INSTITUTO EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO “NUEVA ESPERANZA”

DIBUJO Y CALCULO DE SOLDADURA

I. DATOS GENERALES

1.1 FAMILIA PROFESIONAL : MECANICA Y METALES

1.2 TITULO PROFESIONAL : MECANICA DE PRODUCCION
1.3 MODULO PROFESIONAL : TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA
1.4 NOMBRE DE UNIDAD DIDACTICA : DIBUJO Y CALCULO DE SOLDADURA
1.5 Nº DE CREDITOS : 02
1.6 SEMESTRE : 2020-I (ciclo I)
1.7 EXTENSION
HORARIA 7I..1 : 03 Horas
SEMANAL : 54 Horas
7I..2 MODULAR : 20 / 04 / 20 al 21 / 08 / 20
1.8 FECHA DE EJECUCION : Mag. Ing. Jhon Edgar Chuquillanqui Vereau
1.9 RESPONSABLE [email protected]
1.10 E –MAIL www.istene.edu.com
1.11 PAGINA WEB IESTP

II. SUMILLLA

Interpretación del alfabeto de líneas, representación de cordón de soldadura normalizada, representación de posiciones de
soldadura, cálculo del material de aporte, cálculo de resistencia de la soldadura, cálculo del costo de soldadura

III. UNIDADA DE COMPETENCIA DEL MODULO

Recuperar y construir piezas mecánicas y estructuras mediante el proceso de soldadura, considerando las normas
de seguridad y cuidado del medio ambiente.

IV. CAPACIDAD DE LA UNIDAD DIDACTICA:

Elaborar e interpretar la documentación técnica relacionada a la construcción de estructuras metálicas para los procesos
de soldadura, bajo las normas técnicas

V. INDICADORES DE LOGRO

1.Interpreta la simbología de soldadura

2.Identifica las posiciones de soldadura
3.Identifica los tipos de uniones por soldadura
4.Elabora planos con notaciones de soldadura
5.Calcula la soldadura de aporte necesario
6.Calcula la resistencia de la unión soldada

VI. COMPETENCIAS PARA LA EMPLEABILIDAD

Con esta unidad didáctica el estudiante estará capacitado para
1. Leer e interpretar planos donde se utilizan uniones soldadas
2. Representar correctamente las uniones soldadas
3. Trabajar en equipo en su entorno laboral fomentando la cohesión del grupo para alcanzar los resultados previstos
4. Fomentar la conservación del medio ambiente durante el desarrollo de las actividades productivas

Ing. Jhon Edgar Chuquillanqui Vereau Página 1 28/03/2020

VII. ORGANIZACIÓN DE ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

Sema/ fech Elementos de capacidad Actividades de aprendizaje Contenidos básicos Tareas previas

Semana 1 Identificar los elementos del dibujo Nº 1 Generalidades del dibujo Dibujo técnico, Formatos de dibujo, Líneas Nociones de
técnico técnico usados en el dibujo técnico, Acotado geometría
Escala, Perspectivas Vistas principales
Semana 2 Representar gráficamente las N° 2 Definición, Características, finalidad, Tipos Nociones de
juntas de soldadura usando la Juntas a tope en planchas Representación grafica dibujo técnico
simbología normalizada.
Semana 3 Representar gráficamente las N° 3: Definición, Características, Finalidad, Tipos
juntas de soldadura usando la Juntas de soldadura en “T” en Representación grafica Nociones de
planchas dibujo técnico
simbología normalizada.
Semana 4 Representar gráficamente las N° 4: Definición, Características, Finalidad, Tipos
juntas de soldadura usando la Juntas de soldadura de borde Representación grafica Nociones de
dibujo técnico
simbología normalizada.
Semana 5 Representar gráficamente las N° 5: Definición, Características, finalidad, Tipos
juntas de soldadura usando la Juntas de soldadura de traslape Representación grafica Nociones de
dibujo técnico
simbología normalizada.
Semana 6 Representar gráficamente las N° 6 Definición, Características, finalidad, Tipos
juntas de soldadura usando la Juntas a tope en tuberías Representación grafica Nociones de
dibujo técnico
simbología normalizada.
Semana 7 Representar gráficamente las N° 7: Definición, Características, finalidad, Tipos
juntas de soldadura usando la Juntas de soldadura en “T” en Representación grafica Nociones de
planchas dibujo técnico
simbología normalizada.
Identifica e interpreta las diferentes N 8: El cordón de soldadura:
Nociones
Semana 8 tipos de cordones de soldadura Cordones de soldadura Movimientos oscilatorios comunes, tipos de
de
cordones
Relleno de superficie plana y relleno de ejes cordones
de
soldadura
Semana 9 Representar gráficamente las Posiciones de la soldadura eléctrica Nociones de
distintas posiciones de la N° 9: Tipos las posiciones
soldadura eléctrica. Posiciones de soldadura Simbología de soldadura
Semana 10 Elaborar planos de estructuras Símbolos básicos de soldadura Nociones de
soldadas utilizando las N° 10 Normas de símbolos simbología de
Símbolos básicos de la Significado de símbolos
simbologías de soldadura soldadura
soldadura.
Elaborar planos de estructuras N° 11 Símbolos básicos de Nociones de
Semana 11 soldadas utilizando las Símbolos Suplementarios de soldadura Normas de símbolos
simbología
simbologías de soldadura Significado de símbolos
la soldadura. de soldadura
Representa esquemáticamente Procedimiento de designación de las
N°12:
Semana 12 una unión soldada y su soldaduras en los dibujos Soldaduras por Conocimientos de
Designación de los símbolos de
simbología. fusión. Norma de designación de dibujo técnico
soldaduras en el dibujo simbología de la soldadura
Representa esquemáticamente El plano de soldadura
una unión soldada y su N° 13 Interpretación de planos Conocimientos de
Semana 13 Técnicas de lectura de planos
simbología. de soldadura dibujo técnico
Representa esquemáticamente N°14: Electrodos:
Semana 14 una unión soldada y su Tipos, Simbología, Interpretación Nociones de
Simbología del material de
simbología. Normas cálculo numérico
aporte
Calcular la cantidad de material N°15: Calculo de material de aporte:
Semana 15 aporte en la soldadura Calculo cantidad de material  Sección transversal Nociones de
de aporte  Volumen cálculo numérico
 Numero de electrodos
Calcular el costo de la soldadura Costo de la soldadura:
Semana 16 de acuerdo a especificaciones N° 16  Costo de electrodo Nociones de
Calculo del costo de la
 Costos de energía eléctrica cálculo numérico
soldadura
 Costo de manos de obra
Calcular la resistencia de uniones Calculo de resistencia:
Semana 17 soldadas de acuerdo norma N° 17  Tracción Nociones de
Calculo resistencia de la
 Flexión cálculo numérico
soldadura
 Torsión

Procesos de recuperación de las Procesos de recuperación de Procesos de recuperación de las

Semana 18
capacidades no logradas las capacidades no logradas capacidades no logradas
VIII.- RECURSOS DIDACTICOS
Para el desarrollo de la unidad didáctica se hará uso de guía de trabajo, pizarra acrílica, plumones, separatas catálogo de
perfiles, laminas normalizadas A4, A3, reglas graduadas, tableros de dibujo
En el desarrollo de la clase se utilizará Proyector multimedia, muestras de perfiles metálicos y probetas de soldadura cuando
sean necesarias

IX.- METODOLOGÍA.
Los temas serán desarrollados con metodología activa.
La exposición demostración por parte del docente.
La ejecución de las láminas es individual y en gabinete de dibujo, para ello es necesario que cada alumno cuente con
sus útiles y materiales.
Todas las láminas deben ser ejecutadas a lápiz considerando las características de un buen dibujo técnico: nitidez,
calidad en el acabado, uniformidad en el trazo, orden.
Las letras y números a emplear son los normalizados y se trazan a mano alzada.
Cada estudiante debe realizar un proyecto de Juntas de Soldadura donde implica realizar diseño de plano con sus
respectivas simbologías de soldadura y su respectiva construcción de junta de soldadura con platinas de acero.

X. EVALUACIÓN
La evaluación es permanente y en todos los aspectos: conceptuales, procedimentales y actitudinales.
La evaluación de los aprendizajes se centra en el logro de la capacidad terminal cuyos parámetros de referencia son
los criterios de evaluación.
En la evaluación de los aprendizajes se utiliza el sistema vigesimal, es decir de cero a veinte; siendo el calificativo
mínimo aprobatorio de 13 (trece). La fracción 0.5 o más se considera como unidad a favor del estudiante.

10.1 Requisitos de aprobación:

 Para la aprobación de la unidad didáctica se tendrá en cuenta los criterios siguientes:
 La asistencia mínima 70%.
 La nota mínima aprobatoria de la U.D. Es trece 13 en escala vigesimal (0 – 20).
 El estudiante que obtenga 10, 11, 12 tiene derecho a recuperación. Dicha recuperación tiene dos etapas, la
primera etapa se realizará inmediatamente después de finalizada la capacidad terminal, y la segunda etapa al
término de la Unidad didáctica. Los estudiantes que al finalizar la segunda obtengan una nota menos de
trece
(13) repetirán la UD.
 La nota final de la unidad didáctica es la Nota de la última capacidad terminal.
 La evaluación comprenderá los aspectos conceptuales, procedimentales y actitudinales,
10.2 Promedio de elemento de capacidad
PC = Σnotas promedio de logros de elementos de capacidad
Numero de logros en el elemento de capacidad

10.3 Promedio de unidad didáctica

PU = Σnotas de elementos de capacidad

Número de elementos de capacidad

El Proceso de Recuperación. - El estudiante que en la evaluación de la capacidad terminal considerada en la UD.

programada, obtenga nota desaprobatoria entre diez (10) y doce (12), tiene derecho a recuperación.
Para tener derecho a evaluación de recuperación es necesario tener como mínimo el 70% de asistencia a clases,
haber presentado y sustentado todos los trabajos asignados.
La tolerancia de 15 min pasado este tiempo, el estudiante no tiene derecho a asistencia.
La recuperación se realizará inmediatamente después de haber concluido el semestre y el desarrollo de la
capacidad terminal.

Repitencia de la Unidad Didáctica. - El estudiante que, al promediar la evaluación de las capacidades terminales en
las UD, obtenga el calificativo menor a diez (10), repetirá la Unidad Didáctica. De igual forma el estudiante que
después de haber realizado el proceso de recuperación obtenga nota menor a trece (13), repetirá la U.D.
XI. FUENTES DE INFORMACION

 GIL ESPINOZA, J.C. (2000) Manual de Mecánica Industrial, Tomo I: Soldadura y materiales. Madrid España:
Editorial Cultural SA.
 Oerlikon (994) Manual para Soldadura. Perú: Servicios Técnicos EXSA SA.
 Spencer H. y Dygdon J. (2006) Dibujo técnico Básico. México: editorial Continental S: A.
 W. Gómez (2014) Separata de unidad didáctica dibujo y cálculo de la soldadura IESTPNE-Trujillo- Perú

 www.SoldaduraLatinoamerica.com
 www.drweld.com/Simbolos.html

La Esperanza, 17 de marzo de 2020

Mag. Ing. Jhon Chuquillanqui Vereau

Docente de Mecánica de Producción
 INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PÚBLICO “Nueva Esperanza ”

V.- PROGRAMACION DE LAS UNIDADES DIDACTICAS

ACTIVIDADES DE
CONTENIDOS
APRENDIZAJE INDICADOR DE EVALUACION HORA
ELEMENTOS DE
S
CAPACIDAD Procedimentales Conceptuales Actitudinal
Dibujo técnico
Normas de dibujo técnico  Formatos de dibujo, Líneas usados Responsabilidad Nº 01: La documentación técnica Relacionada a la construcción de
Identificar los elementos del estructuras metálicas para los procesos de soldadura es elaborada
en el dibujo técnico Introducción al dibujo
dibujo técnico 3
 Acotado, Escala, Perspectivas técnico e interpretada con precisión, bajo normas técnicas.
 Vistas principales
 Procedimiento de  Definición La documentación técnica Relacionada a la construcción de
Representa gráficamente la Responsabilidad estructuras metálicas para los procesos de soldadura es elaborada
representación grafica  Características Nº 02:
junta a tope, usando la e interpretada con precisión, bajo normas técnicas. 3
 Procedimiento para  Finalidad Juntas a tope en planchas
simbología normalizada
preparar junta  Tipos
 Procedimiento de  Definición La documentación técnica Relacionada a la construcción de
Representa gráficamente la Responsabilidad estructuras metálicas para los procesos de soldadura es elaborada
representación grafica  Características Nº 03:
junta en “T”, usando la e interpretada con precisión, bajo normas técnicas. 3
 Procedimiento para  Finalidad Juntas en “T” en planchas
simbología normalizada
preparar junta  Tipos
 Procedimiento de  Definición La documentación técnica Relacionada a la construcción de
Representa gráficamente la Responsabilidad estructuras metálicas para los procesos de soldadura es
representación grafica  Características Nº 04:
junta de borde, usando la elaborada e interpretada con precisión, bajo normas técnicas. 3
 Procedimiento para  Finalidad Juntas de borde
simbología normalizada
preparar junta  Tipos
 Procedimiento de  Definición
Representa gráficamente la La documentación técnica Relacionada a la construcción de
representación grafica  Características Nº 05:
junta de traslape usando la Responsabilidad estructuras metálicas para los procesos de soldadura es elaborada 3
 Procedimiento para  Finalidad Juntas de traslape
simbología normalizada e interpretada con precisión, bajo normas técnicas.
preparar junta  Tipos
Representa gráficamente la  Procedimiento de  Definición
representación grafica  Características Responsabilidad La documentación técnica Relacionada a la construcción de
junta a tope en tuberías Nº 06:
estructuras metálicas para los procesos de soldadura es elaborada 3
usando la simbología  Procedimiento para  Finalidad Juntas a tope en tuberías
e interpretada con precisión, bajo normas técnicas.
normalizada preparar junta  Tipos
Representa gráficamente la  Procedimiento de  Definición
representación grafica  Características Responsabilidad La documentación técnica Relacionada a la construcción de
junta en “T” en tuberías Nº 07:
 Procedimiento para  Finalidad estructuras metálicas para los procesos de soldadura es elaborada 3
usando la simbología Juntas a “T” en tuberías
preparar junta  Tipos e interpretada con precisión, bajo normas técnicas.
normalizada
Identifica e interpreta las El cordón de soldadura:
diferentes cordones de  Procedimiento para cordón de  Representación de movimientos Responsabilidad Nº 8: La documentación técnica Relacionada a la construcción de
soldadura y los grafica soldadura. oscilatorios comunes, tipos de El cordón de soldadura. estructuras metálicas para los procesos de soldadura es elaborada 3
 Procedimiento para relleno de cordones. e interpretada con precisión, bajo normas técnicas.
superficie y de ejes.  Representación de relleno de
superficie plana y relleno de ejes.
Representar gráficamente las Técnicas de posiciones de  Posiciones de la soldadura eléctrica La documentación técnica Relacionada a la construcción de
distintas posiciones de la soldadura  Tipos Nº 9: estructuras metálicas para los procesos de soldadura es elaborada 3
soldadura eléctrica.  Simbología Responsabilidad Posición de soldadura e interpretada con precisión, bajo normas técnicas.

ACTIVIDADES DE
CONTENIDOS

Ing. Jhon Edgar Chuquillanqui Vereau Página 5 28/03/2020

 INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PÚBLICO “Nueva Esperanza ”
APRENDIZAJE
Procedimentales Conceptuales Actitudinal INDICADOR DE EVALUACION HORA
ELEMENTOS DE
S
CAPACIDAD
Elabora planos de estructuras Procedimiento de representación de  Símbolos básicos de soldadura N° 10 La documentación técnica Relacionada a la construcción de
soldadas utilizando las símbolos básicos de soldadura  Normas de símbolos Trabajo en equipo símbolos básico de estructuras metálicas para los procesos de soldadura es elaborada 3
simbologías de soldadura  Significado de símbolos soldadura e interpretada con precisión, bajo normas técnicas.
Elabora planos de estructuras Procedimiento de representación  Símbolos suplementarios de N° 11 La documentación técnica Relacionada a la construcción de
soldadas utilizando las de símbolos Suplementarios de soldadura Trabajo en equipo símbolos suplementarios estructuras metálicas para los procesos de soldadura es elaborada
simbologías de soldadura soldadura  Normas de símbolos de soldadura e interpretada con precisión, bajo normas técnicas. 3
 Significado de símbolos
Elabora planos de estructuras Procedimiento de designación de  Norma de designación de Trabajo en equipo N° 12 La documentación técnica Relacionada a la construcción de
soldadas utilizando las las soldaduras en los dibujos simbología de la soldadura Designación de los estructuras metálicas para los procesos de soldadura es elaborada
simbologías de soldadura Soldaduras por fusión. símbolos de soldadura en e interpretada con precisión, bajo normas técnicas.
el dibujo
Elabora planos de estructuras Técnicas de lectura de planos  El plano de soldadura Trabajo en equipo Nº 13: Interpretación de La documentación técnica Relacionada a la construcción de
soldadas utilizando las planos de soldadura estructuras metálicas para los procesos de soldadura es elaborada 3
simbologías de soldadura e interpretada con precisión, bajo normas técnicas.
Elabora planos de estructuras Interpretación de simbología de Electrodos: Trabajo en equipo La documentación técnica Relacionada a la construcción de
soldadas utilizando las material de aporte  Tipos N° 14 estructuras metálicas para los procesos de soldadura es elaborada
simbologías de soldadura Simbología del material e interpretada con precisión, bajo normas técnicas. 3
 Simbología
 Normas de aporte
Realiza cálculo de materiales Procedimiento de cálculo de Calculo de material de aporte: Trabajo en equipo N° 15 El material de aporte, el costo y la resistencia en uniones soldadas
de aporte en uniones soldadas material de aporte para soldadura  Sección transversal Calculo de material de son calculados de manera correcta.
3
 Volumen aporte en uniones
 Numero de electrodos soldadas
Calcular el costo uniones en Procedimiento de cálculo de costos. Costo de la soldadura: Trabajo en equipo N° 16 El material de aporte, el costo y la resistencia en uniones soldadas
soldadas de acuerdo norma  Costo de electrodo Calculo de costos en son calculados de manera correcta.
 Costos de energía eléctrica uniones soldadas 3
 Costo de manos de obra
Calcular la resistencia en Procedimiento de cálculo de Calculo de resistencia y esfuerzos: Trabajo en equipo N° 17 El material de aporte, el costo y la resistencia en uniones soldadas
uniones soldadas de acuerdo resistencias y esfuerzos.  Tracción Calculo de resistencia en son calculados de manera correcta.
norma  Flexión uniones soldadas 3
 Torsión
Proceso de recuperación de Proceso de recuperación de capacidades Proceso de recuperación de Proceso de recuperación de
capacidades no logradas no logradas capacidades no logradas capacidades no logradas Proceso de recuperación de capacidades no logradas 3

Ing. Jhon Edgar Chuquillanqui Vereau Página 6 28/03/2020