TRAMPAS DE GRASAS Y TANQUES IMHOFF

KAROL TORRES PACHECO

UNIVERSISDAD AUTONOMA DE COLOMBIA

FACULTA DE INGENIERIA AMBIENTAL

DISEÑO Y OPERACIÓN DE PLATAS

PRESENTADO A: PROFESORA DIANA QUINTERO TORRES

BOGOTA D.C.

2020
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 CONTENIDO

Contenido ........................................................................................................................... 2

INTRODUCCION ............................................................................................................. 1

OBJETIVOS ...................................................................................................................... 2

1. TRAMPA DE GRASAS ................................................................................................ 3

1.1 ¿QUÉ ES? ................................................................................................................ 3

1.2 ¿QUÉ RETIENE? .................................................................................................... 3

1.3 ¿CÓMO SE UTILIZA? ........................................................................................... 4

1.4 CRITERIOS DE DISEÑO ....................................................................................... 4

ENTRADAS Y SALIDAS: ........................................................................................... 5

MANTENIMIENTO: .................................................................................................... 5

a) Mantenimiento Preventivo ............................................................................... 6

b) Mantenimiento Correctivo: .............................................................................. 7

2 TANQUE IMHOFF ........................................................................................................ 8

2.1 ¿QUÉ ES? ................................................................................................................ 8

2.2 ¿CÓMO SE UTILIZA? ........................................................................................... 8

2.3 CRITERIOS DE DISEÑO ....................................................................................... 9

2.3.1. Diseño del sedimentador. ................................................................................. 9

2.3.2 Diseño del digestor. ........................................................................................ 11

2.3.3 Tiempo requerido para digestión de lodos. ..................................................... 13

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 2.3.4. Frecuencia del retiro de lodos. ....................................................................... 13

CONCLUSIONES ........................................................................................................... 15

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ............................................................................ 16

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 INTRODUCCION

Este trabajo tuvo como objetivo de reconocer el diseño de una trampa de grasa y un

tanque imhoff para una planta de tratamiento de aguas residuales, ya que las grasas y

solidos presentes en el agua generan trastornos en los sistemas de tratamientos de aguas

como lo son los taponamientos que se pueden llegar a formar en las tuberías por exceso de

grasa y solidos acumulados provocando así, paros de emergencia en el proceso; a su vez, el

exceso de grasa y sólidos en los sistemas de alcantarillados pueden producir

desbordamientos cuando son vertidas sin una eficiente separación en la fase inicial del

proceso.

También estos se emplean para cumplir con los requisitos legales para potabilizar o

verter el agua en fuentes hídricas, para no ocasionar un impacto ambiental tan fuerte.

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 OBJETIVOS

 Dar a conocer los conceptos básicos de la trampa de grasa y tanque imhoff.

 Saber que residuos son los que atrapan las trapas de grasa y tanque imhoff.

 Conocer los criterios de diseño que presentan la trampa de grasa y el tanque

imhoff.

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 1. TRAMPA DE GRASAS

Fig. 1. QUIMA, Trampa de grasa. (2018)

1.1 ¿QUÉ ES?

Una trampa de grasa es un dispositivo fabricado en acero inoxidable que permite separar

los residuos sólidos y las grasas que bajan por las pocetas de lavado y de porcionamiento de

alimentos en restaurantes, hoteles, negocios de comida rápida, plantas de producción y en

diferentes aplicaciones y procesos industriales. Estas trampas tienen el fin de proteger las

instalaciones sanitarias, al mismo tiempo que permiten capturar los olores. (CAVIMEX,

2019)

1.2 ¿QUÉ RETIENE?

Una trampa retiene por sedimentación los sólidos en suspensión y por flotación, el

material graso. La trampa de grasa tiene 2 compartimentos, ambos separados por una rejilla

de acero inoxidable encargada de no dejar pasar sólidos. En el compartimento más grande,

por donde llegan los líquidos con sólidos disueltos, la grasa se separa al ser más liviana que

el agua. Por el otro compartimento, va a salir el agua limpia. (CAVIMEX, 2019)

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1.3 ¿CÓMO SE UTILIZA?

La tubería se conecta a un lavamanos y el agua entra por la tubería hasta llegar a la

trampa después de llegar a la trampa se baja el material pesado y sube todas las grasas, en

medio se queda el agua que servirá para los cultivos. No se debe conectar a aguas sanitarias

o aguas negras ya que se debe separar los residuos sólidos.

Están diseñados para evitar que las grasas y aceites lleguen a los desagües lo cual puede

provocar problemas a largo plazo ya que la grasa hace que se obstruyan los

drenajes. (QUIMA, 2018)

1.4 CRITERIOS DE DISEÑO

El diseño debe realizarse de acuerdo con las características propias y el caudal del agua

residual a tratar, teniendo en cuenta que la capacidad de almacenamiento mínimo expresada

en kg de grasa debe ser de por lo menos una cuarta parte del caudal de diseño (caudal

máximo horario) expresado en litros por minuto (Obeid y Ramírez, 2018). El tanque debe

tener 0.25m² de área por cada litro por segundo, una relación ancha / longitud de 1:4 hasta

1:18, una velocidad ascendente mínima de 4mm/s. En las tablas 1 y 2 se pueden ver los

caudales y capacidades de retención y los tiempos de retención hidráulica típicos que se

deben usar para trampas de grasa respectivamente. (Obeid y Ramírez, 2018)

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ENTRADAS Y SALIDAS:

Deben colocarse elementos controladores de flujo en las entradas para protección contra

sobrecargas o alimentaciones repentinas. El diámetro de la entrada debe ser de un diámetro

mínimo de 50mm y el de la salida de por lo menos 100mm. El extremo final del tubo de

entrada debe tener una sumergencia de por lo menos 150mm. El tubo de salida haga la

recolección debe localizarse por lo menos a 150mm del fondo del tanque y con una

sumergencia de por lo menos 0.9m. (Obeid y Ramírez, 2018)

MANTENIMIENTO:

Para llevar a cabo el mantenimiento se hace necesario que el usuario que lo ejecuta tenga

en cuenta las siguientes recomendaciones de seguridad y medio ambiente:

- El usuario deberá tener como mínimo guantes, botas y mascarillas.

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 - No usar detergentes ni lejías. Previa inspección del nivel de natas o grasas en la

superficie de la trampa siendo esta mayor a 3cm iniciar con el mantenimiento.

- Destapar y extraer los flotantes que son las natas de grasas y aceites, usar un colador

con orificios que le permita retirarlos.

- Remover grasas, aceites y sólidos del fondo de la trampa usando espátulas, palas o

herramientas que le permitan realizar esta labor.

- Recoger y transportar las natas y lodos, preferibles en canecas, retirándole toda el

agua posible. Evitar cualquier derrame.

- Las grasas se deben vaciar en fundas completamente serradas y listas para

depositarlas en la basura.

- Para aceites y derivados del petróleo, recoger y transportar los lodos y natas en

contenedores herméticos resistentes al impacto. Luego deben almacenarse para ser

desalojados.

- Los aceites de las lubricadoras deberán almacenarse en contenedores para luego ser

comercializadas.

Las trampas de grasa deben operarse y limpiarse regularmente para prevenir el escape de

cantidades apreciables de grasa y la generación de malos olores. La frecuencia de limpieza

debe determinarse con base en la observación (Obeid y Ramírez, 2018). Generalmente, esta

debe hacerse cada vez que se alcance el 75% de la capacidad de retención de grasa como

mínimo. Existen dos clases de Mantenimiento:

a) Mantenimiento Preventivo: La persona encargada del mantenimiento deberá diseñar

el mantenimiento preventivo que comprende el conjunto de actividades ordenadas en

el tiempo y con identificación de los recursos necesarios para desarrollarlas, con el

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 propósito de prevenir daños, accidentes o disminución de la eficiencia del sistema de

las trampas de grasas. (Obeid y Ramírez, 2018)

Dentro de las actividades que se debe desarrollar en el mantenimiento preventivo

están:

- Elaboración de inventario técnico.

- Clasificación de las Instalaciones y Equipos Identificación de cada una de las

instalaciones y equipos.

- Elaboración del plan de mantenimiento preventivo de acuerdo con los manuales

de mantenimiento.

- Conformación de archivos técnicos de mantenimiento

- Existencia de herramientas adecuadas para las labores de mantenimiento.

b) Mantenimiento Correctivo: El contratista se compromete en la reparación inmediata

y oportuna de cualquier daño que se produzca en las instalaciones y equipos. Por lo

cual es necesario disponer de los elementos humanos y físicos requeridos para

atender cualquier situación de emergencia. (Obeid y Ramírez, 2018)

Dentro de las actividades de mantenimiento semanal y mensual que se debe realizar

a las trampas de grasas son las siguientes:

- Retiro de sólidos, nata de grasa y demás elementos que se encuentren en su

interior.

- Retiro de lodos sedimentados.

- Verificación de su estado físico como paredes, tabiques y tapas superiores.

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 2. TANQUE IMHOFF

Fig. 2. Diseño del tanque 8mhoff. (2017)

2.1 ¿QUÉ ES?

Es una unidad de tratamiento primario para el tratamiento de aguas residuales de

comunidades de 5000 habitantes o menos, los tanques Imhoff ofrecen ventajas para el

tratamiento de aguas residuales domésticas. La finalidad es la sedimentación de los sólidos

sedimentables y la digestión de los mismos en la misma unidad, por ese motivo también se

llama tanques de doble cámara. (Tratamiento del agua, 2016)

2.2 ¿CÓMO SE UTILIZA?

El tanque Imhoff consiste en un compartimiento de sedimentación sobre una cámara de

digestión de lodo estrecha con respiraderos para gas. El compartimiento de sedimentación

tiene forma circular o rectangular, con paredes en forma de V y una ranura en el fondo que

permite que los sólidos se asienten en el compartimiento de digestión, evitando que el gas

fétido suba y perturbe el proceso de sedimentación. El gas producido en la cámara de

digestión sube hacia los respiraderos en el borde del reactor y transporta las partículas de

lodo a la superficie del agua, creando una capa de espuma. El lodo se acumula en el

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compartimiento de digestión de lodo, donde es compactado y parcialmente estabilizado

mediante digestión anaerobia (TILLEY et al. 2018). Esta tecnología reduce los sólidos

suspendidos de 50 a 70% y la demanda química de oxígeno (DQO) de 25 a 50%, además

conduce a una adecuada estabilización del lodo, si está bien diseñada y adecuadamente

operada. (Tratamiento del agua, 2016)

2.3 CRITERIOS DE DISEÑO

Para el dimensionamiento de tanque imhoff se tomaría en consideración los criterios de

la Norma S090 “Planta Tratamiento de Agua Residuales” del Reglamento Nacional de

Construcción.

2.3.1. Diseño del sedimentador.

El sedimentador se construirá de la misma forma que el digestor, la parte inferior tendrá

forma de V, con una pendiente con un ángulo de 50° a 60°, una abertura que puede variar

de .15 a .20 m y uno de los lados prolongados con una longitud de .15 a .20 m. La parte

exterior de la pared del sedimentador deberá distar mínimo 1m de la parte interior de la

pared de la cámara de almacenamiento. (Rodriguez Gamarra)

 Caudal de diseño (m3 /hora)

 Área del sedimentador. As (m2)

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  Volumen del sedimentador. Vs (m3)

El fondo del tanque será de sección transversal en forma de V y la pendiente de los lodos

respecto a la horizontal tendrá de 50° a 60°.

En la arista central se debe dejar una abertura para paso de sólidos removidos hacia el

digestor, esta abertura será de .15 a .20m.

Uno de los lados deberá prolongarse de 15 a 20 cm, de modo que impida el paso de

gases y sólidos desprendidos del digestor hacia el sedimentador, situación que reducirá la

capacidad de remoción de sólidos en suspensión de esta unidad de tratamiento. (Rodriguez

Gamarra)

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  Longitud mínima del vertedero de salida. Lv (m).

2.3.2 Diseño del digestor.

Volumen de almacenamiento y digestión. Vd. (m3)

Para el compartimiento de almacenamiento y digestión de lodos (cámara inferior) se

tendrá en cuenta lo siguiente:

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- El fondo de la cámara de digestión tendrá la forma de un tronco de pirámide

invertida (tolva de lodos), para facilitar el retiro de los lodos digeridos.

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 - Las paredes laterales de esta tolva tendrán una inclinación de 15° a 30° con

respecto a la horizontal.

- La altura máxima de los lodos deberá estar .50m por debajo del fondo del

sedimentador.

- Para quitar e impedir la acumulación de gases, se colocará un tubo de hierro

fundido de 200mm de diámetro, en posición aproximadamente vertical, con su

extremo inferior abierto a unos 15cm por encima del fondo del tanque.

2.3.3 Tiempo requerido para digestión de lodos.

El tiempo requerido para la digestión de lodos varia con la temperatura, para esto se

empleará la tabla 2.

2.3.4. Frecuencia del retiro de lodos.

Los lodos digeridos deberán retirarse periódicamente, para estimar la frecuencia de

retiros de lodos se usarán los valores consignados en la tabla 2. La frecuencia de remoción

de lodos deberá calcularse en base a estos tiempos referenciales, considerando que existiría

una mezcla de lodos frescos y lodos digeridos, estos últimos ubicados al fondo del digestor.

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De este modo el intervalo de tiempo entre extracciones de lodos sucesivas deberá ser por lo

menos el tiempo de digestión a excepción de la primera extracción en la que se deberá

esperar el doble de digestión. (Rodriguez Gamarra)

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 CONCLUSIONES

 Se dio a conocer los conceptos básicos de una trapa de grasa y tanque Imhoff.

 Se adquirió conocimientos sobre los residuos que atrapan la trampa de grasa y el

tanque Imhoff.

 Reconocer los criterios de diseño de una trampa de grasa y un tanque Imhoff.

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 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 CAVIMEX. (2019). https://www.cavimex.com/blog/que-es-una-trampa-de-

grasa/

 QUIMA. (2018). https://quima.com/blogs/blog/trampas-de-grasa

 Tratamiento del agua. (2016). http://www.tratamientodelagua.com.mx/que-es-

un-tanque-imhoff/

 Diseño del tanque imhoff. (2017).

https://www.aguasresiduales.info/revista/blog/tanque-imhoff-historia-y-

principio-de-funcionamiento

 KATHERINE, OBEID y ADRIANA, RAMÍREZ. (2018). Diseño de una trampa

de grasas en la planta de tratamiento de aguas residuales en una planta

panificadora ubicada en el departamento del atlántico. Tesis de la facultad de

ingeniería. Universidad de San Buenaventura. Obtenido de:

https://bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstream/10819/6224/1/Dise%C3%B1o%20d

e%20trampa%20de%20grasas_Katherine%20Obeid%20M_2018.pdf

 Rodriguez Gamarra, J. (s.f.). Tratamiento de Aguas residuales en Pequeñas

Comunidades.Obtenido de CAPÍTULO II. TANQUE IMHOFF:

http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/19117/Capitulo2.pdf

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