Especificaciones Técnicas Casa de Madera 21 Enero

PETER JAMES ESTELA SÁNCHEZ P
INGENIERO CIVIL E
CIP N.º 95537
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES:

INSPECCIÓN, CONTROL Y RESPONSABILIDAD
1.0. INTRODUCCIÓN
Estas especificaciones técnicas han sido elaboradas teniendo en consideración los siguientes
criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de
indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros,
los cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar
técnico en el proceso de construcción.
El Ingeniero Supervisor se reservará el derecho de solicitar durante la ejecución de obra, el
retiro o suspensión de cualquier empleado u obrero que no reúna a su juicio, las
condiciones morales, personales y técnicas requeridas para el trabajo.
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y
aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una
localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al
tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de
los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso
constructivo y dosificaciones en sí.
3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas:
sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen
variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es necesario adicionar
a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones
exteriores.
B. Compatibilización y Complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto
a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir
con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema es
compatible con los siguientes documentos:
 Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Código Sanitario del Perú.
 Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
 Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

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 Código Nacional de Electricidad del Perú.
C. Consideraciones Particulares
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la ejecución
del Proyecto: “CREACIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO CONDOMINIAL DEL C.P. CASA
DE MADERA, DISTRITO DE POMALCA, PROVINCIA DE CHICLAYO, REGIÓNLAMBAYEQUE", CON
CÓDIGO SNIP N° 2437172.
Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el Supervisor tiene
autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de
trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación
plena del Supervisor.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Los documentos del proyecto son complementarios en cuanto no se contrapongan. En
caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía
sobre la Memoria Descriptiva y Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y
complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de
su ejecución si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el Residente de Obra al
Supervisor de la Obra, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo del
proyectista.
Todo el material y mano de obra a emplearse en esta obra estarán sujetos a la aprobación
del Supervisor, en oficina, taller y obra, quien tiene además el derecho de rechazar el
material y obra determinada, que no cumpla con lo indicado en los planos y/o
Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo para la
entidad.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de
primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales intactos y debidamente sellados.

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El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Supervisión de Obra, para lo cual el Residente de Obra deberá suministrar las facilidades
razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Residente de Obra tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del
incumplimiento de su programación, ni se admitirán cambios en las especificaciones por
este motivo.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su
protección, como para su despacho. Los materiales que necesiten estar bajo cubierta se
ubicarán dentro de un ambiente adecuado.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o

ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
Cuando existía duda sobre la calidad, característica o propiedades de algún material, el

Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Contratista.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

El Residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará
su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su
terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Residente
deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste
deberá resolver sobre el particular a la brevedad. Así mismo deberá presentar los diseños
de mezcla de concreto y otros en forma oportuna, su retraso no genera ampliación de
plazo.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Residente el

responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.

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ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma a la Entidad, designándose una
Comisión de Recepción para tal efecto.
Previamente, la Supervisión hará una revisión final de todos los componentes del proyecto
y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito a la Entidad.
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los

defectos observados.
DEFINICIONES
DISAS
Direcciones de Salud.
PROISABAR
Proyecto Integral de Saneamiento Básico Rural, orgánicamente está en la Dirección General de
Salud Ambiental (DIGESA) del Ministerio de Salud (MINSA).
INDECOPI
Es el instituto nacional de defensa de la competencia y de la protección de la propiedad
intelectual encargado de revisar, evaluar y aprobar las normas técnicas nacionales.
PRONASAR (Proyecto Nacional de Agua y Saneamiento Rural)

Comprende, en el ámbito rural, la mejora o ampliación de sistemas existentes y la construcción
de sistemas nuevos, la capacitación y formación de Juntas de Agua y Saneamiento (JASS) para
la administración de los sistemas, el fortalecimiento de capacidades municipales así como
educación en salud e higiene a los usuarios.
EL CONTRATANTE
Es la entidad que contrata los servicios de una persona natural para la ejecución de la obra.
EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo
auxiliar (andamios, buggies, etc).
INGENIERO RESIDENTE
Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado por la entidad contratante para la
ejecución técnica del proyecto siendo de su responsabilidad la calidad y la buena marcha de la
ejecución de la obra.

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INGENIERO SUPERVISOR
Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado por la entidad contratante para que en
su representación efectúe directamente el control y seguimiento de la ejecución técnico
administrativa de las obras del Proyecto, verificando el cumplimiento de las obligaciones de los
diferentes agentes que participan en la ejecución de la obra.
MAESTRO DE OBRA
Es la persona Natural cuya oferta ha sido aceptada por la entidad contratante y es el
responsable de la ejecución de la obra de acuerdo a las cláusulas del contrato y las
especificaciones técnicas, el cual debe tener experiencia en construcción de sistemas de agua
potable rural.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01 SISTEMA DE ALCANTARILLADO
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA 3.60x7.20
a. Descripción de los trabajos
El Contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel

de 8.50x3.60 m. El texto y arte del cartel deberá ser coordinado con la ENTIDAD.
El cartel deberá ubicarse en un lugar visible y que no interfiera con la normal

circulación de la zona. La ubicación del cartel deberá ser aprobada por la Supervisión
de la obra, previa coordinación con ENTIDAD.
b. Método de construcción
Para la confección del cartel se utilizarán paneles de triplay enmarcados y reforzados

con listones de madera. El apoyo será tal que garantice estabilidad y seguridad.
c. Métodos de medición
El método de medición será unidad (und).
d. Condiciones de pago
El metrado obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagará al precio unitario
correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye compensación completa
para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y herramientas necesarias,
así como los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.02 ALQUILER DE ALMACÉN

En este rubro se incluye el alquiler de un ambiente para el almacenamiento temporal
de algunos insumos, materiales que se emplean durante la construcción de la obra.
b. Métodos de medición

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El método de medición será mes (mes).

c. Condiciones de pago

01.02 SEGURIDAD Y SALUD
01.02.01 SEGURIDAD Y SALUD

En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del
Reglamento Nacional de Edificaciones en la que se establece la obligatoriedad de
contar con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) como requisito
indispensable para la adjudicación de contratos, todo proyecto de edificación, debe
incluirse en el Expediente Técnico de Obra, la partida correspondiente a Seguridad y
Salud en la que se estimará el costo de implementación de los mecanismos técnicos y
administrativos contenidos en dicho Plan (PSST). Las partidas consideradas en el
presupuesto oferta, deben corresponder a las definidas en el presente reglamento.
El método de medición será semana (sem).
01.03 TRABAJOS PRELIMINARES
01.03.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL Y DURANTE LA EJECUCION DEL SISTEMA DE

ALCANTARILLADO
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y

replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del
terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente
se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.

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El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y

verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
El método de medición será mes (mes).
01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL PARA ZANJAS DE TUBERIAS DE RAMAL

CONDOMINIAL Y RED PRINCIPAL

Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada
anticipación al trabajo de colocación de la tubería. A menudo, se obtendrán ventajas
evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:
− Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
− Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
− Se evita la rotura del talud de la zanja.
− Reducir en lo posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
− Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.
Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de
alcantarillado debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto,
teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y
la nivelación.
Cualquier variación de los planos y especificaciones que causen daños,
estancamiento de agua, erosión, demoras, etc., y que no sean ordenadas por el
Ingeniero, de ser subsanada a satisfacción de la misma. No debe dejarse una
excavación abierta un tiempo mayor al contemplado en el diseño o indicado por el
responsable de la obra
Cuando una excavación o un tramo de la misma haya sido terminada hasta las líneas
y cotas especificadas. Se debe notificar oportunamente al Ingeniero, quien debe
proceder a inspeccionar dicha excavación. No se debe continuar con los trabajos de
relleno e instalación de la tubería, mientras no se haya dado por terminada la
inspección y se haya obtenido la autorización del Ingeniero para realizar nuevos
trabajos.

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En zonas con presencia de agua, filtraciones, cabe la posibilidad de tener que

efectuar entibados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes. Asimismo,
es posible tener que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel de las
aguas o recuperar la zanja inundada.
El contratista es responsable por la estabilidad de los todos los taludes temporales y
debe soportar y proteger todas las superficies expuestas por las excavaciones hasta
la iniciación de los trabajos de relleno requeridos por la obra.
Obras preparatorias:
Después del estudio completo del entorno, topografía y habiendo coordinado con
los diversos servicios (telecomunicaciones, teléfonos, electricidad, etc.), el
Contratista deberá materializar en el terreno el trazado y el perfil de la tubería a
colocar.
Con la debida anterioridad, se deben someter a aprobación del Ingeniero las
siguientes actividades:
‐Métodos de excavación que se propone emplear.
‐Personal y equipos asignados.
‐Rendimientos.
‐Programa de ejecución de los trabajos de acuerdo con las indicaciones de la
especificación técnica.
‐Investigación de las interferencias y otras construcciones.
‐Bombeo de aguas
‐Manejo del entorno ambiental.
Solo se podrá iniciar la excavación una vez que el Ingeniero haya aprobado las
actividades anteriormente citadas.
La aprobación por parte del Ingeniero de los métodos de excavación, no releva al
responsable de la obra de su responsabilidad sobre los efectos que tales
procedimientos puedan tener para la obra ni de reparar todos los daños o perjuicios
que se causen a otras propiedades de terceros o de la misma.
Apertura de la zanja:
La excavación suele efectuarse con equipo de movimiento de tierra (excavadora
hidráulica o pala hidráulica) cuyas características están adaptadas al diámetro del
tubo, al entorno, topografía y a la profundidad de colocación. En el proyecto se
contempla realizarlo manualmente.
La excavación suele efectuarse con equipo de movimiento de tierra (excavadora
hidráulica o pala hidráulica) cuyas características están adaptadas al diámetro del
tubo, al entorno, topografía y a la profundidad de colocación.
En los lugares donde el ancho de las calles no permita ejecutar esta actividad con
maquinaria se realizará en forma manual, para lo cual el Contratista se rigirá
también a lo indicado en el ítem 2.4 de las especificaciones técnicas de movimiento
de tierras (ET‐L2‐MT‐01).

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La excavación se realizará a lo largo de los trazos señalados, siguiendo una línea de

eje, respetándose el alineamiento y cotas indicadas en los planos y/o instrucciones
del Ingeniero.
La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los

planos, las que sin embargo estarán supeditadas finalmente a las características que
se encuentren en el subsuelo, debiendo en todos caso ser aprobados por el
Ingeniero.
Durante la ejecución se tendrá cuidado para:
-Estabilizar las paredes, con entibados y/o tablaestacados.
-Expurgar los flancos de los taludes para evitar que caigan bloques de tierra.
Si se emplea equipo mecánico, la excavación deberá estar próxima a la pendiente
de la base de la tubería, dejando el aplanamiento de los desniveles del terreno y la
nivelación del fondo de la zanja por cuenta de la excavación manual
Tanto la propia excavación como el asentamiento de la tubería deberán ejecutarse
en un ritmo tal que no permanezcan cantidades excesivas de material excavado en
el borde de la zanja, lo que dificultaría el tráfico de vehículos.
El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en
general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto. Por otra parte una
zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería (tendido y
compactación), en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables
para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja.
Ancho y Profundidad de la zanja:
El ancho de la zanja está en función del diámetro nominal de la tubería, la naturaleza
del terreno, la profundidad de colocación, talud de las paredes laterales y por
consiguiente necesidad de entibación.
Los anchos mínimos no deben ser menores que el diámetro exterior del tubo más
16” (400 mm) o el diámetro exterior del tubo multiplicado por 1.25, más 12 pulgadas
(300mm).
Puede utilizarse equipo especial que permita la instalación y el recubrimiento
satisfactorios de la tubería en zanjas más estrechas que las especificadas. Si se
determina que el uso de tales equipos provee una instalación con los
requerimientos especificados, los anchos mínimos de la zanja pueden ser reducidos,
según aprobación del Ingeniero.
Las secciones de ancho y profundidad de excavación se indican en los planos del
proyecto, para las diferentes profundidades y diámetros de tubería a instalar (se
adjunta los gráficos al respecto).
Disposición del material excavado:
Todo el material excavado deberá ser ubicado a una distancia no menor de 0.45 m
del borde de la zanja, de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de
instalación de la tubería, el Contratista acomodará adecuadamente el material

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evitando que se desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir

siendo usada para tránsito vehicular y peatonal. Esta recomendación también es
valedera para la excavación donde se ubiquen los buzones y las conexiones
domiciliarias. El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las
zanjas, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/calificado de
relleno, tal como sea determinado por el Ingeniero en una distancia máxima de 1 km
y cuyo costo de carguío y transporte estará incluido en el precio unitario de esta
partida.
El material excavado no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado
por el Contratista, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con
el permiso respectivo.
Fondo de zanja:
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o
materiales duros y cortantes
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para
una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como
resultado un alcantarillado sin problemas
Fondo de material seleccionado Se coloca material seleccionado sobre el fondo
plano de la zanja, con un espesor mínimo de 10 cm en la parte inferior de la tubería y
debe de extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la
tubería. El resto del relleno hasta unos 30 cm. mínimo por encima de la clave del
tubo será compactado a mano o mecánicamente.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de
materiales duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto,
exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con
material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Se debe de retirar elementos duros y compactos del borde de la zanja, para evitar el
deslizamiento al interior y ocasionar posibles roturas
Cruces con servicios existentes:
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la
tubería de agua y/o alcantarillado, será de 0,20 m, medidos entre los planos
horizontales tangentes respectivos
No se instalará ninguna línea de alcantarillado, que pase a través o entre en
contacto con ninguna cámara de inspección de desagües, luz, teléfono, etc.
Bombeo de aguas:
Este acápite se refiere a los terrenos con presencia de agua, es necesario considerar
para la ejecución de los trabajos de excavación y hasta su terminación e inspección
final y aceptación el uso de equipos adecuados mediante los cuales se puede
extraer prontamente el agua y puedan drenar el agua de las excavaciones por
filtraciones.
Drenaje:

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En necesario drenar una zanja cuando existe agua en ella (filtraciones de agua) que
perjudique la construcción de las redes de alcantarillado.
La excesiva agua subterránea dificulta la adecuada colocación y compactación del

encamado y relleno. La tubería flotará en el agua que permanece dentro de la zanja,
por lo tanto, es imperativo que se cuente con una zanja seca.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y
aceptación, se deberá proveer de medios y equipos adecuados mediante los cuales
se puede extraer prontamente el agua.
En caso la presencia de agua (por infiltración, napa freática u otros), luego de la
instalación de la tubería, hiciera que esta flote, se podrá contrarrestar este efecto
colocando montículo de material (relleno con arena y material propio) los cuales
deberán conformar el relleno de dicha tubería, pero teniendo cuidado en no dañar
la tubería y que el relleno se compacte a los requerimientos.
Entibado y tabla estacado:
El Entibado se usará para sostener las paredes de las zanjas en las excavaciones de
terrenos inestables o con aguas subterráneas, con el objeto de evitar hundimiento o
desplomes de paredes laterales, proteger el personal, las edificaciones vecinas y la
obra en general.
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en
forma transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones
(geometría) en virtud al empuje de tierras. Se debe entender que el entibado es una
actividad medio y no una finalidad. Sirve para poder lograr un objetivo de
construcción (instalación de tuberías) por lo cual a la conclusión de la obra, es
retirada casi en su totalidad.
Los entibados podrán ser para toda la profundidad de las excavaciones o sólo para
una parte, dependiendo de la clase de terreo y las condiciones particulares de la
excavación.
Tablestacados son elementos laminares flexibles, normalmente de acero,
conectables entre sí por sistemas de machihembrados o de rótula. Se instalarán
antes de efectuar la excavación por medio de procesos de hincado o vibración y
trabajan a flexión
Los entibados y tablestacados se dispondrán en los sitios indicados en los planos o
donde lo solicite el Ingeniero.
Los entibados y tablestacados serán colocados durante el proceso de excavación de
un tramo dado. El contratista tomará todas las precauciones necesarias para
garantizar que los entibados no se desplacen cuando se retiren temporalmente los
puntales.
Si el fondo de la excavación está en constante presencia de filtraciones de agua,
éste deberá abatirse durante o antes de excavar con el bombeo de las aguas u otro
método que el contratista pueda elegir.

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Deberán tener una resistencia capaz de soportar con seguridad, las caras impuestas
por su propio peso, el peso o empuje del terreno.
Para evitar sobrecarga en el entibado, el material excavado deberá ser colocado a

una distancia mínima libre del borde de la excavación, equivalente al 60% de su
profundidad. En los casos donde los anchos de la vía o el espacio disponible no lo
permitan, el material de excavación será acopiado donde lo indique el Ingeniero y
transportado nuevamente al sitio de la obra para su relleno respetivo sin que estas
actividades generen costos adicionales.
Las formas no necesariamente deben ser herméticas, y deberán ser debidamente
arriostradas o liadas entre sí, de manera que se mantenga en la posición y forma
deseada con seguridad. El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies
derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la
altura del terreno que se esté conteniendo.
El método de medición será metro cúbico (m3).
01.04.02 CAMA DE APOYO

Se colocará cama de apoyo para la tubería PVC SAP, siendo este material de arena
gruesa, apropiada a fin de proteger la tubería en un espesor de 10 cms, sobre la cual se
asentará la tubería.
01.04.03 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL DE PRESTAMO

Después de la instalación de la tubería se colocara el relleno el cual debe efectuarse
con arena fina el cual cubrirá los costados de la tubería hasta la clave de la misma y

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continuar el resto del relleno hasta unos 30 cm. por encima de la clave del tubo con la
misma arena gruesa.
Estos 30 cm. por encima de la clave del tubo será compactado en capas de 10 cm en
zanjas de a=60cm y a=80cm en las red colectora de desagüe.
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. En esta
forma se disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras.
Se elimina la posibilidad de inundaciones de la zanja y se evitan movimientos de la
línea debido a derrumbes que puedan ocurrir.
Se debe tener presente que la finalidad del relleno, no es solamente proteger a la
tubería recubriéndola, sino también la de darle un soporte firme y continuo que
impida que la tubería se asiente y descanse sobre sus puntas.
Nunca se debe considerar el relleno de compactación como el simple empuje del
material de excavación hacia la zanja en el menor tiempo posible.
Es una operación de la instalación que debe ser cuidadosamente supervisada.
Los fines esenciales de un buen relleno pueden resumirse así:
1. Proporcionar un lecho apropiado para la tubería y compactación.
2. Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material que sirva de
amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
Para el apisonado completo y correcto del relleno de una zanja, se necesita dos tipos
de barras. El tipo de barra de cabeza angosta, es el más apropiado para ejecutar el
apisonado del relleno debajo de la tubería y las uniones. El otro tipo de barra de
cabeza plana llamado “pisón” debe usarse para apretar el material de relleno entre la
tubería y las paredes de la zanja y para compactar el relleno inicial. Estas herramientas
son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un trabajo correcto.
El relleno y apisonado inicial debe extenderse en capas de 10 cm. de espesor, y
apisonarse muy bien antes de echar la próxima capa. Se debe usar las herramientas
adecuadas para el apisonado. El material debe quedar correctamente consolidado
debajo de la tubería y las uniones, y entre la tubería y las paredes de la zanja.
Humedecer el material de relleno en la primera capa de 10 cm. Para conseguir mejor
consolidación.
El apisonado de las capas siguientes se debe hacer en la misma forma, hasta que el
tubo quede completamente encajado en material escogido bien apisonado, hasta la
altura media del tubo.
Procedimiento a seguir para el relleno de zanjas:
1. Echar una capa de 10 cm. de material de relleno.
2. Apisonar esta capa usando la barra de cabeza angosta, echar otra capa de material y
apisonarla en la misma forma.
3. Una vez que el tubo quede firmemente soportado, empezar el apisonado con el
“pisón”.

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4. El apisonado con el “pisón” se debe continuar por capas de 10 cm. hasta la altura
media del tubo.
5. El apisonado continuara hasta los 30 cm. sobre la clave del tubo.
NOTA: Si la tubería está soportada en bloques provisionales. Estos pueden quitarse
cuando la tubería haya quedado suficientemente encajada en el relleno inicial. Para
quitar el bloque, se levanta el tubo y el bloque se saca por el lado. Después se apisona
material de relleno en el espacio que dejó el bloque.
El relleno de la zanja, se debe continuar hasta una altura de 30 cm. por encima del
tubo, extendiendo el material en capas de 10 cm. y apisonando con el pisón de cabeza
plana. En esta forma queda completo el relleno inicial de la zanja
Durante la prueba de la tubería es importante comprobar la impermeabilidad de las
uniones, para lo cual, se debe dejar las uniones descubiertas
La altura del relleno por encima de la tubería, en el momento de la prueba, no debe
ser menor de 10 cm. por cada 10 atm (10,33 Kg/cm2) de presión de prueba.
Para una prueba a 10 atm por ejemplo el relleno inicial de 20 cm. se debe aumentar
entre las extremidades de los tubos, hasta completar 40 cm.
Una vez terminada la prueba, se termina el relleno inicial en las uniones y se completa
el relleno en toda la línea.
El relleno y apisonado de las zanjas en terrenos inclinados se debe ejecutar con
especial cuidado.
Hasta tanto el terreno no se haya consolidado completamente, habrá una tendencia a
que el agua subterránea, o fugas corran a lo largo del material más suelto, lo cual
puede ocasionar una falla en el soporte de la tubería. Para reducir esta posibilidad, el
relleno de las zanjas en pendiente se debe hacer por capa de 10 cm. muy bien
compactados, hasta llegar al nivel primitivo del terreno.
Especificaciones Técnicas
El anclaje en terrenos con pendientes pronunciadas es necesario en todos los casos,
para evitar no sólo el deslizamiento del material, sino el peso de la tubería sobre sí
misma.
La plancha compactadora, que se utiliza para dar una mayor compactación será para el
Relleno y Compactación de zanjas. Primero se debe formar el lecho o soporte de la
tubería. El material, usado debe ser escogido, es decir, libre de piedras grandes y de
calidad adecuada.

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01.04.04 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO

La presente partida consiste en la forma como se llevarán a cabo los trabajos para la
realización del relleno final, una vez ejecutadas las partidas precedentes a ésta.
Completa la operación de relleno, puede utilizarse el mismo material de excavación,
exento de piedras grandes y cortantes. Este relleno final se hará hasta el nivel natural
del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo
grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor a 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la
compactación y emplear plancha vibradora ú otro equipo mecánico de compactación.
Usos de las herramientas de apisonado:
INCORRECTO, cuando se hecha demasiado material para apisonar, el soporte de la
tubería quedará deficiente.
CORRECTO, una capa de material de 20 cm. de espesor es muy fácil de apisonar y
proporcionar un buen soporte a la tubería.
Se completará el terreno de las zanjas con el material extraído por capas de 0.15 m de
espesor máximo, regadas a la humedad óptima, apisonadas y bien compactadas
mecánicamente.
Se emplearan para la compactación maquinas apropiadas de acuerdo con el material y
con las condiciones que se dispongan. Las maquinas deberán pasarse tantas veces
como sea necesario para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la
máxima obtenida mediante el ensayo standard de proctor.
No deben emplearse en el relleno tierras que contengan materias orgánicas, ni raíces,
arcillas o limos uniformes, no debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de
1600 Kg./m3.
Tanto la clase del material de relleno, como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la Obra.
No deben echarse a las zanjas piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya
alcanzado una altura de 1.00 mt., sobre el lomo del tubo o parte superior del colector
de concreto.
01.04.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

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Luego de haber ejecutado las partidas de excavación y relleno con material propio, se
procederá a la eliminación de los materiales excedentes procedentes de la excavación
realizada. Esta eliminación se realizará en lugares previamente aprobados por la
supervisión y deberá ejecutarse en zonas que no causen impacto ambiental negativo o
interfieran con el libre tránsito peatonal.
Para efectos del análisis del costo, se ha considerado que la distancia promedio donde
se efectuará el depósito del material excedente será de 30m.
01.05 MEJORAMIENTO DEL SUELO
01.05.01 MEJORAMIENTO DEL SUB-SUELO
Este trabajo consiste en la eventual disgregación del material préstamo hasta el nivel
de la subrasante, el retiro o adición de materiales, la mezcla, humedecimiento o
aireación, compactación y perfilado final de acuerdo con la presente especificación,
conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del
proyecto y las instrucciones del Supervisor.
Teniendo en cuenta la profundidad del mejoramiento estos pueden ser profundos o

superficiales.
01.06 TUBERIAS CONEXIONES DOMICILIARIAS
01.06.01 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC UF S-25 160mm.
01.06.02 INSTALACION DE TUBERIAS PVC UF S-25 160mm EN CONEXIONES DOMICILIARIAS

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Esta partida comprende el tendido y colocación de la tubería, para lo cual se tiene que
bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su peso, ya sea de una
cuerda, en cada extremidad manejada cada una por un hombre, o de un caballete o
trípode provisto de polea. Durante su descarga y colocación dentro de la zanja los
tubos no deberán dejarse caer: Los dañados, aunque estuvieran instalados, deberán
retirarse de la obra si así lo dispusiese el Supervisor de Obra.
Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurarse de que el interior esté exento de
tierra, piedras y útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Asegurarse
también que los anillos de jebe campanas esté limpios, con el fin de obtener una junta
hermética.
Antes de proceder al montaje de la campana y anillos, se examinarán las partes de
dichas campanas a fin de cerciorarse de un buen estado. Los anillos, en caso que estos
no estén incorporados a los tubos, se someterán a una tracción enérgica a mano, para
asegurarse de su buen estado. En general se asegurará la limpieza del tubo, unión y
anillos.
Durante el montaje de la tubería debe nivelarse y alinearse los dos extremos de los
tubos que se van a unir, quitando tierra si fuera necesario de las partes salientes de la
zanja, hasta que resulten alineados todos los elementos de las tuberías. Para colocar la
tubería en esta posición debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de piedra o
de madera, ya sea en la tubería en sí o para asegurar sus accesorios. El montaje de la
tubería, se efectuará sobre apoyo continuo ya sea la cama de apoyo de arena
perfectamente nivelada, o en fondos de concreto pobre.
Cualquier material de relleno o recubrimiento en contacto con la tubería, no debe
contener piedras y otros materiales duros, que podrían transmitir la carga sobrepuesta
en forma concentrada sobre puntos particulares de la tubería.
La alineación de las tuberías, se hará utilizando dos cordeles: Uno en la parte superior
y otro a un lado de la misma para conseguir en esa forma, el alineamiento vertical y
horizontal respectivamente. Las tuberías estarán dispuestas de tal manera que las
campanas queden dirigidas hacia aguas arriba.
El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda suciedad, a medida
que progrese el trabajo y los extremos de cada tramo hayan sido inspeccionados y
aprobados, serán protegido convenientemente con tapas de madera, de modo que
impidan el ingreso de tierra, y otras materias extrañas.
Para facilitar la instalación de la tubería se untará con lubricante tanto la espiga como
el anillo de jebe, inspeccionando que éstas se encuentren limpias, libre de cualquier
material que pudiera entorpecer el correcto ensamblaje; siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
La Tubería de PVC, estará anclada al buzón o a la caja de inspección, mediante el
machón o dado de concreto de o.50m*0.50m de sección y 0.25m de espesor, con
concreto FC = 100 kg/cm2. La porción de tubería de PVC que estará en contacto con el

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concreto, deberá de lijarse, luego se le aplica pegamento PVC, finalmente rociarle

arena gruesa y dejarlo secar antes de usar y poner en contacto con el concreto.
En general para la instalación de la tubería, se debe seguir las recomendaciones del
fabricante.
Instalación de la línea
Transporte de los tubos a la zanja:
Se tendrán los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y
almacenados en obra, debiéndoseles disponer a lo largo de la zanja y permanecer ahí
el menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones en la tubería.
Asentamiento
Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz
inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los
nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelación
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar
un control permanente de éstos conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de acuerdo con el nivel del
proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de cordel es posible controlar
permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo
del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello
verificamos la nivelación y el alineamiento respectivamente.
Relleno y compactación:
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería;
y seguir el tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería
en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
El relleno de la tubería PVC Nicoll debe ser efectuado conforme a las recomendaciones
del proyectista y teniendo en cuenta las precauciones siguientes:
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
- Relleno Lateral
- Relleno Superior
- Relleno Final
Los propósitos básicos para los Rellenos Lateral y Superior son:
1. Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente
del alcantarillado.
2. Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tuberia
y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.

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-Relleno Lateral
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm de
espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándolo adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la
zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el
talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado de no dañar la
tubería.
-Relleno superior
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material apropiado de 15 cm por lo
menos y preferiblemente 30 cm por encima de la clave de la tubería y entre la tubería
y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual
que el relleno inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja,
en capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser
compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.

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Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en

suelos húmedos, gredosos y arenas. En suelos más cohesivos es necesario los pisones
mecánicos.
-Relleno Final
Completa la operación de relleno y puede ser con el mismo material de excavación,
exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria liviana
(compactador tipo canguro). Este relleno final se hará hasta el nivel natural del
terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder obtener el
mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20
cm.
compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación
(canguro).
Herramientas de apisonado:
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se
empleará para compactar la parte plana y se usa para los costados de la tubería.

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Estas herramientas son de fabricación nacional y cómodas para manejar y realizar un

correcto trabajo.
Usos de las herramientas de apisonado.

Incorrecto : Cuando se echa demasiado material de relleno para apisonar, el soporte
de la tubería quedará deficiente.
Correcto : Una capa de material escogido, de 10 cm de espesor es muy fácil de

apisonar y proporciona un buen soporte a la tubería.
Luego de compactar la cama de la tubería se rellena de material selecto hasta la mitad
del tubo, apisonado adecuadamente
c. Calidad de los materiales

Normalización:
El Comité Técnico Permanente de Tubos, Válvulas y Accesorios de Material Plástico

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para el Transporte de Fluidos, culminó en los meses de junio a agosto del 2004 el
Proyecto de Norma Técnica Peruana ISO 4435, para la tubería de PVC para uso en
obras de alcantarillado. Aprobada con Resolución R.0015-2005/INDECOPI-CRT
La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para
satisfacer diversas exigencias de uso práctico
Norma técnica peruana
NTP - ISO 4435 2005: Tubos y conexiones de poli (cloruro de vinilo) PVC-U no
plastificado para sistemas de drenaje y alcantarillado.
Normas internacionales (ISO)
La nueva Norma Técnica Peruana ISO tiene como antecedente:
ISO 4435 2003 Plastics piping systems for non-pressure uderground
drainage and sewerage-unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC - U).
Características técnicas:
Peso Específico: 1,44 gr/cm3 a 25°C
Absorción de agua: < 40 g/m2
Estabilidad dimensional a 150°C : < 5%
Coeficiente de Dilatación térmica: 0,06 - 0,08 mm/m/°C
Inflamabilidad: Auto extinguible
Coeficiente de fricción: n= 0,009 Manning,
Punto Vicat : > 79°C
Resistencia a ácidos: Excelente
Resistencia a álcalis: Excelente
Resistencia a H2 SO4: Excelente
Características Mecánicas
Tensión de Diseño: 100 kgf/ cm2
Resistencia a la compresión: 610 - 650 kgf/ cm2
Módulo de elasticidad: 30 000 kgf/ cm2
Ventajas de la tubería alcantarillado PVC:

Resistencia a la corrosión
Resistente a la acción corrosiva de fluidos, sean ácidos y alcalinos que con
frecuencia se encuentran en los sistemas de alcantarillado, como también
gases o ácidos generados por el ciclo del ácido sulfídrico, detergentes,
productos de limpieza, líquidos corrosivos industriales, etc.
Así mismo es ideal para instalaciones en suelos agresivos.
Duración
La tubería de PVC presenta un comportamiento ideal en las redes
colectoras, por lo que la durabilidad del material es prácticamente ilimitada,
lo que reduce los costos de reparación y mantenimiento del sistema
Liviandad
Propiedad inherente al PVC por lo que se hace innecesario el uso de equipo

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pesado para el manejo, colocación, instalación y transporte de la tubería, lo

que finalmente se traduce en menores costos.
Trabajabilidad
Se corta con un simple arco de sierra y se achaflana con una escofina. Esto
hace de la colocación de los accesorios una labor muy sencilla.
Inmune al ataque de roedores y bacterias
Resistente a Incrustaciones. Las paredes lisas y libres de porosidad, impiden
la formación de incrustaciones, proporcionando una mayor vida útil con
mayor eficiencia.
Bajo coeficiente de rugosidad
La superficie interior de la tubería de PVC es más lisa comparada con otros
materiales tradicionales por lo cual permite mayores tasas de flujo. Así, el
coeficiente «n» de Manning para diversos materiales es:
Menores pendientes
El bajo coeficiente de rugosidad, permite reducir la pendiente, con lo cual
disminuye el costo del movimiento de tierras.
Baja incidencia de roturas
Dadas las prioridades de resistencia y elasticidad, es poco probable que se
presenten roturas en el proceso de transporte e instalación.
Aplicaciones especiales
La tubería de PVC empleada para alcantarillado es especialmente
recomendable si se requiere un colector que evite infiltraciones.
Para suelos agresivos (zonas costeras), esta tubería es la solución ideal por
su alta resistencia a la corrosión, además, es aparente para uso de
colectores industriales que tienen desagües de fluidos corrosivos o
abrasivos que atacarían rápidamente los tubos de materiales
convencionales.
Disponibilidad de trabajo inmediata
La tubería queda lista para trabajar una vez hecha la instalación, ya que al no
utilizar pegamento, no hay que dar tiempo de espera para el secado y se
procede inmediatamente a la prueba hidráulica. Ello posibilita el trabajo bajo
lluvia y en zanjas inundadas.
Hermeticidad

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Es una junta completamente hermética, lo cual impide filtraciones como

infiltraciones.
Fácilmente reparable
Debido a que es fácilmente desmontable, con lo que se minimiza tiempo y
costos por este concepto.
Flexibilidad
Permite absorber asentamientos diferenciales generados por mala
compactación, suelos inestables, por condiciones de tráfico o sismos.
Economía
Todas las ventajas anteriormente mencionadas se traducen fácilmente en
economía frente a materiales tradicionales o sistemas de empalme
convencionales.
Sistemas de empalme:
Los tubos y conexiones de alcantarillado de PVC se presentan en dos tipos
de empalme; el de Unión Flexible (UF) con anillo de Hermeticidad y el
tradicional sistema de Unión Cementada (Espiga-campana con
*pegamento), de amplia difusión en nuestro medio y que presenta una
tendencia a ser desplazado por el sistema de Unión Flexible, sobre todo en
diámetros mayores o iguales a 160 mm; dadas las considerables ventajas que
presenta la Unión Flexible (UF).
Sistema de empalme unión flexible (UF)
Este Sistema de empalme para tubería PVC Presión es ahora aplicado a la
tubería de alcantarillado, a fin de simplificar la instalación de la red de
colectores públicos. Esta aplicación es hoy en día muy difundida en Europa y
Estados Unidos y en algunos países latinoamericanos, dadas las grandes
ventajas que presenta en comparación con sistemas tradicionales. Es
totalmente eficiente y seguro y utiliza un anillo de caucho especial
anticorrosivo.
Además de las ventajas propias del PVC, la Unión Flexible (UF), presenta las
siguientes ventajas:
Facilidad. La operación del ensamblaje es sumamente fácil.
Rapidez. Los rendimientos en instalación de la tubería Unión Flexible llegan
a triplicar los niveles de rendimiento alcanzados con el sistema tradicional.
Seguridad. Reduce al mínimo los riesgos de hacer un acople defectuoso.
Junta de Dilatación. La Unión UF permite un amplio grado de movimiento
axial para acomodarse a cambios de longitud en instalaciones enterradas.
Cada empalme se comporta como una junta de Dilatación.
Tubos de alcantarillado:
La Norma Técnica Peruana NTP- ISO 4435 para Tubos y Conexiones de Poli (cloruro
de vinilo) PVC-U no plastificado para Sistema de Drenaje y Alcantarillado, clasifica a
los tubos PVC, en función a la rigidez nominal del anillo o en función de la Relación

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de la Dimensión Standard (SDR).
Norma de fabricación NTP-ISO 4435: TUBOS Y CONEXIONES DE

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POLI(CLORURO DE VINILO) PVC-U NO

PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE DRENAJE Y
ALCANTARILLADO
Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: unión flexible
Longitud 6.0 m
Espesor mínimo de Según norma NTP-ISO 4435. Variable de acuerdo al

pared diámetro y clase de tubería
Revestimiento interior y
Sin revestimiento
exterior
Para lubricar las uniones solo se utilizara Cemento

disolvente para tubos y conexiones de PVC
Otros Según norma NTP 399.090.
Anillo elastómero según norma NTP-ISO 4633
Color: Naranja
d. Métodos de medición
El método de medición será metro lineal (m).
e. Condiciones de pago
01.06.03 PRUEBA HIDRÁULICA P/ TUBERIA PVC UF S-25 160mm.

Esta partida comprende las pruebas hidráulicas que se realizarán para verificar la
buena instalación de las tuberías.
Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería entre buzones y antes de
proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de
instalación efectuado, para lo cual se requiere la ejecución de las siguientes
pruebas:
Pruebas de alineamiento:

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Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la precisión del
alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones. El diámetro
completo de la tubería deberá ser visto cuando se observe entre buzones
consecutivos. Esta prueba puede ser efectuada mediante el empleo de espejos
colocados a 45º en el interior de los buzones.
Prueba de nivelación (pendiente):
Se realizará nivelando los fondos de los buzones y la clave de la tubería cada 10 m.
Prueba de deflexión:
Se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada no supere
el nivel máximo permisible del 5% del diámetro interno del tubo (consultar la Norma
Técnica Peruana al respecto).
Para la verificación de esta prueba se hará pasar una bola de madera compacta o un
mandril (cilindro metálico de 30 cm de largo) con un diámetro equivalente al 95% del
diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar libremente en el interior del
tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón extremo, en el
caso del cilindro metálico. Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas,
se podrá proceder al relleno de la zanja.
NOTA: El contratista de obra o instalador, deberá ceñirse a las recomendaciones
generales de la obra y/o a los Reglamentos o especificaciones técnicas que se
ajustan para cada circunstancia.
Prueba hidráulica:
Se realizará enrazando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón,
aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas
abajo. En este caso que las tuberías colocadas son de Policroruro de Vinilo (PVC), El
tramo se llenará 8 horas antes de la prueba, para tener lecturas correctas en el nivel
de agua del buzón en prueba, durante la prueba, el tramo no deberá perder por
filtración más de la cantidad de agua producto del desarrollo de la siguiente
formula:
Ve = 0.0047 Di * L
Donde:
Ve = Volumen exfiltrado (Lts/día)
L = Longitud de tramo probado (m)
Di = Diámetro interno de tubería (mm)
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá

ordenarse el relleno total de la zanja y se expedirá por el Supervisor el certificado
respectivo en el que constará su prueba satisfactoria, lo que será requisito
indispensable para su inclusión en los avances de obra y valorizaciones.

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El método de medición será metro lineal (m).

01.07 CAJAS DE REGISTRO
01.07.01 SUMINISTRO DE CAJAS DE REGISTRO
01.07.02 INSTALACION DE CAJAS DE REGISTRO

Las Cajas condominiales son cajas de registro de desagüe con una o más tomas. Sirven
para la inspección y mantenimiento del sistema de alcantarillado condominial.
Es una cámara ubicada en el trazo del ramal condominial, destinada a la inspección y
mantenimiento del mismo, forma parte de la conexión domiciliaria, serán de dos tipos:
D-60 y D-40.
La superficie interior de la caja debe de ser lisa, no debe de presentar rajaderas,
grietas, bordes despostillados. La caja condominial prefabricada estará conformada
por: base, anillo intermedio, anillo superior y tapa.
01.08 TUBERIAS RED PRINCIPAL
01.08.01 SUMINISTRO DE TUBERIAS PVC UF S-25 200mm, PARA RED PRINCIPAL
Ver ITEM 01.05.01
01.08.02 INSTALACION DE TUBERIAS PVC UF S-25 200mm, PARA RED PRINCIPAL
Ver ITEM 01.05.02
01.08.03 PRUEBA HIDRÁULICA P/ TUBERIA PVC UF S-25 160mm.
Ver ITEM 01.05.03
01.09 BUZONES

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01.09.01 BUZONES DE CONCRETO H=1.5m

Esta partida consiste en el encofrado y vaciado del concreto de acuerdo a las
dimensiones, niveles y profundidades que se indican en los planos.
El primer trabajo es la construcción de buzones, los cuales serán los que determinen la
nivelación y alineamiento de la tubería.
Los buzones deberán ser de tipo estándar f´c= 210Kg/cm2, para muros y fondos de
0.15 m. y 0.20 m. de espesor respectivamente. En suelos saturados de agua en los que
a juicio del Ing. Supervisor sea necesario, el fondo será de concreto armado como
también puede ser los muros y fondos.
Los buzones llevarán tapa de concreto armado y marco de concreto con abertura
circular de 0.60 m. de diámetro.
Sobre el fondo se construirá las medias cañas o canaletas que permitirán la circulación
del desagüe directamente entre las llegadas y salidas del buzón. Las canaletas serán de
igual diámetro de las tuberías de los colectores que convergen al buzón, su dirección
será semi circular en la parte inferior luego las paredes se harán verticales hasta llegar
a la altura del diámetro de la tubería. El falso fondo o berma tendrá una pendiente del
2% hacia el o los ejes de los colectores.
Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección del
escurrimiento.
La cara interior de los buzones será enlucida con acabados, con una capa de mortero
en proporción de 1:3 cemento-arena y 1:5 cm. De espesor. Todas las esquinas y aristas
vivas serán redondeadas.
El techo será de concreto f’c=210 kg/cm2 reforzando según planos con refuerzos
necesarios en la boca de ingreso.
En los buzones en que las tuberías no llegan al mismo nivel se podrán colocar caídas,
cuando éstas sean más de 1.20 m. de altura, tendrá que proyectarse con un ramal
vertical de caída y un Codo y una Tee o Yee, en los casos que indiquen en los planos o
lo indique el Ingeniero Supervisor la bajada tendrá una envoltura de concreto f’c=100
Kg./cm2. En caso de que la naturaleza de terreno lo requiera será obligatorio el
encofrado interior de los buzones no permitiéndose otra forma de ejecución.
Conexión de los tubos de pvc a los buzones de inspección:
Antes de iniciar la instalación de línea PVC se tiene la cama de apoyo o fondo de zanja

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compactada y nivelada y además de ello los buzones del tramo a instalar están
desencofrados y adecuadamente curados, presentando perforados los puntos del
ensamble con la tubería alcantarillado PVC.
A efectos de conectar la línea PVC con el Buzón de concreto se empleará un niple PVC
del mismo diámetro de tubería y de la longitud entre 0,75 y 1,00 m, con un extremo
campana Unión Flexible y el otro lado espiga.
El extremo espigado del niple, será lijado en una longitud similar al espesor de la pared
del Buzón, luego se aplicará el cemento disolvente a esta zona para finalmente rociarle
arena de preferencia gruesa y dejar orear.
Esta operación nos permite obtener una adecuada adherencia entre el PVC y el
mortero.
Seguidamente ubicamos el niple PVC con su extremo arenado en el interior del orificio
del Buzón, dándole una pendiente adecuada, verificándola con el nivel de mano y
alineando el niple en dirección del buzón extremo. Luego fijamos provisionalmente la
posición correcta del niple.
A continuación se procede al tendido y ensamblaje de la tubería, controlando
permanentemente el nivel y alineamiento de la línea.
Finalmente una vez comprobado el alineamiento y nivelación de todo el tramo
instalado, procedemos a rellenar con concreto el orificio de ambos Buzones y darle el
acabado final con pasta de cemento.

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c. Calidad de los materiales

Se Empleara concreto, cuya dosificación será F’c=210 kg/cm2 y vaciadas en sitio, en la
que los componentes de esta cumplirán las siguientes especificaciones:
A. – Cemento.-Se empleara cemento Portland Tipo I de acuerdo a lo inidicado en los
estudios de suelos, en términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá
de protegerse almacenándose en bolsas o silos de manera que no sean afectados por
la humedad del medio ambiente o por cualquier agente externo debiendo cuidarse de
que no se encuentre en contacto con el suelo o agua libre
B.- Agua.- El agua a emplearse será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales,
como aceites, ácidos, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento del concreto, tampoco debe tener partículas
de carbón, humus ni fibras vegetales.
C.- Agregados.-El agregado será piedra chancada ½” y arena gruesa que deberá de
cumplir con las condiciones granulométricas establecidas, el agregado debe ser limpio,
libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentren en descomposición.

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D.-Mezclado Del Concreto.- Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo

deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardado en depósito,
desde el día anterior será eliminado llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizara
uniformidad de mezcla en tiempo prescrito.
El concreto será mezclado de manera manual, y solo en la cantidad que se vaya a usar
de inmediato, el excedente será eliminado, Se prohibirá la adición indiscriminada de
agua que aumente el slump.
E. Colocación Del Concreto.-Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido
concluidos, estos deberán ser remojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Deberá evitarse la segregación debido al manipuleo excesivo.
F.-Curado.-Será por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá el concreto
en condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado Cuando se usan
aditivos de alta resistencia, el curado durara por lo menos 03 días El curado se
efectuara con agua acumulando en arroceras de arena conformada encima de los
buzones.

02 PLANTRA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
02.01 ESTACIÓN DE BOMBEO
02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Ver ITEM 01.03.01
02.01.02 SUMINISTRO Y MONTAJE DE LA CÁMARA COMPACTA TIPO TOP DE LA FIBRA DE

VIDRIO
02.01.02.01 CÁMARA COMPACTA TIPO TOP DE FIBRA DE VIDRIO PARA LA ESTACIÓN DE

BOMBEO

Fabricada en Fibra de Vidrio reforzada con Polímero (GRP), La Estación TOP se
suministra al completo e incluye entre otros accesorios:

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•Conexión de Descarga Flygt para 1 ó 2 bombas con DN 50 a 150 mm.

•Trampa de acceso con rejilla de seguridad en Acero inox.
•Soporte de cables.
•Tubería de entrada y Tuberías de descarga con salida en brida o anillo Tórico.
•Tubos-guía de ¾” a 3” para anclaje de bombas.
•Rango de Profundidad y diámetro de Pozo para una configuración personalizada.
El método de medición será global (glb).
02.01.02.02 ÁRBOL DE IMPULSIÓN EN ACERO INOXIDABLE Y SISTEMA DE HIZAJE

La presente partida hace referencia a la evacuación de aguas residuales del buzón a la
cámara de bombeo, se deberá tomar en consideración las características especificadas
en los planos.
b. Condiciones de pago
02.01.03 SUMINISTRO Y MONTAJE DEL EQUIPAMIENTO ELECTROMECÁNICO DE BOMBEO
02.01.03.01 PUESTA A TIERRA

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro de los
materiales necesarios para la instalación y pruebas de los Sistemas de Puesta a Tierra
para protección de masas y para el aterramiento del neutro.
Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la instalación de
los mismos y las pruebas correspondientes de los Sistema. El suministro de las
instrucciones para la correcta instalación y manual de mantenimiento. La asistencia
técnica durante las pruebas en sitio y puesta en servicio de los sistemas.

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02.01.04 OBRA CIVIL DEL MONTAJE DE CÁMARA COMPACTA TIPO TOP
02.01.04.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Ver ITEM 01.04.01
Ver ITEM 01.04.03
02.01.05 SUMINISTRO Y MONTAJE ELÉCTRICO
02.01.05.01 SUMINISTRO Y MONTAJE ELÉCTRICO TRIFÁSICO EN 22.9KV/MEDIA TENSIÓN

El proyecto se refiere al diseño de una línea de alimentación subterránea de media
tensión en 22.9kV (inicialmente en 10 kV).
02.01.06 CASETA DE BOMBEO
02.01.06.01 CASETA DE BOMBEO

La presente partida hace referencia a la construcción de una caseta de bombeo para el
tablero general eléctrico del sistema de bombeo, que tendrá las dimensiones
especificadas en los plano.
02.02 LAGUNAS DE OXIDACION

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02.02.01 TRAZO Y REPLANTEO
Ver ITEM 01.03.01
02.02.02 LIMPIEZA DEL TERRENO

Comprende los trabajos de limpieza y preparación del terreno, retirando todo

obstáculo que hubiese hasta 0.10 m por debajo del nivel que se indica en los planos.
Se extraerá las raíces, malezas, demolerá muros que impidan el normal desarrollo de la
obra si es que existiera y se eliminarán los desperdicios y elementos sueltos existentes
en el área de construcción.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo.

El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2) según planos aprobados.
02.02.03 CORTE CON MAQUINARIA PARA PLATAFORMA HASTA EL NIVEL DE LA CORONA
Esta actividad será realizada con maquinaria apropiada para este fin, los niveles de
excavación de la corona serán chequeados topográficamente, para que no exista sobre
excavación en las zanjas.
La excavación se realizará según las dimensiones (ancho, Largo y profundidades)

especificadas en los planos, y con la aprobación del Supervisor de Obra.
La unidad de medida para el pago de esta actividad será el metro cúbico (m3) y será
según los avances ejecutados y chequeados por la Supervisión según planos y campo.
Bajo esta partida se deberán tomar todas las acciones necesarias para realizar la
excavación de zanjas y el pagó será por metro Cúbico de zanja excavada y de acuerdo a
los planos y a lo que disponga el Ingeniero Supervisor; así mismo, comprende el
suministro de la mano de obra, equipo y maquinaria requeridos, para la ejecución de
las excavaciones que sean necesarios para ejecutar esta partida.
02.02.04 RELLENO COMPACTADO PARA PLATAFORMA CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO
Ver ITEM 01.04.04

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02.02.05 CORTE DE TERRENO CON MAQUINARIA PARA CONFORMACION DE FONDOS Y

TALUDES

La excavación de los taludes se realizará adecuadamente para no dañar su superficie
final, evitar la descompresión prematura o excesiva de su pie y contrarrestar cualquier
otra causa que pueda comprometer la estabilidad de la excavación final.
Los trabajos de excavación de taludes sea en cualesquiera de los materiales
clasificados se debe ajustar a las consideraciones técnicas (Geología y Geotecnia)
contenidas en el Proyecto en especial a los taludes considerados en los sectores
críticos, cualquier modificación al respecto deberá ser coordinada con el Supervisor de
la Obra si él lo considere pertinente.
El contratista deberá comunicar con suficiente anticipación a la Supervisión el
comienzo de cualquier excavación, y el sistema de ejecución previsto, para obtener la
aprobación del proceso constructivo.
Cuando los taludes excavados tiene más de cinco (5) metros, y se presentan síntomas
de inestabilidad, se deben de hacer terrazas o banquetas de corte y realizar labores de
sembrado de vegetación típica en la zona afectada, para evitar la erosión, ocurrencia
de derrumbes o deslizamientos que puedan interrumpir las labores de obra, así como
la interrupción del tránsito en la etapa operativa aumentando los costos de
mantenimiento. En los lugares que se estime conveniente, se deberán de construir
muros de contención. Estas labores deben de tratarse adecuadamente, debido a que
implica un riesgo potencial grande para la integridad física de los usuarios de la
carretera.
El Contratista deberá realizar una inspección adecuada antes de realizar la excavación
de los taludes, considerando la presencia de terrenos de sembríos, canales de
regadíos, tomas de agua, diques y/o cualquier almacenamiento de agua en las zonas
del talud superior; y de acuerdo a esta evaluación empezar a realizar los trabajos
respectivos. Por ningún motivo el contratista iniciara los trabajos si no ha establecido
estas zonas debido a que podría generarse una nueva distribución de los flujos de las
aguas y generar deslizamientos en las zonas de excavación. En el caso de que
encuentre agua en los taludes de corte realizados, el contratista deberá establecer
inmediatamente un plan de contingencia para su control o derivación antes de
continuar con los trabajos de estabilización del talud, en caso contrario podría causar
una inestabilidad operativa imputable al contratista. Todos estos trabajos deberán
estar en coordinación con la supervisión y debidamente aprobados por ellos.
De acuerdo a la inspección el contratista deberá establecer cuáles son las zonas que
considere pueden sufrir una disminución de la resistencia o estabilidad del material No
excavado y previa coordinación con la Supervisión tomaran las medidas adecuadas
para evitar los siguientes fenómenos importantes:
 Inestabilidad de taludes en rocas y/o suelos debido a voladuras inadecuadas.

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 Deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la excavación.

 Ensanchamientos debido a un drenaje defectuoso de las obras, etc.
De considerar la supervisión que el contratista es el responsable de cualesquiera de
estos fenómenos se le imputara y por ningún motivo se establecer causas
imprevisibles a factores geológicos.
Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la protección superficial del
talud, tales como plantaciones superficiales, revestimientos, etc., bien porque estén
previstas en el proyecto o porque sean ordenadas por el Supervisor, estos trabajos
deberán realizarse inmediatamente después de la excavación del talud.
En el caso de que los taludes presenten deterioro antes del recibo definitivo de las
obras, el Contratista eliminará los materiales desprendidos o movidos y realizará
urgentemente las correcciones complementarias ordenadas por el Supervisor. Si dicho
deterioro es imputable a una mala ejecución de las excavaciones, el Contratista será
responsable por los daños ocasionados y, por lo tanto, las correcciones se efectuarán a
su costo.
En el caso que el deterioro no sea imputable al contratista y se deba realizar una nueva
explanación en la zona, esta no se deberá realizar mientras no se realice una
evaluación Geológica Geotécnica adecuada que determine la solución definitiva del
problema. No se debe considerar la reparación del mismo tramo o de cualquier tramo
cercano que se considere sea generado por la misma causa dos veces. Solamente se
deberá valorizar una sola vez el metrado adicional de la reparación de la vía por casos
fortuitos o problemas generados por factores geotécnicos imprevisibles más no por
factores geológicos.
02.02.06 REFINE Y NIVELACION DE FONDOS Y TALUDES
Es aquel trabajo que consiste en adecuar el fondo y los taludes.
b. Proceso constructivo
I) Antes de proceder a la colocación de la geomembrana, el fondo de las zanjas

deberán estar refinadas y niveladas.

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II) El refine consiste en el perfilamiento tanto de los taludes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias.
Este trabajo se hará antes de realizar la colocación de la geomembrana y consiste en

retirar del fondo y taludes de la zanja todo material fragmentado o disgregado, de
manera que al colocar la geomembrana se realice sobre una base firme y limpia.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Se pagará por metros cuadrado (m2) de zanja refinada y nivelada, de acuerdo al costo
unitario considerado en el contrato para esta partida.
El precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,

herramientas, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se
requiera para la ejecución del trabajo.
02.02.07 ELIMNACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Ver ITEM 01.04.05
02.02.08 GEOMEMBRANA
02.02.08.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA DE ANCLAJE H=0.60x0.50m
02.02.08.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA HDPE E=1.5 MM
02.02.08.03 RELLENO Y APISONADO DE ZANJA
02.02.08.04 RELLENO CON AFIRMADO DE 6” EN CORONA e=15cm

Las geomembranas de polietileno son materiales laminares que se obtienen por un
proceso continuo de extrusión / soplado. Se caracterizan por su gran resistencia a
intemperismos, UV y agentes químicos, por lo que resulta una alternativa eficiente y
de bajo costo para impermeabilizar obras civiles y mineras.
Calidad de la superficie
 El contratista del movimiento de tierras debe ser la persona responsable de
preparar la superficie de acuerdo con las especificaciones necesarias para
efectuar la instalación.

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La superficie a ser impermeabilizada debe tener una textura suave y libre de
presencia de rocas o piedras, puntas, raíces o cualquier otro elemento
punzante que pudiera llegar a perforar o rasgar la Geomembrana.
 La superficie debe estar preparada de manera que no presente
protuberancias, irregularidades, presencia de vegetación.
 El terreno debe garantizar la estabilidad geotécnica de la obra, lo cual
comprende capacidad portante, estabilidad de los taludes, y estabilidad global
general, así como los sistemas de subdrenaje necesarios; todo ello debe ser
aprobado por el propietario del proyecto, quien se hará responsable.
 La Geomembrana no debe colocarse en presencia de humedad, de lodo o de
agua.
 Si la Geomembrana se instala en sitios donde existe nivel freático, se pueden
presentar gases que elevan la Geomembrana. El contratista o propietario,
debe construir para estos casos un adecuado sistema de drenaje.
 Se debe tener especial cuidado al preparar la superficie sobre la cual se
instalará la Geomembrana, el terreno será observado para evaluar las
condiciones de la superficie. Cualquier daño en la superficie causada por
condiciones de clima u otras circunstancias, será reparado por el contratista o
propietario del proyecto.
 Bajo ninguna circunstancia se extenderá Geomembrana en áreas
noapropiadas de acuerdo con lo expuesto anteriormente.
NOTA:
En algunos casos puede ser necesaria la colocación de un geotextil no tejido
punzonado por agujas de mínimo 200 gr/m². Se debe utilizar principalmente
cuando se presenten superficies irregulares, supresiones de gases o niveles
freáticos oscilantes.
Revisión de la superficie
 La empresa instaladora revisará la superficie y dará un visto bueno por escrito
como señal de las condiciones óptimas para la instalación de la
Geomembrana.
Arreglos o reparación de la superficie
 Previo a la instalación de la Geomembrana seleccionada, se practica una
inspección visual.
 La Geomembrana no se colocará en la superficie si esta presenta humedad
excesiva hasta que no se haya reacondicionado y/o reconformado. Estas
reparaciones serán realizadas por el contratista o propietario.
Control de la vegetación
 Se recomienda en casos de presencia de vegetación, la aplicación de
herbicidas, los cuales serán aplicados por lo menos 48 horas antes de la
iniciación de la instalación.
Zanja de anclaje

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 La zanja de anclaje será excavada con las dimensiones previstas en el diseño. Si

la zanja de anclaje se ubica en una superficie inestable, se excavará, por día, la
longitud de zanja necesaria para anclar el material de ese día.
 Los sitios donde la Geomembrana ingrese a la zanja deben estar libres de
irregularidades y protuberancias.
 Para evitar potenciales daños al material el relleno de la zanja de anclaje será
responsabilidad del contratista del movimiento de tierras siguiendo las
especificaciones pertinentes.
 El relleno con afirmado de 6” en corona se debe efectuar en el momento en
que la Geomembrana está en su estado de mayor contracción para evitar
posibles daños por inestabilidad dimensional.
 Se debe tener especial cuidado en el momento del llenado y compactación de
las zanjas de anclaje para evitar el daño de la Geomembrana.
 Es importantísimo tenerse en cuenta que la profundidad de la zanja de anclaje
es dependiente de factores tales como: relación del talud e inclinación y
longitud del talud. No es aconsejable taludes superiores a 20.0 mt en estos
casos se deben hacer dos zanjas; es decir una zanja de anclaje cada 20.0 mt.
COLOCACIÓN DE LA GEOMEMBRANA
 Para el descargue del material, el contratante debe proveer equipo de cargue, como
montacargas, grúa, retroexcavadora, cargador u otro equipo posibilitado para tal fin. Si
el área a recubrir no ha sido adecuada para iniciar los trabajos se debe tener un sitio
seguro para el almacenamiento de la Geomembrana. Una vez se tenga el terreno listo
se desplazaran los rollos de Geomembrana al sitio de trabajo con el equipo ya
mencionado para tal fin.
 El Supervisor de Obra, en acuerdo con el cliente aprobara los siguientes aspectos sobre
el plano de despiece:
 Se extenderán los rollos que se puedan sellar en una jornada de trabajo
únicamente.
 La Geomembrana será extendida sobre la superficie preparada de tal manera que
se asegure el mínimo de manejo.
 Si cualquier situación adversa se presenta o existen inconvenientes en la obra el
Supervisor suspenderá la extensión de la Geomembrana hasta que los
inconvenientes se hayan superado.
 En la medida de lo posible, ningún equipo o herramienta dañará la Geomembrana
al cargarse, descargarse o extenderse. Todo elemento que se considere agresivo
para la actividad estará debidamente protegido para evitar daños.
 El personal que trabaje sobre la Geomembrana no puede fumar, usar zapatos que
puedan dañarla, o realizar actividades que puedan ocasionar daños a la
Geomembrana.
 El equipo empleado para cargue y descargue de la Geomembrana no debe afectar
la calidad de la superficie.

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 Como medida de seguridad, se debe contar con un sistema de lastre(sacos con

tierra, arena o llantas) para evitar que la Geomembrana se desacomode durante el
proceso de extensión por acción de viento.
 El contacto directo con la Geomembrana por cualquier tipo de equipo debe ser
minimizado. Si se requiere, las áreas deben estar protegidas con una capa de arena
mayor a 40 cm. de espesor.
 Ningún tipo de vehículo podrá desplazarse sobre la Geomembrana. Sólo
ingresarán al área de trabajo equipos con llantas inflables, minimizando dicha
presión. También se permite el uso de vehículos todo terreno con llantas de
caucho. (p ej. Motos)
 Una vez extendida la Geomembrana se procederá a realizar una inspección visual a
la zona cubierta para localizar daños (punzonamientos, rasgaduras) con el fin de
identificarlos y repararlos posteriormente.
 Las uniones de la geomembrana se deben efectuar lo más pronto posible después
de la extensión.
El método de medición será de acuerdo a la unidad de medición estipulado en cada
partida antes mencionada.
02.02.08.05 CONCRETO PARA LOSA PERIMÉTRICA F´C=175 kg/cm2
Materiales
I. Cemento gris
Se usará cemento Portland Tipo I.
II. Agregados
Los agregados consistirán en arenas naturales o arena de trituración de roca.

No se usarán de mar, ni aquellos que contengan limo o impurezas.
III. Agua
No contendrá impureza, ni grasas o aceites, ni azúcares o similares
Curado y Protección.

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La Losa perimétrica de concreto se protegerá durante las primeras 24 horas después

de vaciado, cuando menos, contra causas perjudiciales como el sol, vientos, lluvia,
agua, trepidaciones o influencias químicas.
Se iniciará la cura 12 horas después de vaciado, cuando esté endurecido. La superficie

se mantendrá húmeda por medio de sacos empapados en agua o cualquier otro
procedimiento justificado por la buena práctica debiendo conservarse la humedad
durante ocho días.
Pruebas en Obras de Concreto Simple
Las muestras de concreto se tomarán de acuerdo a las Normas ASTM C31 (Método
Standard para muestreo de concreto fresco), utilizando testigos cilíndricos en cantidad
mínima de 2 testigos por cada 30 metros cúbicos de concreto colocado, y/o no menos
de dos testigos por día para cada tipo de concreto utilizado.
En cualquier caso, cada clase de concreto se comprobará con un mínimo de 5 pruebas.

La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad de acuerdo a lo
indicado en la Norma ASTM C39, y se llamará resultado de la "prueba" al promedio de
los dos valores.
El resultado de la prueba será considerado satisfactorio, si el promedio de tres

resultados consecutivos cualesquiera, es igual o mayor que el f'c requerido.
Los pisos y veredas se ejecutarán con concreto de f’c = 175 Kg/cm2 mínimo, en paños
no mayores de 20 m² por colada, con pasta de acabado 1:2 o espolvoreo de cemento y
planchado superior, aplicados sobre la superficie cuando está por perder su plasticidad
en el proceso de fraguado. Se rayarán con bruñas.
Todos los pisos de cemento serán curados convenientemente, sea con aditivos
especiales, riego constante, mantas o “arroceras”, aplicándose en éstos últimos casos
el sistema escogido durante siete días como mínimo.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones pluviales
y otros imprevistos.
Tanto los pisos como las veredas no serán puestos en servicio en ninguna forma antes
que el concreto haya alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la
exigida a los 28 días.

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El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá

en ambos casos por metro cuadrado (m³).
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato
por metro cuadrado (m³); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.02.08.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA PERIMÉTRICA
Esta sección comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera

necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las
estructuras y el retiro de la madera, en el lapso establecido en Método de
Construcción.
Los encofrados serán diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente
sin deformarse, el empuje del concreto al momento del llenado y el peso de la
estructura mientras ésta no sea auto portante. Al efectuar el diseño de los encofrados,
deberá considerarse el concreto como material líquido, con un peso de 2,400 kg/m3,
debiendo considerarse para el diseño de los encofrados, un coeficiente aumentativo
de impacto, igual al 50% del empuje del material que estos deben recibir
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y

apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto

y sus superficies interiores debidamente lubricadas (desmoldante o similar) para evitar
la adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse una buena limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro
de los mismos.
Se considerará el área de metros cuadrados (M2), cubierta por los encofrados, medida
según los planos, comprendiendo el metrado así obtenido las estructuras de sostén o
andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la estructura.

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El número de metros cuadrados (M2), obtenido en la forma anteriormente descrita, se

pagará al precio unitario correspondiente a las Partidas, cuyo precio y pago constituye
compensación completa para materiales y mano de obra, incluidas las leyes sociales y
herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la
partida.
02.02.09 COLECTOR AFLUENTE- EFLUENTE
02.02.09.01 RED COLECTORA AFLUENTE
02.02.09.01.01 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO DE ZANJAS

El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas
del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que
previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de
obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y
verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Se medirá la longitud de zanja trazada y replanteada en metros lineales (ml)
El pago de la partida se hará por metro lineal (ml) según planos aprobados.
02.02.09.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS TERRENO NORMAL CON MAQUINARIA, HASTA 1.00

x 1.20 m.
a. Especificaciones
Esta actividad comprende la ejecución de toda clase de excavaciones necesarias para la
construcción de las obras de acuerdo con las líneas, pendientes y profundidades
indicadas en los planos o requeridas durante el proceso constructivo.
Las excavaciones podrán ejecutarse por métodos manuales o mecánicos de acuerdo

con las normas establecidas o las indicaciones de la Supervisión. Si los materiales
encontrados a las cotas especificadas no son apropiados para el apoyo de las

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estructuras o tuberías, la excavación se llevará hasta la profundidad requerida previa

aprobación de la Supervisión.
Antes de iniciar la excavación el Contratista investigará el sitio por donde cruzan las
redes existentes de servicios. Si es necesario remover alguna de estas redes se debe
solicitar a la dependencia correspondiente de la Entidad operadora la ejecución de
estos trabajos o la autorización para ejecutarlos. También se hará un estudio de las
estructuras adyacentes para determinar y evitar los posibles riesgos que ofrezca el
trabajo.
No se permitirán voladuras que puedan perjudicar los trabajos o las estructuras

vecinas. Cualquier daño resultante de voladuras indiscriminadas o mal ejecutadas, será
reparado por el Contratista a su costo.
El Contratista debe utilizar los métodos adecuados para proteger estructuras, muros,
vías, redes de servicios públicos u otras obras existentes en las zonas adyacentes a la
construcción. Además construirá a su costa las zanjas de drenaje provisionales.
Los cortes se realizaran en forma organizada y con las precauciones necesarias, de

manera que puedan evitarse al máximo los deslizamientos del terreno. Por lo tanto,
todas las áreas de excavaciones o cortes deberán estar provistas de los sistemas
adecuados de drenaje que permitan en todo momento la evacuación de las aguas que
lleguen a estas zonas. Deberán protegerse los taludes resultantes de estas actividades,
con el fin de evitar la erosión de los cortes y terraplenes.
Los materiales resultantes se utilizarán para la construcción de terraplenes o llenos si

se requieren y cumplen las respectivas especificaciones. El Contratista deberá proteger
el material para conservar sus propiedades hasta su posterior utilización y si desecha o
retira materiales adecuados y necesarios para la ejecución de terraplenes o llenos, sin
autorización de la Supervisión, tendrá la obligación de suministrar por su cuenta una
cantidad equivalente de material con igual calidad para reponer el material retirado.
El material proveniente de los cortes será de propiedad de LA MUNICIPALIDAD, y el

Contratista no podrá disponer de él sin autorización escrita de la Supervisión.
Si de acuerdo con las disposiciones de la entidad ambiental vigente y a juicio de la

Supervisión, el material resultante de las excavaciones puede depositarse dentro de las
áreas de trabajo adyacentes a las obras, el Contratista procederá a regarlo de acuerdo
con las instrucciones y se dejarán conformados de tal manera que no sean arrastrados
por las aguas, ni obstruyan los drenajes; los daños y perjuicios causados por incorrecta
o inadecuada colocación y protección del material, correrán por cuenta del Contratista.

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La superficie después de regado el material, será pareja sin deformaciones causadas

por pilas o montículos de material. El costo de la regada del material deberá ser
incluido en el precio de las explanaciones.
Al hacer excavaciones en zonas pavimentadas, no deberá mezclarse el afirmado y el

pavimento con los demás materiales que se puedan extraer con el fin de permitir su
futura reutilización.
A cada lado de la zanja se deberá dejar una faja mínima de 0,60 m libre de tierra
excavada, escombros, tubos u otros materiales.
En las excavaciones que presenten peligro de derrumbarse debe colocarse un entibado

que garantice la seguridad del personal y la estabilidad de las estructuras y terrenos
adyacentes, atendiendo lo indicado en estas especificaciones. La Entidad Ejecutora no
se hace responsable de daños que se causen a terceros, por causas imputables al
Contratista.
Las excavaciones y sobre-excavaciones hechas para conveniencia del Contratista y las

ejecutadas sin autorización escrita de la Supervisión, así como las actividades que sea
necesario realizar para reponer las condiciones antes existentes, serán por cuenta y
riesgo del Contratista. La Entidad Ejecutora no reconocerá ningún exceso sobre las
líneas especificadas. Estas excavaciones y sobre-excavaciones deberán llenarse y
compactarse con material adecuado debidamente aprobado por la Supervisión. Tales
llenos serán también por cuenta del Contratista.
No se reconocerá ningún sobrecosto por las dificultades de acceso de equipos,

materiales y herramientas al sitio de las obras.
Simultáneamente con la actividad de la excavación el Contratista deberá entregar a la

Supervisión completamente diligenciado un formato indicativo de las características
del suelo encontradas en el proyecto donde se recopile como mínimo la siguiente
información: Nombre del proyecto, del contratista y del Interventor; Dirección, Tramo,
tipo de carpeta de rodadura, Base, Súbase, material de excavación; nivel de
profundidad de cada material y la profundidad del nivel freático si lo hubiere.
CONTROL DE AGUAS LLUVIAS, DE INFILTRACIÓN Y SERVIDAS

Durante las excavaciones para la instalación de las tuberías, colocación de concretos o
morteros, colocación de entresuelos, cimentaciones y en general para todas las
actividades propias del contrato donde se requieren condiciones controladas de
humedad, el Contratista deberá disponer de los sistemas de drenaje de las aguas, de
manera que la ejecución de cada una de las actividades del contrato puedan

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desarrollarse bajo condiciones apropiadas de humedad para el trabajo. Cuando por

algún motivo se construyan filtros temporales en piedra, cascajo o tubería perforada y
se conecten al alcantarillado, tales conexiones deberán taponarse una vez terminada la
obra con el fin de restablecer las condiciones iniciales del terreno.
El Contratista será responsable de disponer del agua bombeada o drenada procedente
de la obra, de forma segura y apropiada. No se autorizará la descarga de estas aguas a
las vías. No se permite la conexión de aguas lluvias ni de infiltración en los
alcantarillados sanitarios, ni el descargue de aguas residuales dentro de los
alcantarillados de aguas lluvias. El Contratista tendrá bajo su responsabilidad y a su
costo la reparación inmediata de todos los daños causados por el retiro de las aguas de
la obra.
El costo del sistema de drenaje y en general del manejo de las aguas durante la
ejecución del contrato, será por cuenta del contratista y se considera incluido en el
precio de las excavaciones.
Debe evitarse que las aguas que corren por las zanjas penetren a las tuberías en
colocación. Siempre que no se esté trabajando se deberán mantener taponadas
totalmente la tubería de alcantarillado, si es posible, para evitar la entrada a las
mismas de basuras, barro o materiales extraños o contaminantes.
CLASIFICACION DE LAS EXCAVACIONES

Para efectos del pago, las excavaciones se clasificarán atendiendo a las siguientes
definiciones y denominaciones:
Excavación a máquina en material común, roca descompuesta, a cualquier

profundidad y bajo cualquier condición de humedad
Excavación manual en material común, roca descompuesta, a cualquier profundidad y

bajo cualquier condición de humedad.
EXCAVACIÓN A MAQUINA EN MATERIAL COMÚN, ROCA DESCOMPUESTA, A

CUALQUIER PROFUNDIDAD Y BAJO CUALQUIER CONDICIÓN DE HUMEDAD
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA.
Este tipo de corte se realizará empleando una excavadora s/llantas que brinde facilidad
de trabajo, rapidez y economía. Los alineamientos de los ejes, así como las cotas y
dimensiones de excavación de las secciones indicadas en los planos, pueden estar
sujetos a modificaciones por órdenes del Supervisor, si tal variación fuera necesaria
para adecuarse a las condiciones reales encontradas en el terreno o para asegurar la
estabilidad de la obra.

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Si por razón debidamente justificada, el Contratista estima conveniente variar las

dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita del Supervisor.
En cualquier tipo de obra, al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación, se
tendrá la preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno que
sirva de soporte a la tubería.
En el caso que el suelo natural en contacto con el fondo de la excavación este
constituido por suelo rocoso o por cualquier otro material suelto, deberá obtenerse
una superficie firme, ya sea rugosa, nivelada o escalonada, según la indicación de los
planos y con la debida autorización del Supervisor de la obra.
EXCAVACIÓN A MANO EN MATERIAL COMÚN, ROCA DESCOMPUESTA, A CUALQUIER

PROFUNDIDAD Y BAJO CUALQUIER CONDICIÓN DE HUMEDAD
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA.
Esta partida está referida a todos los trabajos de excavación los cuales serán hechos a
mano
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto, si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de excavación esta
no será contabilizada para pago.
CLASIFICACIÓN SEGÚN EL TIPO DE EXCAVACIÓN

• EXCAVACIONES DE ZANJAS Y CALICATAS
Este trabajo comprende la remoción del material necesario para la construcción de las
redes de servicios. También incluye la excavación requerida para las conexiones
domiciliarias, cámaras de inspección, cajas, calicatas, nichos y cualquier excavación
que en opinión de la Supervisión sea necesaria para la correcta ejecución de las obras.
No podrá iniciarse la ejecución de zanjas en las vías públicas mientras no se hayan

obtenido los permisos de rotura de pavimento y cierre de vía correspondientes, los
cuales deberán ser tramitados por el Contratista teniendo en cuenta el programa de
trabajo aprobado por la Supervisión.
Ancho de las Zanjas. Las paredes de las zanjas se excavarán y mantendrán verticales y
equidistantes del eje de instalación de la tubería. Cuando por efecto de la profundidad
de excavación o por el tipo de material encontrado se requiera conformar taludes, la
verticalidad de las paredes no se podrá variar hasta no superar los 0,30 m. por encima
de la clave de la tubería que se va instalar o la altura necesaria para mantener la
condición de zanja. A partir de este punto se excavará en talud previa autorización de
la Supervisión.
Los anchos de zanjas serán los que se indican a continuación:

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En redes de agua potable y alcantarillado:

DIÁMETRO DE LA TUBERÍA ANCHO DE ZANJA (M)
Menor o igual a 200 mm ( 8") 0,60
250 y 300 mm (10" y 12") 0,70
375 y 400 mm (15" y 16") 0,80
450 mm (18") 0,90
500 y 525 mm (20" y 21") 1,00
600 mm (24") 1,10
Para diámetros mayores a los contemplados en esta tabla, el ancho de la zanja será
igual al diámetro exterior de la tubería más 0,40 m a cada lado.
El ancho de las excavaciones se incrementará cuando se requiera entibado de acuerdo

con el espesor determinado para éste.
Cuando se presenten derrumbes la Supervisión definirá el tipo de cimentación a

utilizar de acuerdo con las nuevas condiciones de la zanja.
Profundidad de las Zanjas. Las zanjas para la colocación de las tuberías de redes de
servicios tendrán las profundidades indicadas en los planos, incluyendo las requeridas
para la cimentación. Cuando en la ejecución de las zanjas se emplee equipo mecánico,
las excavaciones se llevarán hasta una cota de 0,20 m por encima de la indicada en los
planos. Se excavará el resto por medios manuales y en forma cuidadosa, para no
alterar el suelo de fundación y nivelar el fondo de la excavación, de tal manera que la
distribución de esfuerzos sea uniforme en la superficie de apoyo del tubo y evitar que
éste quede sometido a esfuerzos de flexión.
Si los materiales encontrados a las cotas especificadas de colocación de las tuberías no

son aptos para la instalación de las mismas, la excavación se llevará hasta la
profundidad indicada por la Supervisión, quien también definirá el material de apoyo a
utilizar. Esta sobre-excavación y entresuelo se medirán y pagarán de acuerdo con los
ítems correspondientes.
Las excavaciones en roca se llevarán hasta una cota de por lo menos 0,10 m por debajo
de la indicada en los planos, el volumen adicional excavado se llenará con material
seleccionado que sirva de apoyo uniforme y adecuado. Los precios de estas actividades
se pagarán en los ítems respectivos.
EXCAVACIONES PARA FUNDACIONES DE ESTRUCTURAS

Antes de iniciar estas excavaciones, se deberá ejecutar una nivelación del terreno, para
determinar los cortes indicados en los planos de construcción; de estas operaciones se
deberá notificar a la Supervisión por anticipado para establecer un acuerdo sobre las

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medidas necesarias para el cálculo posterior de los volúmenes de material excavado. El

incumplimiento de este requisito le suspenderá el derecho al Contratista de hacer
algún reclamo posterior relacionado con las condiciones y superficie originales del
terreno que la Supervisión considere para el cálculo de las cantidades por pagar.
Con el fin de evitar el remoldeo del suelo de fundación no se permitirá el uso de

equipos pesados, tales como tractores o palas mecánicas, sino hasta una cota de 0,30
m por encima de las líneas de fondo de las excavaciones. Estos últimos 0,30 m se
excavarán por métodos manuales. Inmediatamente después de que se termine la
excavación manual, se vaciará un solado (capa de mortero o concreto pobre) con
espesor mínimo de 0,05 m. El Contratista deberá proteger el suelo de fundación con
un sistema previamente aprobado por la Supervisión, hasta que pueda vaciarse el
solado. Si es del caso, podrán dejarse los últimos 0,10 m de la excavación manual para
el momento en el cual se tenga la certeza de poder vaciar el solado.
Realizada las excavaciones para la construcción de los tanques sépticos, pozos

percoladores, como las excavaciones para el tendido de la tubería para las líneas de
impulsión y redes colectoras se procederá a nivelar el fondo y bordes, luego el fondo
de la excavación deberá quedar limpio y parejo debiéndose retirar todo derrumbe o
material suelto, no se permitirá colocar el solado ni se podrá vaciar concreto de la
cimentación antes que la superficie este perfilada y compacta. Luego se procederá a
realizar el tendido de una capa uniforme de 10 centímetros de espesor de arena
gruesa para formar una cama de apoyo para el tendido de la tubería, para ello se
deberá retirar todo material grueso que pueda causar el deterioro de la tubería.
Se ejecutarán por métodos manuales las excavaciones que así se indiquen en los
planos y las que ordenen la Supervisión.
Si durante las excavaciones el Contratista encuentra materiales o condiciones

diferentes a las determinadas en el estudio de suelos, deberá notificar
inmediatamente a la Supervisión esta situación.
ENTIBADOS DE MADERA EN EXCAVACIONES

GENERALIDADES:
Las excavaciones serán entibadas cuando sea necesario para prevenir el deslizamiento
del material de los taludes de la excavación, evitando daños a la obra, a las redes o a
estructuras adyacentes. El entibado debe proporcionar condiciones seguras de trabajo
y facilitar el avance del mismo. Deben entibarse todas las excavaciones con
profundidades mayores a 2,0 metros y aquellas indicadas en los planos u ordenadas
por la Supervisión. Los entibados no se podrán apuntalar contra estructuras que no
hayan alcanzado la suficiente resistencia. Si la Supervisión considera que en cualquier

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zona el entibado es insuficiente, podrá ordenar que se aumente. Durante todo el

tiempo, el Contratista deberá disponer de materiales suficientes y adecuados para
entibar.
El Contratista debe colocar el entibado a medida que avance el proceso de excavación

y es responsable de la seguridad del frente de trabajo. Si el Contratista no ha recibido
la orden de entibar cuando ello sea necesario, procederá a realizar esta operación
justificándola posteriormente ante la misma Supervisión.
En los casos en que se requiera colocar entibado se tendrá especial cuidado con la
ubicación del material resultante de la excavación para evitar sobrecargas sobre éste.
Dicho material se colocará en forma distribuida a una distancia mínima del borde de la
excavación equivalente al 50% de su profundidad.
En general, el entibado será extraído a medida que se compacte el lleno, para evitar así
el derrumbe de los taludes. Los vacíos dejados por la extracción del entibado, serán
llenados cuidadosamente por apisonado o en la forma que indique la Supervisión. El
Contratista tendrá la responsabilidad por todos los daños que puedan ocurrir por el
retiro del entibado antes de la autorización de la Supervisión. Cuando lo estime
necesario, ésta podrá ordenar por escrito que todo o parte del entibado colocado sea
dejado en el sitio y en este caso, será cortado a la altura que se ordene, pero por lo
general tales cortes serán realizados 0,40 m por debajo de la superficie original del
terreno.
El entibado se colocará en forma continua (toda la pared cubierta) o discontinua (las

paredes cubiertas parcialmente) según lo requieran las condiciones del terreno o de
las vecindades. En este último caso se computarán, para efectos de pago, solamente
las áreas netas cubiertas por el entibado. En ningún caso se considerará como
entibado la colocación de marcos espaciados, comúnmente llamado puertas. Los
elementos de un entibado en madera deben tener las dimensiones mínimas
siguientes: 25 mm (1") de espesor para los tablones, los puntales o tacos estarán
distanciados máximo 1,0 m. y tendrán una sección cuadrada de 100 mm x 100 mm (4"
x 4") o sección de 100 mm (4") de diámetro. Se utilizarán tablones, maderas o puntales
de madera de pino o similar, con una densidad mayor o igual a 0,4 gr/cm³, con una
resistencia de trabajo a la flexión mayor o igual a 6 Mpa (0,6 Kg/cm²) y un contenido de
humedad menor o igual al 20%. Ningún elemento podrá presentar hendiduras, nudos
o curvaturas que afecten la calidad del entibado.
Cuando se indique en los planos se colocará el entibado particular especificado. De

todas maneras el Contratista velará y será el responsable de que las dimensiones y la

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calidad de la madera a utilizar sean las adecuadas para garantizar la resistencia

requerida.
b. Descripción de los trabajos

Esta actividad será realizada con maquinaria apropiada para este fin, los niveles de
excavación serán chequeados topográficamente, para que no exista sobre excavación
en las zanjas.
La excavación se realizará según las dimensiones (ancho y profundidades)
especificadas en los planos, y con la aprobación del Supervisor de Obra.
a. Métodos de medición
La unidad de medida para el pago de esta actividad será el metro cúbico (m3) y será
según los avances ejecutados y chequeados por la Supervisión según planos y campo.
Bajo esta partida se deberán tomar todas las acciones necesarias para realizar la
excavación de zanjas y el pagó será por metro Cúbico de zanja excavada y de acuerdo a
los planos y a lo que disponga el Ingeniero Supervisor; así mismo, comprende el
suministro de la mano de obra, equipo y maquinaria requeridos, para la ejecución de
las excavaciones que sean necesarios para ejecutar esta partida.
02.02.09.01.03 REFINE Y NIVELACION FONDO ZANJA, HASTA 1.00 x 1.20 m.
c. Descripción de los trabajos

Es aquel trabajo que consiste en adecuar el fondo de las zanjas.
d. Método de construcción
I) Antes de proceder a la colocación de cama de apoyo y luego a la instalación de la

tubería, el fondo de las zanjas deberán estar refinadas y niveladas.
II) El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias.
Este trabajo se hará antes de realizar la colocación de cama de apoyo y del tendido de
tubería y consiste en retirar del fondo y taludes de la zanja todo material fragmentado
o disgregado, de manera que al colocar la cama de apoyo se realice sobre una base
firme y limpia.
e. Métodos de medición

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La unidad de medida es el metro lineal (ml).

f. Condiciones de pago
Se pagará por metros lineales (ml) de zanja refinada y nivelada, de acuerdo al costo
unitario considerado en el contrato para esta partida.
El precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se
requiera para la ejecución del trabajo.
02.02.09.01.04 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA CON EQUIPO 1.00 x 1.20 M.

La presente partida consiste en la forma como se llevarán a cabo los trabajos para la
realización del relleno final, una vez ejecutadas las partidas precedentes a ésta.
Materiales a Utilizar.-
Para la realización de la presente partida, se emplearan los siguientes materiales,
material propio seleccionado de la misma excavación, pisones de mano y plancha
compactadora (canguro), palas, carretillas, etc.
Completa la operación de relleno, puede utilizarse el mismo material de excavación,

exento de piedras grandes y cortantes. Este relleno final se hará hasta el nivel natural
del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo
grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor a 20 cm.
compactación y emplear plancha vibradora ú otro equipo mecánico de compactación.
Usos de las herramientas de apisonado:
INCORRECTO, cuando se hecha demasiado material para apisonar, el soporte de la

tubería quedará deficiente.
CORRECTO, una capa de material de 20 cm. de espesor es muy fácil de apisonar y

proporcionar un buen soporte a la tubería.
Se completará el terreno de las zanjas con el material extraído por capas de 0.15 m de
espesor máximo, regadas a la humedad óptima, apisonadas y bien compactadas
mecánicamente.

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Se emplearan para la compactación maquinas apropiadas de acuerdo con el material y

con las condiciones que se dispongan. Las maquinas deberán pasarse tantas veces
como sea necesario para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la
máxima obtenida mediante el ensayo standard de proctor.
No deben emplearse en el relleno tierras que contengan materias orgánicas, ni raíces,
arcillas o limos uniformes, no debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de
1600 Kg. /m3.
Tanto la clase del material de relleno, como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la Obra.
No deben echarse a las zanjas piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya
alcanzado una altura de 1.00 mt., sobre el lomo del tubo o parte superior del colector
de concreto.
La presente partida tiene como unidad de medida el Metro Lineal (Ml), el cual se
obtendrá de la suma total de la red contemplado en el Proyecto.
El pago se hará por Metro Lineal (Ml), dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyéndose las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.02.09.01.05 CAMA DE ARENA GRUESA ZANJA TUB. 1.00 - 1.20 m.

Se colocará cama de apoyo para la tubería PVC, siendo este material una arena gruesa
corriente, apropiada a fin de proteger la tubería en un espesor de 10 cms, sobre la cual
se asentará la tubería.
Esta se realizara en zanjas de ancho a=60cm y a=80cm.
Para la cama de apoyo para la tubería PVC, se medirá la longitud de la línea de

conducción en metros lineales (ml).
La forma de pago se realizará por metro lineal (ml) de cama de apoyo para tubería PVC,
según los avances ejecutados, los mismos que deberían ser aprobados por el Supervisor
de Obra.
02.02.09.01.06 TUBERIA PVC S-25 Ø = 200 mm
02.02.09.01.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. PVC S-25 Ø = 200 mm Hasta H =1.20 m

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a. Normalización
El Comité Técnico Permanente de Tubos, Válvulas y Accesorios de Material Plástico
para el Transporte de Fluidos, culminó en los meses de junio a agosto del 2004 el
Proyecto de Norma Técnica Peruana ISO 4435, para la tubería de PVC para uso en
obras de alcantarillado. Aprobada con Resolución R.0015-2005/INDECOPI-CRT
La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para
satisfacer diversas exigencias de uso práctico
NORMA TÉCNICA PERUANA
NTP - ISO 4435 2005: TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) PVC-U NO
PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE DRENAJE Y ALCANTARILLADO.
NORMAS INTERNACIONALES (ISO)
La nueva Norma Técnica Peruana ISO tiene como antecedente:
ISO 4435 2003 PLASTICS PIPING SYSTEMS FOR NON-PRESSURE UDERGROUND
DRAINAGE AND SEWERAGE-UNPLASTICIZED POLY (VINYL CHLORIDE) (PVC - U).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Peso Específico: 1,44 gr/cm3 a 25°C
Absorción de agua: < 40 g/m2
Estabilidad dimensional a 150°C : < 5%
Coeficiente de Dilatación térmica: 0,06 - 0,08 mm/m/°C
Inflamabilidad: Auto extinguible
Coeficiente de fricción: n= 0,009 Manning,
Punto Vicat : > 79°C
Resistencia a ácidos: Excelente
Resistencia a álcalis: Excelente
Resistencia a H2 SO4: Excelente
Características Mecánicas
Tensión de Diseño: 100 kgf/ cm2
Resistencia a la compresión: 610 - 650 kgf/ cm2
Módulo de elasticidad: 30 000 kgf/ cm2
1. VENTAJAS DE LA TUBERÍA ALCANTARILLADO PVC

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN.
Resistente a la acción corrosiva de fluidos, sean ácidos y alcalinos que con frecuencia
se encuentran en los sistemas de alcantarillado, como también gases o ácidos
generados por el ciclo del ácido sulfídrico, detergentes, productos de limpieza, líquidos
corrosivos industriales, etc.
Así mismo es ideal para instalaciones en suelos agresivos.
DURACIÓN.
La tubería de PVC presenta un comportamiento ideal en las redes colectoras, por lo
que la durabilidad del material es prácticamente ilimitada, lo que reduce los costos de
reparación y mantenimiento del sistema

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LIVIANDAD.
Propiedad inherente al PVC por lo que se hace innecesario el uso de equipo pesado
para el manejo, colocación, instalación y transporte de la tubería, lo que finalmente se
traduce en menores costos.
TRABAJABILIDAD.
Se corta con un simple arco de sierra y se achaflana con una escofina. Esto hace de la
colocación de los accesorios una labor muy sencilla.
INMUNE AL ATAQUE DE ROEDORES Y BACTERIAS.
Resistente a Incrustaciones. Las paredes lisas y libres de porosidad, impiden la
formación de incrustaciones, proporcionando una mayor vida útil con mayor eficiencia.
BAJO COEFICIENTE DE RUGOSIDAD.
La superficie interior de la tubería de PVC es más lisa comparada con otros materiales
tradicionales por lo cual permite mayores tasas de flujo. Así, el coeficiente «n» de
Manning para diversos materiales es:
MENORES PENDIENTES.
El bajo coeficiente de rugosidad, permite reducir la pendiente, con lo cual disminuye el
costo del movimiento de tierras.
BAJA INCIDENCIA DE ROTURAS.
Dadas las prioridades de resistencia y elasticidad, es poco probable que se presenten
roturas en el proceso de transporte e instalación.
APLICACIONES ESPECIALES.
La tubería de PVC empleada para alcantarillado es especialmente recomendable si se
requiere un colector que evite infiltraciones.
Para suelos agresivos (zonas costeras), esta tubería es la solución ideal por su alta
resistencia a la corrosión, además, es aparente para uso de colectores industriales que
tienen desagües de fluidos corrosivos o abrasivos que atacarían rápidamente los tubos
de materiales convencionales.
SISTEMAS DE EMPALME.
Los tubos y conexiones de alcantarillado de PVC se presentan en dos tipos de
empalme; el de Unión Flexible (UF) con anillo de Hermeticidad y el tradicional sistema
de Unión Cementada (Espiga-campana con *pegamento), de amplia difusión en
nuestro medio y que presenta una tendencia a ser desplazado por el sistema de Unión

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Flexible, sobre todo en diámetros mayores o iguales a 160 mm; dadas las
considerables ventajas que presenta la Unión Flexible (UF).
SISTEMA DE EMPALME UNIÓN FLEXIBLE (UF).
Este Sistema de empalme para tubería PVC Presión es ahora aplicado a la tubería de
alcantarillado, a fin de simplificar la instalación de la red de colectores públicos. Esta
aplicación es hoy en día muy difundida en Europa y Estados Unidos y en algunos países
latinoamericanos, dadas las grandes ventajas que presenta en comparación con
sistemas tradicionales. Es totalmente eficiente y seguro y utiliza un anillo de caucho
especial anticorrosivo.
VENTAJAS.
Además de las ventajas propias del PVC, la Unión Flexible (UF), presenta las siguientes
ventajas:
Facilidad. La operación del ensamblaje es sumamente fácil.
Rapidez. Los rendimientos en instalación de la tubería Unión Flexible llegan a triplicar
los niveles de rendimiento alcanzados con el sistema tradicional.
Seguridad. Reduce al mínimo los riesgos de hacer un acople defectuoso.
Junta de Dilatación. La Unión UF permite un amplio grado de movimiento axial para
acomodarse a cambios de longitud en instalaciones enterradas. Cada empalme se
comporta como una junta de Dilatación.
DISPONIBILIDAD DE TRABAJO INMEDIATA.
La tubería queda lista para trabajar una vez hecha la instalación, ya que al no utilizar
pegamento, no hay que dar tiempo de espera para el secado y se procede
inmediatamente a la prueba hidráulica. Ello posibilita el trabajo bajo lluvia y en zanjas
inundadas.
HERMETICIDAD.
Es una junta completamente hermética, lo cual impide filtraciones como infiltraciones.
FÁCILMENTE REPARABLE.
Debido a que es fácilmente desmontable, con lo que se minimiza tiempo y costos por
este concepto.
FLEXIBILIDAD.
Permite absorber asentamientos diferenciales generados por mala compactación,
suelos inestables, por condiciones de tráfico o sismos.
ECONOMÍA.
Todas las ventajas anteriormente mencionadas se traducen fácilmente en economía
frente a materiales tradicionales o sistemas de empalme convencionales.
TUBOS DE ALCANTARILLADO.
La Norma Técnica Peruana NTP- ISO 4435 para Tubos y Conexiones de Poli (cloruro de
vinilo) PVC-U no plastificado para Sistema de Drenaje y Alcantarillado, clasifica a los
tubos PVC, en función a la rigidez nominal del anillo o en función de la Relación de la
Dimensión Standard (SDR).

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NTP-ISO 4435: TUBOS Y CONEXIONES DE

POLI(CLORURO DE VINILO) PVC-U NO
Norma de fabricación
PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE DRENAJE Y
ALCANTARILLADO
Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: unión flexible
Longitud 6.0 m
Espesor mínimo de Según norma NTP-ISO 4435. Variable de acuerdo al

pared diámetro y clase de tubería
Revestimiento interior y
Sin revestimiento
exterior
Para lubricar las uniones solo se utilizara Cemento
disolvente para tubos y conexiones de PVC
Otros
Según norma NTP 399.090.
Anillo elastómero según norma NTP-ISO 4633
Color: Naranja

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b. Descripción de los trabajos
Esta partida comprende el tendido y colocación de la tubería, para lo cual se tiene que
bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su peso, ya sea de una
cuerda, en cada extremidad manejada cada una por un hombre, o de un caballete o
trípode provisto de polea. Durante su descarga y colocación dentro de la zanja los
tubos no deberán dejarse caer: Los dañados, aunque estuvieran instalados, deberán
retirarse de la obra si así lo dispusiese el Supervisor de Obra.
Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurarse de que el interior esté exento de

tierra, piedras y útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Asegurarse
también que los anillos de jebe campanas esté limpios, con el fin de obtener una junta
hermética.
Antes de proceder al montaje de la campana y anillos, se examinarán las partes de

dichas campanas a fin de cerciorarse de un buen estado. Los anillos, en caso que estos
no estén incorporados a los tubos, se someterán a una tracción enérgica a mano, para
asegurarse de su buen estado. En general se asegurará la limpieza del tubo, unión y
anillos.
Durante el montaje de la tubería debe nivelarse y alinearse los dos extremos de los
tubos que se van a unir, quitando tierra si fuera necesario de las partes salientes de la
zanja, hasta que resulten alineados todos los elementos de las tuberías. Para colocar la
tubería en esta posición debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de piedra o
de madera, ya sea en la tubería en sí o para asegurar sus accesorios. El montaje de la
tubería, se efectuará sobre apoyo continuo ya sea la cama de apoyo de arena
perfectamente nivelada, o en fondos de concreto pobre.
Cualquier material de relleno o recubrimiento en contacto con la tubería, no debe

contener piedras y otros materiales duros, que podrían transmitir la carga sobrepuesta
en forma concentrada sobre puntos particulares de la tubería.
La alineación de las tuberías, se hará utilizando dos cordeles: Uno en la parte superior
y otro a un lado de la misma para conseguir en esa forma, el alineamiento vertical y
horizontal respectivamente. Las tuberías estarán dispuestas de tal manera que las
campanas queden dirigidas hacia aguas arriba.
El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda suciedad, a medida

que progrese el trabajo y los extremos de cada tramo hayan sido inspeccionados y

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aprobados, serán protegido convenientemente con tapas de madera, de modo que

impidan el ingreso de tierra, y otras materias extrañas.
Para facilitar la instalación de la tubería se untará con lubricante tanto la espiga como
el anillo de jebe, inspeccionando que éstas se encuentren limpias, libre de cualquier
material que pudiera entorpecer el correcto ensamblaje; siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
La Tubería de PVC, estará anclada al buzón o a la caja de inspección, mediante el

machón o dado de concreto de o.50m*0.50m de sección y 0.25m de espesor, con
concreto FC = 100 kg/cm2. La porción de tubería de PVC que estará en contacto con el
concreto, deberá de lijarse, luego se le aplica pegamento PVC, finalmente rociarle
arena gruesa y dejarlo secar antes de usar y poner en contacto con el concreto.
En general para la instalación de la tubería, se debe seguir las recomendaciones del

fabricante.
INSTALACIÓN DE LA LÍNEA
TRANSPORTE DE LOS TUBOS A LA ZANJA
Se tendrán los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y
almacenados en obra, debiéndoseles disponer a lo largo de la zanja y permanecer ahí
el menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones en la tubería.
Asentamiento
Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz
inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los
nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelación
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar
un control permanente de éstos conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de acuerdo con el nivel del
proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de cordel es posible controlar
permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo
del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello
verificamos la nivelación y el alineamiento respectivamente.
RELLENO Y COMPACTACIÓN
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería;
y seguir el tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería
en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
El relleno de la tubería PVC Nicoll debe ser efectuado conforme a las recomendaciones
del proyectista y teniendo en cuenta las precauciones siguientes:

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El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:

- Relleno Lateral
- Relleno Superior
- Relleno Final
Los propósitos básicos para los Rellenos Lateral y Superior son:
1. Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente
del alcantarillado.
2. Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tuberia
y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.
Relleno Lateral.
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm de
espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándolo adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la
zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el
talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado de no dañar la
tubería.

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RELLENO SUPERIOR.
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material apropiado de 15 cm por lo
menos y preferiblemente 30 cm por encima de la clave de la tubería y entre la tubería
y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual
que el relleno inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja,
en capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser
compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en
suelos húmedos, gredosos y arenas. En suelos más cohesivos es necesario los pisones
mecánicos.
Relleno Final.

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Completa la operación de relleno y puede ser con el mismo material de excavación,

exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria liviana
(compactador tipo canguro). Este relleno final se hará hasta el nivel natural del
terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder obtener el
mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20
cm.
compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación
(canguro).
HERRAMIENTAS DE APISONADO
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se
empleará para compactar la parte plana y se usa para los costados de la tubería.
Estas herramientas son de fabricación nacional y cómodas para manejar y realizar un
correcto trabajo.

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Usos de las herramientas de apisonado.

Incorrecto : Cuando se echa demasiado material de relleno para apisonar, el soporte
de la tubería quedará deficiente.
Correcto : Una capa de material escogido, de 10 cm de espesor es muy fácil de

apisonar y proporciona un buen soporte a la tubería.
Luego de compactar la cama de la tubería se rellena de material selecto hasta la mitad
del tubo, apisonado adecuadamente
ALCANCES DE LA PARTIDA.
Esta partida tiene por finalidad colocar la tubería, teniendo en cuenta las pendientes
del proyecto y diseño y/o lo verificado en campo previa aprobación del Ingeniero
Supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (Ml), de la partida y se hará de acuerdo
a lo especificado, medido según los planos del proyecto.
La unidad de medida será por metro lineal (ml) y el precio constituye la compensación
total por los Materiales, Mano de Obra, Herramientas y Leyes Sociales.
02.02.09.01.08 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA PVC D=200mm

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Esta partida comprende las pruebas hidráulicas que se realizarán para verificar la
buena instalación de las tuberías.
Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería entre buzones y antes de

proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de
instalación efectuado, para lo cual se requiere la ejecución de las siguientes pruebas:
PRUEBA HIDRÁULICA Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con
la parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba, y taponando la tubería
de salida en el buzón aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el nivel de agua del buzón
en prueba.
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el
volumen (Ve) siguiente:
Ve = 0,0047 Di x L
Dónde: Ve: Volumen exfiltrado (l/día)
Di: Diámetro interno de la tubería (mm)
L : Longitud del tramo (m)
PRUEBAS DE ALINEAMIENTO
Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la precisión del
alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones. El diámetro completo
de la tubería deberá ser visto cuando se observe entre buzones consecutivos. Esta
prueba puede ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45º en el
interior de los buzones.
PRUEBA DE NIVELACIÓN (Pendiente).
Se realizará nivelando los fondos de los buzones y la clave de la tubería cada 10 m.
PRUEBA DE DEFLEXIÓN
Se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada no supere el
nivel máximo permisible del 5% del diámetro interno del tubo (consultar la Norma
Técnica Peruana al respecto).
Para la verificación de esta prueba se hará pasar una bola de madera compacta o un
mandril (cilindro metálico de 30 cm de largo) con un diámetro equivalente al 95% del
diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar libremente en el interior del
tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón extremo, en el
caso del cilindro metálico. Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se
podrá proceder al relleno de la zanja.
NOTA
El contratista de obra o instalador, deberá ceñirse a las recomendaciones generales de
la obra y/o a los Reglamentos o especificaciones técnicas que se ajustan para cada
circunstancia.

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PRUEBA HIDRÁULICA
Se realizará enrazando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón,
aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas
abajo. En este caso que las tuberías colocadas son de Policroruro de Vinilo (PVC), El
tramo se llenará 8 horas antes de la prueba, para tener lecturas correctas en el nivel de
agua del buzón en prueba, durante la prueba, el tramo no deberá perder por filtración
más de la cantidad de agua producto del desarrollo de la siguiente formula:
Ve = 0.0047 Di * L
Dónde:
Ve = Volumen exfiltrado (Lts/día)
L = Longitud de tramo probado (m)
Di = Diámetro interno de tubería (mm)
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse
el relleno total de la zanja y se expedirá por el Supervisor el certificado respectivo en el
que constará su prueba satisfactoria, lo que será requisito indispensable para su
inclusión en los avances de obra y valorizaciones.
ALCANCES DE LA PARTIDA.
Esta partida tiene por finalidad determinar que los trabajos de instalación de la tubería
hayan quedado en perfecto estado, tanto en las uniones como en los empalmes a los
buzones.
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (Ml), de la partida y se hará de acuerdo
a lo especificado, medido según los planos del proyecto.
La unidad de medida será por metro lineal (ml) y el precio constituye la compensación
total por los Materiales, Mano de Obra, Herramientas y Leyes Sociales.
02.02.09.02 CAJAS DE DISTRIBUCION
02.02.09.02.01 TRAZO Y REPLANTEO
02.02.09.02.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
02.02.09.02.03 SOLADO E=4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON
02.02.09.02.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
02.02.09.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

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02.02.09.02.06 ACERO FY= 4200 kg/cm2
02.02.09.02.07 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:1, E=1.50CM
02.02.09.02.08 TARRAJEO EN EXTERIORES, MORTERO 1:5
02.02.09.02.09 TAPA SANITARIA METALICA DE 1/8" DE 0.40 m x 0.60 m
02.02.09.02.10 VERTEDERO HIDRAULICO TRIANGULAR
02.02.09.02.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE COMPUERTA
02.02.09.03 CAJAS DE INGRESO
02.02.09.03.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
02.02.09.03.06 ACERO FY= 4200 kg/cm2
02.02.09.04 CAJA INTERCONEXION LAGUNAS
02.02.09.04.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
02.02.09.04.06 ACERO FY= 4200 kg/cm2

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02.03 CERCO PERIMETRICO
02.06.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Ver ITEM 01.04.01
02.06.02 CONCRETO 1:8 + 25% P. M. P/FIJAR POSTES F°G° Ø2"
Se utilizará un concreto ciclópeo C:H 1:8 (cemento – hormigón), con 25% de piedra
mediana (T. máx. 4”), dosificación que deberá respetarse según las especificaciones
mostradas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos
y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
02.06.03 SUMINISTRO Y COLOC. DE POSTES DE F° G° Ø 2" X 2.95M
02.06.04 SUMINISTRO Y COLOC. DE TRAVESAÑOS DE DE F° G° Ø 2" X 2.00M
02.06.05 SUMINISTRO Y COLOC. DE ALAMBRE DE PUA ZINCADO, 2 HILOS N° 16 m

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Se realizará el cercado del reservorio mediante postes de concreto armado de Ø2” de
longitud 2.95 metros.
Los postes de fijarán con dados de concreto ciclópeo 1:8 + 25% de piedra mediana.
Se colocará travesaños de F°G° Ø2”x2.00m y de Ø2”x2.20m.
Se colocará alambre de púas, 2 hilos N° 16, según el detalle de los planos respectivos.
02.06.06 CERCO PERMIÉTRICO C/MALLA GALVANIZADA DE 2" X 2", H=2.00M. m

El cercado se realizará con malla de alambre galvanizado N° 12 de 2” x 2” y tendrá una
altura de 2.00 metros, el mismo que será fijado en los postes de F°G°.
La forma de colocación y soldado de la malla se indica en el plano de cerco perimétrico
de reservorio.
El método de medición será unidad (ml).
02.06.07 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PUERTA METÁLICA C/MARCO TUBERIA F° G° Ø 2"

La puerta del cerco perimétrico será fabricado o construido con tubos de fierro
galvanizado Ø 2” de espesor 2.00mm, donde el marco de la puerta será con tubo de
fierro galvanizado de 2”, en la cual se soldará la malla galvanizada N° 10 con cocadas
de 2” x 2”.
Los detalles constructivos se indican en el plano de cerco perimétrico – puerta –
detalles.

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02.07 CERCO VIVO
02.07.01 CERCO VIVO CON PINOS
Este ítem consiste en la provisión de mano de obra, equipos y herramientas para la

realizar el trabajo necesario para lograr una efectiva forestación de las zonas destinada
al cerco vivo.
Dichos trabajos comprenden el laboreo de la tierra, la abertura de hoyos y la
plantación del árbol de pino; para los casos en que se deba efectuar la remoción de
todo material de desecho, se deberá realizar tratando de dañar lo mínimo posible la
cobertura vegetal de pasto existente. La provisión de las especies de árboles estará a
cargo de la Repartición; el esquema de ubicación para plantación será el indicado por
los planos de Obra.
El método de medición será metro unidad (und).
03 CAPACITACION EN EDUCACION SANITARIA
03.01 PROGRAMA DE CAPACITACION PARA MEJORAR PRACTICAS Y HABITOS DE HIGIENE
03.01.01 CAPACITACION Y EDUCACION SANITARIA

Consiste en capacitar a la comunidad, hacer de conocimiento cuales son los
procedimientos adecuados para el manejo y disposición de las excretas y aguas
servidas.
El profesional responsable (Ingeniero Sanitario o Ingeniero Civil), deberá realizar
charlas de referidas a:
 Lavado de manos e importancia.

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 Momento del lavado de manos.

 Técnica adecuada del lavado de manos.
03.02 FORTALECER LA GESTION ADMINISTRATIVA Y OPERACIONAL DE LA JASS
03.02.01 IMPLEMENTACION DE JASS

Consiste en formar el comité de la JASS y capacitar a los miembros, hacer de
conocimiento cuales son las funciones de cada miembro. Se llevará a cabo por un
profesional técnico de mucho conocimiento del manejo y administración de la JASS.
El profesional responsable (Ingeniero Sanitario, Civil o Ambiental), deberá realizar
charlas de referidas a:
 Capacitación en definición e importancia de la JAAS
 Asamblea general y sus funciones
 Funciones de los miembros de la JASS
 Manejo adecuado de los instrumentos de gestión
 Administración de los servicios de agua potable y saneamiento
04 FLETE TERRESTRE
04.01 FLETE TERRESTRE

Esta partida consiste en el traslado de los materiales desde donde se adquieren hasta
la comunidad donde se ejecuta la obra, el transporte se realizará de acuerdo al
cumplimiento de las normas de tránsito y seguridad establecido por las autoridades
competentes.

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05 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
05.01 EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL
05.02 MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL

El Contratista deberá presentar a la Inspección un programa detallado y un plan de
manejo de todos los permisos y licencias requeridos para la obra que no les sean
suministrados y que se requieran para ejecutar el trabajo.
Responsable Ambiental. El Contratista designará una persona física, profesional con
título universitario, como Responsable Ambiental, que tendrá a su cargo el
cumplimiento de los requerimientos ambientales durante la totalidad de las etapas de
la Obra.
El profesional deberá estar inscripto en los registros profesionales pertinentes, acorde
con los requerimientos de la legislación vigente en las diferentes jurisdicciones.
MEDIDAS Y ACCIONES DE PREVENCIÓN, MITIGACIÓN DE IMPACTOS NEGATIVOS Y
OPTIMIZACIÓN DE IMPACTOS POSITIVOS
Las medidas y acciones de prevención, mitigación de impactos negativos y de
optimización de impactos positivos deben ser consideradas como una parte
fundamental del Plan de Manejo Ambiental, tanto como en los criterios aplicables al
planeamiento y a su desarrollo concreto, durante las etapas de construcción y de
operación de la obra, comprendiendo las Condiciones Generales de Diseño
relacionadas con:
1. Construcción de las Obras
2. Áreas de préstamo
3. Áreas de asentamientos humano
4. La protección contra accidentes y contingencias
5. La protección de la salud
6. El control de ruidos
7. La geología y geomorfología
8. La hidrología superficial y subterránea
9. La protección de los suelos
10. La vegetación
11. La fauna

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12. El paisaje
13. El Desarrollo Sustentable
14. La Capacitación Laboral
06 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO
06.01 MONITOREO ARQUEOLÓGICO

El Plan de Monitoreo Arqueológico del proyecto, será ejecutado por el Arqueólogo
del Contratista durante el desarrollo de las obras y actividades de ingeniería que
involucren excavaciones y remoción de tierras en las obras en general por ejecutar, en
merito a los Certificados de Inexistencia de Restos Arqueológicos o de preexistencia
otorgados por el Ministerio de Cultura al Consultor.
El Plan de Monitoreo Arqueológico se presenta como medida de mitigación a fin de
evitar la afectación de posibles Sitios Arqueológicos o cualquier otro resto
arqueológico identificados en el trazo de los trabajos a ejecutarse, insertándose en el
Estudio de Impacto Ambiental para la Ejecución de la Obra.

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PETER JAMES ESTELA SÁNCHEZ P

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES:

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

 Código Nacional de Electricidad del Perú.

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

El Residente de Obra tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o

Cuando existía duda sobre la calidad, característica o propiedades de algún material, el

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Residente el

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los

PRONASAR (Proyecto Nacional de Agua y Saneamiento Rural)

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE OBRA 3.60x7.20

a. Descripción de los trabajos

El Contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel

El cartel deberá ubicarse en un lugar visible y que no interfiera con la normal

Para la confección del cartel se utilizarán paneles de triplay enmarcados y reforzados

El método de medición será unidad (und).

01.01.02 ALQUILER DE ALMACÉN

a. Descripción de los trabajos

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

El método de medición será mes (mes).

El metrado obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagará al precio unitario

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 SEGURIDAD Y SALUD

a. Descripción de los trabajos

01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

01.03.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL Y DURANTE LA EJECUCION DEL SISTEMA DE

a. Descripción de los trabajos

El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y

01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL PARA ZANJAS DE TUBERIAS DE RAMAL

a. Descripción de los trabajos

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

En zonas con presencia de agua, filtraciones, cabe la posibilidad de tener que

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

La excavación se realizará a lo largo de los trazos señalados, siguiendo una línea de

La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

evitando que se desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

La excesiva agua subterránea dificulta la adecuada colocación y compactación del

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

Para evitar sobrecarga en el entibado, el material excavado deberá ser colocado a

01.04.02 CAMA DE APOYO

a. Descripción de los trabajos

01.04.03 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL DE PRESTAMO

a. Descripción de los trabajos

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

AV. 24 DE JUNIO – POMALCA – CHICLAYO - LAMBAYEQUE

01.04.04 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO