Control Calidad y Duplicados QAQC

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ASEGURAMIENTO Y

CONTROL DE
CALIDAD (QA-QC)
ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD (QA/QC)

QA/QC

Por lo general, la calidad en la minería se mide a través de elevados


parámetros de eficiencia y se trabaja según estándares formales que
pueden ser nacionales o internacionales, denominados códigos
mineros. Estos códigos son guías de recomendaciones de buenas
prácticas que entregan especificaciones, estándares mínimos y en
ocasiones indican como clasificar los recursos y reservas para luego
elaborar informes de resultados de exploración geológica y minera.
La implementación de procedimientos adecuados de
aseguramiento de la calidad y control de calidad (QA/QC)
durante la exploración garantizan la confiabilidad de los
datos producidos. Los programas de aseguramiento de
calidad sólidos incluyen procedimientos de campo escritos y
verificación regular e independiente de la perforación,
levantamientos topográficos, muestreo y datos de ensayo,
así como procesos de gestión de datos y la integridad de la
base de datos.
QA. Constituye el aseguramiento de la calidad, viene a ser el conjunto de acciones sistemáticas y
preventivas para asegurar la calidad en el muestreo.

QC. Es el control de la calidad, se trata del conjunto de actividades o técnicas para monitorear,
identificar errores y realizar acciones correctivas durante el muestreo y análisis respectivo.

El QA/QC debe cubrir las etapas de:

a. Recolección de Muestras

b. Seguridad (contaminación)

c. Preparación de muestras

d. Método analítico

e. Exactitud y Precisión

f. Administración de la Base de Datos

g. Análisis de la Información Geológica y Analítica.

h. QA/QC varía de acuerdo a la etapa del proyecto este debe ser completo.

i. QA/QC debe ser dinámico en función al conocimiento del depósito.


PROCESOS PARA REALIZAR UN BUEN CONTROL DE CALIDAD

Para realizar un buen control de calidad se aplicó el siguiente proceso:

1. El muestreo debió ser representativo del lugar donde se muestrea evitando de esta
manera contaminaciones y el mal etiquetado.

2. Se enviaron las muestras con todos sus formatos respectivos.

3. Se entregaron estas muestras a tiempo para que el reporte sea también dentro del tiempo
establecido.

4. Los equipos de laboratorio se calibraron para evitar errores.

5. Las muestras que salieron del rango se tuvieron que muestrear de nuevo.

6. Si una muestra de un lote salió mal, se tuvo que analizar nuevamente todas las muestras
del lote estandarizados.

7. El control de calidad tuvo que estar por lotes.

8. El reporte finalmente debió ser firmado por el responsable de laboratorio.


Materiales de Control Estos materiales consisten de
Estándares, Duplicados (Terreno, Gruesos, Analíticos),
Muestras Gemelas y Muestras Blancas, cada una de
las cuales es incluida con el objeto determinar un
aspecto específico del proceso de muestreo,
preparación mecánica y analítico
Materiales de Control

Un programa de Control de la Calidad estándar incluye un 20% de

Materiales de Control, en la siguiente tasa de inserción:

• 5% Materiales de Referencia.

• 5% Duplicados Analíticos.

• 2.5% Duplicados de Terreno.

• 2.5% Duplicados de Preparación.

• 5% Material Estéril (Blancos).


Exactitud, precisión y contaminación

Exactitud (Materiales de Referencia):

La cercanía de una medición respecto al valor real o aceptado de esa propiedad.

Precisión (Duplicados):

La capacidad de repetir consistentemente los resultados de una medición en


condiciones similares.

Repetibilidad y Reproducibilidad

Contaminación (Blancos):

La transferencia involuntaria de material de una muestra o del medio circundante a otra


muestra.
Exactitud, precisión y contaminación

Exactitud:

Es el parámetro que mayor impacto tiene en la Estimación de Recursos, ya que el


sesgo analítico va a ser directamente proporcional a la estimación del contenido de
fino del yacimiento.

Precisión:

En general la Precisión Analítica, al tener media cero, termina compensándose, no


afectando la estimación del contenido de fino del yacimiento. Queda reflejada en la
variografía como efecto pepita.

Contaminación:

Dentro de rangos normales, la contaminación no afecta la Estimación de Recursos.


Materiales de Referencia (Estándares)

En el caso de proyectos mineros, un estándar corresponde

a material geológico mineralizado, muy homogéneo, en

forma de pulpa a <150# (105 µm), en una matriz similar a

la del depósito estudiado, en el cual la concentración de

los elementos de interés es conocido en forma exacta

debido a que ha sido analizado en numerosas

oportunidades, por varios laboratorios, y por lo tanto

tienen un valor certificado.

El propósito de los estándares es determinar el grado de

exactitud con que está trabajando el laboratorio analítico.


Duplicados

Sin embargo, bajo ciertas circunstancias


relacionadas a malas practicas en la Preparación
Mecánica, se puede producir un Sesgo de
Muestreo, que sí tienen impacto en el tonelaje de
finos estimado.
Los duplicados son de dos tipos:

- Duplicados Gruesos:

Va a dar información de la variación producida por la separación de la muestra original y


el duplicado grueso, para ello se separa en el laboratorio después de chancar la
muestra, -10#. 58

- Duplicados Finos:

Indican la precisión del análisis geoquímico del laboratorio. Es la segunda parte de las
pulpas de las muestras que se separan al final de la preparación completa, -200#.
Los re-muestreos o gemelas sirven para monitorear la precisión que incluye la homogeneidad
de la mineralización y la variación inducida por el método de muestreo. Son muestras que se
recolectan en el mismo sitio, considerando los

- En un testigo un cuarto representa la muestra original y el segundo cuarto es la muestra


gemela.

- En superficie o interior de la mina es la segunda muestra que fue recolectada en el mismo sitio
con el mismo método.

- La primera muestra es la muestra original y la segunda muestra es la muestra

- Se debe considerar frecuencia de inserción de material de Control.

- Se deben aplicar programas generativos, de reconocimiento.

- Se deben efectuar mapeos y muestreos de exploración semi-regional y local en una etapa


inicial.

- Se incluye aproximadamente un 12% de material de control QA – QC


Material Estéril (Blancos)

Se trata de una traducción errónea del


inglés blank, que en ese sentido significa
limpio o carente de contenido (estéril).

En la práctica, debería consistir en un


material geológico con contenidos
prácticamente nulos de los elementos de

interés, es decir que estos se encuentren


a niveles traza, acorde a su concentración
natural en la corteza. Su propósito es
identificar la existencia de contaminación.
Los blancos son muestras de material estéril que ayudan a
monitorear la contaminación de la muestra durante su
preparación y análisis, se insertan óptimamente después de
muestras de alta ley, los resultados deben ser menor o igual
que el doble o triple del límite de detección del laboratorio; y el
90% de las veces. Si se tiene un rango de un blanco que
tenga 0.02 ppm de Au entonces el error permitido seria 0.01
ppm.
Entre los diversos códigos mineros que existen asociados a la exploración geológica y minera,
los que principalmente se utilizan en la actualidad son:

NI 43 – 101 (Canadá), JORC (Australia)

SEC Guide 7 / S – K 1300 (Estados Unidos)

Template CRIRSCO (International)

Código Minero y Ley 20.235 (Chile)

Código de CBRR (Brasil).


En la minería, la calidad es fundamental a la hora de realizar la
estimación de los recursos minerales y depende de diversos factores
como lo son las variables geológicas, amarre topográfico y medición de
desviaciones, perforación de sondajes, muestreo, preparación y análisis,
medición de parámetros hidrogeológicos, registro de datos (bases de
datos), procesamiento de datos, entre otros. Con estos factores es
posible realizar la evaluación de los parámetros tonelaje de mineral y
leyes de elementos o material útiles presentes en un yacimiento mineral.

Para una mejor comprensión del QA/QC, se debe tratar de manera


individual el aseguramiento de la calidad y el control de la calidad
FALLAS Y CORRECCIONES DEL QA/QC

U no de los errores más frecuentes del QA/QC son la lectura


de balanza, transposición de números, ubicación del punto
decimal, reboses de una muestra, contaminación por horno
sucio, neutralización de un crisol contaminado, etc. Otro de
los errores es el intercambio de muestras, calentar muestras
por mucho o poco tiempo a temperatura inadecuada, equipos
inadecuados, calibración inadecuada.
- Blancos de Método (MB) – Se analizan de forma diaria para cada método.

-5 % Duplicados de Laboratorio (Dup) –Analizados dentro de cada “run” de


20 muestras.

- Muestras de control de Laboratorio (LCS) – Se analizan de forma diaria


para cada método

- Pinchazos en la Matriz (MS) – Analizadso con una frecuencia variable


dependiendo de cada método (con frecuencia diaria, semanal o mensual.

- Análisis sustitutivos para todos los análisis de parámetros orgánicos


establecidos

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