sulfito de
sodio;
- Si el látex debe ser concentrado para centrifugación o
cremado, la preservación con amoniaco es obligatoria.

Figura 1.3: Transporte Del Látex De Campo a la Central de

Beneficio.

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 Recepción de los látex en el beneficio
Según el tamaño de la plantación, el estado de las vías y la lejanía
de la Central de Beneficio, el látex puede llegar directamente de las
parcelas, acarreado por los rayadores en las carretas, o
transportado en camiones o tractores desde los puntos de acopio.

La preparación del látex con miras a la coagulación se realiza al

llegar a la Central de Beneficio. Las condiciones de recepción
permiten mejorar la limpieza del látex por filtrado y decantación, y
también reducir la variabilidad al mezclar el látex de diversas
procedencias en tanques de gran capacidad.

Los controles necesarios para continuar con las operaciones son

efectuadas durante la recepción, midiendo el DRC y los volúmenes
recibidos, lo que permite estimar la producción del día.

Filtrado y Tamizado - Al pasarlo por las pilas o tanques de

recepción, el látex es tamizado o filtrado. La operación puede
presentar algunas dificultades, debido a que el látex aún no está
diluido y posiblemente se encuentre ligeramente espeso. Para el
tamizado se utilizan mallas 30 a 40 que, en ningún caso, debe ser
de aleaciones que contengan cobre. Tampoco se debe forzar el paso
por rozamiento, lo que implicaría el taponamiento de las mallas.

Pilas de recepción y de homogeneización – Bulking tanks -.

Las pilas de recepción son de hormigón recubierto de loza, de
aluminio o de acero inoxidable, con un volumen, por lo general,
comprendido entre 5 y 20,000 litros, dependiendo de las
capacidades de procesamiento de la planta.

La homogeneización puede ser realizada manualmente con rastrillos

o ser mecanizada con agitadores de rotación lenta.

El látex estando en reposo en las pilas de recepción durante un

tiempo variable, que puede permanecer estable durante varias
horas si su estado de preservación es correcto, de esta forma se
lleva a cabo la sedimentación de las impurezas minerales. En el
caso de los látex destinados a la centrifugación estabilizados por
contenidos notables en amoniaco, una proporción importante de
compuestos de fosfato, de magnesio y de proteínas es arrastrada
en el sedimento.

Cuando los látex son destinados a la coagulación después de su

dilución, la misma puede efectuarse en las pilas de recepción, si su
Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1
14
 capacidad lo permite, facilitando la sedimentación de las impurezas
minerales en un plazo bastante corto.

La base de las pilas de recepción debe estar acondicionada para

permitir un lavado fácil y la eliminación de las impurezas
sedimentadas. Por lo tanto, debe presentar una pendiente
suficiente y un orificio de evacuación conveniente.

1.3.1.2 Recolección y recepción de los cauchos secundarios

(para grandes extensiones).
El nombre de calidades secundarias, y, más brevemente
secundarios, significa en el vocabulario de los productores, los cauchos
resultantes de la coagulación espontánea del látex. Este nombre no
significa necesariamente un caucho de bajas especificaciones. De estos
cauchos pueden obtenerse calidades excelentes (con excepción del
color) si las precauciones durante su recolección son respetadas y los
métodos de beneficio apropiados. No obstante, los costos relativos de
fabricación son más elevados y los precios de venta menos
interesantes en las condiciones actuales del mercado.

El volumen de la producción que representan estos cauchos es muy

variable según las plantaciones. Depende de los clones y también de
los métodos de rayado, de la organización, de los cuidados aportados
a la pica y a la recolección. En promedio, los secundarios representan
de 6 a 15% de la producción.

Para un buen manejo de la plantación, conviene reducir lo más posible

esta producción.

Fondos de tazas (chipa secundaria o quesillo secundario– cup

cumps).
Los fondos de tazas son los coágulos resultantes de la prolongación
del goteo del látex después de su recolección. Son recolectados por
el rayador durante el siguiente rayado.

En las medianas o grandes plantaciones, constituyen del 80 al 83%

de la totalidad de los secundarios. De hecho, la importancia relativa
de los fondos de taza puede tener dos orígenes:
- La abundancia del goteo de látex y su prolongación después
de su recolección normal (a menos que se practique una
segunda recolección del látex justificada por la importancia de
este goteo); este es el caso de látex muy estables;
Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1
15
 - La escasez del goteo y su cese prematuro, con una
coagulación en la taza antes de la recolección; es el caso de
los látex inestables.

El contenido en agua de la chipa secundaria está vinculado al DRC

del látex, a su volumen en cada taza y al tiempo que transcurre
entre la recolección y el beneficio. Específicamente, el contenido en
agua puede variar de 20 a 50% en el momento de la recolección.
Esta heterogeneidad de los fondos de tazas, en consideración de su
grado de humedad, hace muy difíciles los controles de recepción en
el beneficio. No se puede determinar la cantidad de caucho (seco)
que se recibe en el beneficio bajo esta forma más que basándose
en una estimación del grado promedio de humedad para los fondos
de tazas de una procedencia definida (totalidad de una plantación o
de un sector dado). Esta estimación, establecida correctamente
debe, en todo caso, ser ajustada y verificada al confrontar, según la
procedencia y para lotes bien delimitados, el peso del caucho
beneficiado y secado con el peso bruto de los fondos de tazas
correspondientes.

En lo que se refiere a las calidades tecnológicas de los fondos de

tazas, éstas se encuentran homogeneizadas por los sistemas de
beneficiado a los cuales son sometidos para su transformación en
productos comerciales. Pero estas calidades, en los productos
transformados, dependen en gran medida de las condiciones de
recolección y de almacenamiento del producto bruto, y en
particular:
- De los tiempos de beneficiado: la permanencia en la
plantación y en el área de almacenaje del beneficio, en caso
de prolongarse, inducen a una maduración y a una
degradación de los constituyentes no caucho útiles
(antioxidantes, compuestos aceleradores, implicando una
disminución del PRI y de la actitud a la vulcanización) y
eventualmente el caucho mismo;
- De las condiciones de almacenamiento después de la
recepción; este último debe hacerse bajo sombra y fuera del
alcance de las lluvias, en pilas de recepción de hormigón, las
cuales deben mantenerse limpias;
- Del prelavado antes del beneficiado; los fondos de tazas son
sumergidos con el fin de ablandar el caucho y despegar las
impurezas más gruesas; esta inmersión no debe sobrepasar
de dos a tres días para evitar la intensificación de la hidrólisis
de los elementos no caucho.

Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1

16
 En las plantaciones, los fondos de tazas deben ser colectados y
conservados evitando que se ensucie el caucho. Un método
sencillo consiste en concentrarlos en lugares protegidos; sobre
ramadas instaladas en los puntos de recolección. En el mejor de
los casos, las chipas no deben permanecer más de 24 horas en
campo.

La recepción en la Central de Beneficio debe ser concebida en

función de la importancia en volumen de la recolección. Debe
además ser suficiente para corresponder a varios días de
producción con el fin de poder absorber los picos de fabricación.
El área de recepción debe ser acondicionada con varios
compartimientos de cemento (hormigón) que se limpien
fácilmente, con compuertas permitiendo, después del pesado,
vaciar los contenedores con un mínimo de manipulación
seleccionando ahí mismo los coágulo de acuerdo con su origen y
su grado de frescura y suciedad. Esta área de recepción puede o
no estar prolongada con pilas de remojo para una primera
homogeneización tosca. Estas últimas se construyen de tal
manera que permiten la eliminación de las impurezas ligeras por
flotación y de las impurezas pesadas (arena, tierra) por
sedimentación; por lo tanto, cuenta con una pendiente en su
fondo de 15% y con orificios ampliamente dimensionados para la
evacuación del agua y del lodo.

Considerando que la maduración continúa en el coágulo en

detrimento de la calidad del caucho (color, Po, PRI), el
beneficiado debe realizarse lo más rápidamente posible; el plazo
ideal es menos de una semana después de su recolección. En
todo caso, es preciso evitar conservar los fondos de las tazas al
sol, el cual constituye una de las causas de degradación rápida
del caucho.

Cintilla (Hilacha o sernambí) y caucho de corteza

Se usa en las plantaciones, para designar las finas cintas de caucho
resultando del secado del látex sobre el corteza del árbol y retiradas
por el rayador durante el siguiente rayado (greña e hilacha son
sinónimos).

La cintilla es proporcionalmente mucho menos importante que el

caucho de los fondos de tazas, en promedio de 7 a 8 veces menos y
no representa más que unos 1.5 a 2% de la producción total de una
superficie.
Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1
17
 Al secar rápidamente, este caucho conserva, sin degradación, la
totalidad de las sustancias protectoras, pero habiendo secado en el
mismo corte, se ha enriquecido con iones pro oxígeno (manganeso)
los cuales se encuentran en proporción mayores en la totalidad de
los tejidos de la corteza que en el látex. Por esta razón, el caucho
beneficiado proveniente de cintillas corre el riesgo de presentar un
PRI mediocre y ser desclasificado. Por lo tanto, en principio, no
debe ser mezclado con los fondos de tazas sino beneficiado aparte
en calidad ciertamente inferior (eventualmente con los cauchos de
corteza que veremos ahora).

El caucho de corteza
Constituye otra categoría de caucho secundario, también
presente en una proporción baja aunque bastante variable.
Proviene del látex que se derrama fuera del corte de pica y se
seca en la superficie del tronco. Este fenómeno ocurre sobre
todo, cuando el rayado tiene lugar en temporada lluviosa o en
árboles muy húmedos. El caucho de corteza presenta, desde un
punto de vista cualitativo, inconvenientes similares a los de la
cintilla, pero de manera más marcada, ya que no puede ser
recuperado ni arrastrar sistemáticamente fragmentos de corteza
y suciedades diversas. Conviene tratarlo como la cintilla con la
cual puede mezclarse para la obtención de calidades de
categorías inferiores pero no debe mezclarse con los fondos de
tazas.

Coagulados diversos o “lumps”

Durante las operaciones de recolección del látex, transporte e
incluso recepción en el beneficio, pueden producirse pre-
coagulaciones, formando pequeñas masas de coágulo llamadas
lumps en inglés. Coágulos más pequeños, más discretos, pueden
producirse y mantenerse en suspensión en el látex pero durante la
filtración serán retenidos. En condiciones desfavorables, el látex
puede también coagular en masa en los recipientes o tanques de
transporte y de recepción.
Estos productos de coagulación espontánea, manipulados en
buenas condiciones de limpieza, sin largos tiempos de
almacenamiento para evitar su maduración y sin que sean
mezclados con otros tipos secundarios, producen un caucho de muy
buena calidad y relativamente poco oxidado.

Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1

18
Caucho de tierra
El caucho de tierra puede provenir de un derrame intempestivo del
látex al pie de los árboles, o de pérdidas de látex durante el
transporte hacia los puntos de recolección, o bien de las aguas de
lavado de las cubetas en los puntos de acopio. Siendo fuertemente
contaminado, da un producto de baja calidad, beneficiando sólo o
en mezcla con cintilla y caucho de corteza.

1.3.1.3 La recolección y su destino (para de pequeñas

plantaciones).

Se designan como pequeñas plantaciones, o plantaciones campesinas

(smallholdings en los países orientales) las propiedades rurales que,
en la mayoría de los casos, presentan una superficie inferior a 5 ha.

Las pequeñas plantaciones ocupan un lugar sumamente importante en

la producción del caucho natural. En los grandes países productores,
constituyen más de la mitad de las superficies sembradas.

El hevea se adecua muy bien para una explotación de este tipo. Es uno
de los pocos cultivos, sino el único cuya explotación y recolección se
escalonan diariamente a lo largo de todo el año. No obstante, parece
claro, de acuerdo con lo que se ha dicho sobre las propiedades del
látex y del caucho y sobre la influencia de las condiciones de
recolección, que las exigencias de aprovechamiento y de presentación
comercial del caucho no pueden ser garantizadas por un pequeño
productor cuya producción alcanza, en el mejor de los casos, unos 100
a 150 litros de látex por día (de 30 a 50 kg de caucho seco).

Este aspecto no fue tomado en cuenta cuando se produjo el desarrollo

espontáneo de pequeñas explotaciones paralelamente al desarrollo del
cultivo industrial, ya que el caucho natural era el único producto de
este tipo ofrecido en el mercado y que hasta entonces era producto de
una cosecha silvestre efectuada en condiciones considerablemente
rudimentarias.
El problema se amplió con la competencia del caucho sintético y la
necesidad de mejorar la presentación y la regularidad de las
propiedades del producto comercial; se buscaron soluciones para que
la producción del pequeño productor no se viera penalizada.

Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1

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Por consiguiente, en lo que se refiere a las condiciones de recolección
y de comercialización del producto, se pueden distinguir dos categorías
de pequeñas plantaciones.

Primera categoría de pequeñas plantaciones

Comprende las plantaciones establecidas desde hace tiempo y que,
debido a su lejanía y a su dispersión poseen vías de comunicación
mediocres.

En estas plantaciones, las producciones son coaguladas bajo

diversas formas y dirigen sus productos hacia los grandes centros
industriales de los cuales Singapur constituye el mejor ejemplo. En
estos centros se encuentran mercados apropiados, instalaciones de
reacondicionamiento y, sobre todo, fábricas llamadas “remilling”
que trabajan, limpian y homogeneizan cauchos de todo tipo de
presentación para ponerlos en forma comercial la cual, en el mejor
de los casos, será calidad de segundo o de tercer orden.

En muchos casos, el pequeño productor cosecha su látex y prepara

láminas por coagulación ácida en pequeños recipientes. Estas hojas
son laminadas manualmente y secadas al aire o en un ahumador
artesanal. Las hojas son a veces de buena calidad, si han sido
secadas correctamente, pero los traslados y las diversas
manipulaciones a los cuales son sometidas implican una
contaminación traducida por grados elevados de impurezas, de
cenizas y un inevitable deterioro del producto. Fabricadas en
pequeños lotes, sus propiedades químicas son variables. Muchas
veces, el secado es parcial y el contenido en agua alcanza o incluso
sobrepasa el 7%.

Cuando el pequeño productor trata de esa manera su látex, los

fondos de tazas y cintilla que recoge son similares a los recogidos
en las plantaciones industriales; sin embargo están particularmente
sometidos a altos riesgos de degradación durante transporte y
almacenamiento, y vendidos en su forma bruta, por consiguiente a
muy bajos precios.

También frecuentemente, el pequeño productor negocia la totalidad

de su producción bajo la forma de coágulos rudimentarios
conteniendo altos porcentajes de agua. De acuerdo con las
designaciones inglesas cubriendo productos de composición y
aspecto a veces variados según los países, se pueden distinguir:

Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1

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  Los slabs – llamados “coágulos” en México; son bloques de
látex coagulados de manera más o menos espontánea; estos
coagulados pueden contener la totalidad de los productos de
recolección, fondos de tazas, cintillas, aglomerados por el látex;
estos bloques no están escurridos ni secados, incluso a veces
están mantenidos en inmersión a su más alto contenido en
agua; los coagulados vendidos como slabs son elaborados a
manera de hojas gruesas, poco escurridas y sin secar; los slabs
se caracterizan por una hidrólisis y una degradación importante
de sus constituyentes no caucho;
 Los lumps – en las pequeñas plantaciones, corresponden a los
fondos de tazas primarios, también llamados chipas, pero puede
tratarse también de toda la producción de cada árbol coagulada
en las tazas, espontáneamente o no; se distinguen de los fondos
de tazas de plantaciones por su maduración prolongada;
 Los scraps – pueden designar los productos de la coagulación
en taza, vendidos como tales; no obstante, el término scraps,
cuyo sentido general significa “productos de recuperación” o
“desechos”, se emplea también para designar todo caucho
colectado o recuperado en forma coagulada y más o menos
espontáneamente secados.

Segunda categoría de pequeñas plantaciones

Estas plantaciones están vinculadas con Centrales de Beneficio de
tipo industrial, lo suficientemente cercanos para poder recibir
diariamente su producción.

Según la organización de cada plantación, el productor entrega él

mismo su producción a la Central de Beneficio, o bien camiones
atienden su recolección en las plantaciones individuales
directamente o en centros de acopio organizados entre varios
productores. Las Centrales de Beneficio pueden ser de grandes
plantaciones con los cuales los pequeños productores han firmado
un convenio, o beneficios especialmente creados, para tratar la
producción de los pequeños productores de una zona definida.

El tipo de producto bruto entregado por el pequeño productor

depende de los acuerdos pactados con la Central de Beneficio.

La recolección puede ser realizada de igual forma que en las

plantaciones industriales. Salvo casos particulares, esto requiere
que sean previstos centros de recolección funcionando en
cooperativa o dependiendo del tipo de organización establecida.
Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1
21
El látex recolectado puede también ser coagulado por el productor,
en el mejor de los casos en las condiciones recomendadas por la
Central de Beneficio. Si se toman todas las precauciones para
garantizar la limpieza de los coágulos y su tratamiento en plazos
que eviten una maduración demasiado prolongada, este producto
puede permitir obtener un caucho, vendido bajo especificaciones,
de primera calidad.

Por último, en la organización más sencilla, el látex puede ser

sistemáticamente coagulado en tazas y recolectando las chipas
durante el siguiente rayado. Si la manipulación y el transporte de
las chipas se hacen en buenas condiciones, y el tratamiento se
efectúa en un plazo corto, el caucho puede que no se deprecie.

El problema de los secundarios es el mismo que en las plantaciones

industriales; cuando el látex coagula en tazas, no representan sino
una parte muy reducida de la producción (2 a 3% como máximo)
fuera de los fondos de taza.

En todos los casos, el productor es remunerado según la cantidad

de producto entregado, de acuerdo con las categorías de calidades
en las cuales se encuentra clasificado después del tratamiento, y
tomando en cuenta los costos de beneficio y comercialización.

Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1

22
1.4- ¿QUE SE DEBE PRODUCIR AL INICIAR EL RAYADO?

Esta pregunta surge siempre al iniciar la explotación y la respuesta se

encuentra relacionada directamente con los siguientes factores:

 Clon: Si es bajo productor podrá iniciarse con chipa y

posteriormente coagulo ó látex cuando la producción se
estabilice.

 Distancia al Beneficio: Si el costo del transporte es demasiado

alto, la producción de Chipa es preferible.

 Demanda del Producto: Analizar la demanda de los diferentes

productos procesados y de las posibilidades de transformación
de los beneficiaderos.

 Precio del Producto o Materia Prima: La decisión en este sentido

es administrativa, dependiendo lo anterior del beneficio con que
se trabaje.

 Vías de Acceso: Buenas vías permitirán un mejor manejo de

látex, mientras que cuando se presentan condiciones adversas
para el trasporte, es recomendable trabajar con chipa.

 Tamaño de la plantación y Concentración de Cultivos: Esto se

encuentra relacionado con el transporte y estado de las vías.
Dadas las condiciones puede ser ventajoso para cualquiera de
los productos seleccionados.

 Ubicación de los Cultivos – Central de Beneficio - Mercados:

Este factor involucra la mayoría de los anteriores. Por
consiguiente el criterio de selección está compuesto por aspectos
técnicos, económicos, financieros y administrativos.

Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1

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1.5- DEFINICIÓN PRELIMINAR DE LOS PRODUCTOS A
ELABORAR A CORTO Y MEDIANO PLAZO.

A pesar de que la Central de Beneficio de Látex/Caucho va iniciar su

operación aproximadamente 6 o 7 años más tarde que los
establecimientos del cultivo, es necesario definir con anticipación
los productos que van a ser elaborados. Dentro de las diferentes
posibilidades de los productos pueden ser mencionados los
siguientes:

 Látex de Campo,

 Látex Concentrado,

 Laminas, Crepes,

 Caucho TSR 10 o 20,

 Caucho TSR L,

 Cauchos TSR CV, SP,

 Cauchos Especiales: Extendidos en Aceite, Cauchos tipo

Master, Epoxidado, etc.

Los criterios más importantes necesarios para la toma de esta

decisión son los siguientes:

 Inversión Requerida para el Montaje.

 Servicios Generales disponibles en la zona.

 Mercado Nacional.

 Posibilidad de trasformación directa en producto terminado

por parte de la misma empresa,

 Mercado Internacional.

 Localización del cultivo con respecto a puertos marítimos y a

los centros de consumo nacional.

 Concentración del área establecida, distancias de los cultivos

a la Central de Beneficio y estado interno de las vías.
Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1
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  Logística para el inicio de la producción de los cultivos.

A continuación es presentado un análisis de las diferentes

alternativas o posibilidades para la elaboración de productos en una
Central de Beneficio.

1.5.1- Producción de Látex de Campo o Chipas.

Se podría decir que esta es la forma más primaria de comercializar
la producción de caucho. La selección de esta alternativa dependerá
básicamente de la ubicación de una Central de Beneficio muy
próxima a la plantación o de la existencia de un transformador que
requiera uno de los dos productos mencionados. Los ingresos
recibidos por la comercialización de este tipo de productos son
demasiado bajos, pero también es importante mencionar que la
inversión requerida es muy baja.

1.5.2- Producción de Láminas y Crepes:

En nuestro medio, la producción de Láminas ha sido realizada en
forma artesanal, en donde los pequeños agricultores, en forma
individual, realizan el proceso completo sin ningún tipo de
tecnología y con equipos demasiados rudimentarios. Por lo tanto la
calidad del producto no es homogénea.

Para el caso de los Crepes, solo la firma Mavalle, ubicada en el

municipio de Puerto López – Meta posee molinos crepadores; es
importante tener en cuenta que para el presente año esta empresa
iniciara con la producción de TSR a gran escala.

En términos generales se puede afirmar que el mercado de Láminas

y Crepes, por tratarse de productos que son vendidos de acuerdo a
su apariencia, su mercado y su precio están por debajo de los
Cauchos Técnicamente Especificados.

No obstante en caso de elaborar láminas RSS, o láminas ADS, o

Crepé Claro o Crepé Marrón con la tecnología y equipos apropiados
se tienen las siguientes ventajas y desventajas:

Ventajas:
 Bajo costo en la inversión de los equipos de proceso y de
laboratorio,
Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1
25
  Facilidad del proceso,
 Baja inversión en las instalaciones de planta,
 Menor demanda de agua y energía.

Desventajas:
 Sistema poco eficiente para altos volúmenes de
procesamiento,
 Mayor riesgo de accidentes para el personal operativo,
 Precios de venta inferiores,
 Dificultad en la comercialización nacional e internacional para
los volúmenes planteados en el proyecto,
 Mayor posibilidad de obtener variaciones en la calidad,
 El proceso requiere de mayor demanda de Mano de obra,

Por lo anterior estos dos tipos de productos para nuestro caso

quedan descartados.

1.5.3- Producción de Látex Concentrado:

La centrifugación es por excelencia el procedimiento industrial de
concentración del látex. Sin embargo requiere de altas áreas en
producción muy próximas unas de otras. El otro proceso de
concentración es el Químico (Cremado), el cual puede ser tenido en
cuenta para una fase inicial.
En Colombia existe un buen mercado para la comercialización de
látex centrifugado siendo las fábricas de Globos y de Guantes los
principales consumidores. Para el caso del látex Centrifugado se
tienen las siguientes ventajas y desventajas.

Ventajas:
 Permite obtener fácilmente un concentrado de calidad
uniforme y satisfactoria,
 Se puede aplicar a la mayoría de los látex y es fácil de
clasificar los látex que puedan tener problemas,
 Menor demanda de agua y energía,
 Menor generación de aguas residuales, proceso más “limpio”,
 Mejor precio en el mercado nacional e internacional, tomando
como base caucho seco,
 Aprovechamiento del suero proveniente de la centrifugación
para la producción del Caucho Skim,
 Sistema de producción Semi-Automatizado,

Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1

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Desventajas:
 Las centrifugadoras son equipos costosos,
 Exige alta concentración en el establecimiento de los cultivos,
 Requiere de unos volúmenes altos de producción de látex en
la zona, mínimo 300 hectáreas en plena producción,
 Requiere de buenas vías internas de comunicación y es
recomendable la cercanía de la planta de beneficio a los
centros de consumo o a puertos marítimos,
 Requiere de un control estricto en la calidad y sostenimiento
de ésta durante el almacenamiento de los productos,
 Requiere del establecimiento de un buen laboratorio para el
control de la calidad.

Por lo tanto la producción de látex centrifugado es una muy buena

opción para tener en cuenta en el momento de establecer la Central
de Beneficio. Pero dada la situación actual del tamaño de los
cultivos productivos, esta alternativa debe ser tenida en cuenta a
mediano plazo, aproximadamente en 3 o 4 años. No obstante
podría ser considerada la posibilidad de montar una unidad de
centrifugado, por ejemplo en Villavicencio, contando con la
producción de otras zonas del departamento o de municipios
cercanos.

1.5.4- Producción de TSR (20, 10, 5L, CV):

La producción de Cauchos Técnicamente Especificados siempre será
una alternativa que debe ser tenida en cuenta en el momento de
establecer la Central de Beneficio. En cualquier plantación en
explotación se tendrán productos tales como la cintilla (hilacha) y
fondos de taza. Normalmente en nuestros medio dichos productos
son conocidos como “Ripio de Caucho” y su precio es muy bajo,
oscilando entre $ 2.500 y $ 2.800 por kilogramo. Estos cauchos
internacionalmente son procesados para la obtención de los TSR 20
y 10.
Sin embargo considero que debe ser planteada una diferenciación
para los Cauchos Tipo 5L y CV, pues estos tienen un mercado
diferente y unos mayores precios en la comercialización.

Ventajas para TSR 20 y 10:

 Producto final: Caucho Técnicamente Especificado - TSR.
(Grados 20, 10,).
 Calidad Estandarizada del producto elaborado,
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  Alta homogeneidad en la producción de caucho,
 Aprovechamiento total del ripio y del fondo de taza,
 Costos bajos en el procesamiento del caucho. Planta
automatizada,
 Permite el almacenamiento o acumulación de producto para
ser procesado,
 La Central de Beneficio puede servir para el procesamiento
del caucho proveniente de plantaciones distantes.

Desventajas para TSR 20 y 10:

 Alto costo en la inversión de los equipos,
 Son utilizadas para procesar altos volúmenes de producción,
una planta de 500Kg/hora requiere de unas 1.800 a 2.000
hectáreas de caucho en producción,
 Requiere del establecimiento de un laboratorio para el control
de la calidad,
 Las centrales de beneficio deben tener los servicios de agua,
energía y de gas o ACPM,
 El proceso genera altos volúmenes de aguas residuales, lo
cual implica el establecimiento de una planta para su
tratamiento posterior,
 Aunque no es indispensable se debe disponer de buenas vías
de comunicación.
 Para algunas referencias los márgenes de utilidad pueden ser
bajos por la alta competencia internacional,
 Su rentabilidad esta en los altos volúmenes de producción y
comercialización.

Lo anterior implica que sea cual sea la selección de los productos a

elaborar en la Central de Beneficio, una planta para la producción
de Caucho Técnicamente Especificado debe ser adquirida. La
capacidad de cada planta o el número de plantas a establecer
dependerá del volumen de caucho a procesar o de las referencias
de caucho a producir. Por ejemplo puede existir una pequeña planta
solo para el procesamiento del fondo de taza y la cintilla.

Para el caso de la producción del Cauchos 5L y CV se tienen las

siguientes ventajas y desventajas:

Ventajas:
 Calidad Estandarizada del producto elaborado.,
 Alta homogeneidad en la producción de caucho,

Proyecto Planta de Beneficio Caucho Natural – Capitulo 1

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  Mejores márgenes de utilidad, en algunos casos comparables
con los del látex concentrado,
 Costos bajos en el procesamiento del caucho.
 Permite la posibilidad de realizar montajes modulares,
acordes con el crecimiento de las plantaciones en producción,
 Permite el almacenamiento o acumulación de producto para
ser procesado,
 Los volúmenes de aguas residuales y las demandas de
energía son menores a los de los otros TSR.

Desventajas:
 Requiere del establecimiento de un laboratorio para el control
de la calidad,
 Se requieren mayores controles en el manejo de la
producción y en los parámetros de proceso.

1.5.5- Producción de Cauchos Especiales:

La producción de cauchos especiales es una alternativa que debe
ser considerada debido al mayor valor agregado que se le da al
caucho natural. Los cauchos especiales que pueden ser
mencionados son los siguientes:

Caucho Natural Extendido en Aceite “OENR”.

La elaboración de este caucho involucra la adición de
emulsiones de aceites minerales en la fase de Látex, para
luego coagularlo y continuar con el proceso tradicional.
Normalmente la dosificación de aceite con respecto a caucho
seco es de 37.5 partes por 100 de caucho.

Caucho Natural tipo Master.

La fabricación de este tipo de cauchos implica la adición al
látex natural de dispersiones de negro de humo o sílice y
emulsiones de aceite mineral. La cantidad y tipo de negro de
humo, de sílice y de aceite varía según las necesidades de los
mercados o sectores. Para este tipo de caucho pueden ser
mencionadas las siguientes ventajas:
 Mejor Calidad en la Dispersión de la Carga (Negro de
Humo o Silice) en la mezcla final.
 Menor consumo de Energía en el proceso de mezclado
en las plantas de fabricación de productos de Caucho.

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  Alta disminución en el nivel de contaminación por Negro
de Humo en las Plantas de fabricación de artículos de
Caucho.
 Ciclos de mezclado más cortos.

Caucho Natural Epoxidado “ENR”.

Finalmente este tipo de Caucho es una alternativa para la
sustitución de un caucho sintético, el NBR. El principal
problema es la tecnología asociada a su producción.

Para la producción de Cauchos Especiales se tienen las siguientes

ventajas y desventajas:

Ventajas:
 Mayor valor agregado en el producto, lo que significa mayores
ingresos en su comercialización,
 Menor competencia para su comercialización,
 Para algunos cauchos los costos de producción son menores,

Desventajas:
 Para algunos casos es necesario realizar investigaciones que
conduzcan a la implementación del sistema de producción,
 Requiere de un acompañamiento técnico para su
comercialización.

La producción de estos Cauchos Especiales también se debería

tener en cuenta para ser considerada en la Central de Beneficio.

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1.6 BIBLIOGRAFIA CONSULTADA.

- Rubber Plantation & Processing Technologies. 2009. Malaysian Rubber

Board.

- Rubber Ownwers´ Manual. Economics and Management in Production

and Marketing. Rubber Research Institute of Malaysia, 1983.

- Rubber: Botany, Production, and Utilization. By Loren G. Polhamus. 1962.

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