P-CC-01 Realizar Terracerias y Rellenos Compactados Rev 2

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P-CC-01
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR REV. 2
TERRACERÍAS Y RELLENOS COMPACTADOS FECHA: 19-FEB-10
HOJA 2 DE 7

1.0 Objetivo
1.1 Establecer la metodología para garantizar la correcta ejecución de las actividades de
terracerías y rellenos compactados dentro del proyecto.

2.0 Alcance
2.1 Aplica a todas las actividades de terrecerías y rellenos compactados realizados con
material de banco o material producto de excavación que se ejecuten dentro de los
proyectos de ARENDAL.

3.0 Referencias
3.1 Especificaciones particulares del proyecto.
3.2 Plan de inspección y prueba de proyecto (PIP).
3.3 Normas y/o Códigos de acuerdo a contrato.

4.0 Definiciones
4.1 Terracería
Estructura formada a base de rellenos con materiales de bancos previamente
seleccionados, la cual cuenta con varias capas de material compactado en su cuerpo,
tales como subrasante, sub base y/o base, y que servirá como área para el desplante de
una estructura superior, o para dar niveles finales a áreas de tránsito o descargas
pluviales.
4.2 Relleno Compactado
Colocación y consolidación de material por medios mecánicos o manuales para cubrir un
espacio de tal forma que quede la menor cantidad posible de huecos entre las partículas
del material colocado.

5.0 Formatos
5.1 N/A.

6.0 Responsabilidades
6.1 El Líder de Proyecto es responsable de proporcionar los recursos necesarios para la
Implementación del Presente Procedimiento.
6.2 El Personal de construcción será responsable de asegurarse que el personal a su cargo
realice las actividades de acuerdo con el presente procedimiento. y de seguir los
lineamientos marcados en el presente procedimiento, para esto deberá estar adoctrinado
en dicho documento, así como todo el personal de campo que interviene en la ejecución
del mismo. Así es el encargado de la elaboración del Instructivo de Trabajo.

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6.3 El Personal de Control de Calidad de la obra civil es responsable de verificar


aleatoriamente que el proceso es ejecutado de acuerdo como lo marca este
procedimiento; para esto estarán presentes en las actividades que a su juicio consideren
criticas, buscando evitar desviaciones y en caso de que existan documentarlas para que
se corrijan, asegurando así la calidad del trabajo terminado.

7.0 Políticas
7.1 Todo el material de relleno ya sea de banco, producto de excavación o corte a ser
utilizado dentro de las actividades de terracerías y rellenos compactados, deberá de
contar con su certificado de análisis por parte del laboratorio de materiales, dicho
documento deberá mostrar el cumplimiento del material con las especificaciones
aplicables al proyecto.
7.2 Que el personal que participa dentro de esta actividad, conozca el procedimiento previo a
su ejecución, así mismo dicho personal deberá portar él equipo de protección personal y
seguridad de acuerdo con la actividad desempeñada.

8.0 Descripción
8.1 Requisitos de calidad de materiales para terracerías y rellenos compactados
8.1.1 Se verificara que los materiales empleados para los rellenos posean las siguientes
características
a) Material producto de cortes y excavación: La materia orgánica natural que
contenga el material no debe exceder del 10% del volumen total concentrado
en una mínima zona de relleno o lo indicado en las especificaciones
contractuales. El tamaño del material no debe sobrepasar de lo indicado en las
especificaciones de contrato o códigos aplicables
b) Material de Banco: La selección del material de banco dependerá de que se
cumpla con las características requeridas en las especificaciones del proyecto
así como a la cercanía que tenga dicho banco al sitio de construcción.
c) Agua: El agua a ser utilizada para la homogenización del material de relleno
deberá ser clara, libre de impurezas orgánicas que pudieran afectar la
consistencia del material y cumplir con lo indicado en los documentos de
contrato.

8.2 Equipo
8.2.1 Se verificara antes de la ejecución de los rellenos que se cuente mínimo con
alguno de los equipos que a continuación se enlista (las características del equipo
a seleccionar dependerá de las condiciones del área a trabajar y pueden ser otros
equipos al aquí listado que cumplan con esta función).
a) Rodillo vibratorio con operador: Este tipo de equipo será utilizado básicamente
donde se realizaran rellenos de grandes dimensiones, tales como construcción

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de terraplenes, el espesor de material suelto a compactar será de


aproximadamente 40 cm.
b) Rodillo vibratorio manual (Autopropulsado): Este tipo de equipo se utilizara
cuando las características del área a rellenar (ancho y largo) lo permitan. el
espesor de la capa de material suelto a compactar será de aproximadamente
30 cm
c) Bailarina de gasolina o neumática: este tipo de equipo se utilizara en áreas a
rellenar que por sus dimensiones no sea posible el uso del rodillo vibratorio
(zanjas, áreas próximas a edificios o estructuras). siendo el espesor de la capa
de material suelto a compactar de aproximadamente 25 cm
d) En el caso de que en los documentos de contrato se indiquen espesores
diferentes a los arriba indicados, se deberá de respetar lo que se indique en
estos documentos.
e) El espesor de material suelto a compactar en los incisos anteriores, podrá ser
mayor si se cuenta con equipo de la capacidad adecuada que pueda
compactar estos espesores.
f) Equipo para homogenizar el material.

8.3 Método de ejecución


8.3.1 El método de ejecución de las actividades de terracerías y rellenos será llevado a
cabo de acuerdo con los siguientes parámetros
a) Actividades preliminares: Se verificara que antes de proceder con las
actividades de relleno en los casos que se trate de zanjas, las estructuras de
concreto se encuentren libres de defectos de vibrado, así como de alambres, u
otras circunstancias similares que pudieran propiciar corrosión en el acero de
refuerzo, de igual forma la superficie donde iniciara el relleno deberá
encontrarse limpia y libre de materiales indeseables (desperdicios, basura, y/o
material orgánico), lo anterior también es aplicable para la construcción de
terraplenes.
b) Homogenización del Material: Antes de iniciar esta actividad, sé deberá
determinar la humedad optima del material a utilizar mediante un análisis
realizado en el laboratorio, esto es con el fin de conocer la cantidad de agua
que requiere el material para su compactación, es recomendable que al % de
humedad obtenido se le agregue preferentemente un 2% más de humedad, lo
anterior con el fin de garantizar que se mantenga la humedad requerida
durante el proceso de compactación.
8.3.2 Para los casos de rellenos de zanjas cuyas dimensiones son pequeñas, la
homogenización se llevara a cabo de la siguiente forma:
a) Al material a utilizarse se le agregara agua y se dejara reposar el tiempo
suficiente para su homogenización, antes de iniciar su compactación.

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b) Al momento de estar colocando en la zanja se mezclara lo más posible con la


ayuda de una herramienta manual (pala, azadón, etc.) lo anterior con el fin de
dejarlo lo más uniforme posible.
8.3.3 En los casos de la construcción de terraplenes así como el relleno de áreas con
grandes dimensiones y que por lo tanto la cantidad de material a utilizar es en
gran cantidad, la homogenización se llevara a cabo de la siguiente forma:
a) Se depositará el material en una plataforma con dimensiones tales que
permitan efectuar la homogenización del material (el tamaño así como la
ubicación de la plataforma dependerán del volumen de material a trabajar);
dicha plataforma deberá encontrarse limpia y libre de contaminantes.
b) Utilizando una motoconformadora o equipo similar, se realizará el extendido
del material sobre la plataforma con un espesor de capa no mayor a 40 cm.
c) Se incorporará agua utilizando para esto un camión pipa o con un tanque de
agua, el cual tendrá un aditamento que garantice la uniformidad en el riego del
agua, siendo dicho riego suficiente para alcanzar el porcentaje de humedad
optimo (considerar preferentemente un 2 % más de humedad para el proceso
de compactación) requerido para el tipo de material que se este colocando.
d) Con la motoconformadora o equipo similar, se procede a mezclar el material
de forma uniforme (acamellonado) hasta obtener una homogenización tanto en
espesor como en composición y contenido de agua.

8.4 Tendido de material


8.4.1 En terraplenes y terracerías, antes de proceder al tendido de la primer capa de
material, se deberá aplicar a la superficie a rellenar un riego intenso con agua
(riego de liga) en cantidad tal que la humedad permanezca visible por lo menos
durante el tiempo que dura el acomodo del material, asegurándose de no causar
encharcamientos en la zona a trabajar.
8.4.2 El material previamente homogenizado se colocará por capas en el área donde se
efectuará el relleno, el espesor de la capa será determinado por el equipo a utilizar
para la compactación.
8.4.3 Para el tendido de material en zanjas, antes de efectuar esta actividad, se le dará
un riego ligero de agua (rociado) a la superficie a rellenar.

8.5 Compactación
8.5.1 La compactación del material dará inicio después de que sea realizado el
acomodo del material en el área a rellenar, el tipo de equipo de compactación a
utilizar, será el indicativo del número de pasadas que se requerirán para alcanzar
el grado de compactación requerido por las especificaciones de contrato o los
documentos de ingeniería.
8.5.2 El laboratorio deberá realizar pruebas a la compactación del material, con el fin de
verificar si se cumple el grado de compactación mínimo requerido, en caso de ser

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negativo se deberán de retrabajar el material dando mas pasadas con el equipo de


compactación al material, o si el problema es el exceso de humedad, se requerirá
que se escarifique el material para que su secado sea más rápido y
posteriormente volver a pasar el equipo de compactación, cabe aclarar que hasta
que no se cumpla con el % de compactación requerido, no se podrá iniciar la
colocación de otra capa de material de relleno.
8.5.3 El rango de las pruebas de compactación serán los indicados en las
especificaciones de contrato o códigos aplicables.
8.5.4 Posterior a la colocación de la primera capa así como las capas subsecuentes se
le dará un riego intenso con agua antes de proceder a la colocación del material,
esto con el fin de uniformizar las condiciones de humedad entre capas de material,
esto para terraplenes y terracerías. En el caso de relleno de zanjas se dará un
riego ligero (rociado) de agua antes de proceder a colocar otra capa.
8.5.5 En el caso de que áreas ya compactadas (al % requerido) y liberadas por el
laboratorio sufran daños por cuestiones climáticas, se deberá proceder a retirar el
material de la capa dañada, volviendo a realizar las actividades de relleno y
compactación de acuerdo a lo descrito en el presente procedimiento.
8.5.6 Todas las pruebas de compactación que sean requeridas, deberán quedar
documentadas, lo cual será hecho en formatos propios del laboratorio que realizo
la inspección, en este reporte se deberá indicar la localización así como la
elevación y la capa en donde fue hecha la prueba de compactación.

8.6 Construcción de terraplenes


8.6.1 Trazo
Será necesario previo a la construcción de terraplenes la realización del trazo y
nivelación del terreno donde se realizaran trabajos de terracerías, partiendo de los
puntos de referencia del proyecto. En base a las cotas y niveles proporcionados
en los planos del proyecto se ubicará el área de trabajo, y se determinará si es
necesario cortar o compensar el terreno natural.
8.6.2 Subrasante
La subrasante se construirá con material producto de banco, y previamente se
humedecerá y homogenizará hasta alcanzar un valor cercano a la humedad
óptima + 2%.
El material se tenderá y compactará en capas de espesor de aproximadamente
40 cm (suelto) o a lo indicado en las especificaciones contractuales, las cuales
deberán alcanzar el % de de compactación de su PVSM indicado en los
documentos de contrato, debiendo ser revisado el grado de compactación por
parte del laboratorio de suelos, documentando dichas pruebas en formatos propios
de su empresa.
Las tolerancias en cuanto a nivelación, espesor, depresiones y diferencias en
pendientes para la subrasante serán las indicadas en las especificaciones
particulares del proyecto.

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8.6.3 Construcción de la sub-base (si es aplicable)


Una vez colocada la capa de subrasante se construirá la sub-base con material de
banco previamente humedecido y homogeneizado hasta alcanzar un valor
cercano a la humedad óptima + 2%.
El material se colocará en capas de aproximadamente 40 de espesor o a lo
indicado en las especificaciones contractuales, las cuales alcanzarán al menos el
% de compactación de su PVSM indicado en los documentos de contrato,
debiendo ser revisado el grado de compactación por parte del laboratorio de
suelos, documentando dichas pruebas en formatos propios de su empresa.
Las tolerancias en cuanto a nivelación, espesor, depresiones y diferencias en
pendientes para la sub-base serán las indicadas en las especificaciones
particulares del proyecto.
8.6.4. El espesor de las capas de los puntos 8.6.2 y 8.6.3, podrá ser mayor siempre y
cuando se cuente con equipo de la capacidad requerida que pueda compactar
dichos espesores.

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