Supply Chain Management - SCM

ADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMINISTROS -

SCM

Índice:

1. Introduccion
2. Definición de SCM
3. Principios de SCM
4. Ventajas Proporcionadas por SCM
5. Cambios y Beneficios en las Líneas de Producción
6. Flujos SCM
7. Efectos en los Inventarios
8. Descripción de una Solución Tecnológica SCM
9. Soluciones SCM Comerciales
10. Solución SCM Propuesta por IBM

1.- Introducción

En la actualidad se puede percibir un cambio evidente en el estilo de vida de los

consumidores ligados al avance vertiginoso de la tecnología (Internet, telefonía móvil, etc.),
cosa que favorece que muchas familias puedan hacer los pedidos de los productos desde sus
propias casas.

Para afrontar estos cambios, la industria, debe evolucionar modificando la estructura de la

cadena de suministro, las relaciones entre sus componentes y los roles que desempeñan.
Estas relaciones se basaran en compromisos a largo plazo edificados sobre un espíritu de
trust y apertura entre la totalidad de los componentes de la cadena.

Las ventajas derivadas de estos compromisos son las siguientes:

• Generación automática de las órdenes de pedido a lo largo de la cadena sobre la base

de la información directa del punto de venta.

• Sistema pull de extremo a extremo de la cadena.

• Ausencia de inventarios a causa del reaprovisionamiento continuo, exceptuando los

propios de las tiendas.

Una consecuencia de estas ventajas es la reducción del lead-time del producto, lo cual
permite a la empresa mayor flexibilidad para adaptarse a una demanda más personalizada.
En el futuro se dispondrá de productos semi-procesados en espera de conocer las
especificaciones exactas deseadas por el comprador.

Las empresas que en este siglo no se adapten a los nuevos requerimientos de los
consumidores probablemente no prosperarán.

SCM es el nombre con el que se conoce a las soluciones que se utilizan para suministrar los
procesos y valor de un negocio en todos los rincones de la empresa extendida, desde el
proveedor de tu proveedor hasta el cliente de tu cliente.

SCM utiliza conceptos e-business y tecnología Web para administrar procesos más allá de la
organización.

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2.- SCM : Supply Chain Management - Definición

La gestión de la cadena de suministro (SCM – Supply Chain Management) es el término

utilizado para describir el conjunto de procesos de producción y logística cuyo objetivo final
es la entrega de un producto a un cliente. Esto quiere decir, que la cadena de suministro
incluye las actividades asociadas desde la obtención de materiales para la transformación
del producto, hasta su colocación en el mercado. La cadena de suministro se extiende desde
el cliente de tu cliente hasta el proveedor de tu proveedor.

Definida de una forma sencilla, SCM engloba aquellas actividades asociadas con el
movimiento de bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final.
Esto incluye la selección, compra, programación de producción, procesamiento de órdenes,
control de inventarios, transportación, almacenamiento y servicio al cliente. Pero, lo más
importante es que también incluye los sistemas de información requeridos para monitorear
todas estas actividades.

El concepto de SCM, entre otras cosas se esfuerza por direccionar los problemas de integrar
las múltiples tecnologías necesarias para establecer una actividad compartida de los
procesos asociados a la cadena de suministros.

Otra forma de entender dicho concepto es ver el SCM como la Administración Integrada de
un producto desde que es polvo hasta que se vuelve polvo, es decir, desde la materia prima
hasta su uso final, pasando por el servicio post venta y el retiro del producto.

Internet y las nuevas tecnologías han causado una revolución en los años noventa en el
campo de la gestión de la cadena de suministro, al poder mejorar los procesos de
aprovisionamiento de las empresas, conocer en tiempo real de stocks para saber anticipar
los pedidos a proveedores, y así, hacerlas más competitivas.

3.- Principios de SCM

La desaparecida Consultora Andersen Consulting propuso una lista de 7 principios para la

administración de la cadena de suministros, basados en la experiencia de las iniciativas de
mejora de la cadena de suministros en más de 100 empresas industriales, distribuidoras y
detallistas.

La implementación de estos principios permite balancear las necesidades de un excelente

servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qué

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es lo que los clientes demandan y cómo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de
suministros para satisfacer estas demandas, más rápido, más barato y mejor.

Principio No. 1:

Segmenta a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes

grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados
rentablemente.

Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria, producto o canal de

ventas y hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un
segmento. Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de
servicio, independiente de a qué industria pertenece y entonces adecua los servicios a cada
uno de esos segmentos.

Principio No. 2:

Adecue la red de logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de

los segmentos de clientes.

Al diseñar la red de logística debemos enfocarnos intensamente en los requerimientos de

servicio y la rentabilidad de los segmentos identificados. El enfoque convencional de crear
redes monolíticas es contrario a la exitosa gestión de la cadena de suministros.

Aun el pensamiento menos convencional acerca de la logística emerge en ciertas industrias

que comparten clientes y cobertura geográfica que resulta en redes redundantes. Al
cambiar la logística para industrias complementarias y competitivas bajo la propiedad de
terceras empresas, se pueden lograr ahorros para todas las industrias.

Principio No. 3:

Esté atento a las señales del mercado y alinee la planeación de la demanda en

consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos
consistentes y la asignación optima de los recursos.

La planeación de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el diagnostico

oportuno de los cambios en la demanda, detectando los patrones de cambio en el
procesamiento de órdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo en la
demanda nos lleva a pronósticos mas consistentes y la asignación optima de los recursos.

Principio No. 4:

Busque diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.

Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los
pronósticos de ventas. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciación entre los
productos en el proceso de manufactura lo más acerca posible del cliente final.

Principio No. 5:

Maneje estratégicamente las fuentes de suministro.

Al trabajar más de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales
y servicios, podemos mejorar los márgenes tanto para nosotros, como para nuestros
proveedores.

El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de

proceder, ahora la tendencia es "ganar-ganar"
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Principio No. 6:

Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros.

Una de las piedras angulares de una gestión exitosa de la cadena de suministros es la

tecnología de información que debe soportar múltiples niveles de toma de decisiones así
como proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios, información y fondos.

Principio No. 7:

Adopte mediciones del desempeño para todos los canales.

Los sistemas de medición en las cadenas de suministro hacen más que monitorear las
funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los
eslabones de la cadena. Lo mas importante es que estas mediciones no solamente
contengan indicadores financieros, sino que también nos ayuden a medir los niveles de
servicio, tales como la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operación, unidad de
negocio, y en ultima instancia, por cada pedido.

Estos principios no son fáciles de implementar, y requieren de ciertas habilidades que en

algunos casos no son las que naturalmente encontramos en los profesionales de la logística.
Se requiere de un esfuerzo de grupo, de habilidades multifuncionales, con as, calidad
facilitadores que integren las necesidades divergentes de manufactura y ventas, calidad y
precio, costo y servicio y las mediciones cualitativas y financieras.

Se debe ampliar el entendimiento de las otras áreas de la organización, se tiene que

mejorar el conocimiento de las funciones de compras, planeación de productos, marketing,
ventas y promoción de ventas, y también deben desarrollar un conocimiento más íntimo de
sus clientes. Recuerde que la cadena de suministros comienza y termina con el cliente.

Adicionalmente, es importante que los profesionales sean conocedores de la tecnología de

información. La informática no es una función de soporte adicional a la cadena de
suministros, más bien es el habilitador, el medio por el cual varios eslabones se integran en
una sola cadena.
Tomado y adaptado de IBM Consulting y Andersen Consulting.

3. Ventajas Proporcionadas por SCM

Mediante la implementación de un sistema de gestión de la cadena de suministros,

integrado y en red, las empresas pueden reducir costes, aumentar los ingresos, mejorar el
servicio, acelerar el tiempo de comercialización del producto y utilizar sus activos
eficazmente.

Las compañías innovadoras que implementan técnicas de gestión de la cadena de

suministros se están dando cuenta de sus muchas ventajas, entre las que se incluyen:

• Reducción de costes en la gestión del inventario, transporte, almacenamiento y

embalaje.
• Incremento de la satisfacción de los clientes a través de la entrada y configuración
de los pedidos en línea.
• Mejora del servicio a través de técnicas como la entrega puntual y la fabricación bajo
pedido.
• Aumento de los ingresos, gracias a la disponibilidad y la personalización del
producto.
• Reducción de los tiempos del ciclo del producto.

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• Aumento de la cuota de mercado debido a la reducción de los tiempos del ciclo de
ingeniería a producción.
• Flexibilidad para diseñar, comercializar y retirar productos de la forma más rápida.
Capacidad de mantener la calidad del producto mientras se subcontratan las partes
principales del proceso de ejecución.

4. Cambios y Beneficios en las Líneas de Producción

Proveedores

Esta es una de las primeras fases al intentar hacer mas eficiente una cadena de distribución
ya que elimina diversos procesos internos e intermedios.

La línea de distribución clásica entre proveedores y una línea de producción generalmente

lleva el siguiente flujo:

Oficina Centrales Proveedores Locales

Línea de Producción Proveedores
(Requerimiento a (Requerimiento a
(Requerimiento a Directos (Cumplen
Proveedores Productores
oficinas centrales) Requerimiento)
Locales) Directos)

Es posible eliminar dos elementos de esta cadena con las diversas tecnologías que existen
hoy día, quizás la principal de estas es XML la cual permite intercambiar información de una
manera independiente del sistema de información que sea utilizado; reduciendo la cadena
a:

Línea de Producción Proveedores

(Requerimiento a Directos (Cumplen
proveedor directo) Requerimiento)

Los beneficios de eliminar estos dos puntos de la cadena de distribución?

• Reduce el tiempo para que sea procesado cualquier requerimiento.

• Reduce costos tanto internos (administrativos al procesar requerimientos) así como

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del producto en cuestión (elimina comisiones de proveedores intermediarios
trabajando directamente con el productor).

• Elimina posibles ambigüedades en el proceso, Porque no llego el requerimiento ? En

que punto de la cadena ocurrió un error ? Es más fácil detectar y corregir la falla al
trabajar con menos variables.

Lo anterior son solo algunos beneficios al implementar un sistema de información para

mejorar una cadena de distribución, sin embargo, aun falta contemplar otro elemento de
una cadena de distribución: el cliente.

Clientes

Con un sistema de información también es posible mejorar la cadena de distribución del

lado de nuestros clientes. A través de aplicaciones orientadas al consumidor final, es posible
lograr lo siguiente:

Una vez que el consumidor final adquiera directamente de nosotros es posible reducir aun
más la cadena de distribución y lograr lo siguiente:

• Capturar preferencias de consumo y demográficas del cliente, con este tipo de

información es posible emprender un estudio de mercado del producto directamente,
este tipo de información por lo general es extraviada en los clásicos distribuidores
intermediarios ya que no es de interés para ellos. (Esto es el tema de un CRM
"Customer Relationship Management System" ).

• Reducción de costos para el consumidor final, debido a que se eliminan los

distribuidores intermediarios.

• Reducción de Inventarios ya que los pedimentos arriban directamente a la linea de

producción, generalmente esta reducción de inventarios es planificada en conjunción
con los datos de consumo y demográficos ( CRM ) mencionados en el primer punto.

Al igual que la cadena de distribución con proveedores, estos son solo algunos puntos que
pueden ser benéficos al integrar a nuestros clientes directamente a la cadena de
distribución.

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6.- Flujos SCM

Supply Chain Management (Administración de la Cadena de Suministro) es la gestión de

materiales, información y finanzas en la medida en que se mueven del proveedor, al
productor, al mayorista, al detallista, al consumidor.

La administración de la cadena de abastecimiento involucra la coordinación y la integración

de estos flujos tanto al interior de las empresas como entre ellas. Se propone que la meta
de un sistema efectivo de administración de la cadena de abastecimiento es la reducción del
inventario (bajo el supuesto de que los productos están disponibles cuando se necesitan).

Como una solución para un SCM exitoso, los proveedores de aplicaciones con interfaces
Web están compitiendo con los proveedores de servicios de aplicaciones (ASP) quienes
prometen proveer todo o parte del servicio para SCM a las compañías que alquilen sus
servicios.

El flujo del SCM se puede dividir en tres: producto, información y finanzas.

El flujo del producto incluye el movimiento de los materiales del proveedor al cliente, al
igual que cualquier devolución efectuada por el cliente o requerimiento de servicio.

El flujo de información involucra la transmisión de ordenes y la actualización del estado

del despacho.

El flujo financiero consisten de los términos de crédito, planes de pagos y consignaciones,

y cuando lo amerite, transmisión de títulos de propiedad.

7.- Efectos en los Inventarios

A través de la Historia de los negocios, el inventario derrotaba la información, en gran parte

porque la información no podía ser lo suficientemente precisa . Las compañías ocultaban su
ignorancia del mercado manteniendo inventario adicional. Los japonenses fueron los
primeros en eficientizar este proceso en la Industria manufacturera y lo denominaron:
kanban .

El sistema kanban es simplemente un pedazo de papel y tarjetas con un índice de artículos,

cuando la línea de producción nota una baja de inventario se anexa éste papel a un red de
"hilo" solicitando más partes, esto es todo lo que realiza kanban -- hoy en día esta
metodología kanban es utilizada en una red gigantesca de proveedores, del "hilo" utilizado
en la linea de producción hasta la Red de Telefonía privada o publica (Internet); nadie
mantiene mayor inventario del necesario, información en tiempo real suple al inventario.

El proceso de sustituir el Inventario con Información es un fenómeno que continuará en los

negocios, los casos más notorios son en el mercado de detalle o menudeo ( B2C ) y muy
cerca de este ya se están transformando las transacciones entre las industrias de manera
vertical y horizontal( B2B ) con XML ),la Industria Automotriz, Energética, Restaurantera y
otras más.

El tipo de mercado denominado B2C (Business to Consumer) fue el primero que demostró
un acortamiento en la cadena proveedores y a su vez un acercamiento con el cliente final
(Tema de un CRM "Customer Relationship Management System" ). Los primeros indicios de
este mercado no ocurrieron directamente en Internet, sino que fue la aparición de kioscos
donde era posible personalizar una tarjeta y obtenerla en cuestión de minutos (no existía
inventario innecesario kanban ), el siguiente paso fue la producción de un CD con la música
que uno deseaba, en unos cuantos años tiendas que son de 5,000 M2 serán suplidas con
espacios de 100 M2, tendrán una conexión de Internet que llevará toda la información a la
sucursal y producirá un CD personalizado y al instante.

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En librerías "más de una tercera parte de los libros publicados regresan a la casa editorial ",
próximamente existirán maquinas en cada librería que sean capaces de producir una copia
de un libro de alta calidad en cuestión de minutos, reduciendo el nivel de inventario. Entre
los procesos más avanzados de este tipo de producción es aquel implementado por Levis ,
el cual ha logrado acortar la longitud de su cadena de distribución, de sus clientes-
directamente a la linea de producción, por medio de servidores de páginas , bases de datos
, y con la habilidad de realizar transacciones financieras ha logrado llevar su producto final
con especificaciones que el cliente indica al instante.

El Fin del Inventario

Conforme la importancia de la información continua, seguirán surgiendo compañías que su

principal recurso será la información, las compañías desearan menos el capital físico y se
convertirán en solo información. La diferencia en la estructura financiera de un compañía
que solo utiliza Información puede ser tan diferente de una Industria con bienes tangibles,
que en ocasiones es incomprensible.

Algunas compañías muy exitosas no poseen ningún tipo de activo, Visa Internacional es un
ejemplo claro, procesa transacciones financieras por billones de dolares al año, sin
embargo, Visa como tal no existe, Visa es una organización compuesta por alianzas de
Bancos y otras instituciones financieras, el fundador Dee Hock plasma su funcionamiento en
la siguientes palabras: "una compañía holding "inside-out", ya que no realiza el "holding"
sino que el "holding" es realizado por sus partes funcionales (bancos e instituciones
financieras)"

El "captial fijo" de todas las empresas sigue reduciéndose, las oficinas centrales se mudan a
oficinas alquiladas, empresas de materiales sub-contratan servicios de transporte en vez de
tener su propia flotilla. Ya es poco el interés en poseer lo tangible: todo se inclina solo a la
información.

8.- Descripción de una Solución Tecnológica SCM

El desarrollo e implementación de una cadena de suministros flexible y en red que integre a

todos los socios—fabricantes, minoristas, proveedores, transportistas y vendedores— junto
a una unidad sin fisuras es el primer paso para satisfacer las demandas actuales de los
clientes y mantener un perfil competitivo.

El emprender este paso es crucial para las compañías que buscan tomar mejores decisiones
de estimación en tiempo real, reducir su inventario y los costes asociados y acelerar la
entrega de productos y servicios. Al hacerlo, las compañías transforman su cadena de
suministros desde un ejercicio de trastienda basado en los costes a una operación flexible
diseñada para enfrentarse de manera eficaz a los desafíos actuales.

La evolución de una cadena de suministros en red implica los siguientes pasos:

• Compartición de información estática o dinámica, incluyendo niveles de inventario,

planificaciones, previsiones y documentos de diseño, entre compañías y socios
mediante la integración de la Web con sistemas especializados como la planificación
de recursos empresariales (ERP).

• Realización de transacciones, incluyendo el intercambio de órdenes de pedido,

facturas, información de envío, etc., a través de una red como Internet o una red
privada virtual (VPN).

• Establecimiento de comunidades de negocio, como portales, mercados Web

financieros y comunidades de subastas y licitaciones, para permitir el desarrollo de

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los negocios y la integración a las empresas.

A través estos cambios, las empresas y sus asociados pueden verse a sí mismos como una
única organización virtual. Los envíos se realizan bajo demanda y justo a tiempo, y el ciclo
de pago se simplifica. Como resultado, las compañías cambian la forma de dirigir su negocio
y cómo los clientes pueden recibir rápidamente los productos de los proveedores.

9.- Soluciones SCM Comerciales

Hay dos tipos de programas para SCM. Los programas para planeación utilizan algoritmos
avanzados para determinar la mejor manera de cumplir con una orden, mientras que los
programas para ejecución efectúan un seguimiento al estado físico de la mercancía, la
administración de los materiales y la información financiera para ambas partes. Algunas
aplicaciones SCM están basadas en modelos de datos abiertos que permiten compartir
información tanto al interior como al exterior de la empresa. El uso de información
compartida brinda la posibilidad para mejorar la creación de productos, reducir los costos y
permitirle a todos los miembros de la cadena de suministro manejar mejor los recursos
actuales y planear las necesidades futuras.

Los mayores proveedores de soluciones SCM son:

• SAP
• i2Technologies
• Ariba
• Commerce One
• Manugistics
• Freemarkets
• SunQuest

10.- GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO – COMERCIO AL POR

MENOR - Solución SCM Propuesta por IBM

Numerosos estudios realizados sobre el comercio ponen de manifiesto problemas que

ocurren durante el proceso global de una cadena de suministro.

Entre otros:

• El 30% de los datos sobre referencias en los catálogos de venta tienen errores3.

• Estos errores cuestan entre 56 y 84 euros cada uno y consumen 25 minutos de

corrección manual para cada unidad de almacenaje (SKU).

• El 60% de todas las facturas tienen errores; el 43% se acaban convirtiendo en

descuentos. Reconciliar cada error puede costar entre 56 y 560 euros.

• En Europa, con una elevada penetración de la marca blanca (45% en el Reino

Unido), resulta esencial apostar por un alto grado de Innovación de Producto y una
elevada frecuencia de lanzamiento de nuevos productos. La habilidad para
desarrollar productos mejor enfocados a las necesidades de los consumidores y para
lanzarlos de manera eficaz a bajo coste, se está convirtiendo en una competencia
estratégica para el comercio4.

• Los fabricantes de bienes de consumo (CPG companies) invierten anualmente cerca

del 13% de su facturación en financiar promociones y pagar por emplazamiento de
producto, publicidad e inversión de precio.

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El 73% de los comerciantes piensan que no están obteniendo suficiente valor de sus
promociones comerciales5.

Con el fin de corregir éstos y otros puntos débiles, IBM desarrolla soluciones para el
comercio: programas de transformación modular que reducen el coste de los procesos y los
mejoran en su conjunto:

• Sincronización de datos: alinean productos, precios, promociones, etc. entre

proveedores y vendedores, según el modelo EAN: UCC GDS de códigos de barras.

• Colaboración de producto: colaboran en las categorías de producto para mejorar los

resultados de negocio controlando aspectos como el surtido de producto, el precio o
las promociones.

• Innovación de producto: gestionan el ciclo de vida del producto desde la creación

inicial hasta su retirada del mercado, cubriendo la conceptualización, diseño,
desarrollo, lanzamiento, suministro y mantenimiento del producto.

• Mejora del proceso de compra: reducen el coste de los bienes a través de la mejora
de algunos sistemas utilizados para la compra de los mismos.

• Colaboración de suministro: gestionan la planificación, previsión, pedido, movimiento

y monitorización de productos entre proveedores, vendedores y clientes.

• Gestión de proveedores: gestionan la relación de proveedores en un mundo virtual,

midiendo el funcionamiento y resultados (supplier KPI’s), publicando datos
comerciales y realizando el seguimiento de eventos y actividades.

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