& E.

García

BLOQUE 1 Efecto de una cuña

FUERZA AXIAL

CUÑAS PARA FUERZA

TUBULARES TRANSVERSAL

1 2

Esfuerzo de la cuña sobre el tubo Distribución de esfuerzos

Descomposición de la Reacción del Buje En el área de contacto (mordazas)
Cono: 4” de diám. por Esfuerzo VERTICAL Esfuerzo RADIAL
Altura de la Cuña (Mordazas)

pie de altura (12”), 1: 6

(ángulo de 9º 27’45”)
ION
REACC
C T
B-Fuerza VERTICAL
(Sostiene el Peso) U U

A-F. de COMPRESION Ñ B
PESO
(Comprime el tubular) A O

A 0 0
= 6 (teórico). El valor real va de 4 (limpio y PESO COMPRESION
B engrasado) a menos de 2 (sucio, oxidado)
3 4

HINCADO DE CUÑAS HINCADO DE CUÑAS

Las cuñas se hincan en el tubo y esto Si una carga se traduce en un esfuerzo de
depende del peso (además de las tensión, y como resultado en una tensión
condiciones dimensionales y de juegos, radial a la compresión , el resultado es una
estado de mordazas, etc.) función de los diámetros, coef. de fricción
Existe una constante de cálculo para de bujes, etc.
determinar si las cuñas son las correctas Hay una ecuación ( Casner), que define una
para el peso a soportar: constante , relación de esas tensiones, y
La carga de trabajo, se calcula de la que fue tabulada para distintos diámetros y
siguiente manera: largos de cuñas, asumiendo un coef. de
fricción entre cuña y buje = 0.8
5 6

CUÑAS 1
 & E. García
HINCADO DE CUÑAS HINCADO DE CUÑAS
Constante de compresión de cuñas: Cc La carga máxima esperable sobre las cuñas es
el máximo peso de la columna de tubulares en
el pozo, y la máxima carga de trabajo acuñado
para ese tubular es:
MTensión adm.x Ft > M WL x Cc
Por ejemplo, una barra G, @ P , 4 ½”, con
una cuña de 12”, cargada con 100 ton :
M WL x Cc = 100 x 1.52 = 152 ton = 334.000 lbs.
Mtension adm. x Ft = 364.000 lbsx 0.9 = 327000
327000 < 334.000 , por tanto NO VERIFICA
7 8

HINCADO DE CUÑAS Tipos de cuñas

La carga máxima esperable sobre las cuñas es
mayor, si se considera un aprisionamiento, y
se utiliza el MOP, en este caso es aplicable:
• Manuales
MOP (disp Acuñado) > M WL x (Cc -1)
• Automáticas: son operadas por el
Por ejemplo, una barra de G, @ P , 4 ½”, con
maquinista, accionadas por sistemas
una cuña de 16”, cargada con 160.000 lbs :
neumáticos o hidráulicos
M WL x (Cc-
(Cc-1) = 160000 x (1.37-
(1.37-1) = 60.000 lbs.
MOP del sondeo = (Tensión adm.x Ft ) - M WL =
MOP del sondeo = (364.000 x 0,9)-
0,9)- 160.000 =167.000
MOP del sondeo : 167.000 > 60.000 : VERIFICA
9 10

Usos y ventajas Cuñas manuales

La ventaja de las cuñas automáticas es que:
• No hay personal operando, con la Se diferencian según el tubular a acuñar:
consiguiente disminución de riesgo
• Son de operación más veloz • Cuñas para barras En algunos
diámetros son
Son normales en WO y Service, en • Cuñas para tubing utilizables para
Perforación NO SON FRECUENTES ambos tubulares
EXCEPTO EN EQUIPOS AUTOMATICOS • Cuñas para portamechas
TIPO SUPER SINGLE • Cuñas para casing

11 12

CUÑAS 2
 & E. García
Cuñas manuales para barras (o tubing)

Cuerpos central y
laterales con
pernos de
articulación
• Son las del tipo Varco o Joy (Baash Ross) Insertos curvos
según el tubular a
• Constan de 3 cuerpos, que no son iguales acuñar

• En cada cuerpo están colocados insertos Largos:

SDXL = SDU =16”
o mordazas, en cantidad según marca y
SDS = DU = 12”
largo.
Se designan por el
máximo diámetro y
el diámetro con que
están armadas
5½X5
13 4½X3½ 14

Insertos
Insertos curvos según el
tubular a acuñar.
Se “clavan” en el tubo, por
tanto deben estar parejos
para distribuir la carga e
hincarse de la misma La diferencia de
manera.
impronta entre dos
Si la coliza donde se alojan insertos o entre filas de
no está pareja o la dientes de un mismo
espaldera está gastada, inserto indica una falla
pasa lo que vemos en la
en la cuña o en el buje.
foto siguiente: 15 16

Usos de cuñas 12”y 16”

Las de 12” están acotadas a equipos de baja
capacidad o cuando se maneja poco peso de la
sarta y con bujes maestros cortos. (con
cuadrante).
Las de 16” son para pesos de sarta mayores – se
usan con bujes extendidos.
No hay una determinación de cuál usar hasta
qué rango de carga, todo depende del diámetro
del tubular y del estado, la única verificación
efectuable es por el método indicado.
Hay una costumbre: 12” en WO – 16” en perf.
17 18

CUÑAS 3
 & E. García
Cuñas manuales para PM Cuña tipo Varco

• Son tipo Varco o Joy

• Constan de varios segmentos o cuerpos
• Los intermedios son simétricos, con tres Con
manijas para operación insertos Atención: se
• En cada cuerpo están los insertos o tipo botón deben
mordazas, que pueden ser enterizos o de cambiar los
Se cambia
“botones” (según el modelo) botones,
el rango
son distintos
agregando
para cada
segmentos
rango
19 20

Cuña tipo JOY “C” Cuñas de PM: segmentos

• ¿Porqué la cuña para PM tiene varios segmentos

en lugar de solo 3 como la de barras?
• Dentro de un mismo rango de portamechas de
Cuña con medida nominal, hay variaciones en el diámetro
insertos tipo que no se podrían absorber sin varios segmentos
enterizos Atención: que se “acomoden” a los distintos diámetros.
en rango Ejemplo: una columna de PM de 6 ½” nominal
Hay que 5 ½-11” puede tener portamechas desde 6 1/8” hasta 6
cambiar usa los 1/2”, es decir 3/8” de diferencia, que una cuña de
segmentos mismos 3 segmentos no puede asimilar.
porque son insertos
distintos 21 22

Cuñas manuales para casing Cuñas manuales para casing

• Son del tipo Varco o Joy (Baash Ross)
Cuña tipo Varco
• Constan de varios segmentos o cuerpos. (cms-xl) con
insertos tipo
Los intermedios son simétricos, con tres botón
manijas para operación, y en cada cuerpo Se cambia el
están los insertos o mordazas, que diámetro del
casing agregando
pueden ser enterizos o de “botones” segmentos
según el modelo Pero se deben
cambiar los
• SON SIMILARES A LAS DE PM, y a veces botones: son
se usan cambiadas, pero es incorrecto. distintos para
cada diámetro de
CSG

23 24

CUÑAS 4
 & E. García
Mesas-cuñas manuales Mesas-cuñas manuales
• Similar al de cuñas en un buje maestro, • Las más conocidas para casing son las
sólo que el alojamiento para la cuña lo Baash Ross y los spider BJ (que pueden
provee una mesa independiente, que operar como automáticas)
puede colocarse sobre la SE del equipo
• Las B.Ross van en rangos desde 10 ¾” a
• Se utiliza: Cuando el diámetro de la mesa
del equipo no admite bujes o bowls, para 36”. Cada mesa tiene un rango
ese diámetro de casing. Típico: Mesas de determinado. Las más comunes van de
17 ½” en las que se debe entubar 13 3/8” – 10 ¾ a 13 3/8
• También en caso que no hay juegos de
bowls para entubar para esa mesa
25 26

Mesa cuña Cuñas automáticas para casing

Spider BJ que pueden operar tanto en forma
manual como automática:
Cuñas “UC” (Joy)
• Nominales: van en rangos desde
4 ½” a 13 3/8 en 350 ton, y desde
Bowls 12 ¾” hasta 24 ½” en 500 ton
Bujes sustitutos • Tienen juegos de cuñas para cada diámetro
con manijas de de casing a entubar
extracción y trabas

27 28

Se usan como mesa o elevador, con la campana

centralizadora Mesas-cuñas para tubing
• Las manuales más conocidas para tubing son
las Cavins y BJ. Las Mission son obsoletas,
hay varias marcas y modelos, todos similares.
• Se usan en los pulling, que no tienen
subestructura donde operar con cuñas
automáticas.
• Van desde 2 3/8” a 3 ½”
• Se cambian las cuñas (y/o los insertos en
algunas), según el diámetro del tubing.

29 30

CUÑAS 5
 & E. García
Cuñas automáticas
Cavins
• Prácticamente sólo se usan cuñas
automáticas para tubing en los WO y para
casing en las entubaciones en perforación
• Cuñas para barras: existen varias, entre
ellas las Cavins mod. F (hasta 8 5/8”) y
mod. G (hasta 13 3/8”). No son usuales.
• Cuñas para tubing: hay muchas marcas y
modelos (Cavins, BJ, etc). Son similares.
• Cuñas para casing: son las mesas cuñas
tipo BJ spider, neumáticas.
31 32

Cuñas automáticas-
automáticas-accionamiento Cuñas automáticas de tubing
Ventajas:
• Accionamiento neumático o hidráulico. • Seguridad del personal: no hay operarios
• Normalmente un cilindro actuador, al darle manejando las cuñas.
presión hidráulica o neumática, acciona un • Velocidad: son más rápidas.
sistema de levas, que levanta o baja los
segmentos de la cuña articulados a un
brazo. Desventajas:
• Las cuñas operan en un cono de asiento • Mayor mantenimiento.
idéntico al de las mesa cuña manuales. • Mayor posibilidad de falla mecánica.
• Mayor posibilidad de falla operativa.
33 34

Centralizador
BJ

Sistema
articulado

Pernos de
Actuador apertura
neumático
35 36

CUÑAS 6
 & E. García
Malas practicas con cuñas Cuñas sobre diámetro errado
Diámetro Diámetro Diámetro
1 correcto 2 mayor 3 menor
• Cuerpos o insertos equivocados
• Frenar la bajada con las cuñas
• Insertos mezclados (ahorro $$ ) o
equivocados.
• Bujes gastados
• Cuñas desgastadas luz

37 38

Frenado con la cuña Mezcla de mordazas de cuñas

Estricción y daño en el tubo arriba Sus efectos:

Excesiva Esfuerzo concentrado,

NUEVA las puntas se clavan
carga sobre
la mesa Rotary en el cuerpo del tubo
C T
GASTADA
U U No hacen contacto,
Deformación y (no toman carga)
Ñ B
daño en el tubo abajo. REAFILADA
A O
El gran esfuerzo
NUEVA daña el alojamiento
(respaldo) en la cuña

39 40

Mezcla de mordazas Mezcla de mordazas

41 42

CUÑAS 7
 & E. García
Buje partido gastado
Buje y mesa con desgaste
"Cuello de Botella"
y marcas en el tubo

HUELGOS EXCESIVOS EN
Dobladuras
LOS BUJES MAESTROS
y fisuras
Sin respaldo
43 44

Defectos de cuñas Desgaste de las cuñas

Las cuñas, manuales o automáticas
Área de pueden presentar desgaste en:
Gastados o
contacto
vencidos
reducida • En insertos gastados (o equivocados)
• En frente y “espaldera” de los
segmentos
Gastados
o vencidos • Juegos excesivos en articulaciones
Fisuras
en los (entre segmentos o de accionamiento)
refuerzos • Huelgo excesivo (> 3.2 mm) en el
Fisuras en
Bujes alojamiento de los insertos
las espalderas
gastados
45 46

Desgaste de las cuñas Test de cuñas con papel

Hay maneras de verificar el desgaste: Limpiar una sección del tubular de unos
• Verificación general usando el sistema de 70 cm de largo
papel en el tubular • Envolver el tubo, con dos papeles con
un carbónico intermedio, o papel
• Verificaciones adicionales de rectitud de españa, sostenido por cinta adhesiva al
los planos de asiento y del de mordazas tubular
• Verificación de juegos en colizas de • Asentar las cuñas sobre el papel a
insertos y en articulaciones velocidad normal
• Observar que la impresión sea pareja. Si
no lo es, reemplazar insertos, o cambiar
la cuña.
47 48

CUÑAS 8
 & E. García
Test de cuñas con papel Si hay marcas solo en la parte
superior, están gastados los bujes

Contacto parcial en una zona, y en

otra no. Las cuñas están gastadas
o está mal el inserto o el cuerpo
para ese diámetro

49 50

Verificación de planos Verificación de planos

Planos
gastados o
doblados

51 52

Juego en articulaciones Juego en coliza de inserto

Huelgo
excesivo entre
perno y
alojamiento
Max: 1/8” a 3/16” Max.: 1/8”

53 54

CUÑAS 9
 & E. García
INSPECCIONES NDT CUÑAS INSPECCION
• Los reportes de inspección,
• LAS CIAS DE INSPECCION REALIZAN ESTA son de este formato:
TAREA, BASADOS EN LA NORMA API RP 8B
Versión 1978 , ya que la versión 1998 NO LAS • Faltan datos de medición
INCLUYE. • Tiene un deto de CAP, que no
lo da ningún manual ¡¡¡¡¡
• En la inspección, se verifican fisuras o ESTA MAL COLOCADO
indicaciones relevantes bajo los métodos • Se identifican con:
tradicionales de partículas secas o húmedas, y • XXX – Cia
• YYY – Inic. operador
DEBIERAN determinarse los desgastes, para • NNNN – Numero insp.
lo cual es necesario conocer las medidas • Mes y año
nominales, que en gral. no están al alcance de
los operadores de inspección. • TVA JM 0128 06 05
• Se basan mucho en el criterio, lo que no es
obviamente exacto.

55 56

INSPECCIONES NDT CUÑAS Que revisar

• Los reportes de inspección, se van Cuñas manuales en general:
corrigiendo, ya están en la REV 4, que ha • El estado general. Ver desgastes y juegos en las
introducido algunas modificaciones, sin articulaciones y colizas. Verificar la inspección.
embargo, todavía queda que las Cias. de
• Que los insertos sean los correctos para el
inspección chequeen en profundidad , cuando
diámetro del tubular.
se hacen reparaciones con soldadura.
• Hacer test con una carta del record-
record-graph o con
• Las reparaciones con cualquier electrodo sin
un papel y carbónico para ver como “muerde”.
los tratamientos térmicos, lo que hace es solo
Hacer cambiar insertos si no es correcto.
“disfrazar” la fisura para que no la detecte el
operador- Se debe reparar bajo cond. • Controlar la cantidad de segmentos y los
especiales de temp. , aporte, trat. termico, etc. números de insertos,
insertos, verificando que
57
sean los correctos para el rango 58

Que revisar Que revisar

Cuñas automáticas
Spiders de casing:
• Controlar el estado general -
•Controlar el estado general.
• Ver desgastes en cono de asiento y
espalderas de cuñas. Verificar la •Ver desgastes en cono de asiento y espalderas
inspección. de los conjuntos portamordazas - Verificar la
• Que los insertos correspondan al inspección.
diámetro del tubo y que estén en • Controlar desgastes en las articulaciones de
condiciones. los accionamientos (juego y estado).
• Verificar accionamiento neumático, • Verificar que los insertos correspondan al
estado de mangueras, etc. diámetro del casing Y AL MOD. DE
SPIDER…OJO, pueden ser distintos según la
capacidad de carga del spider.
59 60

CUÑAS 10
 & E. García
Riesgos de las cuñas defectuosas ESPECIFICACIONES-
ESPECIFICACIONES-Licitaciones
• El mal estado de cuñas provoca daños en • Especificar siempre Cuñas largas en
perforación, acorde con los bujes de 16” y
los tubings de operación, los casings de deben disponerse (2) por equipo.
entubación y el sondeo, con la posibilidad
de lavaduras o pescas, con el costo y los • Especificar diámetros de tubulares a utilizar, y
las cuñas UNA MEDIDA MAYOR nominal – P.ej .
riesgos consiguientes.-
consiguientes.- 5x4½ - 5½x5-
• Siempre las pescas las paga el operador. • Especificar cuñas para PM en los rangos a
• Pueden provocar accidentes personales utilizar independientes para cada rango.
(aunque no es un elemento de fuerza • Especificar cuñas de casing para los diámetros
directa, es como todo elemento en la Sub a entubar.
estructura, peligroso, si no esta en • Especificar Spiders, Capacidad y sets de cuñas
condiciones.) de los diámetros a entubar.
61 62

ESPECIFICACIONES - Licitaciones ESPECIFICACIONES -EJEMPLO

• En casos de cuñas reparadas, pedir los Especifiquemos las cuñas necesarias del
informes o Protocolos de reparación , ejercicio de tubulares:
adjunto a la inspección. (Que este Máxima carga BHA y BS =
inspeccionada no implica que haya sido 775 ft PM 6 ¼ - 83# = 64.325
reparada correctamente….)
180 ft HW 4 ½ - 41# = 7.380
• Especificar TIEMPOS DE INSPECCIONES,
INSPECCIONES 3280 ft DP - 18.37 # = 60.254
de acuerdo a las normas del operador o
de la empresa que maneja la operación. 5605 ft DP - 18.79 # = 105.318
• Deben especificarse las cargas máximas Ff = 0.835 237.277 x 0.835 =
de operación,
operación para evitar inconvenientes 198.126 lbs-
posteriores.
63 64

HINCADO DE CUÑAS ESPECIFICACIONES -EJEMPLO

Constante de compresión de cuñas: Cc P total = 198.126 lbs-
Mtension adm.x Ft < M WL x Cc
Por ejemplo, las G, @ 2 , 4 ½”, con una cuña de
12”de largo , cargada con 198.126 lbs:
M WL x Cc = 198.126 x 1.52 = 301.151 lbs.
Mtension adm.= 316.080 lbsx 0.9 = 284.472
284.472 < 301.151, por tanto NO VERIFICA

65 66

CUÑAS 11
 & E. García
ESPECIFICACIONES -EJEMPLO
Con una cuña de 16”, cargada con 198.126 lbs:
M WL x Cc = 198.126 x 1.37 = 271.432 lbs.
Mtension adm.= 316.080 lbsx 0.9 = 284.472
284.472 > 271.432, por tanto VERIFICA OK, es
decir que:
Deben especificarse una (dos) cuñas de 16”
nominal 5” armada con 4 ½” – Vamos al archivo:
..\
..\DOCUMENTACION ANEXA\
ANEXA\EJ PBSA.xls

67

CUÑAS 12