Sistemas de Transmision
Sistemas de Transmision
Sistemas de Transmision
Transmisión mecánica.
Es el mecanismo encargado de enviar o trasmitir la potencia de un motor a alguna
otra parte, con el objetivo de mover el vehículo o mover piezas internas necesarias
para su correcto funcionamiento.
Son parte fundamental de los elementos u órganos de una máquina, muchas
veces clasificado como uno de los dos subgrupos fundamentales de estos
elementos de transmisión y elementos de sujeción. En la gran mayoría de los
casos, estas transmisiones se realizan a través de elementos rotantes, ya que la
transmisión de energía por rotación ocupa mucho menos espacio que aquella por
traslación.
El Sistema de Transmisión
El sistema de transmisión es el conjunto de elementos que tiene la misión de
hacer llegar el giro del motor hasta las ruedas motrices. Con este sistema también
se consigue variar la relación de transmisión entre el cigüeñal y las ruedas. Esta
relación se varía en función de las circunstancias del momento (carga
transportada y el trazado de la calzada). Según como intervenga la relación de
transmisión, el eje de salida de la caja de velocidades (eje secundario), puede
girar a las mismas revoluciones, a más o a menos que el cigüeñal. El cigüeñal es
una de las partes básicas del motor de un coche. A través de él se puede convertir
el movimiento lineal de los émbolos en uno rotativo, lo que supone algo muy
importante para desarrollar la tracción final a base de ruedas, además de recibir
todos los impulsos irregulares que proporcionan los pistones, para después
convertirlos en un giro que ya es regular y equilibrado, unificando toda la energía
mecánica que se acumulan en cada una de las combustiones. Si el árbol de
transmisión gira más despacio que el cigüeñal, diremos que se ha producido una
desmultiplicación o reducción y en caso contrario una multiplicación o súper-
marcha.
Ventajas:
1. Posibilidad de unir el árbol conductor al conducido a distancias
relativamente grandes.
2. Funcionamiento suave, sin choques y silencioso.
3. Facilidad de ser empleada como un fusible mecánico, debido a que
presenta una carga límite de transmisión, valor que de ser superado
produce el patinaje (resbalamiento) entre la correa y la polea.
4. Diseño sencillo.
5. Costo inicial de adquisición o producción relativamente bajo
Desventajas
1. Grandes dimensiones exteriores.
2. Inconstancia de la relación de transmisión cinemática debido al
deslizamiento elástico.
3. Vida útil de la correa relativamente baja. Funcionamiento suave, sin
choques y silencioso.
Clasificación
1. Correas planas.
2. Correas trapeciales o en V.
3. Correas redondas.
4. Correas eslabonadas.
5. Correas dentadas.
6. Correas nervadas o Poly V
Engranajes o piñones:
La fricción no es suficiente para garantizar la ausencia de deslizamiento entre las
partes. Dotando a cada polea de un número de muescas determinado la relación
de vueltas queda controlada de forma absoluta porque solo habría lugar a
deslizamiento en caso de rotura de algún diente. Nos encontramos con el principio
del engranaje, que básicamente consta de dos engranes: La rueda motora y el
piñón receptor
Los engranajes son ruedas provistas de dientes que posibilitan que dos de ellas se
conecten entre sí. Donde el engrane más grande será el conductor y el más
pequeño el conducido. Donde la combinación de estos engranajes nos genera
mayor fuerza y velocidad.
Funciones
Recibe la potencia del motor y la transmite de acuerdo con la situación del
terreno o la ruta del conductor, aportándole la fuerza o velocidad que este
requiera.
Transmite las revoluciones de salida hacia las ruedas motrices del
automóvil.
Permite aumentar o reducir la potencia del motor hacia las ruedas.
Impulsa las ruedas en el sentido inverso (reversa) con mayor fuerza
Características
El material es ligero y con un diseño compacto, fácil de montar y desmontar
Debe ser resistente y de gran durabilidad
Su ubicación es visible para poder efectuar servicio
Los cambios deben ser fáciles, rápidos, precisos y silenciosos