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NUEVAS TECNOLOGIAS EN EQUIPOS

DE PERFORACION

PRESENTADORES:
Franco Snchez
Marcelo Crovetto
Evolucin Tecnolgica de los Sistemas de Potencia:

1. Mquinas de Vapor (hasta 1920/30)


Dificultad de transporte, volmenes de agua, baja eficiencia

2. Mecnicos Diesel (hasta la actualidad)


Simples, conocidos, eficiencia media (0.85), ruidos, torque-rpm

3. Diesel Elctricos Ward-Leonard (1950)


Transmisiones simples, torque-rpm, mejora eficiencia (0.90/095)
Necesarios generadores de AC para auxiliares

4. SCR (Silicon Controlled Rectifier, 1970)


Mayor flexibilidad y eficiencia, alto costo inicial

5. VFD (Variable Frecuency Drive, 2000)


Uso extensivo de motores AC, mas seguros y econmicos que DC
Utilizacin de PLCs en todo el equipo para automatizar procesos
Que es un VFD?

N = f x 120/p

N: rpm del motor


f: frecuencia elctrica Hz
p: pares de polo del motor

Los sistemas VFD pueden transformar tensin y frecuencia fijas en variables, para
alimentar un motor de AC y lograr velocidad y carga variables.

Los motores AC no poseen escobillas (no generan chispas, se pueden usar en


ambientes explosivos), tienen menor mantenimiento, pueden cambiar el sentido de giro
(reversando fases) y ser utilizados como frenos y regenerar energa.
PLC - Programmable Logic Controllers
Dispositivos (de estado slido) para realizar decisiones lgicas

Han reemplazado a las lgicas basadas en relays

El controlador recibe informacin de llaves, botones, sensores,


parmetros, etc y produce un comando operativo de algn sistema

Programables via lenguajes de computacin, hoy a travs de


microprocesadores

Han permitido el manejo eficiente de los sistemas

Han permitido la automatizacin de los sistemas

Equipos PACE: PROGRAMMABLE AC ELECTRIC RIGS


Automatizacin en Equipos de Perforacin

Soluciones de Software de Gestin


Software para el Top Drive ROCKIT and
REVIT - soft torque technology
Torq Matic TM 80 Iron Roughneck
Automated Catwalk
BOP Operating & Handling System
DrillSmart Autodriller
Monitor de Estado de Equipo
FuelTool
Walking System
SOFTWARE DE GESTION DE EQUIPO: RIG WATCH
PERMITE RECOPILAR UNA VARIEDAD DE DATOS PROVENIENTES DE DISTINTAS FUENTES, LOS CUALES SON
PROCESADOS Y TRANSMITIDOS VIA WEB Y TECNOLOGIAS MOVILES.

PULSE

RIG OFICINA MyWells

DATOS DE PERFORACION GRAFICAS EN TIEMPO REAL


ECM: PERMITE REMOTAMENTE VER ESTADO (CONDICION) DEL
EQUIPAMIENTO Y ACTUAR PREVENTIVAMENTE.
FUEL MANAGEMENT

SERVICIO TECNICO DISPONIBLE LAS 24 HS LOS 365 DIAS DEL AO. SE PUEDE ACCEDER REMOTAMENTE PARA
LA RESOLUCION DE PROBLEMAS EN LINEA.
SOFTWARE PARA TOP DRIVE : ROCKIT Y REVIT

ROCKIT

AUMENTA LA TAZA DE PENETRACION MIENTRAS


SE DESLIZA
AJUSTE MAS RAPIDO DEL TOOLFACE
MEJORA EL CONTROL DEL TOOLFACE
SOFTWARE PARA TOP DRIVE : ROCKIT Y REVIT

REVIT

MITIGACION DEL STICK-SLIP EN TIEMPO REAL


MINIMO INPUT DEL PERFORADOR
AUMENTA ROP
AUMENTA VIDA DEL TREPANO
IRON ROUGHNECK

COMBINACION DE UN BRAZO ARTICULADO JUNTO CON UN


CONTROL POR PLC Y UNA FUNCION DE CONTROL REMOTO
PROPORCIONAN MAYOR SEGURIDAD Y EFICIENCIA EN EL
MANIPULEO DE LA TUBERIA DE PERFORACION.

LA MISMA PUEDE SER OPERADA DESDE LA CABINA DEL


PERFORADOR O DESDE CUALQUIER POSICION SOBRE EL RIG
FLOOR.

MULTIPLES SISTEMAS DE BLOQUEO ASEGURAN UN CORTE


INMEDIATO DE LA MISMA SI SE PRODUJESE ALGUN IMPREVISTO.

TAMBIEN SE LA PUEDE OPERAR MANUALMENTE

PERMITE EL MANEJO DE UN AMPLIO RANGO DE TUBULARES SIN


NECESIDAD DE CAMBIAR LAS MORDAZAS

INCORPORA VALORES DE TORQUES PRECONFIGURADOS LOS


CUALES PUEDEN SER SELECIONADOS CON UN SOLO TOQUE EN
LA INTERFAZ. ESTO PERMITE PRESERVAR POR MASTIEMPO LAS
CONEXIONES

EL BRAZO ARTICULADO CON TRES MOVIMIENTOS PROPORCIONA


UNA FLEXIBILIDAD ENTRE ALCANCE Y ESPACIO LIBRE.
AUTOMATED POWER CATWALK

ES SIMPLE DE USAR Y EXTREMADAMENTE ROBUSTO

ELIMINA LA MANIPULACION MANUAL DE TUBULARES.

OPERADA DE FORMA REMOTA DESDE EL PISO DE


TRABAJO O LA SUPERFICIE DEL TERRENO

CUENTA CON TECNOLOGIA DE DETECCION


INFRAROJA POR MEDIO DEL CONTROL DE
MOVIMIENTO APAGANDO AUTOMATICAMENTE EL
EQUIPO

PERMITE EL MANEJO DE DRILLCOLARS, DRILL PIPE Y


CASING DE HASTA 24 in.

LOS MODELOS SE ADAPTAN A CASI TODOS LOS


TAMAOS Y CONFIGURACIONES DE EQUIPOS
BOP OPERATING AND HANDLING SYSTEM

PERMITE MANIPULAR EL BOP SIN EXPONER AL PERSONAL A RISGOS INECESARIOS


POSIBILIDAD DE REALIZAR MONTAJE DEL BOP SIN LA NECESIDAD DE GRUAS NI MONTACARGAS
GATOS HIDRAULICOS INSTALADOS SOBRE RIELES EN LASUBESTRUCTURA
POSIBILIDAD DE REALIZAR PRUEBAS DEL BOP DURANTE LA PERFORACION DEL TRAMO GUIA (TEST
STUMP)
SOFTWARE PARA TOP DRIVE : DRILLSMART

CARACTERISTICAS:

BASADO EN UNA TECNOLOGIA PATENTADA


UTILIZA ECUACIONES PROPIAS Y ALGORITMOS
AVANZADOS.

CONTROL DE PARAMETROS:

ROP
PESO SOBRE EL TREPANO
PRESION DIFERENCIAL
TORQUE
MONITOREO DE EQUIPAMIENTO: ECM (EQUIPMENT CONDITION MONITORING)

PERMITE REALIZAR MANTENIMIENTO PREDICTIVO POR


MEDIO DEL MONITOREO CONTINUO DEL EQUIPAMIENTO
A TRAVES DE SENSORES QUE RECOPILAN TODA LA
INFORMACION NECESARIA. EL MISMO EMITE ALERTAS
CUANDO ALGUN PARAMETRO NO ESTA BIEN. LA
INFORMACION ES TRANSMITIDA POR SATELITE DE MODO
QUE PUEDE SER VISTA DESDE CUALQUIER SITIO A
TRAVES DE MYWELLS.
ACTUALIZAR Y MANTENER LOS PROGRAMAS DEL PLC
DE MANERA REMOTA
AYUDA A LOS TECNICOS IN SITU DE FORMA REMOTA
DETECTAR CONDICIONES QUE OPERAN FUERA DE LA
TOLERANCIA
REDUCIR HORAS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS
MOTORES Y AHORRAR EN COSTOS DE REPARACION
REDUCIR EL CONSUMO TOTAL DE COMBUSTIBLE
SOFTWARE PARA MOTORES : FUEL MANAGEMENT

SISTEMA DE GESTION DEL COMBUSTIBLE QUE PERMITE AL PERSONAL DE


CAMPO SUPERVISAR DE MANERA PROACTIVA EL USO Y FUNCIONAMIENTO DE
LOS MOTORES.
PERMITE LLEVAR UN CONTROL MAS PRECISO DE CADA MOTOR HACIENDO UN
USO MAS EFICIENTE DE LOS MISMOS.
REFLEJADO UN UNA REDUCCION DE LOS COSTOS Y UNA MAYOR
CONSERVACION DEL MEDIO AMBIENTE.
WALKING SYSTEM
Capacidad para mover hasta 1,600 Tn
Puede trasladar con 60 km/hr de viento

GATOS DELANTEROS GATOS TRASEROS


ORIENTACION DE LOS GATOS

CADA GATO CUENTA CON UN SISTEMA QUE PERMITE


REGULAR MANUALMENTE LA POSICION PARA
DIRECCIONAR EL SENTIDO DEL MOVIMIENTO.
EL SISTEMA PERMITE CUBRIR LOS 360 .
EQUIPOS PACE EQUIPOS F

5 CILINDROS HIDRAULICOS DE CADA 4 CILINDROS HIDRAULICOS


LADO (CAPACIDAD: 875000 LBS C/U)
1,5 min POR CICLO 70 seg POR CICLO

RECORRIDO DE 2 PIES POR CICLO RECORRIDO DE 2 PIES POR CICLO


VIDEOS
MUCHAS GRACIAS!

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