Instituto Universitario de Tecnología

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INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA "ARTURO MICHELENA"

(IUTAM) - MARIARA

Plantas industriales
BORJAS BRAYHAN

12/10/2020

Plantas industriales es un trabajo de gestión que involucra todas las ramas de la ingeniería, en el
que se aplican los códigos de diseño que se basan no solo en la experiencia sino también en el
conocimiento de los expertos y los especialistas. La función de las plantas industriales es combinar
el trabajo humano con las máquinas que se encuentran en sus instalaciones para transformar las
materias primas y la energía.
1 Plantas industriales
Una planta industrial está constituida por una edificación donde se localizan los
espacios debidamente acondicionados y con una distribución de la maquinaria
según el funcionamiento de la misma. Son aquellas instalaciones que
disponen de todos los medios necesarios para desarrollar un proceso de
fabricación.
El desempeño de las plantas industriales es mezclar la labor humana con las
máquinas que se ubican en sus espacios para convertir las materias primas y
las energías, consiguiendo un procedimiento que se determina
preliminarmente. Para que los dispositivos sean utilizados al máximo.

En ella intervienen multitud de sistemas que han de funcionar con la precisión


suficiente para que el proceso sea eficiente y fiable. Solo la experiencia de
haber participado en proyectos integrales, desde el diseño a la implantación,
puede proporcionar la seguridad en la respuesta final.
Las plantas industriales, comprende los espacios necesarios para los
movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y
todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación industrial. Una
distribución en planta puede aplicarse en una instalación ya existente o en una
en proyección.

1.1 Nivel de vida


Para aumentar la productividad: es la relación entre el producto y los recursos
utilizados. Con esta relación podemos expresar la productividad tanto de los
materiales del factor humano y de la maquinas de todos los factores juntos.
En resumen, la productividad no es una medida de la producción ni la
cantidad que se ha fabricado, si no la eficiencia con lo que se ha combinado
para lograr un producto terminado; por lo tanto podemos desmarcar los puntos
de vista de medir la productividad. Producción/Insumo/Resultado
logrados/Recursos empleados.
Mientras más productividad y un producto de alta utilidad de una empresa,
mas económica resulta la producción, ya que estarían bajando los costos al
optimizar el uso de los empresarios.
En pocas palabras decimos que:
1) Mayor cantidades tantos de bienes de consumo y la producción a un costo
menor. Por lo tanto a un precio menor para el consumidor o comprador.
2) Mayores ingresos
3) Una mejor condiciones para la empresa y sin mucho esfuerzo al trabajador.
1.2 Productividad:
La productividad se define como la cantidad de producción de una unidad de
producto o servicio por insumo de cada factor utilizado por unidad de tiempo.
La productividad radica en que es una de las herramientas para generar
excedentes en un sistema económico.

Un incremento en la inversión en capital, educación de la mano de obra, en


innovación tecnológica, contribuirían al aumento de la eficiencia de los factores
de producción, y por lo tanto, al incremento de la productividad. El objetivo es
establecer la mezcla idónea de maquinaria, de trabajadores y de otros
recursos para maximizar la producción total de productos y servicios.
La forma más visible de incrementar la productividad es que el empresario
invierta en una unidad de capital para hacer el trabajo más eficiente,
manteniendo el mismo nivel de empleo o, incluso, reduciendo el empleo.

Es decir, que una máquina es capaz de producir más de un producto o


servicio con el mismo o menos empleo.
Una empresa no puede ser productiva si su estrategia no es clara, si no se
comparten sus objetivos con su personal, si hay falta de una estructura, y si las
responsabilidades no se comparten ante una empresa. Esta forma es la más
visible y la más criticada, ya que los trabajadores, y sus representantes,
critican estos incrementos de productividad porque dicen que ponen en peligro
sus puestos de trabajo.

Productividad como recurso:


Las causas del aumento de la productividad son consecuencia del desarrollo
de la tecnología, del aumento del denominado capital físico y la mejora del
capital humano: mecanización, industrialización, implantación de tecnologías
de la información y la comunicación; de la mejora en la gestión de recursos
humanos; del aumento de la cualificación profesional y la formación de
trabajadores así como de la implantación del sistema de gestión de la calidad y
la intensificación del capital que reducen la necesidad de mano de obra
intensiva.
Con el avance exponencial de la tecnología, la productividad ha ido
aumentando año tras año, algunos dicen que en desmedro de la cantidad de
puestos de trabajo. Esto ha generado, desde la aparición de las máquinas, un
miedo al “progreso” y a los nuevos instrumentos que facilitan nuestras tareas
diarias. Pero es algo apurado pensar que la productividad sólo se basa en
cambiar una máquina por personas, sino que es afectado por muchos otros
factores. Actualmente se presta mucha atención a la sostenibilidad, de
manera que, en general, cuando la productividad aumenta manteniendo
constantes capital y mano de obra, se debe a un menor uso de recursos
naturales, como agua o energía. Asimismo, el reciclaje de los residuos de una
producción, o su aprovechamiento para alimentar otras cadenas de producción
según los principios de la economía circular, puede aumentar la productividad
total de la empresa.
El aumento de productividad es tan importante porque permite mejorar la
calidad de vida de una sociedad, repercutiendo en los sueldos y la rentabilidad
de los proyectos, lo que a su vez permite aumentar la inversión y el empleo.

Formula general para el cálculo de la productividad:


Cómo se calcula este índice global de productividad; La fórmula es ‘a priori’
sencilla y consiste en dividir la productividad obtenida y el consumo de todos
los factores empleados para ello.

Productividad Global = Producción obtenida / Factores utilizados


Por ejemplo, para calcular la productividad de un país podemos dividir el PIB
entre el número de horas trabajadas. El resultado será cuánto se ha producido
en el país, de media, por cada hora trabajada.

Productividad parcial:
Para asegurarse que la medición de la productividad abarque lo que la
compañía trata de lograr con respecto a temas tan vagos como la satisfacción
de los clientes y la calidad, algunas empresas redefinen la productividad como
sigue:

Medidas para aumentar la productividad:


Cambiar la mentalidad laboral. Un trabajador no es mejor por estar más horas
en su puesto. Hay que desterrar la cultura del “presentismo” tanto para los
Por otra parte pero no menos importante para la importancia de fórmula para la
productividad;

Productividad: UNIDADES O PRODUCTOS PRODUCIDOS


RECURSOS EMPLEADOS PARA PRODUCIRLOS

Trabajadores como para una dirección que parece valorar este factor en
perjuicio del cumplimiento de objetivos.
El mejor trabajador es el que disfruta de su trabajo. La motivación y la
implicación de los empleados en los objetivos de la organización son pilares
fundamentales para un funcionamiento positivo de la misma, de la misma
forma Fomentar la creatividad y la motivación. Repetir mecánicamente una
tarea sin aportar inspiración y creatividad no es la mejor manera de contribuir
a la eficiencia empresarial
.
Hablar de productividad significa establecer dos o más puntos de comparación
con las mismas variables para saber cómo han variado la productividad,
siendo el tiempo como dices, obligatorio en el cálculo. Ya que así Con lo
mencionado los aspectos internos de productividad empresarial (materiales,
personal, equipos, maquinaria, etc.) que administras y combinas para obtener
una mejora continua en tu productividad, lo que considero es un reto de lo más
interesante.
Productividad y aumento de calidad de vida:
Término muy usado pero también muy mal usado éste de la productividad.
Muchas veces confundido con producir más, en menos tiempo, a menor coste,
con ganar más dinero, con ser capaz de hacer varias cosas a la vez… Aún
así, lo que todo el mundo intuye, de un modo u otro, es que existe una cierta
relación entre “ser productivos” y tener “calidad de vida“.

Es importante” ser productivo, pero lo que no todos saben es “lo importante


que es”. Su importancia radica en que nuestra calidad de vida va a depender
en gran medida de cuán productivos seamos en nuestro día a día. Y se nos
ocurren pocas cosas de rango mayor.
El aumento de la productividad no es casual. Se obtiene a través de la fijación
de metas que serán elaboradas estratégicamente y que contarán con la
elaboración de planes de acción ante contingencias y la dirección eficaz de
todos los recursos con que cuenta la empresa. La empresa, al ver
incrementado su margen de utilidad, deberá distribuir parte de este margen
entre sus empleados. No olvidemos que los resultados se obtienen a través de
las personas. Asimismo deberá beneficiar a los consumidores rebajando los
precios y por último deberá invertir capital mejorando sus instalaciones, lo que
a su vez incrementa aún más la productividad.

1.3 Producción industrial:


Se utiliza para planificar, organizar, dirigir y controlar las actividades de
producción. Además, se ocupa de convertir las materias primas en productos
terminados para satisfacer las necesidades de la gente. Abarcan toda la gama
de desarrollo y comercialización de productos, desde el análisis de las
condiciones del mercado hasta la definición de las características o funciones
de un producto, pasando por el lanzamiento del producto en el mercado y su
seguimiento a lo largo de todo su ciclo de vida.

El generar buenos productos y calidades óptimas es uno de los fundamentales


objetivos que las empresas poseen para lograr alcanzar las metas propuestas,
en cuanto de control de calidad, puesto que los consumidores cada vez son
más exigentes en cuanto calidad de un producto específico. Por lo tanto, las
empresas están en constante mejoramiento de la producción industrial de sus
productos, conservando de igual manera un valor económico accesible. Se
logran altos niveles de producción debido a que se fabrica un único producto,
su maquinaria y aditamentos son los más adecuados, cada operación del
proceso y el personal puede adquirir altos niveles de eficiencia, debido a que
su trabajo es repetitivo.
Su administración se enfoca a mantener funcionando todas las operaciones de
la línea a través de un mantenimiento preventivo eficaz que disminuya los
paros y un mantenimiento de emergencia que minimice el tiempo de
reparación, pues el tener una máquina detenida ocasiona un cuello de botella
que afecta a las operaciones posteriores y en algunos casos paraliza las
siguientes operaciones.

Utilidad:
Se analiza la producción, y el objetivo principal va a ser la planificación óptima
de ésta, entendiendo como planificación de la producción la descripción de las
cantidades a producir en una serie de periodos de tiempo de forma que no se
vulneren las limitaciones de capacidad de las instalaciones y se disponga de
suficientes productos para satisfacer la demanda de los mismos. Y por último
se propone un sistema de gestión del mantenimiento basado en herramientas
propias para que se garantice que la capacidad productiva de la planta se
encuentra en condiciones óptimas de funcionamiento. Se da especial
importancia al mantenimiento correctivo y al preventivo, así como a la
necesidad de documentar averías y controlar los tiempos de gestión que
generan. La producción industrial es una fundamental herramienta de
bienestar para un país, ya que se consigue promover la economía por medio
de la firmeza e incremento de empresas productoras de forma que sean
competentes de remitir productos competitivos y refinanciar en su propia
ampliación y originar ofertas de trabajos. El generar buenos productos y
calidades óptimas es uno de los fundamentales objetivos que las empresas
poseen para lograr alcanzar las metas propuestas, en cuanto de control de
calidad, puesto que los consumidores cada vez son más exigentes en cuanto
calidad de un producto específico.

Objetivo que persigue:


Los dígitos de fabricación industrial además son implementados por los bancos
centrales para calcular la inflación económica, puesto que los grados altos de
producción industrial pueden conllevar a grados no dominados de consumo y
de inflación económica. Los objetivos del área de producción son muy variados
y van de la mano de sus funciones. El objetivo principal es coordinar y ejecutar
los distintos procesos del proceso productivo, con el fin de hacer llegar el
producto final al consumidor con todos los estándares mínimos de calidad. Este
gran objetivo puede desglosarse en los siguientes:
Por ejemplo, la industria alimentaria se dedica a la elaboración de productos
destinados a la alimentación, como el queso, los embutidos y las conservas,
entre otros.

1.0 Plantas industriales:


Las plantas industriales cuya función es transformar materias o energías de
acuerdo a un proceso básico preestablecido, son locaciones o conjuntos
compuestos de maquinaria-industrial, en el día a día de una planta industrial
intervienen diversas ciencias y disciplinas, como la seguridad industrial, para
que los equipos sean aprovechados al máximo, los operadores deben seguir
ciertas reglas, que varían según el tipo de planta industrial y la organización,
una planta industrial bien estructurada podrá brindar mayores beneficios a la
comunidad en general, ofreciendo productos de excelente calidad a precios
justos y generando una economía activa en las regiones y en el país.

La función de las plantas industriales es combinar el trabajo humano con las


máquinas que se encuentran en sus instalaciones para transformar las materias
primas y la energía, siguiendo un proceso que se define previamente. Para que
los equipos sean aprovechados al máximo, los operadores deben seguir ciertas
reglas, que varían según el tipo de planta industrial y la organización.
Clasificación:
De acuerdo con las materias primas que predominan en sus procesos Dentro
de este grupo, las plantas industriales más comunes suelen ser la maderera, la
petrolera, la carboquímica y la petroquímica.

Según la naturaleza del proceso que se lleva a cabo

* Proceso continuo: se caracterizan por trabajar las 24 horas del día.

* Proceso repetitivo: la modalidad del tratamiento que se realiza sobre los


productos es por lotes.

* Proceso intermitente: estas plantas organizan su trabajo para satisfacer las


demandas específicas de sus clientes de uno u otro producto o servicio. Según
el tipo de proceso que predomina

* Químico: en las plantas industriales químicas se extraen y procesan diversas


materias primas, ya sean sintéticas o naturales, y se transforman en otras
sustancias, con propiedades diferentes a las originales. Su propósito es mejorar
la calidad de vida de las personas a través de la satisfacción de sus
necesidades.

* Mecánico: se dedican a construir y mantener las máquinas que se utilizan en


empresas relacionadas con la ingeniería para llevar a cabo la transformación de
materias primas en productos elaborados a nivel masivo. Las plantas
industriales de este tipo realizan una labor necesaria para la mayoría de las
compañías, especialmente para las de transportes, las químicas, las mineras y
las de servicios públicos.

Ciclo de vida de una industria:


El ciclo de vida de una industria significa la evolución que ésta tiene que
atravesar en las diferentes etapas en función de las características de las
empresas que participan en ella. Es donde el proceso, habitual o supuesto, de
alternativas casi fatales en la vida industrial de los pueblos. Se inicia el ciclo,
luego de ciertos titubeos, con un desarrollo rápido y fecundo, al que sigue una
fase de estabilización, agotada la capacidad productora o satisfecha el
consumo normal; la tercera etapa es la de dificultades, por exceso de reserva,
con cierres temporales, quiebras frecuentes, liquidación de los más débiles; y,
por último, desorganización, crisis y parálisis.
Entonces, en términos simples, se puede entender que la tasa de crecimiento
durante la fase de implementación del ciclo de vida industrial es el doble de
veces más alta que la de todos los demás.

ETAPA DE CRECIMIENTO

Después de la experiencia de la etapa inicial, las empresas o la industria


obtienen una mayor participación en el mercado durante la etapa de
crecimiento. Aunque obtener grandes beneficios no es la principal preocupación
de las empresas en esta etapa. Invierten principalmente en investigación y
desarrollo de sus productos. También se lanzan nuevos productos para
desarrollar aún más la industria.

ETAPA DE MADUREZ

En esta etapa, la empresa comienza a obtener importantes beneficios. Tienen


el máximo de ingresos y flujo de efectivo.
En esta etapa, los clientes están muy familiarizados con los productos de la
compañía, y el marketing está al más alto nivel. Como resultado, los productos
se vuelven muy populares en el mercado. Por lo tanto, la demanda es muy alta
en esta etapa de madurez. Como resultado, la compañía alcanza su máximo
nivel durante este tiempo.

ETAPA DE DECLIVE

Esta es la última etapa del ciclo de vida de la industria. En este ciclo, los costos
se vuelven controlables y las ventas también se reducen. En esta etapa, la
industria ya no es capaz de sostener el crecimiento del mercado

Factores en el diseño de plantas industriales


A medida que vamos avanzando como humanidad de igual forma la tecnología,
hoy en día dicho término es muy relevante para la sociedad en cualquier
ámbito. La tecnología en visión de trabajo siendo guiado a la productividad
laboral, respectivamente las tres sumas de actividades tales como son:
ingeniera de métodos, manejo de materiales y la distribución de plantas se
conoce hoy en día como diseño de plantas.

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