Proc. Operativo Coca Cola

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Entrada de suministros

Todo el proceso de embotellado comienza con la entrada de los suministros.


Todos los materiales usados en el proceso de producción se reciben y revisan.
Así garantizamos la seguridad de nuestros insumos.
1. Tratamiento del agua y de los demás ingredientes
Son cuatro los ingredientes que se emplean para la elaboración de Coca-Cola:
el agua, el azúcar, el concentrado y el anhídrido carbónico. El proceso de
elaboración da inicio con la recepción y el control de la materia primaria: tanto
el azúcar como el agua y el CO2 son analizados antes de ser introducidos en el
proceso.
El agua, además de ser potable, atraviesa dentro de Paresa un riguroso
procedimiento de filtrado que permite asegurar la más alta calidad del
ingrediente más importante (y, también, un recurso preciado) de la Coca-Cola.
El azúcar, que es el edulcorante de Coca-Cola Sabor Original, también
atraviesa un proceso de purificación, que se realiza a través de la clarificación
por medio de la flotación e intercambio iónico.
Medición de la presión
Todas las plantas necesitan garantizar un suministro fiable de agua dulce. Una
vez en la planta, toda el agua es tratada según rigurosos estándares de
calidad. La medición de la presión y el flujo son sólo dos de los numerosos
controles en todo el proceso.
2. Entrada de envases
La planta recibe estos frascos de plástico en forma de tubo de ensayo. Aunque
no lo creas, ¡se convertirán en botellas de plástico!
3. Soplado
Aquí es donde esos pequeños frascos se transforman en botellas. Cada uno
cae en un molde de acero y se le sopla aire caliente para crear la botella. Esto
sucede muy rápido, como se puede deducir por la velocidad en que están
cayendo en el conducto.
4. Elaboración de jarabe simple
En esta etapa, el agua previamente tratada es mezclada con el azúcar para
obtener el llamado jarabe simple, que luego es pasteurizado y filtrado para
eliminar cualquier impureza o contaminación, cumpliendo así con los más
exigentes estándares de elaboración.
5. Elaboración de jarabe terminado
A continuación, al jarabe simple se le agrega el concentrado, el cual es provisto
por The Coca Cola Company. Cada una de las bebidas que elabora la
Compañía –Fanta, Sprite, por ejemplo– requieren un concentrado distinto, que
es el que le otorga el sabor y el aroma característicos.
6. Carbonatación
El jarabe terminado pasa por el carbonatador, donde se le agrega el gas
carbónico, que se disolverá en la bebida para dar lugar a las burbujas. En esta
etapa se puede decir que la bebida ya está terminada, pero antes de ser
envasada atravesará nuevos controles de calidad.
7. Envasado y codificado
La bebida terminada (¡ya podemos hablar de Coca-Cola!) se coloca dentro de
la botella. A la botella llena y tapada se le agrega el código que permite
identificar el lote, la fecha de producción, la hora y el minuto. Éste permite
trazar el producto, lo que garantiza al consumidor que cuenta con un registro
completa de las materias primas y de la Coca-Cola que tiene en sus manos.
8. Etiquetado
Se procede a etiquetar todas las botellas con la franja roja y el logo tipo
característico de la empresa
9. Envoltorio plástico
Las bebidas se agrupan de a 20 botellas de 500ml para posteriormente
pasarlas con un envoltorio de plástico listo para su distribución
10. Distribución
Las botellas retornables se colocan en cajones, con las no retornables se
arman paquetes; ambos se colocan pallets que descansarán en el Área de
Bodega no más de cinco días para luego partir hacia los diferentes destinos.
Cada día los camiones distribuidores que salen de Paresa permiten que Coca-
Cola llegue a todo el país, a veces recorriendo hasta 500 kilómetros.

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