Capacidad de Producción

8 M’S
MANO
MANEJO MEDIO
MONEDA DE METODOS MATERIALES MAQUINAS MENTALIDAD
INFORMACIÓN AMBIENTE
OBRA
PROCESO
REQUERIMIENTOS TRANSFORMACION REQUERIMIENTOS
PROVEEDOR * MISION Y VISION CLIENTE

ENTRADAS * OBJETIVOS O METAS SALIDAS
* INTERACCION CON PROCESOS
* VALOR AGREGADO
TECNOLOGIA CONOCIMIENTOS
KNOW-HOW
REALIMENTACION
SISTEMA
MEDICION Y
RETROALIMENTACION CONTROL
RETROALIMENTACION
CAPACIDAD DE PRODUCCION
Capacidad de producción, es el máximo
nivel de actividad que puede alcanzarse con
una estructura productiva. El estudio de la
capacidad es fundamental para la gestión
empresarial para analizar el grado de uso de
cada uno de los recursos en la organización
y así tener oportunidad de
optimizarlos.
PROBLEMÁTICA DE LA CAPACIDAD
Capacidad
La capacidad se puede explicar en términos absolutos y en términos relativos

TIPOS DE CAPACIDAD
CAPACIDAD
NOMINAL INSTALADA
O O
TEÓRICA REAL
VARIABLES QUE AFECTAN LA
CAPACIDAD
- Tiempo trabajo (tiempo disponible)
- Tiempo estandar de operación
- Tiempos improductivos planeados
- Niveles de eficiencia operativa
- Hoja de ruta (programación)

FACTORES A LOS QUE SE

PUEDEN MEDIR LA
CAPACIDAD
MAQUINA HOMBRE
UNIDADES PARA
EXPRESAR LA CAPACIDAD
(Horas-máquina) / tiempo (Horas-hombre) / tiempo
unidades / tiempo
CENTROS DONDE SE PUEDE MEDIR
LA CAPACIDAD
-Puesto manual
-Puesto máquina
-Puesto hombre-máquina
-Línea
-Sección
-Empresa
-Consorcio
Cuello de botella
“La operación que tiene la capacidad más baja,

limitando la salida del producto del sistema es un
cuello de botella”
200 uni/hora 50 uni/hora 200 uni/hora
La segunda operación
es cuello de botella
Cuello de botella
200 uni/hora 200 uni/hora 200 uni/hora
Todas las operaciones serán cuellos de botella

cuando la demanda supere las 200 u /hora
•Cuando se procesan productos diferentes aparecerán

cuellos de botella específicos
•Cuando existe variabilidad en la demanda se pondrán
de manifiesto cuellos de botella flotantes
MODALIDADES DE CAPACIDAD
EJEMPLO:
. Capacidad de puesto de trabajo
. Capacidad de línea de fabricación

PROBLEMAS
DE
CAPACIDAD
Prob 1 CAPACIDAD DE PRODUCCION
Se desea determinar la capacidad de un puesto de

trabajo donde un operario labora conjuntamente con
su máquina obteniendo una pieza cada 6 minutos; el
tiempo de la jornada es de 12 horas, se concede 45
minutos de refrigerio, 15 minutos de llegada al
puesto, 5 minutos de limpieza
y 10 minutos para registros y
acarreo de material. Además se
sabe que la eficiencia operativa
del puesto es del 85%.
Prob 2: CAPACIDAD DE PRODUCCION
Se cuenta con la siguiente información, a fin de obtener la siguiente

capacidad:
La empresa trabaja 5 días por semana (40 horas), al personal se le
concede 45 min de refrigerio, la eficiencia operativa de la sección es
del 90%, por estudio del Departamento de Ingeniería de Métodos, en
el puesto que se desea medir la capacidad trabaja un hombre con su
respectiva máquina demorando 6 min/ud; el precio de venta de este
artículo es de S/ 20 y los costos representan el 80%(del precio de
venta), se pide:
a).- Hallar la capacidad diaria.
b).- ¿Qué utilidad se desea alcanzar al término de un día?
EJEMPLO 3: CAPACIDAD DE PRODUCCION
Un proveedor de equipos para automóviles desea

instalar un número suficiente de hornos para
producir 300 mil moldes por año. La operación de
horneado demora 3.5 minutos / molde, pero
la producción del horno tiene
regularmente 25 % de defectuosos.
¿Cuántos hornos se necesitaran si
cada uno está disponible durante
2500 horas / año?
Una empresa industrial va a lanzar al mercado un nuevo

artículo en bolsitas de polietileno indicando las características
con un peso de 490 grs.
La materia prima requerida por día pasa por tres procesos
básicos:
a) PREPARACIÓN, en el cual se pierde 20% en peso.
b) DESHIDRATADO (secado), en una máquina deshidratadora
de 50 bandejas, cuya capacidad máxima por bandeja es de 5
kgs. obteniéndose un 20% de producto secos.
c) EMBOLSADO, se pierde 2 % por manipulación por más
cuidado que se tenga.
Se desea determinar la capacidad de la línea en función de
productos terminados y la cantidad del insumo requerido.
Una vez que reemplaces los
pensamientos negativos por
positivos, comenzarás a obtener
los resultados positivos.
Willie Nelson
Compositor
“Molitecsa”, empresa dedicada a la fabricación de productos

molidos que tienen gran acogida en el mercado por su variedad,
desea saber cual es su capacidad en horas-hombre a fin de
plantear un plan de producción en el siguiente trimestre.
Las ventas estacionales en toneladas de enero a marzo son: 380,
460 y 520 respectivamente.
La planta tiene un rendimiento promedio de:
PROCESO: 6.0 toneladas/turno --------- todos los productos
EMPAQUE: 8.0 toneladas/tuno --------- productos normales
4.0 toneladas/turno --------- productos especiales
7.5 toneladas/turno --------- productos a granel
NOTA: la variaciones de estos valores es + 3%.
Las ventas tienen una composición porcentual por producto:
GRANEL 28.6 %, NORMAL 70.9 % y ESPECIAL 0.5 %. Actualmente
en la planta trabajan 18 trabajadores en un solo turno por día, se
sabe los días laborables por mes al trimestre: 25, 24 y 26
respectivamente.
EJEMPLO 6:
Un fabricante de partes de máquinas para productos químicos que tienen gran
acogida en el mercado, posee dos máquinas donde fabrica el “modelo 1”,
requerido por su principal cliente, debido al crecimiento del mercado la empresa
prevé la ampliación de sus operaciones para producir el “modelo 2”, cuyas
demandas previstas para el siguiente año son de 30000 y 25500 unidades
respectivamente para los modelos mencionados. “El modelo 1” mantiene un nivel
de 4 % defectuoso que son desechados, se estima que el nuevo modelo
inicialmente alcanzara un 10% defectuosos. “El modelo 1” emplea 71/2 minutos por
unidad procesada y se programa en lotes de 100 unidades con un tiempo de
preparación de 30 minutos por lote. El “modelo 2” emplea 12 minutos por unidad y
se procesa en lotes de 120 unidades cuyo tiempo de preparación es de 30 minutos
por lote.
La política de la empresa es mantener un colchón de seguridad de 20% sobre las
ventas de cada modelo, se trabaja 8 horas por turno, 5 días por semana durante
50 semanas por año.
a) ¿Cuál es la capacidad necesaria para cumplir con la demanda de los modelos?
b) ¿Cuál es la capacidad anual de la empresa?
c) ¿Cuántas máquinas de ambos modelos son necesarias para cubrir la demanda?

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PROVEEDOR * MISION Y VISION CLIENTE

La capacidad se puede explicar en términos absolutos y en términos relativos

- Tiempo trabajo (tiempo disponible)

- Tiempo estandar de operación

- Tiempos improductivos planeados

- Niveles de eficiencia operativa

- Hoja de ruta (programación)

FACTORES A LOS QUE SE

(Horas-máquina) / tiempo (Horas-hombre) / tiempo

“La operación que tiene la capacidad más baja,

200 uni/hora 50 uni/hora 200 uni/hora

200 uni/hora 200 uni/hora 200 uni/hora

Todas las operaciones serán cuellos de botella

•Cuando se procesan productos diferentes aparecerán

. Capacidad de puesto de trabajo

. Capacidad de línea de fabricación

Se desea determinar la capacidad de un puesto de

Se cuenta con la siguiente información, a fin de obtener la siguiente

Un proveedor de equipos para automóviles desea

Una empresa industrial va a lanzar al mercado un nuevo

“Molitecsa”, empresa dedicada a la fabricación de productos

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