ICPA Postes de Hormigon Armado para Alambrados

INFORMACIONES TÉCNICAS
APLICACIONES RURALES
I–R1
POSTES DE HORMIGÓN ARMADO PARA ALAMBRADOS
La aplicación del hormigón armado a la fabricación de postes para alambrado no es

una novedad, como lo demuestran los muchos miles de metros de alambrados
construidos con todo éxito, tanto en nuestro país como en el extranjero.
El uso del hormigón en la fabricación de postes para alambrado significa el

aprovechamiento de todas las ventajas de la prefabricación, a las que, para este caso
especial, corresponde agregar la gran durabilidad que se obtiene con un hormigón
bien ejecutado y sobre todo su absoluta incombustibilidad.
Los miles de metros de alambrados destruidos en diversas zonas de nuestro país por
los incendios de campos ocurridos en el verano, hablan elocuentemente de la
necesidad de usar postes incombustibles.
Otra conveniencia interesante del poste de hormigón reside en que, por la simplicidad
de sus moldes y del procedimiento constructivo, puede ser fabricado directamente en
los establecimientos ganaderos, por su propio personal, no especializado, apro-
vechando los períodos en que disminuye la intensidad de las tareas rurales.
Existe suficiente experiencia, tanto en el país como en el extranjero, sobre el uso

satisfactorio de los postes de hormigón, que permite desvirtuar el argumento que se
ha esgrimido en su contra: que el roce del alambre con el hormigón, afecta el galva-
nizado protector, provocando luego la oxidación y ulterior destrucción del alambre.
Como el poste para alambrado es un problema de verdadera importancia nacional,

tanto en lo concerniente a la economía privada como a la general, el Instituto del
Cemento Portland Argentino ha realizado estudios experimentales para tratar de
determinar las secciones y tipos más convenientes.
En base a las experiencias realizadas se han proyectado los 5 tipos de postes que se
detallan más adelante: 4 livianos y 1 pesado para ser empleados como esquineros o
torniqueteros. Las características y dimensiones principales de los 5 tipos de postes
pueden observarse en las figuras correspondientes.
El poste A, de 2,20 m de largo y de 8 cm x 8 cm en la punta y 12 cm x 12 cm en la

base, con un peso de 61,5 kg está armado con 4 barras de 10 mm de diámetro y
estribos de alambre de 4 mm. La carga máxima de rotura que puede soportar
teóricamente, es de 370 kg, aplicados horizontalmente en la punta y empotrado el
poste en un largo de 80 cm.
El poste B, de iguales dimensiones, pero con una armadura reforzada constituida por
8 barras de 8 mm, de las cuales 4 tienen el largo del poste y 4 de sólo 1,40 m para
reforzar la zona de esfuerzos máximos o sea a ras del suelo en el empotramiento.
Para este poste, capaz de romper a una carga de 700 kg aplicada en la punta,
también empotrado 80 cm en el suelo, se ha previsto la utilización de armadura de
acero especial o sea de un límite de fluencia de ơs = 4500 kg/cm2 como mínimo. En
caso de quererse reemplazar dicho tipo de acero por una armadura de acero común,
deben utilizarse 8 barras de 10 mm de diámetro. Los valores calculados de las cargas
de rotura han sido verificados, habiéndoselos sometido además al ensayo normal de
impacto mediante una bolsa de arena de 27 kg de peso, con resultados satisfactorios.
El poste C, esquinero, ha sido proyectado para que sea capaz de soportar la carga
transmitida por los 7 hilos del alambrado, supuestos éstos tendidos hasta su carga de
rotura y provisto el poste de su correspondiente pata de gallo.
Los postes tipos D y E, de sección rectangular, proyectados con el mismo criterio de

los anteriores, ofrecen la ventaja de resultar más livianos.
La ejecución de los postes es bien sencilla. El molde para los mismos es fácil de
ejecutar como puede observarse en la figura adjunta que muestra en perspectiva un
molde para 5 postes. Conviene utilizar madera dura con el fin de asegurar una mayor
duración del molde y de evitar las deformaciones que puedan afectar la forma final de
los postes.
El molde debe ser cuidadosamente aceitado antes de cada moldeo.
Una vez preparada la armadura y ubicada en el molde, se colocan en el mismo unas

barras cortas bien limpias y engrasadas, destinadas a formar los agujeros por donde
pasarán los hilos del alambrado. Luego se coloca el hormigón, el cual debe ser
enérgicamente apisonado, a efectos de obtener un hormigón denso, compacto y sin
oquedades. Una vez moldeado el poste, debe tapárselo con arpillera o paja, que se
debe mantener húmeda durante 7 d por lo menos, para efectuar su correcto curado.
Las barras de hierro para formar los agujeros se retiran después de transcurridas 2 h
ó 3 h del hormigonado.
Por tratarse de elementos destinados a soportar acciones climáticas intensas,

corresponde ejecutar un hormigón de alta calidad, cuya relación agua-cemento en
peso no debe ser superior a 0,50, es decir 25 l de agua por bolsa de cemento. A los
efectos prácticos aconsejamos emplear una dosificación 1:2:2,5 medida en volúmenes
sueltos, utilizando piedra partida de un tamaño máximo de 2,5 cm y una arena de
granulometría mediana (módulo de fineza 2,75).
Dicha dosificación corresponde a las siguientes cantidades de materiales:
a) Para una bolsa de cemento portland:
En peso En volumen
Cemento portland 50 kg 1 bolsa
Arena 102 kg 71 l
Piedra partida 124 kg 90 l
Agua 24 l 24 l
b) Para preparar 1 m3 de hormigón:
En peso En volumen
Cemento portland 400 kg 8 bolsas
Arena 816 kg 0,570 m3
Piedra partida 992 kg 0,715 m3
Agua 192 l 192 l
Como complemento, damos en esta página la tabla con los materiales necesarios para
la fabricación de 100 postes de cada uno de los 5 tipos.
Otras soluciones muy interesantes la constituyen los postes de hormigón elaborados

con adición de la centrifugación o de la precompresión, pero para su fabricación se
requieren instalaciones industriales especiales. Estas soluciones, que conducen a
postes muy resistentes a la vez que más livianos, se encuentran a estudio de algunas
fábricas de elementos prefabricados y precomprimidos.
En nuestra opinión, el uso del poste de hormigón constituye una excelente y segura
solución para el campo argentino, por considerarlos elementos básicos insustituibles
para construir alambrados permanentes, en mérito a las relevantes características que
poseen y que no reúnen los hechos con otros materiales: incombustibilidad, duración
indefinida, resistencia, economía, facilidad y sencillez de ejecución.
Vista de un molde de madera para 5 postes
MATERIALES PARA 100 POSTES
HORMIGÓN ARMADURA
Tipo Largo Peso EN PESO EN VOLUMEN
Cemento Arena A. grueso Cemento Arena A. grueso Ø Largo Peso
- m kg kg kg kg m3 m3 m3 mm m kg
A 2,20 61,5 1025 2100 2550 1025 1,460 1,825 10 950 585
4 370 37
B 22,20 61,5 1025 2100 2550 1025 1,460 1,825 8 1550 612 acero
4 370 37 especial
10 1550 958 acero

4 370 37 común
C 2,50 137 2280 4670 5660 2280 3,250 4,060 12 992 880
4 600 60
D 2,20 58,5 975 2030 2460 975 1,410 1770 8 915 360
4 370 37
E 2,20 60 1000 2040 2475 1000 1,420 1,780 8 915
360
4 370
37
10 915
365
4 370 Poste
37
reforzado

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La aplicación del hormigón armado a la fabricación de postes para alambrado no es

El uso del hormigón en la fabricación de postes para alambrado significa el

Existe suficiente experiencia, tanto en el país como en el extranjero, sobre el uso

Como el poste para alambrado es un problema de verdadera importancia nacional,

El poste A, de 2,20 m de largo y de 8 cm x 8 cm en la punta y 12 cm x 12 cm en la

Los postes tipos D y E, de sección rectangular, proyectados con el mismo criterio de

El molde debe ser cuidadosamente aceitado antes de cada moldeo.

Una vez preparada la armadura y ubicada en el molde, se colocan en el mismo unas

Por tratarse de elementos destinados a soportar acciones climáticas intensas,

Dicha dosificación corresponde a las siguientes cantidades de materiales:

a) Para una bolsa de cemento portland:

b) Para preparar 1 m3 de hormigón:

Otras soluciones muy interesantes la constituyen los postes de hormigón elaborados

Cemento Arena A. grueso Cemento Arena A. grueso Ø Largo Peso

10 1550 958 acero

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