Evaluacion Final Maquinaria Minera

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EVALUACION FINAL MAQUINARIA MINERA

Enciso Rondon Vladimir Brayan

9140

DEFINA VIDA ECONÓMICA, VIDA ÚTIL Y VIDA FÍSICA

VIDA ECONÓMICA DE UNA MÁQUINA

Es el período durante el cual ésta puede operar en forma eficiente


realizando el trabajo económico, satisfactorio y oportuno, siempre y cuando
sea correctamente conservada y mantenida. Es la reducción de gastos en un
presupuesto.

Es la duración en el tiempo en la que el equipo desde los puntos de vista


económico, operacional, mantenimiento sea más rentable para la
organización. Es decir, el rendimiento es económicamente justificable.

Existirá un período en la vida de un equipo en que su costo total (costo de


inversión más costo de capital, más costo de operación, más costo de
mantenimiento) por unidad de trabajo sea el mínimo. Esto, debido a que el
costo de inversión por unidad en los primeros años es alto, mientras que los
de operación y mantenimiento es bajo y que en los últimos años de vida útil
es inversa.

VIDA ÚTIL

es aquella que produce provecho, fruto o interés. Es el tiempo de duración


de un bien que cumple correctamente la función para el cual fue fabricado.
Normalmente para equipos se calcula en años, con fines de amortización,
depreciación, impuestos, etc.
Depende de factores como fallas de fabricación, condiciones de trabajo,
mantenimiento, pericia, cuidado de los operadores, estado de la vía, etc.

VIDA FÍSICA

relacionada al tiempo de vida del vehículo exteriormente, lo que forma su


constitución y naturaleza.
MENCIONE PARA QUÉ SIRVEN LOS KPI (KEY PERFORMANCE
INDICADOR).

Key Performance Indicators o indicadores claves de desempeño, miden el


desempeño (cumplir con lo que uno está obligado) de un proceso,
enfocándose en el “cómo” e indicando “que tan buenos son los procesos”.

Son instrumentos que proporcionan información cuantitativa sobre el


desenvolvimiento y logros de una institución, programa, actividad o
proyecto a favor de la población u objeto de su intervención en el marco de
sus objetivos estratégicos y su misión.

Son necesarios para poder mejorar, ya que lo que no se mide no se puede


controlar y lo que no se controla no se puede gestionar.

Son vehículos de comunicación, permiten que los ejecutivos comuniquen la


misión y visión de la empresa a todos los niveles, que involucran
directamente a los colaboradores en la realización de los objetivos
estratégicos de la empresa.

Son utilizados para ayudar al estado actual de un negocio o prescribir una


línea de acción futura (finanzas, comercio, procesos, calidad).

En su sentido más amplio, los KPI proporcionan la información sobre el


desempeño más significativo que permite a las organizaciones (o sus
stakeholders) comprender si la organización está o no en el rumbo correcto
hacia las metas definidas. Por 0tra parte, son también herramientas
esenciales para la toma de decisiones y en última instancia ayudan a
mejorar el desempeño organizacional.

Mencione los Conceptos y los Objetivos del Mantenimiento Centrado en la


Confiabilidad (MCC, RCM).

MCC: Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad o RCM:


Reliability Centered Maintenance : Es una metodología utilizada para
determinar sistemáticamente qué debe hacerse para asegurar que los
activos físicos continúen haciendo lo requerido por el usuario en el
contexto operacional presente.

OBJETIVOS DEL RCM


1- Objetivos estratégicos: Contribución a la mejora de la efectividad
de los sistemas productivos, flexibilidad y capacidad de respuesta,
reducción de costos operativos y conservación del conocimiento

2. Objetivos operativos: Que los equipos operen sin averías ni fallas,


eliminar toda clase de pérdidas, mejorar la fiabilidad de los equipos y
emplear verdaderamente la capacidad instalad.

Describa los Objetivos y los Beneficios de la Herramienta Análisis Mdal de


>Efectos y Fallos (AMFE).

AMFE (Análisis modal de efectos y fallos): Es una herramienta que


permite identificar los efectos o consecuencias de los modos de fallos de
cada equipo. Con estas herramientas se obtienen las respuestas del 1 al 5.

OBJETIVOS DEL AMFE

1. Reconocer y evaluar los modos de fallos potenciales y las causas


asociadas con el diseño y manufactura del equipo.
2. Determinar los efectos de las fallas potenciales en el desempeño del
sistema
3. Analizar la confiabilidad del sistema
4. Documentar el proceso.

BENEFICIOS DEL AMFE (ANÁLISIS MODAL DE EFECTOS Y


FALLOS)
BENEFICIO: UTILIDAD, PROVECHO, MEJORA

La eliminación de los modos de fallos potenciales tiene beneficios a corto


y largo plazo y otros, como son:

A corto plazo: Representa ahorros de los costos de reparaciones, las


pruebas repetitivas y los tiempos de parada

A largo plazo: El beneficio es mucho más difícil al relacionarse la


satisfacción del cliente con el producto y la calidad del servicio.

Otros beneficios:
• Mayor seguridad y producción debido al mejoramiento del
mantenimiento de los dispositivos de seguridad existentes
• La disposición de nuevos dispositivos de seguridad
• La revisión de las consecuencias de cada falla antes de considerar la
cuestión operacional

Claras estrategias para prevenir los modos de falla que pueden


afectar a la seguridad y para los casos de “a falta de”

• Mejores rendimientos operativos por:

1. Un mayor énfasis en los requisitos del mantenimiento


2. Un diagnóstico más rápido de las fallas mediante la referencia a los
modos de falla
3. Intervalos más largos entre las revisiones y en algunos casos la
eliminación de ellas
4. Eliminación de componentes pocos fiables
5. Conocimiento sistemático del equipo
6. Mayor control de costos de mantenimiento
7. Pautas más claras para la adquisición de nueva
tecnología de mantenimiento
8. Más larga vida útil de los equipos debido al
uso de técnicas mejoradas de mantenimiento

Explique los Elementos para la Evaluación de Proyectos de Reemplazo

Horizonte de evaluación: Se refiere a la cantidad de períodos que el


proyecto estará en operación, más el tiempo que se requiere para su cierre
final.

Estado de pérdidas y ganancias: Es el estado financiero que refleja los


resultados de gestión de una entidad en un período determinado, teniendo
en cuenta:

1. el tiempo en el cual se registran los ingresos y egresos de la compañía.

2. Los ingresos deben ser considerados cuando los productos son


despachados o los servicios son prestados, que no es necesariamente
cuando se recibe el pago.
3. El costo es la suma de recursos empleados para un fin cualquiera. Sin
embargo, el gasto es aquella parte del costo que se le resta a los ingresos en
un período contable determinado. Es decir, no todos los costos incurridos
se considera gasto.

4. Flujo de caja: Es un informe financiero detallado de los ingresos y


egresos (efectivo) de una determinada empresa, en un período específico.
Permite conocer en forma rápida la situación económica de la empresa.

5. Promedio Ponderado del Costo de Capital (WAAC): Es la tasa mínima


de rendimiento exigible para un proyecto de inversión. Se utiliza para
descontar los flujos de fondos operativos (flujos de caja proyectados) de
una empresa.

6. Evaluación económica: Mide la rentabilidad en tiempos de lucro. Incluye


el capital del empresario más los préstamos necesarios para el inicio del
proyecto.

7. Evaluación financiera: Mide la rentabilidad en termino de lucro. Es para


los intereses del inversionista. Se centra en la rentabilidad que ofrece el
proyecto sobre el capital del empresario.

5. Defina el Control y sus Tipos.

El control es una función administrativa de la empresa, ya que


forma parte del proceso de administración, que permite verificar,
constatar, palpar, medir, si la actividad, proceso, unidad, elemento o
sistema seleccionado está cumpliendo y/o alcanzando o no los
resultados que se esperan.

• Control inicial: Que consiste en comprobar que el personal,


máquinas, equipos, energías, instalaciones a utilizar y los tiempos
establecidos para cada fase de operación, estén convenientemente
programados
• Control procesal: Que consiste en la comprobación de resultados
que se van obteniendo con la programación, durante el planeamiento.
• Control final: Que consiste en la comparación de metas obtenidas
con las metas programadas, el que comprende a su vez en:
Control de calidad, como son leyes programadas de mineral,
leyes de concentrados, etc.
Control de cantidad, como tonelajes programados de mina y
de Planta Concentradora

Control de costos, como costos de tonelaje extraídos de mina y


concentrado de Planta concentradora.

6. Describa las Principales Dificultades que Inciden en la No Existencia


de un Control.

Entre las principales dificultades que inciden en que no exista un control razonable en
las organizaciones, tenemos:

• No existe una estrategia de la entidad, donde se definan misión, visión, valores,


procesos, objetivos, estrategias

• No existen procedimientos vitales de recursos humanos (selección, evaluación


del desempeño, estimulación moral y material, formación, desarrollo, etc.)

• La no comprensión del control interno como una función de la dirección y da


cada uno de los procesos de la organización

• La existencia de un clima laboral no favorable

• La no existencia de perfiles de cada cargo

• Ausencia de un sistema de control uniforme

8. Defina el término Automatización y señale sus Beneficios.

La Automatización es el uso de sistemas de control y tecnologías de información para


reducir la necesidad del trabajo humano en la producción de un bien o la prestación de
un servicio, haciéndola más fácil, efectiva, eficiente y segura en el funcionamiento de
una empresa.

Este es un paso más allá de la mecanización ya que mientras en la mecanización se


proporciona a los operadores maquinaria para ayudarles con los requisitos musculares
de trabajo, la automatización reduce considerablemente la necesidad de requisitos
sensoriales y mentales humanos y esta juega un papel cada vez más importante en la
economía y en la experiencia.

BENEFICIOS

• Exactitud, repetividad y confiabilidad, sumado a que es mucho más fácil derivar


datos estadísticos de procesos.
• Tiempo que se invierte en cada labor

• Reducción de errores, costos


• Mayor demanda por equipos automatizados
• Aumento de la velocidad de ejecución
• Obtenciones informes en forma rápida

• Eliminación acumulación de papel, entre otras cosas.

9. Describa las Ventajas de la Robótica Industrial

La aplicación de la automatización y la robótica a los procesos


industriales ofrece numerosas ventajas: Reducción de los tiempos de
producción. Mayor control del proceso (en tiempo real) Detección de
errores durante la producción.

• Mayor productividad
• Coste de implantación
• Mejora del cumplimiento
• Reducción de costes
• Flexibilidad para ampliar o reducir la capacidad
• Puntualidad/capacidad para trabajar las 24 horas todos los días
• Disponibilidad de mejor información de gestión

10. Mencione los Tipos de Tecnologías de <Prevención de Incidentes y


de Accidentes de Trabajo.

La tecnología para prevenir accidentes laborales se ha venido


implementando a favor de la seguridad industrial y laboral. Esta tiene
grandes ventajas para los responsables de garantizar que la
legislatura sobre la materia de riesgos laborales se cumpla y de
mejorar la calidad laboral, productividad y reducción de costos.

Sensores y alarmas
Con soluciones como nuestros sistemas de sensores y alarmas
SensorGO, podemos ayudar activamente al cumplimiento de las
leyes y normas de seguridad laboral, además de cuidar las
instalaciones de plantas y empresas frente a diferentes tipos de
riesgos.
Esto a través de sensores conectados a Internet, los cuales permiten
que en el monitor o dispositivo de seguimiento se registren datos,
analicen variaciones y se generen alarmas tanto por altavoz como de
manera interna o silenciosa.

Plataformas digitales
Las plataformas digitales son una importante herramienta para la
prevención de accidentes laborales, pues permite un acceso en línea
y permanente a todo el equipo humano, para su formación e
información sobre los temas relacionados con la seguridad y riesgos
laborales.

Drones
Los Drones se han convertido en un ayudante para realizar tareas
riesgosas en las empresas, especialmente en algunas como las
relacionadas con la construcción, topografía o minería. También, en
las de carácter social como en equipos de rescate.

Por ejemplo, estos se usan para trasladar materiales, generar control


y supervisión en zonas peligrosas, reduciendo así el riesgo para el
trabajador, quien solo tendrá que dirigir el Dron.

Big data

A través de la obtención y el análisis de los macro datos, recopilados


particularmente en la red o internet, podemos realizar diagnósticos
en materia de seguridad laboral y predecir posibles eventos. Esta
información valiosa nos permite actuar a tiempo en la prevención de
dichos eventos pronosticados.

Como vemos, el uso de las tecnologías nos ayuda desde la fase de


educación sobre riesgos laborales, hasta la ejecución de tareas con el
fin de reducir los riesgos en plantas y lugares de trabajo.

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