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MECANICA DE MATERIALES
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ENSAYO DE IMPACTO DE METALES
Lab. Nº 3

CURSO: MECÁNICA DE MATERIALES

LABORATORIO N° 01

IMPACTO DE METALES

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Participantes Área Fecha Firma
Elaborado por Jeaneth Sánchez Mecánica 03-03-2020
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Jeaneth Sánchez 03-03-2022 Se agregó rúbrica en la misma guía
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RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

Para asegurar su integridad física y la de las personas que nos rodean, y conservar el
medio ambiente se deben respetar y cumplir las siguientes normas de seguridad en el
laboratorio desde el momento que ingresamos

a) Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

● El laboratorio debe estar ordenado y limpio

● Se debe comprobar que los equipos e instrumentos funcionan correctamente

b) Respuesta a emergencias

● Vías de acceso y evacuación

● Equipos de respuesta a emergencias (comunicar al docente ante cualquier

emergencia)

● Señalización de seguridad

c) Normas de seguridad generales

● Charla de seguridad
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1. SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DEL LABORATORIO

Antes de realizar el laboratorio:

Revisar que las conexiones eléctricas se encuentren

en buenas condiciones

Tener cuidado con caídas de probetas o

penetradores durante su traslado a la máquina.

Al desplazarse en la zona de trabajo tener cuidado

con resbalarse en el piso

2. OBJETIVOS

• Conocer la magnitud e importancia de la Resiliencia de varios polímeros.

• Realizar en interpretar resultados en una prueba de impacto.

3. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA

• Ellis, W.J. (1998) Ingeniería de materiales. México D.F.: Repr. y Serv. de

Ingeniería. (620.1/E46)

• Jaramillo Suárez, Héctor Enrique. (2008). Introducción a la mecánica de la

fractura y análisis de fallas. Cali: Universidad Autónoma de Occidente.
(620.1/J24)

• Wulpi, Donald J. (2000). Understanding how components fail. Ohio: ASM

International. (620.1/W96)
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4. FUNDAMENTO TEÓRICO

4.1. Normas Técnicas Referenciadas

• ASTM E-23: Standard Test Method for Determining the Charpy Impact
Resistance of Notched Specimens of Metals
• El martillo de golpeo para pruebas de impacto tipo Charpy, requiere que
se cumpla con una disposición específica de los ángulos y dimensiones
que entran en contacto con la probeta. Es importante tener en cuenta que
el péndulo posee un orificio diseñado de forma tal que el martillo se
introduzca sin ninguna complicación de forma correcta. Aquí se presentan
los detalles más relevantes, sin embargo, para mayor información se debe
consultar la norma técnica ASTM E-23. (Ver Figura No. 1).

Figura 1. Martillo para prueba tipo Charpy

4.2. Los metales y sus propiedades de impacto

• Propiedades de Impacto
Temperatura de transición de dúctil a frágil.
Es la temperatura debajo de la cual un material se comporta de forma frágil
en un ensayo de impacto. El cambio de dúctil a frágil también depende de
la velocidad de deformación. Un material que se somete a un golpe de
impacto en servicio debe tener una temperatura de transición menor que
la temperatura del entorno. (Ver Figura No. 2)

Figura 2. Gráfico Resistencia al impacto Vs. Temperatura

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Esta temperatura sirve además como referencia en la selección de materiales,

debido a que asegura que la temperatura más baja a la que el material estará
expuesto esté muy por encima de la temperatura de transición de dúctil a frágil.
Sensibilidad a la muesca
Las muescas que son maquinadas, de fabricación deficiente, o diseñadas,
concentran esfuerzos y reducen la tenacidad de los materiales. La sensibilidad
de la muesca mide su efecto sobre las propiedades de un material, como
tenacidad o vida de fatiga. Las energías absorbidas son muchos menores en
las probetas con muesca. (Ver Figura No. 3)

Figura 3. Propiedades de una muesca en V de Charpy para un acero al

carbono BCC y un acero inoxidable FCC.
(La estructura cristalina FCC normalmente conduce a mayores energías
absorbidas, sin mostrar temperatura de transición).
Relación con el diagrama esfuerzo deformación
La energía necesaria para romper un material durante un ensayo de impacto,
no siempre se relaciona con la resistencia a la tensión. En general, los metales
que tienen alta resistencia y a la vez gran ductilidad, tienen buena tenacidad
a la tensión. Sin embargo, este comportamiento cambia cuando las
velocidades de deformación son altas. Así, dicha velocidad puede desplazar
la transición de dúctil a frágil.

4.3. Ensayo de Impacto Charpy para Metales

Este método de ensayo se utiliza para determinar la resistencia de los metales
a la rotura por choque a la flexión, como se indica por la energía extraída de
estandarizada (ver Nota 1) de tipo péndulo martillos, montado en máquinas
estandarizadas, en romper muestras estándar con una oscilación del péndulo.
Este método de prueba requiere que las muestras se realicen con una muesca
fresada (vea la Nota 2). La muesca produce una concentración de estrés que
promueve una fractura frágil, en lugar de dúctil. Los resultados de este método
de prueba se informan en términos de energía absorbida por unidad de ancho
de muestra (ver Nota 3).
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• NOTA 1: Las máquinas con martillos de tipo péndulo se han estandarizado

en el sentido de que deben cumplir con ciertos requisitos que incluyen una
altura fija de caída del martillo, lo que da como resultado una velocidad
sustancialmente fija del martillo en el momento del impacto. Sin embargo,
se recomiendan los martillos de diferentes energías iniciales (producidos
por la variación de sus pesos efectivos) para su uso con muestras de
diferentes resistencias al impacto. Además, a los fabricantes de equipos
se les permite usar diferentes longitudes y construcciones de péndulos con
posibles diferencias en las rigideces del péndulo resultantes. Tenga en
cuenta que existen otras diferencias en el diseño de la máquina.

• NOTA 2: Las muestras están estandarizadas porque tienen una longitud y

una profundidad fija, sin embargo, el ancho de las muestras puede variar
entre los límites. Se permite un diseño de muesca fresada. La muesca en
la muestra sirve para concentrar la tensión, minimizar la deformación
plástica y dirigir la fractura hacia la parte de la muestra detrás de la
muesca. De esta manera, se reduce la dispersión en la energía para
romper. Sin embargo, debido a las diferencias en las propiedades elásticas
y viscoelásticas de los plásticos, la respuesta a una muesca dada varía
entre los materiales.

• NOTA 3: Se debe tener precaución al interpretar los resultados de este

método de prueba. Se ha demostrado que los siguientes parámetros de
prueba afectan los resultados de la prueba de manera significativa: el
método de fabricación de la muestra, que incluye, entre otros, la tecnología
de procesamiento, las condiciones de moldeo, el diseño del molde y el
tratamiento térmico; método de muesca; velocidad de la herramienta de
muesca; diseño de aparatos de entallado; calidad de la muesca; tiempo
entre el corte y la prueba; prueba de espesor de la muestra; ensayar el
ancho de la muestra bajo la muesca; y acondicionamiento ambiental.
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4.4. Probetas de Impacto Charpy de Metales

5. RECURSOS

5.1. Charla de seguridad 5 minutos

Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5

minutos, donde el docente explique claramente las normas de seguridad
básicas a cumplir durante la sesión.

5.2. Implementos de Seguridad de uso obligatorio

Asegúrese que usted y sus compañeros de grupo tienen los implementos

necesarios de seguridad. Recuerde que va a trabajar con elementos de aire
comprimido, electricidad y aceite hidráulico a alta presión.

Zapatos
Protección
Mandil de Guantes
ocular
seguridad
5.3. Equipos, instrumentos y accesorios:

a) Herramientas y Equipos
- 1 Equipo de ensayo de impacto para polímeros marca Zwick Roell.

b) MATERIALES
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- Probetas de acero 1045

- Probetas de acero 1020

6. DESCRIPCION DEL PROCESO

ETAPAS DEL PROCESO

ETAPA 01: Planificación y ejecución de tarea

• Los grupos deben juntar y trasladar sus materiales de trabajo y de seguridad, luego
deben ir a la zona de trabajo, dentro del laboratorio.
• Los grupos deben preparar, ordenar y organizar todos sus materiales en el área de
trabajo.
• Deben llenar el ATS y después de la autorización del profesor iniciar la ejecución de
las actividades académicas.

ETAPA 02: Registro y Análisis de datos

1. Realice las pruebas correspondientes a los materiales asignados.

2. Anote las mediciones realizadas en su hoja de resultados.

3. Realizar los gráficos de barras de Resiliencia vs. Material para comparar resistencia al
impacto equivalente.

4. Resuelva el test y formule las condiciones correspondientes.

5. Anotar en una tabla la información levantada para su posterior análisis.

6. Simultáneamente debe registrar en video el desarrollo de las actividades para su

informe digital.

7. Devuelva los equipos e instrumentos en orden, y realizar la limpieza correspondiente.

ZONA DE TRABAJO:
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1. Ubicación de la zona de trabajo:

…………………………………………………………………………………..

2. Marca y modelo de la máquina de ensayo:

…………………………………………………………………………………..

3. Resultados de la medición de la resistencia al impacto de las probetas

Resistencia al Impacto (J)

MATERIAL
(Promedio)

7. EVALUACIÓN

Laboratorio: Ensayo realizado por:

Normas Consultadas:

Máquina empleada:

Forma de la Entalladura de la Probeta (hacer croquis):

Tipo de Fractura (croquis)

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Resiliencia: K = Eo / S (Energía absorbida / Sección útil de la probeta)

Descripción Probeta SAE 1020 Probeta SAE 1045

Dimensiones de la Probeta

Energía máxima E1

Ángulo de Elevación 

Energía de Impacto
Absorbida Eo

Resiliencia

Hacer grafica Energía absorbida-material ensayado

_______________________________________________________________________

_______________________________________________________________________

_______________________________________________________________________

¿Qué relación existe entre las catástrofes de las embarcaciones Libety de la segunda guerra mundial y
Titanic con el ensayo Charpy?

El ensayo de Charpy a que metales se puede aplicar?

Teniendo una probeta 1045 de que material estamos hablando

La probeta 1020 que tipo de material es

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¿Cuál es relación entre la dureza del acero y la energía absorbida?

¿Qué tipos de fractura se pueden observar luego de realizado el ensayo, justifique cada una de ellas?
Realizar las graficas respectivas.

Investigar qué relación existe entre la gráfica dureza y resistencia al impacto, con los resultados obtenidos
en este laboratorio.

De acuerdo a la pregunta anterior, realizar la representación gráfica respectiva.

8. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

_______________________________________________________________________

_______________________________________________________________________

_______________________________________________________________________

_______________________________________________________________________

9. ANEXO:

• RÚBRICA DE CALIFICIÓN

• ATS

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ATS
Llenar correctamente ese documento de seguridad

Considerar los riesgos que pueden presentarse durante el desarrollo del

PROCESO EXPERIMENTAL
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