Revesta 67

Revesta 67
Silicona aluminio para altas temperaturas
- Pintura a base de siliconas para altas temperaturas, que brinda

protección a superficies de acero entre 200ºC y 600ºC
- Muy buena resistencia a la intemperie y a la humedad
Usos típicos
Protección de superficies de acero expuestas a muy altas temperaturas, tales como chimeneas, hornos, autoclaves,
calderas, quemadores, estufas, escapes y múltiples de salida de motores, etc.
Características principales
Las pinturas para altas temperaturas a base de siliconas forman películas duras y flexibles a altas temperaturas desde
200ºC hasta 600ºC. Una vez aplicada la pintura, se pone en funcionamiento la unidad y la pintura se hornea mientras el
equipo trabaja. Por efecto del calor, se produce la fusión de la capa de pintura con la superficie recubierta. No utilizar para
temperaturas inferiores a 200ºC, pues la película no curará. Se aplica sobre acero o sobre superficies imprimadas con
REVESTA SERIE D (zinc silicato inorgánico), cuando no se prevén importantes fluctuaciones de temperatura.
El REVESTA 67 necesita horneado para su curado, como todas las pinturas a base de siliconas para muy altas
temperaturas no modificadas.
Una vez evaporados los solventes (1-2 horas a 21ºC), se deberá poner en funcionamiento la unidad y la pintura curará
mientras el equipo trabaja (2 horas mínimo a 200ºC). A temperaturas inferiores el REVESTA 67 no polimeriza y puede ser
removido por lluvia.
Si se pintan equipos en funcionamiento durante paradas de planta, no pintar sobre superficies calientes y dejar evaporar
los solventes (1-2 horas a 21ºC) antes de poner el equipo en funcionamiento.
Datos Físicos Datos sobre aplicación

Terminación Brillante Substrato Acero arenado, granallado o im-
Color Aluminio primado con Revesta SERIE D
Componentes 1
Curado Por calor Aplicación Equipo airless, equipo conven-
(200ºC mínimo) cional, pincel/brocha o rodillo
Sólidos por volumen
según ASTM D2697 16% (+/-) 2% Tiempo de secado superficial
Espesor de película seca (no curado) a 21ºC 15 a 30 minutos
por mano 25μ (1 mil)
Cantidad de manos 1a2 Solvente de limpieza REVESTA 65
Rendimiento teórico para
25μ (1 mil) 6,4 m²/l Presentación Envases de 1, 4 y 20 litros
50μ (2 mils: 3,2 m²/l
Vida en estiba 12 meses bajo techo entre 5 y
Para calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la
aplicación e irregularidades de la superficie. 38ºC desde fecha de entrega
Resistencia a la temperatura
en seco 200ºC a 600ºC
Para obtener la máxima performance, es necesario observar estrictamente las recomendaciones específicas sobre el
modo de aplicación, limitaciones de uso y precauciones. Si las condiciones no responden exactamente a los
requerimientos, consultar con nuestro Depto. Técnico.
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Preparación de la superficie
El resultado de un revestimiento es generalmente proporcional al grado de limpieza del substrato. Antes de proceder al
pintado de la superficie, esta debe estar limpia, seca y libre de contaminantes, inclusive depósitos de sales. Redondear
cantos vivos y remover todo vestigio de escoria de soldadura.
Arenado, granallado o SPONGE JET*, según SSPC-SP 10 ‘arenado a metal casi blanco’, hasta obtener un perfil de
anclaje de 25 a 38 µ, medible con “Keane Tator Surface Profile Comparator” o instrumento similar.
* Sponge Jet es un sistema de limpieza abrasiva no contaminante que crea perfil de anclaje, descontamina la superficie y es amigable con el operador y con el medio ambiente
Condiciones ambientales (durante la aplicación, el secado y el curado)
Temperatura del aire........................................ 10 a 35ºC

Temperatura de la superficie............................ 10 a 60ºC
Para evitar condensación de la humedad durante la aplicación, la temperatura del substrato debe estar por lo menos
3ºC por encima del punto de rocío.
Equipo de aplicación
Equipo airless - Equipo airless convencional como Graco Bulldog Hydra-Spray o más grande, con una boquilla de
0,17”.
Aplicación convencional - Soplete industrial como De Vilbiss MBC o JGA o pistola Binks Nro. 18 a 62.
Se recomienda el uso de reguladores de presión separados del aire y del material, tacho presurizado
con agitador suave y trampa de humedad y aceite en la manguera principal de aire.
Con pincel/brocha o rodillo podrán ser necesarias capas adicionales para obtener el espesor deseado.
Los datos consignados a continuación son indicativos y se pueden utilizar adecuados equipos de otros fabricantes. Puede ser necesario ajustar presiones y cambiar boquillas para
obtener una aplicación óptima.
Procedimiento de aplicación
Arenar o granallar la superficie, según SSPC-SP 10 ‘arenado a metal casi blanco’, hasta obtener un perfil de anclaje de
25 a 38 micrones, medible con “Keane Tator Surface Profile Comparator” o instrumento similar.
Importante: Aplicar REVESTA 67 tan pronto como sea posible, para evitar que la superficie se vuelva a oxidar o a
contaminar. No usar imprimaciones y no exceder los espesores indicados de 25 micrones por mano.
1) Previo al uso, lavar todo el equipo con REVESTA 65.

2) Revolver el contenido con agitación suave para no romper el efecto de flotabilidad (“leafing”) del pigmento.
3) De ser necesario, para mejorar la aplicabilidad, diluir con el diluyente REVESTA 65 hasta un máximo de 10% en
volumen.
4) Aplicar una capa “mojada” en pasadas regulares y paralelas, cada pasada recubriendo la anterior en un 50% para
obtener el espesor deseado de la película sin zonas desnudas, porosidad o defectos similares.
5) Cuando la superficie esté seca al tacto, medir el espesor de la película seca con medidor de espesores no
destructivo, tipo Elcometer o Mikrotest. Agregar una mano adicional si no se ha alcanzado el espesor requerido.
6) Limpiar todo el equipo de aplicación inmediatamente después de usarse con solvente REVESTA 65, por lo menos
una vez por día o después de cada turno de aplicación.
6)
Advertencia
Este producto es inflamable. Mantener lejos del calor o llama. Conservar el envase cerrado. Usar con ventilación
adecuada. Evitar la inhalación prolongada de los vapores. Evitar el contacto prolongado con la piel. En caso de contacto,
lavar la piel
con abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarlos inmediatamente con agua durante 15 minutos por lo menos y
consultar al médico.
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* Unidad toxicológica – Hospital Fernández - Cerviño 3356 – Cap. Fed. - (011) 4801-7767 - (atención y consultas telefónicas)
* Centro de Intoxicaciones - Hospital Posadas - Illía y Marconi – Haedo - (011) 4654-6648 4658-7777 - (atención y consultas telefónicas)
Garantía
Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con el uso de los productos elaborados por nosotros, ya sea
que figuren en nuestra literatura técnica o provengan de nuestra respuesta a una consulta específica, están hechas de
buena fe y acordes al estado actual de nuestros conocimientos.
Garantizamos la calidad permanente de nuestros productos según nuestras especificaciones, pero no podemos garan-
tizar sus propiedades específicas o aptitud para un uso determinado, ya que es responsabilidad del comprador verificar
la idoneidad del producto para cada uso particular. El resultado dependerá de la aplicación según las reglas del arte.
Los datos están sujetos a cambios sin alterar las características del producto.
REVESTA S.A.I.C. REVESTA LTDA.

Av. Mitre 1249 - (B1604AKE) Florida Av. Américo Vespucio 1391, local 13
Buenos Aires – República Argentina (8700549) Quilicura – Santiago de Chile
Tel.: (54 11) 4760-5167 (líneas rotativas) Tel.: (56 2) 2627-1554 / (56 2) 2248-4855
Fax: 4761-5837 Cel: (56 9) 9499-9033
e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]
Firma certificada en ISO 9001:2008
Revestimientos
Anticorrosivos actualizado a Enero 2011
Internet: http://www.revesta.com
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Temperatura del aire........................................ 10 a 35ºC

1) Previo al uso, lavar todo el equipo con REVESTA 65.

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