El Convertidor de Par
El Convertidor de Par
El Convertidor de Par
1.- INTRODUCCION
Para que el par motor se transmita a la caja de cambios, se necesita de un elemento llamado
embrague, que se utiliza en vehículos con caja de cambio manual.
Dentro de las cajas de cambios automáticas, las más extendidas son las de convertidor de
par. Y el mecanismo que se cumple la función del embrague en estas cajas es el
convertidor hidráulico de par, que es el encargado de realizar la conexión entre la caja de
cambios y el motor.
Bomba: se encuentra unida solidariamente al volante de inercia por medio de la carcasa del
convertidor. Ésta gira al mismo número de revoluciones del motor y es la encargada de
impulsar el aceite contra la turbina.
Turbina: está engranada en el eje de entrada de la caja de cambios o eje de la turbina y
recibe el aceite impulsado por la bomba a través de sus alabes que la obligan a girar.
1. Embrague abierto
3. Embrague cerrado
Al cerrar el embrague anulador se transmite el par del motor íntegro sobre la rueda de la
turbina. El aceite que utiliza el convertidor hidráulico de par se refrigera por medio del
circuito incorporado en la caja de cambios automática y no existen averías graves si se
respeta el mantenimiento de la misma. No respetar las recomendaciones del fabricante de las
cajas de cambio puede conllevar problemas en el convertidor.
En el funcionamiento del convertidor de par, una corriente de aceite generada por una
bomba se envía a las palas de la turbina, dándole así su energía. Desde la turbina, el aceite se
devuelve a la bomba, chocando contra el reactor -situado entre ambas-, el cual desvía y
canaliza el aceite nuevamente hacia la bomba.
Cuando la bomba gira más rápido que la turbina, el convertidor actúa en primer lugar como
embrague desacoplando la transmisión, y a medida que aumentan las revoluciones del motor
y de la bomba, el convertidor trabaja multiplicando el par del motor.
El aceite es impulsado por los álabes de la bomba y choca contra los álabes de la turbina que
permite su desplazamiento.
Gracias al diseño helicoidal de los alabes y a la canalización del retorno del aceite por medio
del reactor, se evitan los choques inútiles del aceite contra las paredes de la turbina y se
consigue así que el aceite retorne nuevamente con fuerza hasta la bomba, lo que supone un
par adicional que se suma al que el motor le aplica a la bomba, para lograr de esta manera
aumentar el par motor.
A medida que las velocidades de la turbina y de la bomba se igualan, este efecto disminuye
y el convertidor se comporta como un embrague hidráulico normal con una relación de
transmisión 1:1
Cuando la bomba gira a gran velocidad, la turbina es impulsada con elevada fuerza por el
aceite y prácticamente a la misma velocidad que la bomba, en este caso, el convertidor de
par es semejante al embrague hidráulico y transmite el par con una relación aproximada de
1:1.
La alimentación del aceite del convertidor se realiza mediante un circuito hidráulico el cual
lleva una serie de válvulas y un radiador para la refrigeración del aceite del circuito. Por
último, la presión hidráulica se controla por las electroválvulas, a través de la unidad de
control del cambio.
5.- CONCLUSIÓN