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    Diagrama de Pareto

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    Aybar Quispe
    El análisis del cuadro y diagrama de Pareto muestra que el defecto más común es el peso erróneo, que representa el 42.53% de los defectos totales. Los tres defectos más frecuentes, peso erróneo, tamaño erróneo y forma errónea, suman el 82.76% del total. Por lo tanto, estos defectos deben ser la prioridad al resolver los problemas.

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    Diagrama de Pareto

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    Aybar Quispe
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    El análisis del cuadro y diagrama de Pareto muestra que el defecto más común es el peso erróneo, que representa el 42.53% de los defectos totales. Los tres defectos más frecuentes, peso erróneo, tamaño erróneo y forma errónea, suman el 82.76% del total. Por lo tanto, estos defectos deben ser la prioridad al resolver los problemas.

    Título original

    DIAGRAMA DE PARETO

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    El análisis del cuadro y diagrama de Pareto muestra que el defecto más común es el peso erróneo, que representa el 42.53% de los defectos totales. Los tres defectos más frecuentes, peso erróneo, tamaño erróneo y forma errónea, suman el 82.76% del total. Por lo tanto, estos defectos deben ser la prioridad al resolver los problemas.

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    Diagrama de Pareto

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    El análisis del cuadro y diagrama de Pareto muestra que el defecto más común es el peso erróneo, que representa el 42.53% de los defectos totales. Los tres defectos más frecuentes, peso erróneo, tamaño erróneo y forma errónea, suman el 82.76% del total. Por lo tanto, estos defectos deben ser la prioridad al resolver los problemas.

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    de 3

    DEFECTOS FRECUENCIA %

    PESO ERRONEO 37 42.53%


    TAMAÑO ERRONEO 26 29.89%
    FORMA ERRONEA 9 10.34%
    DEPARTAMENTO EQUIVOCADO 8 9.20%
    MAL ACABADO 7 8.05%
    87 100.00%

    REALIZANDO UN ANALISIS DEL CUADRO Y EL DIAGRAMA DE PARETO PODEMOS CONCLUIR QUE:


    SE PUEDE APRECIAR QUE EL DEFECTO PESO ERRONEO ES EL DEFECTO MAS COMUN EN EL PROCESO
    ASIMISMO SEGÚN EL PRINCIPIO 80_20, LOS DEFECTOS: PESO ERRONEO, TAMAÑO ERRONEO Y FOR
    POR LO TANTO DEBEMOS PRIORIZAR ESTOS DEFECTOS COMO PRIORIDAD EN EL MOMENTO DE RES
    GRAFICO

    FRECUENCIAS
    80

    70

    60

    50

    40

    30

    20
    ACUMULADO % ACUMULADO
    37 42.53% 10
    63 72.41%
    0
    72 82.76% PESO ERRONEO TAMAÑO FORM
    ERRONEO ERRO
    80 91.95%
    87 100.00% DE

    FRECUENCIA

    ARETO PODEMOS CONCLUIR QUE:


    EFECTO MAS COMUN EN EL PROCESO DE FABRICACION
    ERRONEO, TAMAÑO ERRONEO Y FORMA ERRONEO SON LOS DEFECTOS MAS COMUNES
    O PRIORIDAD EN EL MOMENTO DE RESOLVER LOS PROBLEMAS
    GRAFICO DE PARETO
    100.00%

    90.00%

    80.00%

    70.00%

    PORCENTAJES
    60.00%

    50.00%

    40.00%

    30.00%

    20.00%

    10.00%

    0.00%
    EO TAMAÑO FORMA DEPARTAMENTO MAL ACABADO
    ERRONEO ERRONEA EQUIVOCADO

    DEFECTOS

    FRECUENCIA % ACUMULADO

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