Presentacion Procesos FINAL

Soldadura y corte por oxígeno y
combustible (oxiacetileno)
INTEGRANTES
González
José Lució cristopher
David Alemán AbnerMat.1986899
Castañeda Mat. 1794477
Víctor Manuel Hernández
Gloria Elizabeth Salinas García Mat.1752946
Mendoza Mat.1727615
La soldadura es uno de los procesos de
fabricación más difundidos en diversas
aplicaciones industriales, siendo utilizado
principalmente para realizar la unión de
dos o más componentes.
SOLDADURA
EN ESTOS PROCESOS
EXISTEN TANTO:
I. CORTES
II. SOLDADURAS
Aqui hay diferentes tipos de procesos, pero
todos tienen un mismo fin, y la mayora llega a
trabajar con los fenomenos de la
termodinamica, donde un material se lleva al
punto de fusion donde al mismo tiempo logran
enfriarlo para unirlo a otro.
EFECTOS O
FENOMENOS
EN LOS
PROCESOS
Esto quiere decir que el material por
medio de un conductor de calor el
material se dilata y se contrae creando
una misma pieza.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-027-STPS-
2008, ACTIVIDADES DE SOLDADURA
Y CORTE-CONDICIONES DE SEGURIDAD E
HIGIENE
1. Objetivo
Establecer condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo para prevenir riesgos de trabajo
durante las actividades de soldadura y corte
2. Campo de aplicación
Esta Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en
todos los centros de trabajo donde se realicen actividades
de soldadura y corte.
Requisitos del programa de
actividades de soldadura y corte
Se debe contar con un programa de actividades de soldadura y corte que al menos incluya:
a) Actividad de soldadura y corte (permanente o temporal);
b) Procedimiento de soldadura y corte;
c) Tipo de riesgo;
d) Procedimiento de seguridad;
e) Procedimiento de autorización y persona(s) que autoriza(n), según sea el caso;
f) Fecha de autorización;
g) Duración o periodo;
h) Área de trabajo, y
i) Nombre del personal que supervisará al trabajador que realizará las actividades de soldadura y corte conforme a los procedimientos establecidos.
Soldadura Autógena y corte
por oxiogeno
¿Qué es la soldadura autógena?
• La soldadura por combustión, soldadura autógena, o soldadura a gas, es un procedimiento o técnica de
soldadura homogénea utilizado para unir dos piezas de igual o distinta naturaleza, mediante la cual se
llevan los bordes de los materiales a unir hasta su temperatura de fusión, lo que se consigue mediante el
calor que genera la llama formada por la combustión de un gas combustible con un gas comburente.
La soldadura autógena
es utilizada:
victor
• oxiacetilénica
(acetileno con aire u
oxígeno)proceso y
caracteristicas
• con gas natural
procesos y
acarcteristicas
• con oxígeno y
propanocon
hidrógeno
Soldadura por
oxiacetileno
PRESENTADO POR
OAW, por sus siglas en inglés, es un proceso soldadura por
fusión mediante la combustión de oxigeno y acetileno. Los
gases contenidos en tanques pasan por unas válvulas
controladoras de presión a través de unas mangueras y son
llevadas al soplete, donde hay una cámara de mezcla y son
expulsados por la boquilla.
Es posible:
I.Agregar un material de relleno (varillas de metal que van
de 1.6 a 9.5 mm)
II.Agregar presión al proceso
Soldadura por oxiacetileno
El acetileno (C2H2) es el combustible más usado

debido a que la temperatura que alcanza es la más
alta, llega hasta los 3480 grados centígrados.
La combustión del acetileno se produce en dos
etapas;
1) reacciona el acetileno con el oxigeno para
producir monóxido de carbono, hidrogeno y
calor (exotérmica)
2) los productos se convierten en reactivos,
reacciona el monóxido de carbono con el
hidrogeno y oxigeno para producir dióxido de
carbono, agua y calor.
TIPOS DE FLAMA
Flama-neutral
Cuando la mezcla de acetileno y

oxígeno es 1:1 la flama neutral
resultante es como se muestra a
continuación.
La reacción de la primera etapa se
aprecia como un color blanco
brillante en el cono interno de la
flama (aquí está la temperatura
mayor), mientras que la segunda
etapa se exhibe como la cubierta
exterior en un color azul o naranja.
La llama neutra se usa para soldar
hierro fundido, acero maleable,
suave, bronce, acero inoxidable y
acero al cromo con 12%.
Esta llama tiene mayor proporción de
acetileno que de oxígeno, se caracteriza por
tener una llama primera larga y brillante y
Llama reductora una llama secundaria en forma de pluma de
ave, esta es utilizada para soldar aceros al
carbono, aceros fundidos, aluminio fundido
y aceros especiales.
En esta llama el flujo de oxígeno es mayor que el acetileno, la flama primaria es
Flama oxidante pequeña y puntiaguda y una llama secundaria alargada con bordes difusos, se
utiliza para soldar latón con grandes porcentajes de zinc y para soldaduras
fuerte.
El calor total liberado durante las dos etapas de la combustión es de 55x10^6 j/m^3 (1470 Btu/ft^3) de
acetileno.
Para evitar riesgos de que se regrese la flama es necesario emplear la presión recomendada por el fabricante
según el tipo de boquilla utilizada. El volumen de gas proporciona el calor necesario para ejecutar el trabajo que
se desea, entre más grande sea el espesor mayor se necesitará el volumen de gas.
1.- La velocidad de salida puede ser muy

¿Qué pasa si la presión rápida y no hay una combustión
no es indicada?
apropiada del gas
2.- La velocidad es muy lenta y puede

haber un retroceso de llama.
✓ Ajustar la presión operaria correspondiente.
✓ Tener visión despejada.
✓ Abrir la válvula de acetileno media vuelta
✓ Encender el combustible
✓ Ajustar la llama acetilénicapara que no se separe de la boca del soplete
✓ Abrir la válvula de oxígeno del soplete hasta obtener la llama que se necesite
✓ Durante el trabajo se deberá reajustar la llama
Otros combustibles
empleados
Además del acetileno, tenemos los

siguientes combustibles que también
son utilizados:
Tenemos de manera general los usos

que se les dan a los combustibles
como:
▪ Acetileno soldadura y corte

▪ Metano soldadura fuerte y blanda
▪ Propano soldadura en general
▪ Hidrógeno para uso limitado
El combustible alternativo que se asemeja más al acetileno por
temperatura de ardor y valor de calentamiento es el metilacetileno-
propedieno, conocido comercialmente como MAPP y desarrollado por la
compañía Dow Chemical. El MAPP (C3H4) a diferencia del acetileno puede
almacenarse bajo presión cómo un líquido.
En el caso de la soldadura de oxihidrógeno (oxigeno e hidrógeno), la
temperatura es menor ( 3000 para el acetileno y 2600 para el hidrógeno),
otro detalle es que no presenta una varianza de colores por lo que es difícil
ajustar el soplete.
El propano (C3H8) se asocia más estrechamente con soldadura dura,
suave y corte, que con fusión.
El gas natural está formado por etano (C2H6) y metano (CH4), cuando
este ese mezcla con oxígeno produce una flama de temperatura suficiente
para que pueda ser utilizado en talleres de soldadura pequeños
Dentro de la OFW tenemos un caso especial, la
soldadura por gas a presión (PGW, en inglés). Las piezas se calientan hasta que empieza la fusión en las superficies.
Este es un proceso de soldadura por fusión Después se retira el soplete de calentamiento, se oprimen las piezas una
mediante la cual se obtiene la coalescencia de contra otra y se sostienen a presiones altas mientras ocurre la solidificación.
las superficies de contacto de las dos piezas, En la PGW no se usa metal de relleno.
calentándola con oxiacetileno y después
aplicando presión para unir las superficies.
Las piezas se calientan hasta que empieza la
fusión en las superficies. Después se retira el
soplete de calentamiento, se oprimen las
piezas una contra otra y se sostienen a
presiones altas mientras ocurre la
solidificación. En la PGW no se usa metal de
relleno.
Corte por oxiacetileno
La diferencia entre el equipó de soldadura por oxiacetileno y la de corte se radica solamente en el
soplete, en el de corte el soplete tiene una cámara extra de oxigeno que se opera de manera manual
con una palanca.
• La llama no corta el metal, es la corriente fuerte
de oxígeno que incide sobre una parte caliente del
¿Cómo se
material, y la oxidación del metal ocurre tan rápido
que el área afectada se desintegra en chispas. produce el
corte por
oxiacetileno?
Por lo general se recomienda hacer el corte un poco después
de las marcas en la pieza, esto para que cuando se termine el
proceso y si es que quedan ranuras de material removido, sea
fácil lijarlo sin preocuparse de dejar un espacio muy estrecho
para su posterior uso.
¡PARA METALES CON GRAN
ESPESOR SE USA UNA POSICIÓN
VERTICAL DEL SOPLETE Y PARA
METALES CON ESPESORES
MENORES LA POSICIÓN ES
INCLINADA!
Corte por oxigeno
El combustible oxigenado es una técnica de soldadura auxiliar que se utiliza para
preparar el borde de la pieza a soldar cuando el espesor es grande y para cortar
placas.
OXICORTE
• El oxicorte es una técnica auxiliar a la

soldadura, que se utiliza para la
preparación de los bordes de las piezas
a soldar cuando son de espesor
considerable, y para realizar el corte de
chapas, barras de acero al carbono de
baja aleación u otros elementos ferrosos.
Metales
Sin duda alguna, el nivel de eficiencia y precisión de las máquinas y
robots utilizados en los procedimientos de soldadura, son de
suma importancia para lograr resultados óptimos en nuestros
procesos;
de estos se pueden dividir en dos
• Metales de alta resistencia eléctrica y baja conductividad eléctrica
• Metales de baja resistencia y alta conductividad eléctrica
Metales Ferrosos
En esta clasificación encontramos principalmente a 2 metales
• Acero
• Aluminio
Estándares de calidad en el procesos de Estándares de calidad
soldadura por autógena y corte por
oxigeno materiales
Aqui, como empresa, es
dependiendo el material
que usted quiera soldar,
¿Cual es el mejor? tambien que resultado es
el que quiera conseguir y
tambien por que metodo
va a hacer la soldada.
Este punto es fundamental
ya que entra en las manos
del encargado de la zona de
encargo tener conocimiento
pleno de las propiedades de
lo que es el material
1 – Cilindro de oxígeno
2 – Cilindro de acetileno
3 – Reguladores de presión
4 y 5 – Mangueras
6 y 7 – Válvulas de control
8 – Soplete
Seguridad
personal.
• Gafa de soldador universal.
• Pantalla de soldador, que a su vez puede ser de
mano, de cabeza o acoplable
• Guantes de cuero de manga larga con las costuras en
su interior
• Mandil de cuero
• Polainas
• Calzado de seguridad tipo bota, preferiblemente
aislante;
• Casco y/o cinturón de seguridad, cuando el trabajo
así lo requiera.
• Protección del tronco
• Los pantalones no deben tener dobladillo
APLICACIONES
INDUSTRIALES
I. La soldadura autógena, se utiliza sobre todo para unir
dos piezas mecánicas, sobre todo chapas. Cuando ambas
piezas están juntas, se calienta la unión de estas hasta el
punto de fusión produciéndose así un cordón de
soldadura. Es un proceso en el que, normalmente, no se
utiliza la aportación de materiales externos.

Presentacion Procesos FINAL

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Presentacion Procesos FINAL

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Presentacion Procesos FINAL

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Soldadura y corte por oxígeno y

a) Actividad de soldadura y corte (permanente o temporal);

b) Procedimiento de soldadura y corte;

e) Procedimiento de autorización y persona(s) que autoriza(n), según sea el caso;

El acetileno (C2H2) es el combustible más usado

Cuando la mezcla de acetileno y

En esta llama el flujo de oxígeno es mayor que el acetileno, la flama primaria es

1.- La velocidad de salida puede ser muy

2.- La velocidad es muy lenta y puede

Además del acetileno, tenemos los

Tenemos de manera general los usos

▪ Acetileno soldadura y corte

• El oxicorte es una técnica auxiliar a la

También podría gustarte