Intro A Pruebas para Transfomadores

Introducción a pruebas para transformadores de potencia
Arturo H. Oropeza
Principal Engineer
Doble Engineering Company
[email protected]
©2022 Altanova
©2022 Altanova Group.
Group. All
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Rights Reserved.
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ALTANOVA, una empresa Doble, suministra soluciones de diagnóstico a empresas del
sector de energía eléctrica e industrias asociadas, con el propósito de mejorar el
desempeño y rendimiento de los activos eléctricos aportando instrumentos de prueba
portátiles, sistemas de monitoreo avanzado, y servicios profesionales especializados.
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2
Breve historia de Altanova
1938 Se establece I.S.A. (Istrumentazioni Sistemi

Automatici S.r.l.) en Taino ITALY
1999 Nace TECHIMP como producto indirecto

de la Universidad de Bolonia, Italia.
2017 I.S.A. y TECHIMP se unen dando así

nacimiento al grupo ALTANOVA
2019 INTELLISAW se une al grupo ALTANOVA
ALTANOVA GROUP se convierte en parte del

2021 grupo de tecnología ESCO uniéndose a Doble
Engineering Company, como parte de la división
USG. ©2022 Altanova Group. All Rights Reserved.
3
Breve Historia de Doble
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Altanova Hoy
100
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Socios de Ventas Como parte del grupo de
soluciones en tecnología
para el sector eléctrico
ESCO
Productos de Marcas

Nuestras Soluciones
Equipos de prueba
Esenciales para pruebas de
mantenimiento. Útiles en diferentes
fases de la vida útil de activos Sistemas de Monitoreo
- Aceptación y puesta en marcha
Cambio de tipo de mantenimiento
- Operación
(de base tiempo a base condición)
- Mantenimiento
- De comisión
Enfoque en mantenimiento
preventivo y cambio a evaluación de
Servicios Profesionales costo de consecuencia de falla
Diversidad en ofertas de acuerdo al
aparato eléctrico y su vida útil: Marcada tendencia de digitalización
- Instalación y puesta en marcha en la industria.
- Diagnósticos
- Análisis de datos
- Consultoría
- Capacitación
Soluciones en pruebas y equipos de monitoreo
para:
Transformadores Transformadores de Corriente y Voltaje
Interruptores o disyuntores Relés de Protección
Equipo GIS Transductores y medidores
Cables Maquinas Rotativas
Switchgear Unidades de velocidad variable
Baterías Líneas aéreas

Objetivo general del seminario
• Dirigido a personal de mantenimiento para transformadores

• Entender las diferencias entre las pruebas para transformadores
• Entender los propósitos de las pruebas para transformadores
• Breve y superficial resumen de filosofías de mantenimiento

Pruebas a Transformadores

Temas
• Transformador
• Normas
• Pruebas de fabrica vs. Pruebas de campo
• Teoría básica y modelo dieléctrico
• Gestión de Activos y Mantenimiento
• Pruebas recomendadas
• Casos de estudio

Transformador

Transformador
¿Qué es un Transformador?
Un transformador es un dispositivo electromagnético que transfiere energía de un
circuito a otro mediante un acoplamiento inductivo.

Transformador (cont.)
1830s - Los trabajos de Michael Faraday relacionados a electromagnetismo le permiten
descubrir las propiedades y funcionamiento del transformador.
El Experimento de Faraday –
Relación entre el campo electromagnético y el flujo magnético
• ¿Porque necesitamos transformadores?

• ¿Dónde necesitamos transformadores?

Componentes principales del transformador
• Núcleo
• Devanados
• Cambiadores de carga
Sistema de aislamiento
• Bushings
• Fluido aislante
• Tanque (cuba)
• Relés auxiliares
• Caja de control
• Válvulas de presión e Indicadores de temperatura
• Radiadores, ventiladores y bombas
Temas
• Transformador
• Normas

Normas
• IEEE
– Serie IEEE C57.2.00 (Requerimientos Generales para Transformadores
inmersos en líquidos)
– Serie IEEE C57.12.90 (Código de pruebas a Transformadores inmersos
en líquidos)
– Serie IEEE C57.152 2013 (Guia para diagnósticos de pruebas en campo
para transformadores con fluidos aislantes)
• IEC
– Serie IEC 60076 Transformadores de Potencia (Partes 1 – 26)
– IEC 60076 – 3: 2013 + AMD: 2018 (Niveles de aislamiento, pruebas
dieléctricas y espacios externos en aire)

Temas
• Transformador
• Normas

Fabrica vs. Campo
• Diferencias en protocolo de pruebas
• Pruebas en Fabrica
– Diferentes clases según potencia y voltaje
– Diferente clasificación
– De acuerdo a especificación del Cliente
• Pruebas en campo
– Motivación
– Tipo de instrumentación
– Tiempo de autorización

Fabrica vs. Campo (cont.)
• Pruebas en Fabrica tema muy extenso (para otro día)
– Motivación y propósitos
– Guias de recomendación para instalación y mantenimiento
– Lineamientos de seguridad requeridos
– Recomendaciones y prácticas para pruebas a diferentes voltajes
– Tipo y propósito de instrumentación
– Tiempo de autorización para ejecución de pruebas
– Relación con programas de gestión de activos

Fabrica vs. Campo (cont.)
– Motivación
• Costo del transformador
• Expuesto a fallas difíciles de prevenir (posiblemente catastróficas)
• Valor limitado de inspecciones visuales y difícil de diagnosticar
• Reparaciones costosas
– Filosofías de Mantenimiento
• Dependiente de la experiencia del practicante
• Dependiente a la criticalidad del activo
• Dependiente del presupuesto

Temas
• Transformador
• Normas

Teoría básica y modelo dieléctrico
• Componentes del transformador
– Núcleo
– Devanados (cambiadores de carga)
– Bushings
– Fluido aislante
– Tanque (cuba)
– Sistemas de enfriamiento (bombas, radiadores, tanques auxiliares)
– Relés
– Sistemas auxiliares (Apartarrayos, controles, indicadores)

Modelo dieléctrico simplificado de un trasformador
Resistencia DC Devanado Resistencia DC Devanado
Primario Reactancia de Dispersión y Pérdidas Secundario
Rdc-1 RL-1 L1 L2 RL-2 Rdc-2
Pérdidas Lm Rm N1 N2
Cins Rins
Dieléctrica y Cust
Capacitancia Relación de Transformación
Corriente de Vacío y Pérdidas

• Componentes en las mediciones
– Dependerá del instrumento
– Efectos de las pruebas de AC y DC
– Área de foco
– Simplificación en la interpretación de resultados
– Medir características eléctricas fundamentales
– Verificar la eficiencia de los componentes
– Identificar condiciones de falla incipientes

Temas
• Transformador
• Normas

Cuestionamientos importantes
• ¿Porque probar?
• ¿Cuándo probar?
• ¿Quién deberá hacer

las pruebas?
• ¿Qué pruebas hacer?

Consideraciones
¿Porque probar?
• Los transformadores son costosos
• Generalmente confiables y durables
pero:
– Difícil de diagnosticar condición sin
pruebas
– Reparaciones costosas
• La primera pregunta cuando se
presenta una falla es:
¿Cuándo fue la última vez que se probó?
Consideraciones (cont.)
¿Cuándo probar?
• En fabrica
– De acuerdo a especificaciones de
pruebas en fabrica según normas
seleccionadas
• En uso (campo)
– Seguir recomendación de normas de
acuerdo a guias para pruebas en
campo

• Programa de Gestión de Activos adecuado
• Metodología/Filosofía de mantenimiento
• Protocolo normativo de pruebas
• Evaluación de riesgos
• Políticas de manejo de recursos
– Personal
– Equipos
– Base de conocimiento
• Acciones correctivas apropiadas

¿Quién deberá hacer las pruebas?
• Recursos internos
– Capacitación de Personal
• Competencia
– Equipos de pruebas
• Adecuados para los objetivos trazados
– Base de conocimiento
• Fácilmente accesible
• Recursos externos
– Fabricantes de transformadores
– Fabricantes de equipos de pruebas
– Proveedores de servicios
¿Qué pruebas hacer?
• De acuerdo a los puntos estresantes
asociados con la vida útil del
transformador
– Transporte
– Instalación
– Ambiente en servicio
– Fallas (cercanas, transitorias)
• Para una rápida identificación de
desviaciones de la condición original
• De acuerdo al propósito
– Puesta en marcha
– Rutina
– Investigación por disparo de sistema de
protección interno
– Investigación por disparo de sistema de
protección externo
– Re energización
– Relocalización
– Retiro o remplazo
– Forense

• Análisis de Fluidos Aislantes
• Referencia a tierra del núcleo
• Resistencia de Aislamiento
• Resistencia de Devanados
• Relación de Transformación
• Corrientes y perdidas de Excitación
• Reactancia de dispersión
• Factor de Potencia/Disipación
• Análisis de Respuesta a la Frecuencia
• Descargas Parciales*

• Con propósito de investigación
– Respuesta dieléctrica a la frecuencia
– Escaneo infrarrojo
– Resistencia de contactos (cambiadores
de carga)
– Continuidad de contactos
– Calibración de medidores y relés
– Controles (bombas, ventiladores y
bombas)
– Pruebas de Furanos
– Integridad de presión en tanque

Temas
• Transformador
• Normas

Aspectos de seguridad
Medidas de seguridad
• Personal calificado (de acuerdo a las normas aplicables)
• Junta inicial informacional
Procedimientos de emergencia
Fenómenos eléctricos presentes y su significado (tensión inducida,
electrostática)
• Verificación de referencias a tierra
• Preparación del montaje de prueba
Espécimen
Instrumentación de medición
• Desconexión de espécimen del sistema
• Verificación de des energización
Aspectos de seguridad
Medidas de seguridad (cont.)
• Buena comunicación
Protocolo de comunicación claro y conciso (repetir comandos de
ejecución)
• Establecimiento de zona de trabajo
Operador y el responsable de seguridad
• Aislamiento del espécimen
Durante la prueba
• Administración y manejo de cables de prueba
Conexión y desconexión de cables

Razones para Pruebas
De acuerdo a la circunstancia:
• Aceptación
• Puesta en Marcha
• En Servicio (Rutina)
• Por Disparo de protección
• Investigación por disparo de sistema de protección interno
• Investigación por disparo de sistema de protección externo
• Re energización
• Reparaciones
• Relocalizaciones o transporte
El protocolo de pruebas aplicable necesitara cubrir las

necesidades informativas de condición bajo el tiempo
asignado (otorgado para mantenimiento).
Recomendaciones para pruebas
de campo en transformadores

Pruebas de campo en transformadores
• Fluidos Aislantes (Calidad y Gases Disueltos)
• Resistencia de Aislamiento
• Resistencia en Devanados
• TTR (BT y AT)
• Factor de Potencia/Disipación y Capacitancia
• Medición de Corrientes y perdidas de Excitación
• Reactancia de Dispersión
• Análisis de Respuesta a Frecuencia (SFRA)
• Respuesta Dieléctrica a Frecuencia (rango limitado a VFPF 15 – 400 Hz)*

Pruebas de campo en transformadores
• Dispositivos auxiliares o subsistemas
– Bushings
• Factor de Potencia/Disipación y Capacitancia
– Cambiadores de Carga*
• Fluidos Aislantes (Calidad y Gases Disueltos)
• Resistencia Dinámica de contactos
– Apartarrayos o Pararrayos
• Medición de corriente de carga y perdidas
– Otros dispositivos*
• Calibración de relés
• Calibración de indicadores
• Calibración de controles
* De acuerdo al programa de Gestión de Activos, ya sea en inspecciones o

mantenimientos programados o basado en criticalidad del espécimen en el sistema.
Fluidos Aislantes

Fluidos Aislantes
• Pruebas por Especificación
– Doble TOPS (aceites minerales)
• ASTM D 3487
• Además: Compuestos Furánicos (D 5837), PFVO (Doble), SFL (Doble), Tipo de Carbono
(D 2140), Prueba CCD (Doble), Dibenzyl Disulfide (Doble), Benzotriazole (Doble),
Irgamet 39 (Doble)
– ASTM D 3787 (aceites minerales)
– IEC 60296 (aceites minerales)
• Pruebas Especializadas
– Grupo de Fluidos Clorados (Askarel, Wecosol, tri/tetra-Clorobenzinas)
– Aceites Silicones
– Esteres Naturales
– Relacionadas con Azufre corrosivo

Fluidos Aislantes
• Pruebas solicitadas regularmente:

Calidad de Fluidos Aislantes
• Humedecimiento • Tensión Interfacial
• Viscosidad • Gravedad Especifica
• Color • Impulso de Ruptura
• Visual • Azufre Corrosivo
• Punto de Anilina
• Saturación Relativa
• Punto de Inflamabilidad
• Numero Neutral
• Dieléctrico
• Tendencia a los Gases • Inhibidores
• Factor de Potencia • Acidez
• Estabilidad a la Oxidación • Contenido de PCB

Análisis de Gases Disueltos (DGA)
• Huellas de Fallas (subproductos en el líquido)
• Programa periódico de toma de muestras recomendado
• DGA Primer indicio de problemas
– Deterioro en aislamiento
– Sobrecalentamiento
– Puntos Calientes
– Descargas Parciales
– Arqueo
• La “Salud” del Fluido Aislante representa la “Salud” del Transformador

Fluido Aislante (Aceite)
=
“La Sangre” del Transformador
Los Transformadores contienen Fluido
Aislante (Aceite) cuya función es proveer
enfriamiento y aislamiento al transformador.
Este Aceite está en contacto con los
componentes internos. Eventos normales y
anormales afectan la condición de este
produciendo “subproductos gaseosos” que se
disuelven en el Aceite.
El análisis de estos subproductos gaseosos

proveerá información relacionada a la
condición (salud) del transformador.
Análisis de Gases Disueltos (DGA)
• Formación de diferentes gases representan diferentes procesos de deterioro
• Diferentes Gases “claves”
– Hidrogeno (H2)
– Metano (CH4)
– Etano (C2H6)
– Etileno (C2H4)
– Acetileno (C2H2)
– Monóxido de Carbono (CO)
– Bióxido de Carbono (CO2)
– Oxigeno (O2)
• La cantidad y tipo de subproductos gaseosos determinara la severidad de la
falla y la energía involucrada en el evento
Herramientas para DGA
KEY Gas Method Duval’s Triangle
Métodos de precisión para

identificación de fallas con
múltiples gases.
Doernenburg Method Roger Ratios

Resistencias de
Devanados

Resistencia de Devanados
• Prueba de fundamental importancia

• Cálculo de perdidas en el conductor (componente I2R)
• Objetivos
– Detección de daños en el conductor (hebras rotas)
– Alta resistencia en los contactos de cambiadores de carga
– Detección de anormalidades en Bushings y conexiones de cables
– Conexiones sueltas
• Prueba en DC (típicamente ejecutada después de las pruebas AC)

• Necesita estabilidad en núcleo (saturación y estable)

• Requiere de tiempo de saturación y estabilización
del Núcleo
• Los devanados contienen Resistencia e Inductancia
• Prueba en DC que mide Resistencia (no Impedancia)
• Cuando hay cambiadores de carga en la
configuración de prueba
– DETC: medición en cada “tap”, des energizando entre
mediciones
– OLTC: medición continua en cada “tap”, evitando des
energizar durante el procedimiento
• Requiere descargar después de cada medición

Procedimiento de prueba
• Ejecución en cada devanado (AT, BT, TT, Auto)
• De acuerdo a la configuración del transformador
– Monofásico (comparación entre unidades del banco)
– Delta: de acuerdo a conexiones por fase
– Estrella: de acuerdo a conexiones por fase
– Auto: por sección de devanado (Serie y Común)
• Análisis
– Comparación entre fases (≤ 2%)
– Cuando disponibles, comparación a mediciones de fabrica (≤ 5%)

Ejemplos de Instrumentación para pruebas:
• Preferentemente instrumentación
automatizada (ahorra tiempo de ejecución)
• Mediciones realizadas en cada devanado
• Control automatizado para cambiar “taps” en

cambiadores de carga (ahorra tiempo de
ejecución)
Solution with
Integrated Switchbox
• Tiempo de ejecución potencialmente se
reduce en 60 – 70% (saturación y
estabilización del núcleo permanece durante
las mediciones)
Relación de
Transformación

Relación de Transformación (TTR)
• Relación de transformación (TTR) se define

como la relación del número de espiras
(vueltas) en el devanado de alta tensión contra
el número de espiras (vueltas) en el devanado
de baja tensión
• La prueba de relación de transformación es una
prueba de fundamental importancia
VP
• Dos metodologías disponibles:
– Método de medición de Voltaje (considerado como VS
la prueba a bajo voltaje)
– Método de Capacitancia y Factor de Potencia
(considerado como la prueba de alto voltaje 10–12
KV)
• Considerar ambos métodos pues identifican
diferentes modos de falla
N = VP/ VS
• Cuando hay cambiadores de carga, incluir todas
las posiciones del cambiador
Propósito de la prueba:
• Identificar la presencia de:
– Cortos entre espiras
– Circuitos abiertos
• Provee información de la condición del
aislamiento entre espiras
• Ayuda en la identificación de:
– Relación entre faces
– Polaridad

Ejemplos de Instrumentos para la medición de TTR

Análisis de resultados
• Criterios de aceptación
– La medición de relación no podrá
exceder el ± 0.5% del calculo
• Cuando hay cambiadores de carga, incluir
todas las posiciones del cambiador
• Comparar resultados con valores de datos
base (benchmarks)
• Cuando hay cambiadores de carga,
comparar resultados entre fases
– No se esperan variaciones significativas

Factor de
Potencia/Disipación
y Capacitancia

Factor de Potencia/Disipación y Capacitancia
• Prueba más comúnmente usada para la evaluación de la eficiencia de los

sistemas de aislamiento
• Entrega información relacionada a la condición dieléctrica y física del
sistema de aislamiento del espécimen bajo prueba
• Prueba en Corriente Alterna (AC)
• Metodologías definidas por normas
– Método de medición a Tierra
– Método de medición con Guarda
• Objetivo: medir las características eléctricas fundamentales en Corriente
Alterna (AC) del sistema de aislamiento
• La medición identifica componentes reactivos y real

• Permite la identificación temprana de problemas incipientes
relacionados con el sistema de aislamiento y sus componentes
– Cambios en las dimensiones físicas (contracción/expansión)
– Presencia o ausencia de componentes en el sistema de aislamiento
– Desplazamiento de los componentes del sistema de aislamiento
(deformaciones o cambios)
– Presencia de contaminantes (considerados agentes destructivos) que
afectan las características dieléctricas del sistema de aislamiento
• No se considera como una prueba destructiva
• Sistemas de Aislamiento
– Perfecto: sin perdidas (Ideal)
– Imperfecto: preferentemente con bajas perdidas (realidad)
I Total
Un sistema de aislamiento real de buena
calidad contiene perdidas mínimas, ITOTAL
representadas por Watts que estarán en IC

fase con el voltaje de referencia aplicado. AC
Ic IR
V V aplicado
I Total = Ic + IR IR

Ejemplos de Instrumentación

• Análisis:
– Sujeto a características del transformador
– Para Aislamiento mojado (aceite)
• ≤ 500 kVA (Distribución): ≤ 1% Aceptable, entre 1% y 2% Deteriorado, > 2% Investigar,
> a 3% No Aceptable
• > 500 kVA y < 230 kV (Potencia): hasta 0.5% Aceptable, entre 0.5% y 0.7%
Deteriorado, > 0.7% Investigar, > 1.5% No Aceptable
• > 500 kVA y ≥ 230 kV (Potencia): hasta 0.4% Aceptable, entre 0.4% y 0.6%
Deteriorado, > 0.6% Investigar, > 1.2% No Aceptable
– Capacitancia (comparativa a resultados de datos base)
• Cambios hasta el 5% Aceptables
• Cambios entre 5% y 10 % Investigar
• Cambios > 10% no Aceptables

• Propiedades
– Mediciones de Capacitancia nos entregan información de la condición física
(mecánica) del sistema de aislamiento
– Mediciones de Factor de Potencia/Disipación nos entregan información de la
eficiencia del sistema de aislamiento
• Respuesta del Dieléctrico en la Frecuencia
– Entrega información de la condición de la relación papel/aceite (liquido aislante)
en relación a el contenido de contaminantes (principalmente humedad) en un
rango determinado de frecuencia
– Puede llevarse mucho tiempo en ejecución (depende del rango de frecuencia a
considerar), por lo que puede considerarse como una prueba de investigación
– Un rango limitado de frecuencia (15 – 400 Hz), define la prueba de VFPF que se
considera como una prueba de rutina practica

Mediciones de
Corrientes y Perdidas
de Excitación

Medición de Corrientes y Perdidas de
Excitación
• Definición: Medición en circuito-abierto (es decir sin-carga en el secundario)

de corriente y pérdidas, generalmente hecha en el lado de alta-tensión del
transformador, utilizando una excitación de baja-tensión (hasta 10 kV),
monofásica, con frecuencia de potencia de 50/60 Hz.
• Objetivo: utilizada para evaluar el Circuito Electromagnético del
transformador
– Detecta defectos en el Núcleo (cambios en reluctancia)
– Defectos entre espiras de los devanados (circuitos abiertos o en corto)
– Problemas con cambiadores de Carga (DETC/OLTC)

Excitación
• Montaje de Prueba (para todas las configuraciones de Transformadores)
– Por seguridad se ejecuta por el lado de voltaje más alto
– Mediciones por Fase al mismo Voltaje de prueba
– Considerar todas las posiciones de los Cambiadores de Carga (DETC/OLTC)
Monofásico Devanado Estrella (con Neutro acc.)
Devanado Delta Devanado Estrella (sin Neutro acc.)

Excitación
• Análisis de datos: se basa principalmente en

examinar la matriz de resultados y verificación de
patrones esperados
• Factores a considerar
– Configuración del Núcleo
– Capacitancia de Aislamiento
– Voltaje de prueba
– Magnetismo Residual
– Influencia de los Cambiadores de Carga
(DETC/OLTC)
Excitación
• Criterios de Aceptación (Unidades Trifásicas)

– Núcleo Inductivo: dos lecturas altas similares y una baja (mismo patrón
observado en corrientes y perdidas)
– Núcleo Capacitivo: dos lecturas bajas y una alta (perdidas seguirán el patrón
de dos lecturas altas y una baja)
– Núcleo mixto: lecturas de corriente pueden resultar en cualquier patrón
(perdidas seguirán el patrón de dos lecturas altas y una baja)
• Criterios de Aceptación (Unidades Monofásicas)
– Tres lecturas similares serán obtenidas para cada unidad en el banco
• Cuando hay Cambiadores de Carga (DETC/OLTC)
– Se identificara y comparará el patrón por Fase y posición del cambiador

Reactancia de
Dispersión y Perdidas

Reactancia de Dispersión y Perdidas
• Definición: Es el flujo que no está confinado en el núcleo. Este flujo se

encuentra presente en el Espacio de Permeabilidad o Canal de Dispersión
– Con el secundario cortocircuitado, la corriente en el devanado primario es
requerida únicamente para apoyar la creación de flujo de dispersión
• Objetivo: Usada para evaluar la condición física de los devanados del
transformador
• Espacio de permeabilidad
– Formado en su mayoría por “espacios” entre los devanados
– Exhibe un comportamiento lineal entre corriente y flujo de dispersión
• Utiliza datos de Impedancia de placa para cálculos asociados con la medición

Métodos de Prueba
• Equivalente Monofásico
– Método de Prueba Recomendado
– Tres mediciones (una por fase)
– Análisis basado en la diferencia de cada fase respecto al promedio de las tres
mediciones individuales (Prueba Dato Base)
– Análisis basado en la diferencia entre cada una de las fases respecto a datos
previos (Prueba Subsecuente)
• Equivalente Trifásico
– La recomendación previa de Doble era ejecutarla como parte de las pruebas
iniciales de aceptación
– La recomendación actual de Doble es ejecutarla:
• Si una investigación la justifica
• Unidad con neutro inaccesible (prueba por fase no es posible)

Montaje de prueba
• La prueba se ejecuta a través de dos devanados a la vez (AT-BT, AT-Terciario, BT-
Terciario)
– Otro(s) devanado(s) flotando
• Al cortocircuitar asegurarse de que haya una conexión directa entre los Bushings más
alejados (requiere cables de conducción para alta corriente)
– El objetivo es minimizar la resistencia total (buen contacto para evitar perdidas por
calentamiento)
– Minimizar longitud del cable (mitigar efectos de acoplamiento magnético)
• Transformador con devanado terciario enterrado (estabilizador)
– Aterrizar Bushing externo (asumiendo que no está aterrizado internamente) y probar
como transformador de dos devanados o autotransformador dependiendo del número
de devanados

Equivalente Monofásico – Montaje de Prueba
H1 X1
Instrumento H2 X0
X2
X3
H3
H1
X1
Instrumento
H0 X2
H2
H3
X3
Equivalente Trifásico – Montaje de Prueba
H1 X1
Instrumento H2 X0
X2
X3
H3
H1
X1
Instrumento
H0 X2
H2
H3
X3
Análisis de datos
• Equivalente Monofásico
– Comparar cada Fase a el promedio de las 3 Fases
– Límite para la medición inicial ± 3% del promedio de las 3 lecturas
– Límite para mediciones subsiguientes ± 2% del dato base establecido
• Equivalente Trifásico
– Se considera como prueba de Investigación con la excepción de:
• Configuración Estrella con neutro inaccesible (no se pueden separar las Fases)
– Comparación a la impedancia de placa no mayor al ± 5% - 7% de diferencia
– Límites para pruebas subsecuentes ± 2% del dato base establecido
• Correlación directa con la prueba de Corto-Circuito de SFRA

Análisis de Respuesta a
la Frecuencia (SFRA)

SFRA
Transformadores Filtros o Trampas de Onda Transformadores de

Instrumentación
81 Maquinas Rotativas ©2022 Altanova Group. All Rights Reserved.

SFRA
Los Transformadores son una combinación de R, L and C

SFRA
• Objetivo: detectar defectos relacionados

con la geometría del espécimen
– Problemas en el circuito magnético
(Núcleo)
– Deformaciones en devanados
• Axiales
• Radiales
• Parciales
• Cortos entre espiras
– Problemas en conexiones (resistencias,
aterramientos)
SFRA
¿Cuándo se realiza?
• En fábrica como control de calidad general y para establecer un
dato base de referencia
• Luego de un evento en el sistema: falla franca a tierra, falla

entre fases, descargas atmosféricas, eventos sísmicos, etc.
• Movimiento y Transporte: establecer firmas de referencia en el

punto nuevo para futuras comparaciones
SFRA
Generando una señal a

bajo voltaje (20 Vpp)
medimos de un lado al
otro de la Fase del
Transformador.
El proceso genera una

respuesta en la
frecuencia que incluye
un rango de 20 Hz – 2
MHz obteniendo una
función de
Vin
50Ω
Vout
50Ω
transferencia.
V 
G (dB) = 20 log10  out 
 Vin 

SFRA
• IEC 60076-18
• IEEE PC57.149/D8
• DLT911 / 2004
• CIGRE WGA2.26 & 342

SFRA
Análisis de datos
La experiencia nos dice que ciertas bandas de frecuencia están asociadas a
componentes específicos del transformador y a ciertos mecanismos de falla
Región Banda de Frecuencia Componente
1 0 – 10 kHz Núcleo Magnético
2 10 kHz to 150 kHz Interacción entre Devanados
3 150 kHz to 400 kHz Devanado Principal
4 >400 kHz Conexiones a las boquillas, conexiones LTC,

circuito de tierra del transformador
Cada transformador es diferente, estas son sugerencias generales

SFRA - Análisis de Resultados
<10kHz:
circuitos abiertos, 150 - 400kHz:
cortocircuitoen espiras/vueltas, Devanados
magnetismo residual Principales
400kHz - 1MHz
Conexiones a las
boquillas,
conexiones LTC,
circuito de tierra
del transformador
10kHz - 150kHz:
Interacción entre
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y 22 de Septiembre, 2022
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Interruptores o disyuntores Relés de Protección

Equipo GIS Transductores y medidores

Cables Maquinas Rotativas

Switchgear Unidades de velocidad variable

Baterías Líneas aéreas

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• Dirigido a personal de mantenimiento para transformadores

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• ¿Porque necesitamos transformadores?

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Rdc-1 RL-1 L1 L2 RL-2 Rdc-2

Corriente de Vacío y Pérdidas

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• ¿Quién deberá hacer

• ¿Qué pruebas hacer?

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El protocolo de pruebas aplicable necesitara cubrir las

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* De acuerdo al programa de Gestión de Activos, ya sea en inspecciones o

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El análisis de estos subproductos gaseosos

Métodos de precisión para

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• Prueba de fundamental importancia

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