Gerencia de Proyectos Primera Entrega v2

MEJORA DEL PROCESO DE EXTRUSIÓN DE LA COMPAÑÍA DURMAN DEL GRUPO
ALIAXIS, UBICADA EN EL MUNICIPIO DE MADRID (CUNDINAMARCA), CUYA

ACTIVIDAD ECONÓMICA ES LA FABRICACIÓN DE TUBOS PVC.
INTEGRANTES:
MIGUEL ANDRES CABRERA VARGAS – CÓDIGO: 21152V201
JOSÉ YOHANY CRUZ ARIAS – CÓDIGO: 21152V209
GUILLERMO ALFONSO CANDIA – CÓDIGO: 21152V205
CAMILO ANDRES HOMEZ MOLANO – CÓDIGO: 21152V226
ANDRES MAURICIO BERMUDEZ JIMENEZ - CÓDIGO: 21152V196
UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA

FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS – GPV 54
BOGOTÁ D.C – 2021
MEJORA DEL PROCESO DE EXTRUSIÓN DE LA COMPAÑÍA DURMAN DEL
GRUPO ALIAXIS, UBICADA EN EL MUNICIPIO DE MADRID (CUNDINAMARCA),
CUYA ACTIVIDAD ECONÓMICA ES LA FABRICACIÓN DE TUBOS PVC
INTEGRANTES:
MIGUEL ANDRES CABRERA VARGAS – CÓDIGO: 21152V201
JOSÉ YOHANY CRUZ ARIAS – CÓDIGO: 21152V209
GUILLERMO ALFONSO CANDIA – CÓDIGO: 21152V205
CAMILO ANDRES HÓMEZ MOLANO – CÓDIGO: 21152V226
ANDRES MAURICIO BERMUDEZ JIMENEZ - CÓDIGO: 21152V196
Trabajo de grado para obtener el título de Especialista en Gerencia de Proyectos
Docente: DIANA PATRICIA GARCÍA OCAMPO, MSc
UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA
FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS
BOGOTA D.C, SEGUNDO SEMESTRE 2021

CONTENIDO
Resumen..........................................................................................................................................7
INTRODUCCIÓN...........................................................................................................................8
OBJETIVOS....................................................................................................................................9
1. ANTECEDENTES ORGANIZACIONALES.......................................................................10
1.1. Objetivo estratégico de la organización..........................................................................10
1.2. Misión, visión y valores..................................................................................................10
1.3. Mapa estratégico.............................................................................................................12
1.4. Estructura de organigrama..............................................................................................13
3. MARCO METODOLÓGICO PARA REALIZAR TRABAJO DE GRADO......................14
3.1. Tipos y métodos de investigación...................................................................................14
3.2. Método............................................................................................................................15
3.3. Instrumentos de medición:..............................................................................................15
3.4. Fuentes............................................................................................................................16
3.4.1. Fuentes primarias.....................................................................................................16
3.4.2. Fuentes secundarias.................................................................................................16
4. ESTUDIO TÉCNICO............................................................................................................16
4.1. Análisis y descripción del proceso.....................................................................................16
4.2. Localización del proyecto...................................................................................................17
4.2.1. Localización del proyecto e instalaciones área técnica:..............................................17
4.2.2. Instalaciones área administrativa:................................................................................17
4.3. Equipos del proyecto, materiales y especificaciones..........................................................18
4.4. Proveedores críticos............................................................................................................18
4.5. Proveedores no críticos.......................................................................................................19
4.6. Contratos de soporte, mantenimiento y otros recurrentes:.................................................19
4.7. Perfiles y cantidad del recurso humano directo..................................................................19
5. ESTUDIO DE MERCADO...................................................................................................22
5.1. Población............................................................................................................................22
5.2. Muestra...............................................................................................................................22
5.3. Análisis de datos.................................................................................................................23
5.4. Definición del producto......................................................................................................23
5.5. Análisis de la demanda.......................................................................................................23
5.6. Análisis de la oferta............................................................................................................23
8. GESTIÓN DE LA INTEGRACIÓN DEL PROYECTO......................................................23
8.1. Acta de constitución del proyecto.......................................................................................23
9. PLAN DE GESTION DE LOS RECURSOS........................................................................28
9.1. Planificar la Gestión de los Recursos..............................................................................28
9.1.1. Generalidades del Plan de Gestión de los Recursos................................................28
9.1.2. Visión.......................................................................................................................28
9.1.3. Requerimientos........................................................................................................28
9.1.4. Beneficios Esperados...............................................................................................28
9.1.5. Estrategia.................................................................................................................29
9.2. Objetivos del Plan de Gestión de los Recursos...............................................................29
9.3. Alcance del Plan de Gestión de los Recursos.................................................................29
9.3.1. ENTREGAS............................................................................................................30
9.3.2. LISTA DE ENTREGAS..........................................................................................30
9.3.3. MEDIDAS...............................................................................................................30
9.4. EXCLUSIONES.............................................................................................................31
9.5. RESTRICCIONES..........................................................................................................31
9.6. SUPUESTOS..................................................................................................................31
9.7. FACTORES CRITICOS DE ÉXITO..............................................................................32
9.8. Clasificación de los Involucrados...................................................................................32
9.9. Organigrama Funcional del Plan de Gestión de los Recursos........................................33
10. GESTIÓN DEL ALCANCE DEL PROYECTO................................................................34
10.1. Estructura de descomposición del trabajo (EDT)........................................................34
10.2. Diccionario de la ETD.................................................................................................34
10.3. Matriz de trazabilidad de requisitos............................................................................34
11. GESTIÓN DE CRONOGRAMA DEL PROYECTO........................................................34
11.1. gestión del cronograma del proyecto...........................................................................34
11.2. Listado de actividades con análisis PERT...................................................................36
11.3. Diagrama de red del proyecto en Excel.......................................................................38
11.4. Línea base del cronograma..........................................................................................39
12. GESTIÓN DE COSTOS DEL PROYECTO......................................................................40
12.1. Plan de gestión de costos del proyecto........................................................................40
12.2. Estimación de costos en MS Project...........................................................................41
12.3. Estimación ascendente y determinación del presupuesto............................................43
13. GESTIÓN DE RECURSOS DEL PROYECTO................................................................44
13.1. Plan de gestión de recursos.........................................................................................44
13.2. Estimación de recursos................................................................................................44
13.3. Estructura de desglose de recursos (EDRe)................................................................44
13.4. Asignación de recursos................................................................................................44
13.5. Calendario de recursos................................................................................................44
13.6. Plan de capacitación y desarrollo de equipos..............................................................44
ANEXOS.......................................................................................................................................44
BIBLIOGRAFIA...........................................................................................................................71
Resumen
En un proceso de evaluación de rendimiento en la compañía Durman Colombia, se identificaron
desviaciones en el resultado del indicador O.E.E(Overall equipment efectiveness), cuyo valor
objetivo es del 85% y presentó un resultado de 69.1%. La importancia del cumplimiento del
indicador radica en lograr la excelencia operativa de la compañía Durman con relación a las
demás subsidiarias del grupo Aliaxis (Bélgica). Con base en esta información, se planteó un plan
de mejora en la línea de extrusión con mayor afectación en el indicador, mediante la
identificación de causas raíz, estudio técnico, estudio de mercados, gestión de integración del
proyecto. Con base en esto, se desarrolló el plan de gestión de los recursos y alcance del
proyecto, donde se plantearon las mejoras identificadas para lograr el cumplimiento del objetivo
corporativo de la organización.
Palabras clave:
Indicador (Overall equipment efectiveness)
Proceso de extrusión.
KPI`S
7
INTRODUCCIÓN
La empresa Durman Colombia S.A.S. tiene como objetivo principal, la fabricación de
tubo sistemas en PVC y cuenta con una planta de producción ubicada en Madrid, Cundinamarca,
la cual fabrica tubería mediante el proceso de extrusión. Dentro de sus indicadores claves de
producción, se realiza la medición del O.E.E. (Overall equipment efectiveness), la cual le
permite identificar las condiciones actuales de su proceso de manufactura en función del
rendimiento, disponibilidad y calidad del producto, para compararlas contra sus valores objetivo
y los de la organización (O.E.E. del 85%). Actualmente, una de las líneas de extrusión presenta
desviaciones en el proceso, los cuales están generando un resultado de O.E.E. del 69.2%.
El objetivo del proyecto “MEJORA DEL PROCESO DE EXTRUSIÓN DE LA COMPAÑÍA
DURMAN DEL GRUPO ALIAXIS, UBICADA EN EL MUNICIPIO DE MADRID
(CUNDINAMARCA), CUYA ACTIVIDAD ECONÓMICA ES LA FABRICACIÓN DE
TUBOS PVC”, es realizar la identificación del proceso productivo de extrusión en la compañía y
junto con las condiciones de desviación del proceso, generar un plan de mejora en la línea de
extrusión.
8
OBJETIVOS
Objetivo General

Mejorar el proceso de extrusión para la fabricación de tubos PVC de la línea 11 de la
compañía DURMAN, del grupo ALIAXIS (Bélgica)

Objetivos específicos

 Identificar las causas raíz del incumplimiento del indicador O.E.E. (Eficiencia general de
equipo) de la línea 11.
 Plantear una propuesta de mejora para el proceso de fabricación de tubos de PVC en la
línea 11.
9
1. ANTECEDENTES ORGANIZACIONALES
1.1. Objetivo estratégico de la organización
El Grupo empresarial Aliaxis es fabricante y distribuidor mundial de sistemas de conducción

de fluidos, usados en construcción residencial y comercial, así como en aplicaciones de
infraestructura industrial y pública.
Las marcas del grupo Aliaxis tienen una fuerte identidad y están firmemente establecidas en
más de 40 países, donde cuentan con plantas de producción, representantes comerciales y cerca
de 14.000 colaboradores; además de los mercados desarrollados en Europa y América del Norte,
tienen operaciones en Centro y Suramérica, Australia y Asia.
El grupo Aliaxis aprovecha su conocimiento local y global de la industria, normatividad y

prácticas constructivas para proporcionar un excelente servicio al cliente a través de
distribuidores aliados, compañías constructoras, contratistas de infraestructura y clientes
industriales especializados.
Gracias al espíritu emprendedor de los equipos locales, en equilibrio con las fortalezas,
know-how y el alcance internacional del Grupo, el grupo Aliaxis continúa desarrollando y
mejorando sus productos, ofreciendo continuamente soluciones innovadoras que son claves para
el desarrollo social y económico de los mercados atendidos.
1.2. Misión, visión y valores
Misión
Tenemos la pasión por crear soluciones innovadoras y facilitadoras para proveer agua y
energía. Ofrecemos al mundo avanzados sistemas plásticos de tuberías, liderando la industria y
anticipándonos a la rápida evolución de las necesidades de nuestros clientes.
Visión
10
Hacemos que la vida fluya, dando forma a un futuro mejor, conectando gente, agua y
energía.
Valores
Valoramos la intimidad con nuestros clientes
Entendemos a nuestros clientes y nos anticipamos a sus necesidades
Resolvemos problemas brindando soluciones y creando valor
Entendemos a nuestros clientes y nos anticipamos a sus necesidades
Compartimos un pensamiento colaborativo
Nos asociamos con nuestros públicos interesados para lograr mejores resultados.
Somos un único equipo global y nos fortalecemos en nuestra diversidad
Somos locales en el corazón y globales en el espíritu
Traemos la perspectiva de grupo para sustentar la implementación local

Expandimos nuestros conocimientos locales para el beneficio de todos nuestros clientes
alrededor del mundo
Hacemos que las cosas ocurran
Asumimos la responsabilidad en cada nivel de la empresa para lograr el mejor resultado
Somos rápidos encontrando soluciones que aborden los problemas fundamentales
Buscamos soluciones simples e inteligentes

Buscamos convertir lo complejo en algo simple
Somos abiertos, consistentes, proactivos y pragmáticos
Innovamos para crear valor

Somos creativos y entregamos soluciones
El desarrollo, aprendizaje y mejora continua están en nuestro ADN
Hacemos el mundo mejor
Trabajamos cada día para entregar soluciones sustentables que mejoren la vida de la gente
11
Compartimos una Mirada de largo plazo y generamos oportunidades para el crecimiento de
todos
Actuamos con integridad
Nuestra primera prioridad son la Salud y la Seguridad

Somos confiables y cuidamos el cómo conseguimos resultados
Somos entusiastas y tenemos energía

Disfrutamos haciendo una diferencia
Celebramos nuestros logros y éxitos.
1.3. Mapa estratégico
Figura 1. Contexto de la organización
12
Figura 2. Estructuración de los procesos
1.4. Estructura de organigrama
Figura 3. Organigrama de la compañía Durman Colombia
13
Figura 4. Organigrama de la gerencia de manufactura, en la compañía Durman Colombia
3. MARCO METODOLÓGICO PARA REALIZAR TRABAJO DE GRADO
3.1. Tipos y métodos de investigación

Se determina la investigación que se llevó a cabo en el proyecto es de tipo cuantitativo. Esto
con base en las características del problema que se desea abordar, el cual hace necesario el uso
de herramientas informáticas, estadísticas, y matemáticas que permitan obtener datos que
cuantifiquen el mismo y así poder obtener resultados definiendo así una relación numérica causa-
efecto, el problema y las variables relacionadas. De esta manera, se permite la recolección de
datos en torno a las condiciones del proceso y, por consiguiente, permite probar las hipótesis
planeadas con respecto a la mejora de la máquina.
14
1.5. Método
Haciendo un análisis de las condiciones, ventajas y desventajas de cada tipo de método, y las
necesidades de obtención y análisis de datos relacionados al problema, se establece que el más
eficiente con relación a las necesidades del proyecto, es el método analítico y el hipotético o una
combinación articulada de ambos métodos. En el caso del método analítico, permite desagregar
todos los elementos para hacer un estudio específico de cada elemento y en esa lógica poder
establecer posteriormente relaciones entre cada uno de estos componentes, garantizando un
estudio más profundo, por ultimo y como una posibilidad de complemento se considera el
método hipotético con el cual se puede profundizar a detalle, ya que probar hipótesis con base en
la medición numérica y el análisis estadístico, con el fin establecer pautas de comportamiento y
probar la teoría.
Figura 5. Métodos aplicables para realizar la investigación
1.6. Instrumentos de medición:
Haciendo uso de auditorías internas, registro y verificación de datos se realiza el análisis y se

identifica las oportunidades de mejora en el proyecto.
Internamente se monitorean los indicadores de calidad y producción realizando análisis y

seguimiento de los mismos haciendo uso de encuestas y cuestionarios de seguimiento.
El proceso de calidad es medido mediante las normatividades aplicadas para cada tipo de
tubería, producción (ISO 9001, Normas NTC, Sello de calidad ICONTEC, Certificación IQNET)
15
1.7. Fuentes
1.7.1. Fuentes primarias
nuestras principales fuentes provienen la experiencia de los operarios que se
encuentran vinculados directamente al proceso, además de otras fuentes de
información objetiva y subjetiva:
 Información de empleados recolectados a través de encuestas
 Históricos de calidad y producción.
1.7.2. Fuentes secundarias

Nuestras fuentes secundarias se componen por personas asociadas que nos ofrecen
información valiosa con respecto a datos de calidad y que intervienen de forma
indirecta en los tiempos, los alcances y costos:
 Proveedores
 Clientes
4. ESTUDIO TÉCNICO
4.1. Análisis y descripción del proceso
Tabla 1: Descripción del proceso productivo
PROCESO SUB-PROCESO
Almacenamiento de materia prima Resina de PVC
Aditivos menores
Turbo mezclador Mezcla de resina de PVC y aditivos hasta alcanzar
una temperatura de 120 °C
Alimentación de compuesto a Transporte neumático de compuesto a extrusora
extrusora
Proceso de extrusión en extrusora Funde el material a una temperatura entre 180 y 200
°C
Tornillos transportas material plastificado hasta el
molde
Tina de enfriamiento Tanque de vacío, sirve para dar forma cilíndrica al
tubo
Halado de tubo Marcador de tubo por láser
16
Marcador de tubo Marcador de tubo por láser
Corte de tubo Corte de tubo a longitud deseada (3 o 6 m)

Disposición en almacén Transporte manual de producto
4.2. Localización del proyecto

4.2.1. Localización del proyecto e instalaciones área técnica:
El proyecto se llevará a cabo en las instalaciones de la empresa DURMAN del
Grupo ALIAXIS ubicada en Madrid Cundinamarca. La planta cuenta con un área de
45.000 m2.
4.2.2. Instalaciones área administrativa:

El área administrativa de la compañía se encuentra ubicada en la planta de
extrusión de la compañía Durman Colombia. Se cuenta con 6 oficinas de trabajo
con un área de 200 m2.
Figura 6. Ubicación geográfica, planta Durman Colombia
17
4.3. Equipos del proyecto, materiales y especificaciones
Tabla 2: Equipos a ocupar en el proyecto

CÓDIGO RUBRO DESCRIPCION FINANCIACIO TOTAL
N
1.1 Computador Equipo con Windows 10 Empresa $12.000.000
1.2 Cronómetro Medición de horas, minutos, Empresa $50.000
segundos
1.3 Cámara de Capacidad de grabación: 2 Empresa $600.000
video horas
1.4 Impresora Genérica Empresa $1.350.000
1.5 Papelería Genérica $ 5.000.000
SUBTOTA $19.030.000
L EQUIPOS
4.4. Proveedores críticos

 Proveedor de Transporte de Materia Prima.
 Proveedor de Suministro de agua y energía.
 Proveedores de Elementos de Protección personal.
 Proveedor de software y ERP.
 Proveedores Financieros (Bancos)
4.5. Proveedores no críticos

 Proveedor de insumos de cafetería.
 Proveedor de servicios de aseo.
 Proveedor de Marketing.
 Proveedor de Eventos
18
4.6. Contratos de soporte, mantenimiento y otros recurrentes:
 Contrato de Soporte para ERP
 Contrato de Mantenimiento de Maquinaria
 Contrato de Transporte de materia prima.
 Contrato Suministro y abastecimiento de agua
4.7. Perfiles y cantidad del recurso humano directo
Tabla 3: Roles y responsabilidades en el proyecto

ROL RESPONSABILIDAD AUTORIDAD
Patrocinador del Validación y autorización del presupuesto Autorizar, solicitar
proyecto para el desarrollo dl proyecto modificación o
cancelar el proyecto
Gerente de proyectos Coordinación de ejecución de las etapas del Generar reuniones de
proceso, para cada una de las gerencias seguimiento de
actividades

Garantizar los lazos de comunicación
adecuados entre los interesados Evaluación de
rendimiento para

equipos de gerencia
Controlar los procesos administrativos
asociados al desarrollo del proyecto

Velar por el cumplimiento de los
entregables
Coordinador de Garantizar el cumplimiento de los Evaluación de
proyecto requerimientos salariales y prestacionales desempeño para los
para los involucrados directos del proyecto involucrados del
proyecto

Coordinar las actividades de capacitación y
formación para las personas involucradas Gestionar el cambio de
en el proyecto de mejora personal cuando sea
necesario
Gestionar la adquisición de los elementos Evaluación y selección
19
requeridos para la ejecución del proyecto de proveedores

Establecer los contactos adecuados con Definir metodologías
proveedores críticos que permitan cumplir de control para
el cronograma del proyecto garantizar la
ecuanimidad en la
selección de
proveedores

Establecer los criterios
de conformidad para la
recepción de
suministros
Coordinador de Realizar el control del presupuesto del Firma y cancelación de
proyecto proyecto, realizando reuniones de contratos
seguimiento con el líder del proyecto

Autorización de pagos
Garantizar el cumplimiento de las a terceros
obligaciones financieras asociadas al
proyecto, en tiempo y forma
Ingeniero Coordinar el trabajo operativo en la Control de personal de
empresa, para el cumplimiento adecuado planta
de los objetivos del proyecto

Solicitar gestión del
Establecer contactos estratégicos con cambio en los
empresas que evalúen a nivel técnico, el proyectos realizados
estado actual de la planta por contratistas
externos

Realizar la gestión en planta, para el
cumplimiento de los KPI’s a controlar Solicitud de cambio de
personal en caso de ser
necesario
Establecer los criterios
de conformidad para la
recepción de servicios
ejecutados por terceros
20
Asistente de Realizar la edición de documentos Otorgar permisos
ingeniería administrativa, administrativos para el
flujo de tramites en el
proyecto
Lidera la línea y los cambios de proceso en Manejo de personal en

la ejecución de a mejora línea en la puesta a
punto de la Maquina
Líder de área
21
2. ESTUDIO DE MERCADO
5.1. Población
Figura 7. Población objetivo del proyecto
5.2. Muestra
Figura 8. Muestra de personal de proyecto
22
5.3. Análisis de datos
En concordancia con el método cuantitativo se realiza el análisis de la información mediante
el análisis estadístico y relación de variables. Haciendo uso de: distribución de puntuaciones,
razones y tazas, pruebas paramétricas y no paramétricas y análisis multivariados con el fin de
establecer relaciones de datos valiosas para determinar si existen diferencias significativas entre
mediciones o grupos.
5.4. Definición del producto

Servicio de Mejora de Proceso del Proceso de Producción Línea N°11 de la compañía
DURMAN del grupo ALIAXIS
5.5. Análisis de la demanda

La planta de extrusión ubicada en Madrid Cundinamarca es programada en volumen de
acuerdo a los requerimientos del mercado y para garantizar un inventario mínimo de 30 días en
almacén. La demanda estimada es de 1300 toneladas/mes.
5.6. Análisis de la oferta

La planta de extrusión ofrece alrededor de 200 SKU’s disponibles al mercado, con una
capacidad instalada de 1700 toneladas/mes, cuando se requiere la totalidad del volumen de
producción.
23
8. GESTIÓN DE LA INTEGRACIÓN DEL PROYECTO.
8.1. Acta de constitución del proyecto

Tabla 4: Acta de constitución del proyecto
NOMBRE Mejora de Proceso de Extrusión. SIGLAS MPD
DEL DEL E
PROYECT PROYECT
O O
       
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO: ¿QUÉ, ¿QUIÉN, ¿CÓMO, ¿CUÁNDO Y DÓNDE?
Se plantea la identificación del proceso productivo de extrusión en la compañía DURMAN del Grupo ALIAXIS,
ubicada en el municipio de Madrid (Cundinamarca, Colombia), para generar un plan de mejora en la línea de
extrusión con mayor afectación en el indicador de O.E.E. (Overall equipment efectiveness). Se realizará desde el
segundo semestre del año 2021, hasta el primer semestre del año 2022. El equipo de estudiantes del programa de
especialización en gerencia de proyectos de la Universidad Piloto va a ejecutar las etapas de planificación,
ejecución y control de avances de proyecto, para garantizar el cumplimiento de los objetivos planteados.
   
DEFINICIÓN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO: DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO, SERVICIO O
CAPACIDAD A GENERAR
Se prestará el servicio mediante la propuesta de un proyecto, donde se definirán los parámetros para el plan de
trabajo a realizar en la compañía DURMAN del Grupo ALIAXIS, donde en su diagnóstico inicial, se evidenció
que su indicador O.E.E. que mide la eficacia de la maquinaria industrial y que según objetivo en la línea N°11
(Proceso de Extrusión) es de un cumplimiento de 85% y que revisando los KPI´S del año inmediatamente anterior
(2020) se observa que su cumplimiento 69.2%, con una desviación de 15.8% de cumplimiento.
   
CONCEPT OBJETIVOS CRITERIO DE
O ÉXITO
ALCANCE Mejora de Proceso de Extrusión (Línea N°11) de la compañía DURMAN Cumplimiento en las
del grupo ALIAXIS. fases planeadas, con
presentación de
avances a la Gerencia
de Producción.
TIEMPO Se llevará a cabo durante 12 meses, 12 de mayo de 2021 hasta 12 de Verificación y
mayo de 2022 seguimiento al
cumplimiento del
cronograma de
24
actividades
COSTO $ Reuniones efectivas
1.164.900.000 semestrales con
equipo de trabajo
para revisar el costo
vs lo ejecutado
JUSTIFICACION DEL PROYECTO

Este proyecto está enfocado a la mejora de la extrusión la compañía DURMAN del Grupo
ALIAXIS, ubicada en el municipio de Madrid (Cundinamarca, Colombia), que
no está cumpliendo con los objetivos de casa matriz y se logra evidenciar según los datos del
indicador O.E.E. que mide la eficacia de la maquinaria industrial. Lo que se busca es examinar
el proceso para validar las falencias y el desvió para el no cumplimiento, para proponer a la
Gerencia de Producción las acciones de mejora que se puedan implementar para el
cumplimiento del objetivo propuesto.
   
NIVELES DE AUTORIDAD
NOMBRES Equipo estudiantes Esp. Gerencia de Proyectos - Universidad
Piloto de Colombia
REPORTA A Gerencia de manufactura, compañía DURMAN
SUPERVISA A Equipo estudiantes Esp. Gerencia de Proyectos - Universidad
Piloto de Colombia
25
   
HITO O EVENTO FECHA PROGRAMADA
Reunión Inicio de de mayo de 2021
Proyecto
Diagnóstico Inicial 1 de septiembre de 2021
Presentación Propuesta 15 de septiembre de 2021
Gerencia de Producción
Reunión Aprobación Propu 15 de enero de 2022
esta.
Entrega de Proyecto 5 de mayo de 2022
   
   
ORGANIZACIONAL ROL QUE DESEMPEÑA
Andrés M. Bermúdez J Líder del Proyecto
Miguel A. Cabrera V. Gerente RRHH
J. Yohany Cruz A. Gerente Comercial
Guillermo A. Candia. Gerente Financiero
Camilo A. Homez. Gerente de Ingeniería y Producción.
   
   
PRESUPUESTO PRELIMINAR
CONCEPTO COSTOS
Equipos Computo $ 12.000.000
Tecnología especializada $ 4.800.000
software y licencias
requeridas
Papelería $ 5.000.000
Costos Fijos $ 645.000.000
Costos Variables $ 414.000.000
Total $ 944.416.665,68
   
PATROCINADOR
Nombre Ing. Álvaro Gómez
Empresa DURMAN
Cargo Gerente de manufactura
Fecha 1 de mayo de 2021
Firma
26

3. PLAN DE GESTION DE LOS RECURSOS
7.1. Planificar la Gestión de los Recursos

7.1.1. Generalidades del Plan de Gestión de los Recursos

Para el proyecto son importantes los recursos asignados, que le permitirán desarrollar y
ejecutar, revelar fenómenos y formular estrategias para mitigarlos; requerirá recursos materiales,
equipos de cómputo y suministros logísticos, personal y mano de obra.

7.1.2. Visión

El plan de gestión de recursos tiene como objetivo minimizar los costes, cumplimiento de
los tiempos establecidos y mejorar la calidad de la ejecución del proyecto.
El concepto de enfoque de calidad y eficiencia propone el aprovechamiento y gestión de los
recursos en la ejecución del proyecto, que incluye el desarrollo de todas las actividades
relacionadas con el mismo efectivamente.
27

7.1.3. Requerimientos

Los recursos, recursos físicos y de equipamiento son necesarios para ejecutar las
actividades del proyecto, se convierten en el insumo para iniciar el trabajo de planificación con
un solo propósito, generar información coherente y específica, poder revelar el fenómeno, inferir
los principales objetivos del desarrollo de la empresa, y buscar soluciones

7.1.4. Beneficios Esperados

Realizar el plan de gestión de los recursos será una manera de que la compañía
DURMAN conozca los recursos tanto físicos como de personal que se necesitaran en
la ejecución del proyecto y también le permitirá asignar los profesionales con las
competencias más altas para que puedan liderar el equipo que intervendrá en la mejora
del proceso de extrusión.

Dentro del beneficio principal esta la planeación financiera, para que la empresa
DURMAN conozca cuanto será la inversión y así mismo poder aprobar y ejecutar el proyecto.

7.1.5. Estrategia

 Identificar con los expertos mediante reuniones sistemáticas que permitan
identificar la asignación de recursos humanos como físicos. con ellos se trabajará de
la mano para alinear y aterrizar conceptos, y conseguir las respectivas autorizaciones
por parte del patrocinador del proyecto.

 Analizar de experiencias pasadas que se asemejen al proyecto a ejecutar,
para analizar y realizar una observación de lo que se está solicitando para este
proyecto con experiencias pasadas.

28
 Socializar y revisar el alcance de proyecto, para definir si todos los recursos
solicitados por el equipo de trabajo del proyecto son los adecuados para la ejecución o
si por el contrario se requieren más o menos recursos físicos o humanos.
7.2. Objetivos del Plan de Gestión de los Recursos

 Definir e identificar los recursos humanos y físicos que se requieren para la
ejecución del proyecto de mejora de proceso de extrusión de la compañía
DURMAN.
7.3. Alcance del Plan de Gestión de los Recursos

Escriba la declaración del alcance, definiendo lo que se encuentra dentro de las fronteras
del plan y lo que está fuera de ellas, es decir, definir claramente los limites lógicos del plan de
gestión de los recursos, indicando lo siguiente:
Se plantea la identificación del proceso productivo de extrusión en la compañía DURMAN del
Grupo ALIAXIS, ubicada en el municipio de Madrid (Cundinamarca, Colombia), para generar
un plan de mejora en la línea de extrusión con mayor afectación en el indicador de O.E.E.
(Overall equipment efectiveness). Se realizará desde el segundo semestre del año 2.021, hasta el
primer semestre del año 2.022. El equipo de estudiantes del programa de especialización en
gerencia de proyectos de la Universidad Piloto va a ejecutar las etapas de planificación,
ejecución y control de avances de proyecto, para garantizar el cumplimiento de los objetivos
planteados.

7.3.1. ENTREGAS

 Genere la lista de las entregas necesarias para cumplir con los requerimientos del
plan de gestión de los Recursos.

7.3.2. LISTA DE ENTREGAS
 Plan de gestión de los recursos
 Acta de constitución del equipo
29
 Actualizaciones a los documentos del proyecto
 Registro de supuestos
 Registro de riesgos la organización

7.3.3. MEDIDAS

 Califican el rendimiento de la entrega, miden el desempeño, no el costo
o duración del plan de gestión de los Recursos.
Tabla 5: Asignación de responsabilidades

7.4. EXCLUSIONES

 puesta en funcionamiento de la máquina para la mejora del proceso
 Instalación de las acometidas para el funcionamiento de la maquina

7.5. RESTRICCIONES

 Restricción del tiempo para poder implementar la mejora del proceso en la
compañía DURMAN
 Restricción en el presupuesto establecido para llevar a cabo la realización del
proyecto
 Se deben cumplir con las normas legales vigentes sin exceder el tiempo de trabajo
de los trabajadores contratados
30
 Restricción en la contratación de recursos para llevar a cabo el proyecto
7.6. SUPUESTOS

 Se cuenta con el presupuesto para llevar a cabo el proyecto
 El personal está calificado y se cuenta con una contratación de tiempo completo
 El proyecto se realizará únicamente en la ciudad de Bogotá

7.7. FACTORES CRITICOS DE ÉXITO

Se han definido los siguientes elementos como factores críticos de éxito:

 Definición específica de los objetivos del proyecto, dentro del acta de inicio, en
los cuales se logre el alcance indicado y acordado con los involucrados.
 Definición precisa de los perfiles del equipo directivo, su experiencia laboral,
formación académica, revisión de actitudes y logros.
 Definición de una estrategia adecuada de seguimiento y control de los objetivos
del proyecto con sus actividades propias, de tal forma que se garantice el
involucramiento del líder del proyecto junto con su equipo de apoyo.
 Garantizar una comunicación adecuada entre el patrocinador del proyecto y el
equipo de desarrollo, la cual permita conocer las etapas de ejecución del
proyecto y las posibles actividades que impliquen tratamiento por gestión del
cambio.
 Contar con un programa de capacitación y mejora continua, que involucre al
personal de desarrollo de proyecto y al personal operativo de la empresa, para
lograr transmitir la necesidad de la implementación del proceso de mejora en
las operaciones de manufactura de la compañía Durman Colombia.

31

7.8. Clasificación de los Involucrados

El plan de gestión de los Recursos tiene el siguiente inventario de involucrados, a
diferentes niveles:
Tabla 6: Registro de stakeholders

7.9. Organigrama Funcional del Plan de Gestión de los Recursos

El organigrama que se presenta a continuación describe la organización básica del plan de
gestión de los Recursos (Equipo).
Figura 9. Estructura organizacional con relación a la empresa
32
10. GESTIÓN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
8.1. Estructura de descomposición del trabajo (EDT).
Figura 10. Estructura de descomposición de trabajo
8.2. Diccionario de la ETD.

Ver anexo 1
8.3. Matriz de trazabilidad de requisitos

Ver anexo 2
4. GESTIÓN DE CRONOGRAMA DEL PROYECTO
9.1. gestión del cronograma del proyecto
Tabla 7: Cronograma de proyectoNOMBRE DEL PROYECTO

Mejora del proceso de extrusión de la compañía DURMAN del grupo ALIAXIS, ubicada en
el municipio de Madrid (Cundinamarca), cuya actividad económica es la fabricación de
tubos de PVC
DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES
Para la definición de las actividades se debe tener claro, el alcance del proyecto, los
paquetes de trabajo y los entregables que lo conforman. Cuando se inicia este se
descomponen los paquetes de trabajo en actividades, las cuales son las que
complementan los paquetes. Así mismo se definen los tiempos en los que se va a
desarrollar cada actividad y finalmente se establece un cronograma de ejecución del
33
proyecto. Finalmente se establecerá una reunión con los interesados donde se establecen
los compromisos de entrega tal y como se acuerda en el cronograma planteado estos se
entregarán, para la definición de las mismas se tienen en cuenta los siguientes puntos:
Se inicia con la identificación y secuencia de actividades.
Se realiza una identificación de las actividades por entregable.
Se identifican las actividades que permitirán ejecutar el entregable.
Se definen las actividades por entregable con el Diagrama de red
Se inicia con la ejecución del cronograma.
SECUENCIA DE ACTIVIDADES
Diagrama de Red
Siempre se tiene en cuenta un inicio y un fin, ya definidas las actividades se establece una
secuencia por orden de ejecución.
Se utiliza la diagramación teniendo en cuenta que cada nodo hace representación a una
actividad y cada flecha muestra las dependencias de las actividades
ESTIMACION DE RECURSOS ACTIVIDADES
Estimación de Recursos
Se estimarán los recursos por cada entregable, para llevar a cabo cada una de las actividades
Se evalúan las características de los recursos necesarios para completar las actividades
Se realiza la identificación de los recursos en cuanto personal, equipo y materiales,
estimando los costos por labor.
ESTIMACION DE DURACION DE ACTIVIDADES
Duración de las actividades
Se utilizan en la mayoría de casos datos históricos de proyectos con similitud como
comparativo de la información investigada.
También se utiliza el método PERT en el cual se utilizan 3 estimaciones para definir un
rango aproximado de duración de cada actividad
La estimación de recursos se define de acuerdo con el tipo de recurso asignado por actividad
Si el recurso es material o máquina, se define la cantidad que se utilizará para realizar la
actividad.
DESARROLLO DEL CRONOGRAMA
Este se desarrollará mediante el programa Microsoft Project
En el cronograma se establecen las actividades estimando fechas, duraciones, recurso que se
establecen en la ruta. Así mismo se realiza un diagrama de Gantt con estimación de tiempos
y se identifica
Identificación y secuencia de actividades
Distribución PERT
Diagrama de Red
Estimar recursos
Duración de los recursos.
34
Al desarrollar el paso a paso de la ejecución del cronograma, este se debe aprobar para
controlarlo y cumplir con los tiempos estimados.
CONTROL DE CRONOGRAMA
Para llevar el control de un cronograma esta se debe realizar por la medición de línea base
de cronograma para detectar posibles inconsistencias o variaciones y establecer base de
cronograma para detectar posibles inconsistencias o variaciones y establecer acciones en
caso que se presenten retrasos u otros inconvenientes.
9.2. Listado de actividades con análisis PERT

Tabla 8: Listado de actividades
Paquetes ID Nombre Predecesor D: Duración Duración PERT. Des
de tarea as Optimista Esperada Pesimista
Informe 1 Reunión de 1 1 3 1 0,11

diagnóstico apertura
KPI's 2 identificación de la 1 3 4 5 4 0,11
mejora
3 Propuesta de 2 5 5 8 6 0,25
mejora
Diagrama de 4 Descargar 1 1 1 3 1 0,11
Pareto de causas información de ERP
de afectación de SAP
KPI's 5 Ingreso de datos 4 1 2 2 2 0,03
en hoja de calculo
6 Análisis de datos 5 3 3 5 3 0,11
Documento 7 Identificación de 3;6 2 4 5 4 0,25
guía: Plan de actividades
trabajo
8 Elaborar cronograma 7 2 4 4 4 0,11
9 Asignación de 8 3 3 5 3 0,11
recursos
10 Identificación de 7;9 10 15 20 15 2,78
equipo de trabajo
Estudio de 11 Toma de tiempos del 10 3 5 5 5 0,11
tiempos y proceso actual
movimientos 12 Informe de tiempos y 11 2 4 5 4 0,25
movimientos proceso
actual
13 Propuesta 12 1 2 2 2 0,03
intervención cuellos
de botella
Cronograma de 14 Crear cronograma de 10 1 2 3 2 0,11
capacitación de capacitación
personal
Estudio 15 Cotizaciones 13 9 12 15 12 1,00
económico: alternativas de
compra de maquinaria
equipos 16 Presentación de 15 2 3 3 3 0,03
cuadro cotizaciones
comparativo de
alternativas de
maquinaria
17 Aprobación por parte 16 2 3 3 3 0,03
del patrocinador
35
18 Generación de la 15;16;17 1 2 3 2 0,11
orden de compra
19 Despacho 18 30 37 45 37 6,25
20 Recibir 19 30 40 45 39 6,25
maquinaria
Equipos actuales 21 Reconocimiento 10 2 4 5 4 0,25
con de maquinaria actual
mantenimiento de la compañía
ejecutado 22 Informe estado 21 3 5 5 5 0,11
actual maquinaria
Nuevos equipos 23 Reconocimiento 17 10 12 15 12 0,69
instalados y características de
funcionamiento
maquina
24 Puesta a punto de 20 15 20 25 20 2,78
maquinaria
25 Prueba piloto de 23;24 5 5 8 6 0,25
maquinaria
Plan de 26 Diseñar plan de 23 5 5 10 6 0,69
mantenimiento mantenimiento
preventivo de 27 Listado de 26 2 3 5 3 0,25
equipo repuestos críticos del
equipo
28 Stock de 27 20 25 30 25 2,78
repuestos
Personal 29 Matriz de 14;23 2 3 3 3 0,03
capacitado capacitación por
cargo por proceso
30 Inicio etapa de 29 3 3 5 3 0,11
capacitación
31 Registro de 30 3 3 3 3 0,00
asistencia
Evaluación de 32 Informe de 31 3 5 5 5 0,11
eficacia de resultados
capacitación capacitación
33 Informe total de 32 1 2 3 2 0,11
colaboradores
capacitados
Informe Final 34 Informe final 22;25;28;33 8 12 15 12 1,36
Σ 22,17
σ 4,70814896
Media 180,33
Tenemos que la probabilidad de que el proyecto se tarde 180,33 días es del 50%, donde a los
180,33 días que dura el proyecto se le suma una desviación estándar quedando (1 * 4,708) +
180,33 = 185,04.
Ahora bien, con el valor de la media más una desviación estándar nos daría en porcentaje de
probabilidad 84,1%. Por lo que el proyecto tardara 185,04 días, con una probabilidad del 84,1%.
36
Figura 10. Desviación estándar
9.3. Diagrama de red del proyecto en Excel
Figura 11. Diagrama de red del proyecto
Según nuestro diagrama de red, determinamos que la ruta crítica del proyecto es: 1, 2, 3, 7, 8,
9, 10, 11, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 24, 25 y 34. Donde determinamos que la duración
esperada del proyecto será de 182 días.
Estos diagramas, con la información de la fecha de las actividades, muestran la
lógica de la red del proyecto y las actividades del cronograma que se encuentran
37
dentro de la ruta crítica del proyecto.
Figura 11. Detalle, diagrama de red
9.4. Línea base del cronograma
En Project desde el menú vista en Programación podemos observar las tareas con
la fecha límite de comienzo, la fecha límite de finalización, su máxima demora
permisible y el margen total de demora que se permite sin alterar la fecha de
finalización de todo el proyecto.
Dentro del diagrama de Gantt se puede observar aquellas tareas que son críticas,
en donde cualquier modificación, alteración puede incidir a cambiar la fecha de
finalización del proyecto. Estas tareas inciden en otras tareas sucesoras.
Estas tareas componen la ruta crítica.
38
Tabla 8: Diagrama GANTT del proyecto
Id EDT Modo Nombre de tarea Duración Días Calendario Predecesoras Trabajo Costo Comienzo Fin
tri 2, 2022 tri 3, 2022 tri 4, 2022
de jun jul ago sep oct nov dic
1 1 tarea Mejora del proceso de extrusión de la compañía DURMAN del 182 días 175días 3.280 horas $ 962.766.665,76 lun 6/06/22 lun 28/11/22
Grupo ALIAXIS, ubicada en el municipio de Madrid
(Cundinamarca), cuya actividad económica es la fabricación de
2 1.1 tubos PVC
Diagnóstico Inicial 37 días 37días 984 horas $ 18.969.999,12 lun 6/06/22 mié 13/07/22
3 1.1.1 Diagnóstico KPI's 11 días 10días 384 horas $ 7.779.999,52 lun 6/06/22 jue 16/06/22
4 1.1.1.1 Reunión de apertura 1 día 1días 32 horas $ 753.333,28 lun 6/06/22 mar 7/06/22
5 1.1.1.2 Identificación de la mejora 4 días 4días 4 160 horas $ 2.506.666,56 mar 7/06/22 sáb 11/06/22
6 1.1.1.3 Propuesta de mejora 6 días 5días 5 192 horas $ 4.519.999,68 sáb 11/06/22 jue 16/06/22
7 1.1.1.4 Fin de Fase 0 días 0días 6 0 horas $ 0,00 jue 16/06/22 jue 16/06/22
8 1.1.2 Diagrama de Pareto 6 días 6días 72 horas $ 910.000,08 mar 7/06/22 lun 13/06/22
9 1.1.2.1 Descargar información de ERP SAP 1 día 1días 4 8 horas $ 43.333,36 mar 7/06/22 mié 8/06/22
10 1.1.2.2 Ingreso de datos en hoja de calculo 2 días 2días 9 16 horas $ 86.666,72 mié 8/06/22 vie 10/06/22
11 1.1.2.3 Análisis de datos 3 días 3días 10 48 horas $ 780.000,00 vie 10/06/22 lun 13/06/22
12 1.1.2.4 Fin de Fase 0 días 0días 11 0 horas $ 0,00 lun 13/06/22 lun 13/06/22
13 1.1.3 Plan de Trabajo 26 días 27días 528 horas $ 10.279.999,52 jue 16/06/22 mié 13/07/22
14 1.1.3.1 Identificación de actividades 4 días 5días 11;6 32 horas $ 480.000,00 jue 16/06/22 mar 21/06/22
15 1.1.3.2 Elaborar cronograma 4 días 3días 14 64 horas $ 1.040.000,00 mar 21/06/22 vie 24/06/22
16 1.1.3.3 Asignación de recursos 3 días 3días 15 72 horas $ 1.459.999,92 sáb 25/06/22 mar 28/06/22
17 1.1.3.4 Identificación de equipo de trabajo 15 días 15días 14;16;15 360 horas $ 7.299.999,60 mar 28/06/22 mié 13/07/22
18 1.1.3.5 Fin de Fase 0 días 0días 17 0 horas $ 0,00 mié 13/07/22 mié 13/07/22
19 1.2 Reingeniería 107 días 101días 424 horas $ 906.106.666,64 mié 13/07/22 sáb 22/10/22
20 1.2.1 Tiempos y movimientos 11 días 10días 248 horas $ 3.180.000,00 mié 13/07/22 sáb 23/07/22
21 1.2.1.1 Toma de tiempos del proceso actual 5 días 5días 17 120 horas $ 1.300.000,00 mié 13/07/22 lun 18/07/22
22 1.2.1.2 Informe de tiempos y movimientos proceso actual 4 días 4días 21 96 horas $ 1.360.000,00 lun 18/07/22 vie 22/07/22
23 1.2.1.3 Propuesta intervención cuellos de botella 2 días 1días 22 32 horas $ 520.000,00 vie 22/07/22 sáb 23/07/22
24 1.2.1.4 Fin de Fase 0 días 0días 23 0 horas $ 0,00 sáb 23/07/22 sáb 23/07/22
25 1.2.2 Cronograma de capacitación 2 días 2días 16 horas $ 86.666,72 mié 13/07/22 vie 15/07/22
26 1.2.2.1 Crear cronograma de capacitación 2 días 2días 17 16 horas $ 86.666,72 mié 13/07/22 vie 15/07/22
27 1.2.2.2 Fin de Fase 0 días 0días 26 0 horas $ 0,00 vie 15/07/22 vie 15/07/22
28 1.2.3 Compra de Equipos 96 días 91días 160 horas $ 902.839.999,92 sáb 23/07/22 sáb 22/10/22
29 1.2.3.1 Cotización alternativas de maquinaria 12 días 12días 23 96 horas $ 1.440.000,00 sáb 23/07/22 jue 4/08/22
30 1.2.3.2 Presentación de cuadro cotizaciones comparativo de 3 días 2días 29 24 horas $ 360.000,00 jue 4/08/22 sáb 6/08/22
alternativas de maquinaria
31 1.2.3.3 Aprobación por parte del patrocinador 3 días 4días 30 24 horas $ 799.999,92 sáb 6/08/22 mié 10/08/22
32 1.2.3.4 Generación de la orden de compray compra 2 días 2días 29;30;31 16 horas $ 900.240.000,00 mié 10/08/22 vie 12/08/22
33 1.2.3.5 Despacho 37 días 35días 32 0 horas $ 0,00 vie 12/08/22 vie 16/09/22
34 1.2.3.6 Recibir maquinaria 39 días 36días 33 0 horas $ 0,00 vie 16/09/22 sáb 22/10/22
35 1.2.3.7 Fin de Fase 0 días 0días 34 0 horas $ 0,00 sáb 22/10/22 sáb 22/10/22
36 1.3 Maquinaria y Equipos 133 días 127días 1.688 horas $ 16.480.000,00 mié 13/07/22 jue 17/11/22
37 1.3.1 Informe de Mantenimiento 61 días 58días 136 horas $ 1.960.000,00 mié 13/07/22 vie 9/09/22
38 1.3.1.1 Reconocimiento de maquinaria actual de la compañía 11 días 30días 17 96 horas $ 1.360.000,00 mié 13/07/22 vie 12/08/22
39 1.3.1.2 Informe estado actual maquinaria 5 días 6días 38 40 horas $ 600.000,00 sáb 3/09/22 vie 9/09/22
41 1.3.2 Instalación de Equipo 104 días 99días 912 horas $ 9.280.000,00 mié 10/08/22 jue 17/11/22
42 1.3.2.1 Reconocimiento y características de funcionamiento maquina12 días 12días 31 192 horas $ 1.680.000,00 mié 10/08/22 lun 22/08/22
43 1.3.2.2 Puesta a punto de maquinaria 20 días 20días 34 480 horas $ 5.200.000,00 sáb 22/10/22 vie 11/11/22
44 1.3.2.3 Prueba piloto de maquinaria 6 días 6días 42;43 240 horas $ 2.400.000,00 vie 11/11/22 jue 17/11/22
46 1.3.3 Plan de mantenimiento preventivo 34 días 31días 640 horas $ 5.240.000,00 lun 22/08/22 jue 22/09/22
47 1.3.3.1 Diseñar plan de mantenimiento 6 días 5días 42 144 horas $ 2.040.000,00 lun 22/08/22 sáb 27/08/22
48 1.3.3.2 Listado de repuestos críticos del equipo 3 días 3días 47 96 horas $ 1.200.000,00 sáb 27/08/22 mar 30/08/22
49 1.3.3.3 Stock de repuestos 25 días 23días 48 400 horas $ 2.000.000,00 mar 30/08/22 jue 22/09/22
51 1.4 Capacitación 16 días 15días 184 horas $ 2.180.000,00 jue 22/09/22 vie 7/10/22
52 1.4.1 Cronograma de capación 9 días 8días 72 horas $ 360.000,00 jue 22/09/22 vie 30/09/22
53 1.4.1.1 Matriz de capacitación por cargo por proceso 3 días 2días 26;42 24 horas $ 360.000,00 jue 22/09/22 sáb 24/09/22
54 1.4.1.2 Inicio etapa de capacitación 3 días 4días 53 24 horas $ 0,00 sáb 24/09/22 mié 28/09/22
55 1.4.1.3 Registro de asistencia 3 días 2días 54 24 horas $ 0,00 mié 28/09/22 vie 30/09/22
57 1.4.2 Indicador de Capacitación 7 días 7días 112 horas $ 1.820.000,00 vie 30/09/22 vie 7/10/22
58 1.4.2.1 Informe de resultados capacitación 5 días 5días 55 80 horas $ 1.300.000,00 vie 30/09/22 mié 5/10/22
59 1.4.2.2 Informe total de colaboradores capacitados 2 días 2días 58 32 horas $ 520.000,00 mié 5/10/22 vie 7/10/22
61 1.5 Gerencia de proyectos 12 días 11días 0 horas $ 19.030.000,00 jue 17/11/22 lun 28/11/22
62 1.5.1 Informe final 12 días 11días 44;49;59;39 0 horas $ 0,00 jue 17/11/22 lun 28/11/22
63 1.5.2 Fin de Fase 0 días 0días 62 0 horas $ 19.030.000,00 lun 28/11/22 lun 28/11/22
39
5. GESTIÓN DE COSTOS DEL PROYECTO
10.1. Plan de gestión de costos del proyecto

Tabla 9: Plan de gestión del proyecto
NOMBRE DEL PROYECTO
Mejora del proceso de extrusión de la compañía DURMAN del Grupo ALIAXIS, ubicada
en el municipio de Madrid (Cundinamarca), cuya actividad económica es la fabricación de
tubos PVC.
ESTIMACIÓN DE COSTOS
Se estiman todos los recursos asignados del proyecto, es decir recursos de trabajo,
materiales, etc. Se debe tener en cuenta las duraciones y recursos. La estimación de costos
de las actividades necesita parcialmente los resultados de los procesos de planificación
como el cronograma, es preciso decir que la estimación de costos se define como una
evaluación cuantitativa de los costos aproximados de los recursos que se necesitan para
completar las actividades del proyecto.
TIPOS DE ESTIMACIÓN DE PROYECTOS

El algoritmo PERT se desarrolla mediante
intervalos probabilísticos, considerando
tiempos optimistas, probables y pesimistas, este
PERT- Estimación de costos
debe ser aprobado por el director del proyecto
y es desarrollado por el programa Microsoft
Excel.
UNIDAD DE MEDIDAD: Pesos Colombianos
TIPO DE RECURSO UNIDAD DE MEDIDA
Jornada laboral 8 horas diarias Precio/ día
Materiales Unidad
PROCESOS DE PLANIFICACIÓN DE COSTOS
Este proceso consiste en desarrollar la aproximación de costos necesarios para completar
las actividades del proyecto, para estimar los costos se debe identificar y considerar
diferentes alternativas para iniciar y lograr un costo óptimo para el proyecto, este debe tener
la aprobación del Sponsor.
DETERMINACIÓN DEL PRESUPUESTO
Este se basa en los entregables estimados de la EDT aprobada, teniendo esto se realiza la
estimación de los recursos según la PERT. Este presupuesto constituye los fondos
autorizados para ejecutar el proyecto, debe ser revisado y avalado por el Sponsor.
CONTROL DE COSTOS
Inicialmente se acuerda entre las partes, los responsables del equipo que monitorean la
situación del proyecto para identificar posibles cambios de costos. De esta manera se
40
analiza la relación entre el uso de fondos del proyecto y el trabajo real efectuado a cambio
de dichos gastos.
10.2. Estimación de costos en MS Project

Tabla 10: Estimación de costos del proyecto
EDT Nombre de tarea Costo
1 Mejora del proceso de extrusión de la compañía DURMAN del $ 962.766.665,76
Grupo ALIAXIS, ubicada en el municipio de Madrid
(Cundinamarca), cuya actividad económica es la fabricación
de tubos PVC
1.1 Diagnóstico Inicial $ 18.969.999,12
1.1.1 Diagnóstico KPI's $ 7.779.999,52
1.1.1.1 Reunión de apertura $ 753.333,28
1.1.1.2 Identificación de la mejora $ 2.506.666,56
1.1.1.3 Propuesta de mejora $ 4.519.999,68
1.1.1.4 Fin de Fase $ 0,00
1.1.2 Diagrama de Pareto $ 910.000,08
1.1.2.1 Descargar información de ERP SAP $ 43.333,36
1.1.2.2 Ingreso de datos en hoja de calculo $ 86.666,72
1.1.2.3 Análisis de datos $ 780.000,00
1.1.2.4 Fin de Fase $ 0,00
1.1.3 Plan de Trabajo $ 10.279.999,52
1.1.3.1 Identificación de actividades $ 480.000,00
1.1.3.2 Elaborar cronograma $ 1.040.000,00
1.1.3.3 Asignación de recursos $ 1.459.999,92
1.1.3.4 Identificación de equipo de trabajo $ 7.299.999,60
1.1.3.5 Fin de Fase $ 0,00
1.2 Reingeniería $ 906.106.666,64
1.2.1 Tiempos y movimientos $ 3.180.000,00
1.2.1.1 Toma de tiempos del proceso actual $ 1.300.000,00
1.2.1.2 Informe de tiempos y movimientos proceso actual $ 1.360.000,00
1.2.1.3 Propuesta intervención cuellos de botella $ 520.000,00
1.2.1.4 Fin de Fase $ 0,00
1.2.2 Cronograma de capacitación $ 86.666,72
1.2.2.1 Crear cronograma de capacitación $ 86.666,72
1.2.2.2 Fin de Fase $ 0,00
1.2.3 Compra de Equipos $ 902.839.999,92
1.2.3.1 Cotizaciones alternativas de maquinaria $ 1.440.000,00
1.2.3.2 Presentación de cuadro cotizaciones comparativo de $ 360.000,00
1.2.3.3 Aprobación por parte del patrocinador $ 799.999,92
1.2.3.4 Generación de la orden de compra y compra $ 900.240.000,00
1.2.3.5 Despacho $ 0,00
1.2.3.6 Recibir maquinaria $ 0,00
1.2.3.7 Fin de Fase $ 0,00
1.3 Maquinaria y Equipos $ 16.480.000,00
41
1.3.1 Informe de Mantenimiento $ 1.960.000,00
1.3.1.1 Reconocimiento de maquinaria actual de la compañía $ 1.360.000,00
1.3.1.2 Informe estado actual maquinaria $ 600.000,00
1.3.1.3 Fin de Fase $ 0,00
1.3.2 Instalación de Equipo $ 9.280.000,00
1.3.2.1 Reconocimiento y características de funcionamiento $ 1.680.000,00
maquina
1.3.2.2 Puesta a punto de maquinaria $ 5.200.000,00
1.3.2.3 Prueba piloto de maquinaria $ 2.400.000,00
1.3.2.4 Fin de Fase $ 0,00
1.3.3 Plan de mantenimiento preventivo $ 5.240.000,00
1.3.3.1 Diseñar plan de mantenimiento $ 2.040.000,00
1.3.3.2 Listado de repuestos críticos del equipo $ 1.200.000,00
1.3.3.3 Stock de repuestos $ 2.000.000,00
1.3.3.4 Fin de Fase $ 0,00
1.4 Capacitación $ 2.180.000,00
1.4.1 Cronograma de capación $ 360.000,00
1.4.1.1 Matriz de capacitación por cargo por proceso $ 360.000,00
1.4.1.2 Inicio etapa de capacitación $ 0,00
1.4.1.3 Registro de asistencia $ 0,00
1.4.1.4 Fin de Fase $ 0,00
1.4.2 Indicador de Capacitación $ 1.820.000,00
1.4.2.1 Informe de resultados capacitación $ 1.300.000,00
1.4.2.2 Informe total de colaboradores capacitados $ 520.000,00
1.4.2.3 Fin de Fase $ 0,00
1.5 Gerencia de proyectos $ 19.030.000,00
1.5.1 Informe final $ 0,00
1.5.2 Fin de Fase $ 19.030.000,00
10.3. Estimación ascendente y determinación del presupuesto

Hacer la sumatoria ascendente de los costos de las actividades, para obtener los
costos de los paquetes de trabajo, y las cuentas de control. A la sumatoria de todas las
cuentas de control, se le suma la reserva de contingencia (única del proyecto) para
obtener la línea base de costos. A la línea base de costos se le suma la reserva de gestión
para así obtener el presupuesto del proyecto, la reserva de contingencia no es un
porcentaje, es el resultado del análisis cuantitativo de riesgos. La reserva de gestión sí es
un porcentaje de la línea base de costos.
42
43
6. GESTIÓN DE RECURSOS DEL PROYECTO
11.1. Plan de gestión de recursos

11.2. Estimación de recursos
11.3. Estructura de desglose de recursos (EDRe)
11.4. Asignación de recursos
11.5. Calendario de recursos
11.6. Plan de capacitación y desarrollo de equipos
44
ANEXOS
ANEXO 1: Diccionario de la EDT.
Id EDT Cuenta de control Actualización Responsable

cuenta control
1.1.1 trimestral V.0 Gerente de proyecto
Diagnóstico Inicial
1.1
Nombre Diagnóstico KPI’s

descripción Conocer de primera mano las variables del proceso de extrusión
Entregable Informe de situación actual del ´proceso de extrusión
Recursos asignados Ingeniero industrial
costo $ 7.779.999,52

cuenta control
1.1.1.1 Diagnóstico Inicial Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.1
Nombre Reunión de apertura

descripción Reunión con los representantes de la empresa que requiere la asesoría
costo $ 753.333,28
45
cuenta control
1.1
Nombre Identificación de la mejora
descripción Recopilar información de los procesos productivos de la empresa

costo $ 2.506.666,56

cuenta control
1.1
Nombre
Propuesta de mejora
descripción Análisis de las diferentes variables y planteamiento de hipótesis frente a

la problemática
Entregable Informe de propuesta mejora en proceso de extrusión
costo $ 4.519.999,68

cuenta control
46
1.1.2.1 Diagrama de Pareto Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.1.2
Nombre Descargar información de ERP SAP
descripción Descargue de información del sistema productivo

Entregable Análisis de información sistema ERP SAP
costo $ 43.333,36

cuenta control
1.1.2
Nombre Ingreso de datos en hoja de calculo
descripción cargue de información del sistema productivo a Excel

Entregable Hoja de cálculo con datos del sistema ERP SAP
Recursos asignados Ingeniero industrial, computador
costo $ 86.666,72

cuenta control
1.1.2
Nombre Análisis del dato
descripción Validar y analizar información

Entregable Informe de resultados
47
costo $ 1.459.999,92

cuenta control
1.1.3.1 Plan de Trabajo Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.1.3
Nombre Identificación de actividades
descripción Mediante visita conocer el proceso

Entregable Documento con lista de tareas
costo $ 480.000,00

cuenta control
1.1.3
Nombre Elaboración de cronograma
descripción Documentar lista de tareas

Entregable Cronograma de actividades
costo $ 1.040.000,00
48
cuenta control
1.1.3
Nombre Asignación de recursos
descripción Validar y aprobar los recursos necesarios para la ejecución del proyecto
Entregable Documento con lista de recursos
costo $ 1.459.999,92

cuenta control
1.1.3
Nombre Identificación de equipo de trabajo
descripción Selección de equipo de trabajo

Entregable Contratos de trabajo
costo $ 7.299.999,60

cuenta control
49
1.2.1.1 Reingeniería Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.2
Nombre Toma de tiempos del proceso actual
descripción Realizar estudio de tiempos y movimientos en la línea 11de compañía

Durman
Entregable N/A

costo $ 1.300.000,00

cuenta control
1.1.3
Nombre Informe de tiempos y movimientos proceso actual
descripción Consolidar datos de tiempos de proceso

Entregable Informe con tiempos de las diferentes estaciones de trabajo de la línea
11
costo $ 1.360.000,00

cuenta control
1.2.1.3 Reingeniería Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.2
50
Nombre Propuesta intervención cuellos de botella
descripción Realizar presentación al patrocinador del proyecto con propuesta de

mejora
Entregable Presentación en documento y digital de propuesta

costo $ 520.000,00

cuenta control
1.2.2.1 Cronograma de Semanal V.0 Gerente de proyecto
capacitación 1.2.2
Nombre Crear cronograma de capacitación

descripción Realizar cronograma de actividades a realizar
Entregable Cronograma del proyecto
costo $ 86.666,72

cuenta control
1.2.3.1 Compra de Equipos Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.2.3
Nombre Cotizaciones alternativas de maquinaria
descripción Realizar cotizaciones de los diferentes proveedores de maquinaria

Entregable N/A

costo $ 1.440.000,00
51
cuenta control
1.2.3
Nombre Presentación de cuadro cotizaciones comparativo de alternativas de

maquinaria
descripción Realizar presentación con las diferentes alternativas de maquinaria

Entregable Documento, presentación
costo $ 360.000,00

cuenta control
1.2.3. Compra de Equipos Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.2.3
Nombre Aprobación por parte del patrocinador
descripción Firmar acta de aprobación

Entregable Acta de aprobación

costo $ 799.999,92

cuenta control
1.2.3
Nombre Generación de la orden de compra
52
descripción seguir paso a paso de proceso de compras
Entregable Orden de compra
costo $ 900.240.000,00

cuenta control
1.2.3
Nombre Despacho
descripción Firmar acta de aprobación

Entregable Acta de aprobación

costo
cuenta control
1.2.3
Nombre Generación de la orden de compra
descripción seguir paso a paso de proceso de compras

Entregable Orden de compra
costo $0

cuenta control
53
1.2.3
Nombre Recibir maquinaria

descripción Recepción de maquinaria
Entregable Manuales de uso

costo
cuenta control
1.3.1.1 Maquinaria y Semanal V.0 Gerente de proyecto
Equipos
1.3
Nombre Reconocimiento de maquinaria actual de la compañía
descripción Levantar información del estado actual de la maquinaria

Entregable N/A
costo
$ 1.360.000,00

cuenta control
1.3.2.1 Instalación de Semanal V.0 Gerente de proyecto
Equipo
1.3.2
Nombre Informe estado actual maquinaria
descripción Documentar información del estado actual de maquinaria
54
Entregable Informe

costo $ 600.000,00

cuenta control
1.3.1.1 Maquinaria y Semanal V.0 Gerente de proyecto
Equipos
1.3
Nombre Reconocimiento y características de funcionamiento maquina
descripción Lectura de manuales de maquinaria

Entregable N/A
costo $ 1.680.000,00

cuenta control
1.3.2.2 Instalación de Semanal V.0 Gerente de proyecto
Equipo
1.3.2
Nombre Puesta a punto de maquinaria
descripción Dar Informe inicio al funcionamiento de maquinaria

Entregable N/A

costo $ 5.200.000,00

cuenta control
1.3.2.3 Instalación de Equipo Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.3.2
55
Nombre Prueba piloto de maquinaria
descripción Iniciar pruebas de producción en maquinaria

Entregable Informe de lecciones aprendidas en a la prueba piloto
costo $ 2.400.000,00

cuenta control
1.3.3.1 Plan de Semanal V.0 Gerente de proyecto
mantenimiento
preventivo
1.3.3
Nombre Diseñar plan de mantenimiento
descripción Con la información del estado actual de la maquinaria elaborar plan de

mantenimiento
Entregable Cronograma de mantenimiento equipos y herramientas

costo $ 2.040.000,00

cuenta control
mantenimiento
preventivo
56
1.3.3
Nombre Listado de repuestos críticos del equipo
descripción Levantamiento de listado de repuestos críticos de maquinaria

Entregable Informe de listado de repuestos
costo $ 2.040.000,00

cuenta control
mantenimiento
preventivo
1.3.3
Nombre Stock de repuestos
descripción Presentar informe al patrocinador del proyecto

Entregable Informe stock de repuestos
costo $ 2.000.000,00

cuenta control
1.4.1.1 Capacitación Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.4
Nombre Matriz de capacitación por cargo por proceso
descripción Realizar matriz de capacitación por cargo
57
Entregable Documento digital de capacitación por cargo

costo $ 360.000,00

cuenta control
1.4
Nombre Inicio etapa de capacitación
descripción Según cronograma

Entregable Capacitación
costo $0

cuenta control
1.4
Nombre Registro de asistencia
descripción Diligenciar el formato de asistencia a capacitación

Entregable Documento digital de capacitación por cargo

costo $0
cuenta control
1.4.2.1 Indicador de Semanal V.0 Gerente de proyecto
58
Capacitación
1.4.2
Nombre Informe de resultados capacitación
descripción Análisis de información del informe

Entregable Listado de persona que aprobaron las capacitaciones
costo $ 1.300.000,00

cuenta control
1.4
Nombre Informe total de colaboradores capacitados
descripción Detallar total de población que recibió las capacitaciones

Entregable Informe total personal capacitado

costo $ 520.000,00

cuenta control
1.5.1 Gerencia de Semanal V.0 Gerente de proyecto
59
proyectos
1.5
Nombre Informe final
descripción Redactar informe final de terminación de proyecto

Entregable Informe final
costo $0
60
ANEXO 2: MATRIZ DE REQUISITOS
1 Mejora del Descripción Necesidades de Objetivos Entregables

proceso de de Requisito Negocio, del de la
extrusión de la Oportunidades Proyecto EDT/WBS
compañía , Metas y
DURMAN del Objetivos
Grupo
ALIAXIS,
ubicada en el
municipio de
Madrid
(Cundinamarca)
, cuya actividad
económica es la
fabricación de
tubos PVC
1.1 Diagnóstico
Inicial
1.1.1 Diagnóstico Informe de Cumplir con los Cumplir Informe de
KPI's situación compromisos con el situación
actual del contractuales alcance del actual del
´proceso de proyecto ´proceso de
extrusión extrusión
1.1.1. Reunión de Reunión de Objetivo Cumplir Informe de
1 apertura apertura estratégico con el situación
alcance del actual del
proyecto ´proceso de
extrusión
1.1.1. Recopilar Satisfacer al Cumplir Informe de
2 Identificación de información de cliente con el situación
la mejora los procesos alcance del actual del
61
productivos de proyecto ´proceso de
la empresa extrusión
1.1.1. Propuesta Análisis de las Satisfacer al Informe de Plan de
3 de mejora diferentes cliente propuesta proyecto
variables y mejora en
planteamiento proceso de
de hipótesis extrusión
frente a la
problemática
1.1.2 Diagrama de
Pareto
1.1.2. Descargar Descargue de conocer datos Cumplir Análisis de
1 información de información con el información
ERP SAP del sistema alcance del sistema ERP
productivo proyecto SAP
1.1.2. Ingreso de cargue de conocer estado identificar Hoja de
2 datos en hoja de información actual oportunida cálculo con
calculo del sistema d de mejora datos del
productivo a sistema ERP
Excel SAP
1.1.2. Análisis de Validar y Satisfacer al Cumplir Informe de
3 datos analizar cliente con el resultados
información alcance del
proyecto
1.1.3 Plan de
Trabajo
1.1.3. Mediante visita conocer las Cumplir Documento
1 Identificación de conocer el operaciones de con el con lista de
actividades proceso proceso alcance del tareas
proyecto
1.1.3. Elaborar Documentar Satisfacer al Cumplir Cronograma
2 cronograma lista de tareas cliente con el de actividades
alcance del
proyecto
62
1.1.3. Asignación Validar y Satisfacer al Cumplir Documento
3 de recursos aprobar los cliente con el con lista de
recursos alcance del recursos
necesarios para proyecto
la ejecución
del proyecto
1.1.3. Selección de equipo Cumplir Contratos de
4 Identificación de equipo de interdisciplinar con el trabajo
equipo de trabajo trabajo alcance del
proyecto
1.2 Reingeniería
1.2.1 Tiempos y
movimientos
1.2.1. Toma de Realizar Satisfacer al Cumplir N/A
1 tiempos del estudio de cliente con el
proceso actual tiempos y alcance del
movimientos proyecto
en la línea
11de compañía
Durman
1.2.1. Informe de Informe de Satisfacer al Cumplir Informe con
2 tiempos y tiempos y cliente con el tiempos de las
movimientos movimientos alcance del diferentes
proceso actual proceso actual proyecto estaciones de
trabajo de la
línea 11
1.2.1. Propuesta Realizar Satisfacer al Cumplir Presentación
3 intervención presentación al cliente con el en documento
cuellos de botella patrocinador alcance del y digital de
del proyecto proyecto propuesta
con propuesta
de mejora
1.2.2 Cronograma
63
de capacitación
1.2.2. Crear Realizar dar soporte en Cumplir Cronograma
1 cronograma de cronograma de la intervención con el del proyecto
capacitación actividades a de la mejora alcance del
realizar proyecto
1.2.3 Compra de
Equipos
1.2.3. Realizar Objetivo de la Cumplir N/A
1 Cotizaciones cotizaciones de empresa con el
alternativas de los diferentes ejecutante alcance del
maquinaria proveedores de proyecto
maquinaria
1.2.3. Realizar Objetivo de la Cumplir Documento,
2 Presentación de presentación empresa con el presentación
cuadro con las ejecutante alcance del
cotizaciones diferentes proyecto
comparativo de alternativas de
maquinaria
1.2.3. Aprobación Firmar acta de Objetivo de la Cumplir Acta de
3 por parte del aprobación empresa con el aprobación
patrocinador ejecutante alcance del
proyecto
1.2.3. Generación seguir paso a Satisfacer al Cumplir Orden de
4 de la orden de paso de cliente con el compra
compra y compra proceso de alcance del
compras proyecto
1.2.3. Despacho Firmar acta de Satisfacer al Cumplir Acta de
5 aprobación cliente con el aprobación
alcance del
proyecto
1.2.3. Recibir Recepción de Satisfacer al Cumplir Manuales de
6 maquinaria maquinaria cliente con el uso
alcance del
64
proyecto
1.3 Maquinaria y
Equipos
1.3.1 Informe de
Mantenimiento
1.3.1. Levantar Objetivo de la Cumplir N/A
1 Reconocimiento información empresa con el
de maquinaria del estado ejecutante alcance del
actual de la actual de la proyecto
compañía maquinaria
1.3.1. Informe Documentar Objetivo de la Cumplir Informe
2 estado actual información empresa con el
maquinaria del estado ejecutante alcance del
actual de proyecto
maquinaria
1.3.2 Instalación
de Equipo
1.3.2. Lectura de Objetivo de la Cumplir N/A
1 Reconocimiento manuales de empresa con el
y características maquinaria ejecutante alcance del
de proyecto
funcionamiento
maquina
1.3.2. Puesta a Dar Informe Objetivo de la Cumplir N/A
2 punto de inicio al empresa con el
maquinaria funcionamient ejecutante alcance del
o de proyecto
maquinaria
1.3.2. Prueba Iniciar pruebas Objetivo de la Cumplir Informe de
3 piloto de de producción empresa con el lecciones
maquinaria en maquinaria ejecutante alcance del aprendidas en
proyecto a la prueba
piloto
1.3.3 Plan de
65
mantenimiento
preventivo
1.3.3. Diseñar Con la Objetivo de la Cumplir Cronograma
1 plan de información empresa con el de
mantenimiento del estado ejecutante alcance del mantenimient
actual de la proyecto o equipos y
maquinaria herramientas
elaborar plan
de
mantenimiento
1.3.3. Listado de Levantamiento Objetivo de la Cumplir Levantamient
2 repuestos críticos de listado de empresa con el o de listado de
del equipo repuestos ejecutante alcance del repuestos
críticos de proyecto críticos de
maquinaria maquinaria
1.3.3. Stock de Presentar Objetivo de la Cumplir Informe stock
3 repuestos informe al empresa con el de repuestos
patrocinador ejecutante alcance del
del proyecto proyecto
1.4 Capacitación
1.4.1 Cronograma
de capación
1.4.1. Matriz de Realizar matriz Objetivo de la Cumplir Documento
1 capacitación por de capacitación empresa con el digital de
cargo por proceso por cargo ejecutante alcance del capacitación
proyecto por cargo
1.4.1. Inicio etapa Según Objetivo de la Cumplir N/A
2 de capacitación cronograma empresa con el
ejecutante alcance del
proyecto
1.4.1. Registro de Diligenciar el Objetivo de la Cumplir Documento
3 asistencia formato de empresa con el digital de
asistencia a ejecutante alcance del capacitación
capacitación proyecto por cargo
66
1.4.2 Indicador de
Capacitación
1.4.2. Informe de Análisis de Objetivo de la Cumplir Listado de
1 resultados información empresa con el persona que
capacitación del informe ejecutante alcance del aprobaron las
proyecto capacitaciones
1.4.2. Informe Detallar total Objetivo de la Cumplir Informe total
2 total de de población empresa con el personal
colaboradores que recibió las ejecutante alcance del capacitado
capacitados capacitaciones proyecto
1.5 Gerencia de
proyectos
1.5.1 Informe final Redactar Objetivo de la Cumplir Informe final
informe final empresa con el
de terminación ejecutante alcance del
de proyecto proyecto
67
BIBLIOGRAFIA
Project Management Institute, Inc. (2017). Guía de los Fundamentos para la Dirección de
Proyectos (Guía del PMBOK) (6 ed.). USA. Páginas 307-358
CVU. (15 de septiembre de 1970). Circulo de Viajes Universal. Recuperado el 01 de
Septiembre de 2019, de Circulo de Viajes Universal: https://www.cvu.com.co/
Gladys. (s.f.). www.gladysgbegnedji.com. Recuperado el 01 de septiembre de 2019, de
www.gladysgbegnedji.com: https://www.gladysgbegnedji.com/planificar-lagestion-de-
los-recursos-humanos/
Lledó, P. (2017). Director de proyectos Cómo aprobar el examen PMP® sin morir en el intento
ed. USA: - Recuperado el 01 de septiembre de 2019, de www.pablolledo.com
Proyect Management Institute, I. (2.017). PMBOK ® GUIDE , SIXTH EDITION. Newtown

Square, Pennsylvania 19073-3299 EE.UU.: Proyect Management Institute, Inc.
Tremtin, M. (2015). La gestión de los interesados como clientes: Patrocinio, asociación,

liderazgo y ciudadanía. Newton, USA. PMI book service center.
68

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MEJORA DEL PROCESO DE EXTRUSIÓN DE LA COMPAÑÍA DURMAN DEL GRUPO

ALIAXIS, UBICADA EN EL MUNICIPIO DE MADRID (CUNDINAMARCA), CUYA

JOSÉ YOHANY CRUZ ARIAS – CÓDIGO: 21152V209

GUILLERMO ALFONSO CANDIA – CÓDIGO: 21152V205

CAMILO ANDRES HOMEZ MOLANO – CÓDIGO: 21152V226

ANDRES MAURICIO BERMUDEZ JIMENEZ - CÓDIGO: 21152V196

UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA

MIGUEL ANDRES CABRERA VARGAS – CÓDIGO: 21152V201

JOSÉ YOHANY CRUZ ARIAS – CÓDIGO: 21152V209

GUILLERMO ALFONSO CANDIA – CÓDIGO: 21152V205

CAMILO ANDRES HÓMEZ MOLANO – CÓDIGO: 21152V226

ANDRES MAURICIO BERMUDEZ JIMENEZ - CÓDIGO: 21152V196

Trabajo de grado para obtener el título de Especialista en Gerencia de Proyectos

Docente: DIANA PATRICIA GARCÍA OCAMPO, MSc

UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA

FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES

ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS

BOGOTA D.C, SEGUNDO SEMESTRE 2021

Indicador (Overall equipment efectiveness)

1.1. Objetivo estratégico de la organización

El Grupo empresarial Aliaxis es fabricante y distribuidor mundial de sistemas de conducción

El grupo Aliaxis aprovecha su conocimiento local y global de la industria, normatividad y

1.2. Misión, visión y valores

Resolvemos problemas brindando soluciones y creando valor

Entendemos a nuestros clientes y nos anticipamos a sus necesidades

Compartimos un pensamiento colaborativo

Somos locales en el corazón y globales en el espíritu

Traemos la perspectiva de grupo para sustentar la implementación local

Hacemos que las cosas ocurran

Asumimos la responsabilidad en cada nivel de la empresa para lograr el mejor resultado

Somos rápidos encontrando soluciones que aborden los problemas fundamentales

Buscamos soluciones simples e inteligentes

Innovamos para crear valor

Hacemos el mundo mejor

Actuamos con integridad

Nuestra primera prioridad son la Salud y la Seguridad

Somos entusiastas y tenemos energía

1.3. Mapa estratégico

Figura 1. Contexto de la organización

1.4. Estructura de organigrama

Figura 3. Organigrama de la compañía Durman Colombia

3. MARCO METODOLÓGICO PARA REALIZAR TRABAJO DE GRADO

3.1. Tipos y métodos de investigación

Figura 5. Métodos aplicables para realizar la investigación

1.6. Instrumentos de medición:

Haciendo uso de auditorías internas, registro y verificación de datos se realiza el análisis y se

Internamente se monitorean los indicadores de calidad y producción realizando análisis y

1.7.2. Fuentes secundarias

Corte de tubo Corte de tubo a longitud deseada (3 o 6 m)

4.2. Localización del proyecto

4.2.2. Instalaciones área administrativa:

Figura 6. Ubicación geográfica, planta Durman Colombia

Tabla 2: Equipos a ocupar en el proyecto

4.4. Proveedores críticos

4.5. Proveedores no críticos

4.7. Perfiles y cantidad del recurso humano directo

Tabla 3: Roles y responsabilidades en el proyecto

Lidera la línea y los cambios de proceso en Manejo de personal en