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W-POXI CVP 315

DESCRIPCIÓN DEL Primer epoxi poliamida convencional bicomponente, con pigmentación fosfato de
PRODUCTO: zinc. Secado rápido, buena protección anticorrosiva, flexibilidad, durabilidad y
libre metales pesados. Ítems que cumplen con la Directiva Rohs poseen la
descripción R en la nomenclatura del producto.

RECOMENDACIONES DE Utilizado para pintar máquinas y equipos, estructuras metálicas en ambientes de

USO: media agresividad.

ENVASES: Componente A W-POXI CVP 315 – Balde (16 L)

Componente B W-POXI 3001 – 10004659 (4,0 L)

Componente A W-POXI CVP 315 - Galón (2,88 L)

Componente B W-POXI 3001 - 10007228 (0,72 L)

CARACTERISTICAS: Colores Rojo óxido y Gris

Brillo/ Aspecto CVP 314 – Opaco 15 - 30 UB
CVP 315 – Ultra Opaco 0 - 15 UB
Sólidos por Volumen 63 ± 2% (ISO 3233 – 1998)
Contenido de VOC 185g/l
Plazo de validez 12 meses a 25ºC
Espesor por capa 50 - 100 micrómetros seco.
Rendimiento teórico 8,4 m²/litro en la espesura de 75 micrómetros seco. Sin considerar los
factores de pérdida en la aplicación.
Resistencia al calor Temperatura Máxima 100°C
seco El producto mantiene sus propiedades físicas y químicas hasta la
temperatura de 100°C, sin embargo, a partir de 60°C, podrán ocurrir
variaciones en el color y brillo de la tinta.
Secado
10ºC 25ºC 35ºC
Toque 6 horas 2 horas 1 hora
Maipular 24 horas 10 horas 6 horas
Final 240 horas 168 horas 144 horas

Secado Re-pintar 10ºC 25ºC 35ºC

Min. 16 horas 12 horas 8 horas
Máx. 2 meses 2 meses 1 mes

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WEG TINTAS LTDA - CNPJ 12.006.058/0001-21
Sede: Rodovia BR 280, Km 50 - Fone: (+55) (47) 3276-4000 - Fax: (+55) (47) 3276-5500 - CEP 89270-000 - Guaramirim – SC
Filial: PAUMAR S.A. INDÚSTRIA E COMÉRCIO – CNPJ 60.621.141/0001-53
Calle: Dr. Ulysses Guimarães, 918 - Fone: +55 (11) 4547-6100 – CEP 09372-050 - Mauá – SP
EMERGENCIA: (+55) 0800 720 8000 - E-mail: [email protected] - www.weg.net

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PREPARACIÓN DE LA El rendimiento de este producto está asociado al grado de preparación de la superficie. Eliminar
SUPERFICIE completamente aceites, grasas aplicando un producto desengrasante o según el método de limpieza
con solvente de la norma SSPC SP1.

La suciedad acumulada debe ser eliminada, utilizando un cepillo seco y las sales solubles deben ser
eliminadas, lavando con agua dulce a alta presión.

Preparación por granallado abrasivo (obras nuevas, manutención interna de tanques y áreas
sumergidas)

Recomendamos efectuar la pintura sobre superficies granalladas al grado Sa 2½ o SSPC-SP10.

Estándar visual ISO 8501-1.

Evaluar la superficie después del arenado, observando la presencia de defectos superficiales

revelados después del tratamiento, adoptando prácticas apropiadas para minimizar los defectos a
través de esmerilado o llenado.

Se recomienda un perfil de rugosidad de 40 a 60 μm.

Preparación por Limpieza Mecánica

La superficie deberá estar limpia, seca y exenta de contaminantes.

Tratar técnicamente hasta obtener, como mínimo, el grado St 3 o SSPC- SP3. Estándar visual ISO
8501-1.

Las áreas que no pueden ser preparadas por este método deberá ser efectuado granallado abrasivo
localizado alcanzando el grado Sa 2 o SSPC-SP6. Estándar visual ISO 8501-1.

Nota: Si es sobrepasado el intervalo máximo indicado para aplicación de la mano subsecuente es

necesario proceder al lijado manual/ mecánico utilizando una lija para quitar el brillo. Este
procedimiento es necesario para obtener adherencia entre las capas.
Para mayores informaciones consultar al Departamento Técnico de WEG Tintas a través del teléfono
especificado al final de este boletín.

Para mayores informaciones consultar al Departamento Técnico de WEG Tintas a través del
teléfono especificado al final de este boletín.

PREPARACIÓN DE LA Mezcla
APLICACIÓN Homogeneizar el contenido de cada uno de los componentes por medio de agitación mecánica o
neumática (A e B). Asegurarse de que ningún sedimento quede retenido en el fondo del envase.
Agregar el componente B al componente A, en las proporciones (volumen) indicadas, bajo agitación,
hasta completa homogeneización, respetando la relación de mezcla.

Relación de mezcla
4A X 1B en volumen

Diluyente
Recomendado - Diluyente Epoxi 3005

Dilución
Dependiendo del método de aplicación, diluir máximo 15% en volumen.

Solamente agregue el Diluyente después de completa la mezcla de los componentes A + B.

No diluya con solventes que no sean permitidos por la legislación local ni exceda el porcentaje de
dilución indicado.

Excesiva dilución de la pintura podrá afectar a la formación de la película, el aspecto y dificultar la

obtención de la espesura especificada.

Vida útil de la mezcla

5 horas a 25°C

Tiempo de inducción (25°C)

Esperar 15 a 20 minutos antes de la aplicación.

Nota: En locales de mucho calor, recomendamos consultar al Departamento Técnico de WEG Tintas
a través del teléfono especificado al final de este boletín.

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FORMAS DE APLICAÇÃO Los datos a seguir sirven como guía, pudiendo utilizarse equipamientos similares.

Cambios en las presiones y en los tamaños de las boquillas pueden ser necesarias para mejorar las
características de la pulverización.

Antes de la aplicación esté seguro de que los equipamientos y respectivos componentes estén
limpios y en las mejores condiciones.

Purgue la línea de aire comprimido para evitar contaminación de la pintura.

Después de efectuar la mezcla de los productos bicomponentes, si ocurriesen paradas en la

aplicación, y estas tuviesen su pot life sobrepasado (pintura presenta variación en su fluidez), esta no
podrá ser otra vez rediluida para posterior aplicación.

Reforzar todas las esquinas vivas, grietas y cordones de soldadura con brocha, para evitar fallos
prematuros en estas áreas. Cuando aplicar por pulverización, haga una sobreposición de 50% de
cada pasada de la pistola, para evitar que queden áreas descubiertas y desprotegidas, terminando
con un repasado cruzado.

Pistola airless :
Usar Airless .......................60 : 1
Presión del fluido................2000 psi
Manguera ..........................1/4“ de diámetro interno
Boquilla ..............................0,015“ a 0,021“
Filtro ...................................Malla 60
Dilución ..............................Máx. 5%.

Pistola convencional :
Pistola .................................. JGA 502/3 Devilbiss
Boquilla de fluido .................. EX
Capa de aire ..........................704
Presión de atomización .........60 a 65 psi
Presión en el tanque .............10 a 20 psi
Dilución .................................. Máx. 15%

Brocha:
Recomendado solamente para retoques de pequeñas áreas o “strip coat” (tornillos, tuercas, cordones
de soldadura, esquinas vivas y retoques).

Rodillo :
Utilizar rodillos de lana de carnero o de lana sintética para pinturas epoxi.

Nota: Para aplicación por brocha o rodillo, podrá ser necesario aplicar en dos o más pasadas para
obtener una capa uniforme y de acuerdo con la espesura de película recomendada por capa.

Limpieza de los equipos: Utilizar Diluyente Epóxi 3005.

Nota: No dejar el producto catalizado permanecer en contacto con las mangueras, pistolas y equipos
usados en la aplicación, porque, para temperaturas sobre las descrita en la tabla de pot life, la pintura
presentará variación en su fluidez y se endurecerá dificultando la limpieza.

Lavar completamente todo el equipamiento utilizado.

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DESEMPEÑO EN LA Para un buen desempeño del producto, recomendamos seguir las orientaciones a seguir:
APLICACACIÓN
Para aplicación por brocha o rodillo, podrá ser necesario aplicar en dos o más pasadas para
obtener una capa uniforme y de acuerdo con la espesura de película recomendada por capa.

Producto no recomendado para pintura interna de tanques.

Recomendamos una preparación de la superficie al grado Sa 2½ o SSPC SP10. Estándar visual ISO
8501-1.

En pinturas ejecutadas en la orilla marítima, si son expuestas a la acción de aire salino,

recomendamos efectuar lavado con agua dulce entre capas eliminando las impurezas depositadas.

No aplicar el producto después del tiempo de vida útil de la mezcla (pot life), si es este tiempo es
sobrepasado.

Recomendamos pintar solamente si la temperatura medida de la superficie es de al menos 3ºC

mayor que la temperatura del punto de rocío.

Podrán ocurrir pequeñas variaciones de color, aspecto y brillo de las piezas aplicadas en períodos de
humedad relativa del aire elevada, días de lluvias, en locales con temperaturas bajas o en situaciones
en que las piezas hayan sido aplicadas y colocadas para secar en ambientes externos.

La temperatura del sustrato y las condiciones climáticas y ambientales podrán interferir en el tiempo
de secado del producto.

Sistemas epoxis pueden tener el tiempo de curado mayor cuando son expuestos a bajas
temperaturas. Para curado en temperaturas por debajo de 10ºC, consulte al Departamento Técnico
de WEG Tintas.

Para mejores propiedades de aplicación, la temperatura de la pintura deberá estar entre 21-27°C,
antes de la mezcla y aplicación.

No deberá aplicarse en condiciones adversas, como humedad relativa del aire (URA) por encima de
85% o superficies condensadas, el brillo y el color podrán sufrir pequeñas alteraciones.

Los productos a base de epoxi son conocidos por presentar excelentes propiedades anticorrosivas y
baja resistencia a exposición a los rayos solares. En situaciones de exposición de la película aplicada
a la acción de la intemperie, presentará con el transcurrir del tiempo una pérdida de brillo conocida
como calcinación/gisamento y como consecuencia alteración en su tonalidad.
Recordamos que incluso sufriendo esta calcinación, la película no es perjudicada respecto a su
protección anticorrosiva.

En superficies recién pintadas en contacto directo con el agua durante el proceso de curado, podrán
ocurrir manchas localizadas con alteración en su color, retardo en el curado y comprometimiento del
desempeño del producto.

En pinturas efectuadas variando el método de aplicación de pinturas en la misma obra, podrá generar
diferencias de brillo y aspecto final de las piezas pintadas.

Para mayores informaciones consultar al Departamento Técnico de WEG Tintas a través del
teléfono especificado al final de este boletín.

COMPATIBILIDAD DE
SISTEMAS Y RE-PINTADO No se dispensa el correcto lavado y desengrasante de la superficie para la aplicación de la pintura de
acabado.
DE MANTENIMIENTO
Para aplicación de terminación sobre el producto W -POXI CVP 315 deberá respetarse el tiempo de
re-pintado.

Para mayores informaciones consultar al Departamento Técnico de WEG Tintas a través del
teléfono especificado al final de este boletín.

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PRECAUCIONES DE Antes del manejo de este producto es indispensable una lectura criteriosa de toda la
SEGURIDAD. información contenida en su ficha de información de seguridad de productos químicos
(FISOQ), disponible en nuestro sitio web, en la dirección electrónica indicada al final de este
boletín.

La preparación de la superficie, manejo y el uso de pinturas durante el pintado y secado, por tratarse
de productos inflamables, deben ser realizados en locales ventilados, lejos de las llamas, chispas o
calor excesivo, utilizando equipos de protección individual (EPI) apropiados para la etapa a ser
realizada.

El contacto con la piel puede causar irritaciones.

De ser ingerido, no induzca el vómito. En el caso de contacto con los ojos, lavarlos con abundante
agua. En cualquiera de los caso, procurar un médico inmediatamente.

Nunca fume en el área de trabajo.

Certificar que las instalaciones eléctricas estén perfectas y que no provoquen chispas.
No usa Diluyentes para limpieza de la piel, manos y otras partes del cuerpo. Para limpiar las manos
usar alcohol, en seguida, lavar con agua y pastas de limpieza apropiadas.

En caso de incendio, usar extintores de CO2 o polvo químico. No se recomienda el uso de agua para
extinguir el fuego producido por la quema de pinturas.
El almacenamiento de pinturas y Diluyentes debe ser hecha en locales ventilados y protegido de la
intemperie. La temperatura puede oscilar entre 10 a 40°C.

Ocurriendo síntomas de intoxicación por la inhalación de vapores químicos, la persona intoxicada

debe ser retirada inmediatamente del local de trabajo a un local ventilado.
En caso de desmayo, llamar inmediatamente a un médico.

Producto destinado para el uno y manejo de profesionales ligados al área de pintura.

La aplicación y utilización de este producto deberán ser realizadas, en conformidad con todas las
normas y reglamentos Nacionales de Salud, Seguridad y Medio Ambiente.

Si fuese necesaria la realización de remociones de la pintura ya aplicada y endurecida del sustrato, el

operador y las personas que están en el mismo ambiente, deberán utilizar equipos de protección
individual (EPI), apropiados en conformidad con lo indicado en la ficha de información de seguridad
(FISPQ).

En situaciones en que ocurra la necesidad de efectuar procesos de soldaduras de piezas metálicas

pintadas con este producto, serán liberado polvo y gases (humo) que exigirán la utilización de equipo
de protección individual apropiado (máscaras con filtros de carbón activado e incluso equipos de
respiración de aducción de aire) de acuerdo con cada ambiente.

Las aplicaciones en áreas confinadas requieren ventilación adecuada, además de métodos y

procedimientos específicos. Para estas situaciones contactar el área de seguridad de su empresa.

Para más información consultar al Departamento Técnico de WEG pinturas a través del
teléfono especificado al final de este boletín.

NOTA: La información contenida en este boletín técnico se basa en la experiencia y en el conocimiento

adquirido en capo por el equipo técnico de WEG pinturas.

En caso de la utilización del producto sin previa consulta a WEG pinturas sobre la adecuación del
mismo para el fin para el cual el cliente pretende utilizarlo, el cliente queda consciente de que la
utilización se dará por su exclusiva responsabilidad, siendo que WEG pinturas no se responsabiliza
por el comportamiento, seguridad, adecuación o durabilidad del producto.

Algunas Informaciones contenidas en este boletín son sólo estimativas, y pueden sufrir variaciones
como resultado de factores de control del fabricante. Así, WEG pinturas no garantiza y no asume
cualquier responsabilidad en cuanto al rendimiento, desempeño o en cuanto a cualquier daño
material o personal resultante del uso incorrecto de los productos en cuestión o de la información
contenida en este Boletín Técnico.

La información contenida en este boletín técnico está sujetas a modificaciones periódicas, sin previo
aviso, debido a política de evolución y mejoría continua de nuestros productos y servicios,
entregando soluciones con calidad para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

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