Serie DSG-2: Compresores de Tornillo Seco

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Compresores de tornillo seco

Serie DSG-2
De dos etapas, caudal hasta 1061 cfm, presión 60, 90, 110, 125 y 145 psig
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Serie DSG-2 Innovación y Calidad KAESER

La nueva dimensión de la compresión sin aceite


Los compresores de tornillo seco de dos etapas KAESER convencen por su diseño inteligente, sus detalles
innovadores y la ya legendaria calidad KAESER.

Confiabilidad y mayor duración Alto grado de rentabilidad


Es esencial disponer del aire comprimido cuando Bien vale la pena confiar en la calidad y la experien-
se le necesita. Y para que sea así durante muchos cia de KAESER para reducir los costos totales de
años, los compresores de tornillo seco KAESER bienes de inversión, como es el caso de los compre-
cuentan con una estructura extraordinariamente sores y los sistemas de aire comprimido. Finalmente,
robusta. Están fabricados con componentes com- es el total de los costos lo que cuenta y lo único que
probados en cuyo diseño se ha invertido toda la garantiza su reducción, manteniendo la máxima dis-
experiencia que KAESER COMPRESORES ha ponibilidad, es el buen funcionamiento del sistema
venido acumulando durante casi un siglo. El resulta- en conjunto, con lo que se logra a la vez aumentar
do: Equipos de larga vida útil que operan con un alto la eficiencia energética y minimizar las labores de
grado de confiabilidad. mantenimiento y de reparación.

Comprobados y novedosos Fácil mantenimiento


Los ingenieros del modernísimo Centro de Inves- La facilidad de manejo de estos equipos fue un
tigación y Desarrollo de KAESER en su central de aspecto fundamental desde las primeras fases de su
Coburg han creado un concepto lleno de detalles diseño. El pequeño número de piezas de desgaste
innovadores con esta unidad compresora de tornillo y la excelente calidad de los materiales contribu-
seco de dos etapas. KAESER ofrece compresores yen a aliviar los requerimientos de mantenimiento,
de tornillo seco en modelos con potencias de hasta prolongando sus intervalos al máximo. Además, el
315 kW (400 hp) (serie FSG-2). cómodo acceso que brindan las amplias puertas de
mantenimiento y los enfriadores abatibles son otros
dos detalles que disminuyen aún más los costos de
mantenimiento.
Imagen: DSG 180-2 RD SFC

Costos de energía que se pueden ahorrar


gracias a la recuperación del calor

Inversión de la estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento (Integrated Heat of Compression Dryer)


Costos de energía
Costos de energía que se ahorran
gracias a la optimización técnica Costos de energía que se pueden ahorrar

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Serie DSG-2
Ingeniería que convence

Unidad compresora comprobada Revestimiento duradero


El componente fundamental de todo compresor de Los rotores se someten a procesos de chorreado
tornillo seco KAESER es su unidad compresora y fosfatado. Luego, se les aplica un revestimiento
de tornillo de dos etapas de eficacia comprobada. especial “Ultra-Coat” que los hace resistentes a tem-
Robusta y confiable, es garantía de gran rentabilidad peraturas de hasta 300 °C (572 °F). A diferencia de
durante toda la vida útil del equipo. los rotores convencionales, esto retarda el desgaste
de los equipos durante muchos años.

Rotores de acero cromado Unidad compresora enfriada


Los rotores de la segunda etapa están fabricados En la segunda etapa de compresión, donde la tem-
en acero cromado inoxidable, lo cual impide que se peratura se eleva mucho más, el agente refrigerante
bloqueen o se atasquen debido a la corrosión. atraviesa directamente las paredes de la carcasa.
Este “Enfriamiento de la unidad compresora” optimi-
za la eficiencia del equipo en general.

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Serie DSG-2
Sistemas de accionamiento eficaces
con control moderno

Controlador SIGMA CONTROL 2 Sistemas de accionamiento


El controlador SIGMA CONTROL 2 controla y super-
mejorados
visa de forma eficaz el funcionamiento del compre- La perfecta interacción del convertidor de frecuencia
sor. La pantalla y el lector RFID mejoran al máximo y el motor de accionamiento se traduce en un alto
la comunicación y la seguridad operativa. La ranura rendimiento en todos los modos operativos del equi-
para tarjetas SD facilita el análisis de averías. po. Esto reduce a su vez la emisión de vibraciones.
Como la cabina eléctrica está térmicamente protegi-
da, el equipo puede resistir sin problema temperatu-
ras ambiente de hasta 45 °C (113 °F).

Motores IE3 de alta eficiencia Acople de fácil acceso


Los compresores de la serie DSG-2 están equipados El motor eléctrico acciona la unidad compresora
exclusivamente con motores trifásicos Premium Effi- directamente a través de un acople sin pérdidas de
ciency de la clase de rendimiento IE3. En los mode- transmisión. Este acople es de fácil acceso y se pue-
los SFC, KAESER apuesta por motores optimizados de cambiar sin necesidad de desmontar el motor.
con convertidor de frecuencia y cojinetes aislados.

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Serie DSG-2
Soluciones inteligentes de gran valor

Válvula hidráulica de admisión Amortiguadores de pulsaciones


La válvula hidráulica de admisión de los compreso-
exentos de fibras
res de tornillo seco KAESER no se ve afectada por la El nuevo amortiguador de pulsaciones absorbe las
suciedad o el condensado. Es más segura y requiere oscilaciones de modo eficaz, con una amplia banda
un mantenimiento más sencillo que las válvulas y mínimas pérdidas de presión. Su diseño exento de
neumáticas. fibras evita la contaminación del aire comprimido.

Tanque de aceite perfectamente Separador de condensado


ventilado de alta eficacia
El microfiltro del sistema de ventilación del tanque de Gracias a su diseño, en el que se ha optimizado el
aceite de engranajes impide el ingreso de aire con flujo de la corriente, el nuevo separador de conden-
aceite al equipo. Este es otro detalle importante para sado separa con eficiencia el condensado que se
mantener de forma duradera y segura la calidad del genera a continuación de los enfriadores de aire. Las
aire comprimido. pérdidas de presión son mínimas.

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Serie DSG-2
Eficientes sistemas de enfriamiento

Enfriamiento por aire: Enfriamiento por agua:

El enfriamiento por aire reduce los Intercambiadores de calor


costos operativos paralelos
Las versiones enfriadas por aire, con ventiladores Las etapas de baja y alta presión de los compresores
radiales de bajo consumo energético, operan de for- de tornillo seco KAESER enfriados por agua tienen
ma segura a temperaturas de hasta 45 °C (113 °F). sus propios intercambiadores de calor conectados
Las etapas tanto de baja como de alta presión están en paralelo para obtener una alta derivación térmica.
equipadas con una combinación de enfriadores de Este enfriamiento optimizado mejora el consumo de
acero inoxidable y aluminio. potencia específica.

Ventilador radial para un intercambiador de calor opcional tras el secador rotativo i.HOC Ventilador de parada KAESER Enfriamiento por agua optimizado
Combinación de enfriadores, DSG-2 enfriado por aire En los equipos enfriados por aire, el ventilador de Los modelos enfriados por agua vienen equipados
parada permite desconectar el gran ventilador radial con intercambiadores de calor aire-agua de alta efi-
Ventilador radial de la combinación de enfriadores mientras el compresor está detenido. El calor que se ciencia. Los tubos refrigerantes de aleación de cobre
va acumulando en el compresor se evacua posterior- CuNi10Fe con estrella interior garantizan la perfecta
mente a través del ventilador de bajo consumo que derivación térmica y, con ella, una baja temperatura
es controlado térmicamente. final de compresión y pérdidas de presión mínimas.

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-20 °C (-4 °F)


(RFK 3*)
Tecnología limpia
Secadores rotativos /
secadores combinados
Secado del aire comprimido en
compresores de tornillo seco
-30 °C (-22 °F)
Secadores rotativos i.HOC

+3 °C /(+37.4 °F) Secadores combinados


(RFK 4*)

Punto de
rocío Secadores refrigerativos
Para puntos de rocío de hasta 3 °C (37.4 °F), los
Secadores rotativos
Los puntos de rocío de hasta 30 °C (-22 °F) son la
secadores refrigerativos son también los número meta que cumple con eficiencia el secador rotativo
uno en cuanto a eficiencia energética y costos de i.HOC (opcional) que va integrado al compresor de
inversión se trata - especialmente para compresores tornillo. Para regenerar el agente secante se utiliza

Secad. refrigerativos -40 °C (-40 °F) de tornillo seco. Los puntos de rocío inferiores a
3 °C (37.4 °F) son tarea de los secadores
el aire comprimido caliente que se obtiene tras la
segunda etapa del compresor.
(RFK 2*) desecantes o de adsorción.
Torres desecantes
regeneradas en frío

-70 °C (-94 °F) Secadores combinados Torres desecantes


(RFK 1*) regeneradas en frío
Los secadores HYBRITEC combinan el bajo con-
sumo de un moderno secador refrigerativo con el Las torres desecantes o adsorbentes regeneradas en
bajísimo punto de rocío de un secador desecante frío de la serie KAD de KAESER alcanzan, inclusive
(de adsorción). Los secadores HYBRITEC alcanzan en las condiciones más extremas, puntos de rocío de
puntos de rocío de hasta -40 °C (-40 °F) con un hasta 70 °C (-94 °F).
*) RFK = Clase de humedad residual conforme a la norma ISO 8573-1 (2010) consumo mínimo de energía.

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Imagen: Ejemplo de una estación KAESER ampliada con un compresor de tornillo seco
modelo DSG 290-2 RD SFC enfriado por agua

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i.HOC
Punto de rocío seguro gracias a la
novedosa tecnología de procesos

0
0
–10
-10 Regeneración

Punto de rocío (°C)


con corriente
parcial
–20
-20

–30
-30 Regeneración
a pleno caudal
–40
-40

0 10 20 30 40 50
Regeneración con Regeneración a pleno
corriente parcial caudal Temperatura del agente de enfriamiento (°C)

Regeneración a pleno caudal Secado incluso en condiciones


Los secadores i.HOC se regeneran con el 100 % del
extremas
aire comprimido caliente emitido de la segunda etapa. Las ventajas de la regeneración a pleno caudal se
Gracias a ello, pueden eliminar mucho más humedad evidencian sobre todo cuando se recalienta el fluido
que los secadores que solo emplean una parte de de enfriamiento. Los secadores rotativos KAESER
la corriente para regenerarse, en especial cuando el logran resultados excelentes, incluso sin calentar
compresor funciona en carga parcial y la temperatura eléctricamente el aire regenerativo.
del fluido de enfriamiento es elevada.

Evolución de la presión en el i.HOC - DSG 290-2 RD 7 bar(s)


7,2

7,1

7,0

bar(s)
6,9

6,8

Entrada Entrada Salida


aire regenerativo soplador radial i.HOC

Control en cualquier situación ¿Pérdidas de presión?


Entrada del aire de regeneración Entrada del soplador radial El control inteligente del secador i.HOC garantiza la
¡Al contrario!
estabilidad del punto de rocío incluso con caudales El soplador radial, situado en la base del secador ro-
Salida del aire de regeneración Salida del secador rotativo
variables y el compresor en carga parcial. Tras poner- tativo, compensa las pérdidas de presión del proceso
Separación del condensado se en marcha, basta una sola vuelta del tambor para de secado con base en la demanda de aire, lo que
alcanzar el punto de rocío previsto. garantiza la máxima calidad y estabilidad del punto
de rocío. De esta forma, la presión final del secado es
incluso mayor que en la admisión.
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i.HOC
Alta eficiencia y bajos puntos de rocío
logrados con precisión

Tambor de precisión Motor de tambor de velocidad variable


El agente desecante Silicagel va alojado en un tam- La velocidad de giro del tambor se adapta de forma auto-
bor de precisión con un juego axial particularmente mática a las condiciones operativas en curso del compre-
alto, lo que evita eficazmente la distorsión del flujo sor con el fin de regenerar de manera óptima el agente
dentro del tambor y, por ende, las oscilaciones del desecante. Esta se constituye en la base para mantener
punto de rocío. un punto de rocío bajo.

Imagen: Modelo seccionado de un i.HOC

Entrada del aire de regeneración Soplador radial Robustez y eficiencia Separación externa del condensado
Tambor Desnebulizador El soplador radial integrado en la base del secador El sistema i.HOC emplea el separador de condensado
optimiza el flujo y supera en gran medida los requi- de alta eficacia instalado a continuación del intercam-
Salida del aire de regeneración Salida del secador rotativo sitos de rendimiento de la norma 327/2011 de la UE. biador de calor de la segunda etapa para separar el
Intercambiador de calor etapa 2 Motor de tambor Por su parte, el O-ring deslizante con lubricación condensado que se produce durante el proceso rege-
gaseosa y prácticamente inmune al desgaste garanti- nerativo fuera del secador. Esto protege el tambor de
Separador de condensado Sensor del punto de rocío (opcional) za la máxima disponibilidad. las dañinas gotitas de agua.

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Calor que se puede llegar a recuperar en el DSG-2 enfriado por agua

cia
ld e recuperac
ión
Intercambiador de calor Recuperación del calor
en
etapa 2
t de
o Enfriamiento de la unidad

Uso eficiente del aire comprimido


P

lc
Enfriador de aceite

alo
Potencial

caliente y del aire final de compresión

r
no aprovechable

Intercambiador de calor
etapa 1

Aire
comprimido
caliente

← 4-20 % →

Uso directo del aire comprimido Aire comprimido caliente


caliente como regenerador
Los conductos de aire caliente KAESER permiten Tanto en los DSG-2 enfriados por aire como en los
integrar este medio energético dentro de sus procesos equipos enfriados por agua, el aire comprimido caliente
Calor que se puede aprovechar/reciclar en compresores productivos y reciclarlo eficazmente en lo que lo nece- se puede utilizar de manera eficiente para regenerar
con secador rotativo integrado site. El SIGMA CONTROL 2 controla el aumento de la el agente desecante del secador rotativo i.HOC de
temperatura del aire caliente sin problema. KAESER.

Ha
s
ta

2x
un
95 %

i.HOC

Calefacción con aire final Aire comprimido caliente


Regeneración con corriente parcial Regeneración a pleno caudal KAESER de compresión de doble uso
En los secadores regenerados con corriente parcial, el En los equipos DSG-2 enfriados por agua con secador
Gracias al extractor radial de alta presión residual, el Los equipos DSG-2 enfriados por agua con i.HOC
calor que se puede llegar a recuperar o reciclar en el rotativo KAESER integrado se puede llegar a recuperar
calor generado (aire caliente) de los DSG-2 enfriados ofrecen la posibilidad de utilizar el aire comprimido
intercambiador de la segunda etapa es necesariamente o reciclar con eficiencia el 95 % del calor generado en el
por aire se puede desviar fácilmente en la mayoría caliente, en primer lugar, para regenerar el agente
más bajo que el recuperado cuando el secador se rege- intercambiador de calor de la segunda etapa.
de los casos hasta el sitio que requiere calefacción desecante y, a continuación, para recuperar el calor
nera a pleno caudal. sin el uso de ventiladores auxiliares. en el intercambiador de la segunda etapa.

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de l calor K
ón AE
a ci SE
Re
cu pe
r R
Recuperación del calor
Óptimo ahorro - aprovechando
Periodo de la energía térmica al máximo
amortización
aprox. 1 año Opción: Bomba

Bloque Aceite Etapa 1 Etapa 2

Unid. compresora Aceite


Sistema hidráulico primario Válvula de 6/2 vías
Sistema hidráulico secundario Intercambiador de calor
Válvula de regulación de agua Válvula cheque (de retención)

Recuperación segura del calor Aprovechamiento flexible del calor


La separación en dos sistemas hidráulicos, el prima- La posibilidad de integrar la Enfriamiento del aceite y
rio y el secundario, garantiza un suministro confiable de la carcasa brinda la máxima capacidad de recupera-
y seguro del aire comprimido con una recuperación ción del calor. La desconexión del enfriamiento cuando
óptima del calor. no se requiere mucho calor reduce a su vez la potencia
específica consumida por el compresor.

Ejemplo de cálculo de amortización

Temperatura de admisión 68 °F
Humedad relativa 30 %
Entrada del agua refrigerante (primaria) 68 °F
Salida del agua refrigerante (primaria) 176 °F
Potencia consumida por el compresor
142,5 kW
DSG-180-2 8 bar(s)
Calor que se puede recuperar en relación
87 %
con la potencia total consumida
Energía eléctrica recuperable 124 kW
Máxima disponibilidad Enfriamiento con regulación
Horas de trabajo anuales 2500 h
En caso de realizar labores de mantenimiento en el
electrónica
Kilovatios-hora anuales 309 938 kWh
sistema hidráulico primario por fuera del compresor, Para mejorar la seguridad operativa, el controlador de
Costo de combustible US$0.04/kWh
un circuito de agua interno completo (con bomba, compresores SIGMA CONTROL 2 regula los caudales
Costo de combustible ahorrado anualmente US$12 398
tanque de expansión, válvula de seguridad, etc.), de agua del sistema hidráulico primario y secundario a
Periodo de amortización Aprox. 1 año disponible opcionalmente, garantiza el funcionamien- través de válvulas herméticas reguladoras.
to seguro del compresor.

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Esquema de flujo de la recuperación de Esquema de flujo de la recuperación del


calor DSG-2 calor DSG-2 RD

RC RC
Agua fría Agua fría

Sistema hidráulico
secundario
Sistema hidráulico
secundario

Salida de
agua Salida del
de enfria- agua
miento de enfriamiento
Opción
Salida del agua
Entrada Entrada del de enfriamiento
de agua agua
de enfria- de enfriamiento
miento
RC
RC Agua RC
Agua fría Agua
fría caliente Entrada
nt del agua
de enfriamiento
RC Sistema hidráulico primario
Sistema hidráulico primario Agua Opción (sistema de recuperación del calor)
(sistema de recuperación caliente
de calor)
Salida de
agua
de enfria-
miento

Entrada de
agua
Aire
de enfriamiento
comprimido

Motor de accionamiento Intercambiador de calor (agua/agua) Motor de accionamiento Intercambiador de calor (agua/agua)

Etapa de baja presión (etapa 1) Válvula check (de retención) Etapa de baja presión (etapa 1) Válvula check (de retención)

Etapa de alta presión (etapa 2) Válvula de regulación de agua Etapa de alta presión (etapa 2) Válvula reguladora de agua
(accionada por SIGMA CONTROL) (accionada por SIGMA CONTROL)
Filtro de admisión Filtro de aspiración
Bomba Bomba
Enfriador de aire tras la etapa 1 (aire/agua) Enfriador de aire tras etapa 1 (aire/agua)
Tanque de expansión Tanque de expansión
Enfriador de aire tras la etapa 2 (aire/agua) Enfriador de aire tras etapa 2 (aire/agua)
Ventilador interior Ventilador interior
Opcional, intercambiador de calor auxiliar (aire/agua) Opcional, intercambiador de calor auxiliar de placas
(de placas) Separador de condensado (aire/agua) Separador de condensado

Secador rotativo i.HOC


Versión opcional con recuperación del calor; posible solamente con sistemas enfriados por agua Versión opcional con recuperación del calor; posible solamente con enfriamiento por agua

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Estructura >> DSG-2 Estructura >> DSG-2 RD


Enfriamiento por aire
Enfriamiento por aire
Filtro de aire/entrada de aire
Filtro de aire/entrada de aire
Etapa de baja presión (etapa 1, BP)
Etapa de baja presión (etapa 1, BP)
Amortiguador de pulsaciones (etapa 1)
Amortiguador de pulsaciones (etapa 1)
Enfriador de aire etapa 1
Enfriador de aire etapa 1 (con Enfriador preliminar)
(con enfriador preliminar)
Separador de condensado
Separador de condensado
Etapa de alta presión (etapa 2, AP)
Etapa de alta presión (etapa 2, AP)
Amortiguador de pulsaciones (etapa 2)
Amortiguador de pulsaciones (etapa 2)
Secador rotativo i.HOC
Enfriador de aire etapa 2
(con enfriador preliminar) Enfriador de aire etapa 2
(con enfriador preliminar)
Separador de condensado
Separador de condensado
Salida de aire comprimido
Salida de aire comprimido
Ventilador radial
Ventilador radial
Ventilador de parada
(si el equipo está parado) Enfriador del aceite de engranajes

Enfriador del aceite de engranajes Ventilador de parada


(si el equipo está parado)

Imagen: Modelo DSG-2 estándar, enfriado por aire Imagen: Modelo DSG-2 RD estándar, enfriamiento por aire

Enfriamiento por agua Enfriamiento por agua


Filtro de aire/entrada de aire Filtro de aire/entrada de aire

Etapa de baja presión (etapa 1, BP) Etapa de baja presión (etapa 1, BP)

Amortiguador de pulsaciones (etapa 1) Amortiguador de pulsaciones (etapa 1)

Enfriador de aire etapa 1 Enfriador de aire etapa 1

Separador de condensado Separador de condensado

Etapa de alta presión (etapa 2, AP) Etapa de alta presión (etapa 2, AP)

Amortiguador de pulsaciones (etapa 2) Amortiguador de pulsaciones (etapa 2)

Enfriador de aire etapa 2 Secador rotativo i.HOC

Separador de condensado Enfriador de aire etapa 2

Salida de aire comprimido Separador de condensado

Ventilador interior Salida de aire comprimido

Salida del agua refrigerante Ventilador interior

Entrada del agua refrigerante Salida del agua de enfriamiento

Enfriador del aceite de engranajes Entrada del agua de enfriamiento

Enfriador del aceite de engranajes

Imagen: Modelo DSG-2 estándar, enfriado por agua Imagen: Modelo DSG-2 RD estándar, enfriamiento por agua

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Componentes >>DSG2 Opciones:


Componentes >> DSG-2 RD
Equipo completo Versión enfriada por aire: Conexión de aire caliente Equipo completo
Hasta 125 hp con cinco enfriadores
Compresor de tornillo seco de dos Conexión de tubería DN 80 en el Compresor de tornillo seco de dos
combinados en dos paquetes para
etapas; separador de condensado, amortiguador de pulsaciones de la etapas; separador de condensado;
aire comprimido conformados respec-
dren de condensado y amortiguador segunda etapa; uso directo del aire con secador rotativo integrado; dren
tivamente por un enfriador tubular de
de pulsaciones sin fibras al final de comprimido caliente, por ejemplo, para de condensado y amortiguador de
acero inoxidable y uno de aluminio; un
cada etapa; ventilación del tanque de el secador HOC o como aire caliente pulsaciones al final de cada etapa;
Enfriador para el aceite de engranajes.
aceite con microfiltro; listo para conec- para procesos. ventilación del tanque de aceite con
tar y operar, totalmente automático, Versión enfriada por agua: microfiltro; listo para conectar y operar,
insonorizado. Hasta 125 hp, dos intercambiadores Regulación de aire caliente totalmente automático, insonorizado.
de calor de tubos compuestos por un KAESER
Cuenta con la misma unidad compre-
revestimiento de acero recubierto y Válvula de alta temperatura, fabri-
Unidad compresora sora, el motor de accionamiento, el en-
tubos de CuNi10Fe; un enfriador del cación de calidad; regulación de la
friamiento, los componentes eléctricos
Compresor de tornillo seco de dos aceite de engranajes. temperatura del aire comprimido en-
y el SIGMA CONTROL 2 del DSG-2.
etapas con engranajes integrados seguida del amortiguador de pulsacio-
y tanque colector para el aceite de nes de la segunda etapa a través del
engranajes; rotores con recubrimiento Componentes eléctricos SIGMA CONTROL 2. i.HOC
duradero; segunda etapa con rotores Cabina eléctrica IP54 con ventilación;
Bases de maquina ajustables Secador rotativo de aire comprimido
de acero inoxidable y enfriamiento de arranque automático de seguridad
integrado, agente desecante Silicagel
la cabina. estrella-triángulo; térmico de protec- Bases que pueden fijarse a la base
alojado en un tambor de precisión
Accionamiento: Engranajes de preci- ción, transformador de control. con tornillos.
con flujo axial; accionamiento de
sión conforme a la norma AGMA Q13/
Silenciador para el puerto de tambor; motorreductor helicoidal con
DIN clase 5 con engranajes rectos de
SIGMA CONTROL 2 admisión de aire engranajes de dientes rectos; grado
dentado oblicuo.
de protección IP55; soplador radial
Pantalla de texto claro, 30 idiomas a Versión enfriada por aire:
integrado; motor de accionamiento
elegir; teclas de membrana con picto- Panel insonorizado antes de los
Motor de accionamiento especial con convertidor de frecuencia,
gramas; LEDS de diversos colores que intercambiadores de calor.
grado de protección IP55; O-ring des-
Motor Premium Efficiency (IE3), fabri- indican el estado operativo; vigilancia
Esterillas filtrantes del aire lizante lubricado por gas y resistente Imagen: DSG-2 RD A con intercambiador de calor tras el secador rotativo
cación de calidad; grado de protección y regulación totalmente automáticas;
de enfriamiento al desgaste para sellar el eje del motor
IP55, sensores de temperatura PT100 modos operativos estándar elegibles
del soplador radial.
en las bobinas del estator; medición Dual, Quadro y Dynamic; ranura para Versión enfriada por aire:
y vigilancia continuas de la tarjeta de memoria SD para guardar Esterillas filtrantes del aire de enfria-
temperatura de la bobina del motor. datos y actualizaciones; lector RFID; miento en la zona de aspiración del
servidor de red; interfaces: Ethernet; compresor; reducen la contaminación Opciones:
módulos de comunicación opcionales de las superficies del intercambiador
Enfriamiento para: Profibus DP, Modbus, Profinet y de calor y del filtro del aire de admi- Intercambiador de calor Bases roscadas ajustables compresor; reducen la contaminación
Enfriamiento a elegir entre agua y aire; Devicenet. sión.
enseguida del secador rotativo de las superficies del intercambiador
ventilador radial con motor indepen- Bases que pueden fijarse a la base
Recuperación del calor de calor y del filtro del aire de aspira-
diente; escape de aire de salida hacia Versión enfriada por aire:
Bases roscadas ajustables ción.
arriba. Versión enfriada por agua: Intercambiador de calor en bloque de
Sistema integrado para recuperación aluminio con ventilador radial; reduce Bases que pueden fijarse a la base Intercambiadores de calor de tubos
del calor opcional; intercambiadores la temperatura final de compresión con tornillos. conectados en paralelo; intercam-
tubulares de calor conectados en para- procedente del compresor. biador de calor (agua/agua); bomba;
lelo; circuito refrigerante de seguri- tanque de expansión; válvulas de
Versión enfriada por agua: Silenciador para el
dad; bomba de seguridad; tanque de regulación de agua.
Intercambiador de calor de placas; orificio de admisión de aire
expansión; válvulas de regulación de
reduce la temperatura final de
agua. Versión enfriada por aire:
compresión procedente del compresor. Intercambiador de calor auxiliar
Intercambiador de calor auxiliar Panel insonorizado antes de los
enseguida del Enfriador de aire
intercambiadores de calor.
enseguida del enfriador de aire de la segunda etapa
Sensor del punto de rocío
de la segunda etapa
Fabricación de calidad; supervisión a Versión enfriada por agua:
Versión enfriada por agua: Esterillas filtrantes del aire
través del SIGMA CONTROL 2; grado
Intercambiador de calor de placas; de enfriamiento Intercambiador de calor de placas;
de protección IP65.
reduce la temperatura final de compre- reduce la temperatura de entrada del
Versión enfriada por aire:
sión con la recuperación del calor. aire comprimido en el sector de
Esterillas filtrantes del aire de enfria-
secado del secador rotativo.
miento en la zona de aspiración del
Imagen: Amortiguador de pulsaciones

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Datos técnicos >> DSG-2 Datos técnicos >> DSG-2 RD


Enfriamiento por aire/agua Versiones enfriadas por aire/agua con secador rotativo
Modelo Potencia Presión de Versión enfriada por aire Versión enfriada por agua Modelo Potencia Presión de Versión enfriada por aire Versión enfriada por agua
nominal operación nominal operación
del motor Capacidad ) 1
Medidas Nivel de Peso Capacidad )
1
Medidas Nivel de Peso del motor Capacidad Medidas Punto de Nivel de Peso Capacidad )
1
Medidas Punto de Nivel de Peso
LxAxH presión LxAxH presión 1)
LxAxH rocío3) presión LxAxH rocío 3) presión
acústica 2) acústica 2) acústica 2) acústica 2)

hp psig cfm pulgs dB(A) lbs cfm pulgs dB(A) lbs hp psig cfm pulgs °C dB(A) lbs cfm pulgs °C dB(A) lbs

60 693 693 60 693 -27 693 -24


90 579 579 DSG 140-2 90 579 -27 579 -24
DSG 140-2 125 135 x 69 x 94 78 7480 135 x 69 x 81 69 6820 125 168 x 69 x 94 78 9900 168 x 69 x 81 69 9240
125 576 576 RD 125 576 -34 576 -34
145 512 512 145 512 -36 512 -36
60 821 821 60 821 -26 821 -24
90 692 692 DSG 180-2 90 692 -26 692 -24
DSG 180-2 150 135 x 69 x 94 79 7810 135 x 69 x 81 70 7150 150 168 x 69 x 94 79 10230 168 x 69 x 81 70 9570
125 689 689 RD 125 689 -34 689 -34
145 576 576 145 576 -36 576 -36
60 910 910 60 910 -25 910 -25
90 819 819 DSG 220-2 90 819 -25 819 -25
DSG 220-2 175 135 x 69 x 94 79 8140 135 x 69 x 81 71 7480 175 168 x 69 x 94 79 10560 168 x 69 x 81 71 9900
125 780 780 RD 125 780 -34 780 -34
145 689 689 145 689 -36 689 -36
60 966 966 60 966 -25 966 -24
90 964 964 DSG 260-2 90 964 -25 964 -24
DSG 260-2 200 135 x 69 x 94 80 8470 135 x 69 x 81 74 7810 200 168 x 69 x 94 80 10890 168 x 69 x 81 74 10230
125 907 907 RD 125 907 -32 907 -34
145 816 816 145 816 -34 816 -36

125 960 960 DSG 290-2 125 960 -32 960 -34
DSG 290-2 250 135 x 69 x 94 82 8800 135 x 69 x 81 75 8140 250 168 x 69 x 94 82 11220 168 x 69 x 81 75 10560
145 960 960 RD 145 960 -33 960 -36

Versiones SFC con velocidad variable Versiones SFC con secador rotativo y accionamiento de velocidad variable
Modelo Potencia Presión de Versión enfriada por aire Versión enfriada por agua Modelo Potencia Presión de Versión enfriada por aire Versión enfriada por agua
nominal operación nominal operación
del motor Capacidad 1) Medidas Nivel de Peso Capacidad 1) Medidas Nivel de Peso del motor Capacidad Medidas Punto de Nivel de Peso Capacidad 1) Medidas Punto de Nivel de Peso
LxAxH presión LxAxH presión 1) LxAxH rocío3) presión LxAxH rocío 3) presión
acústica 2) acústica 2) acústica 2) acústica 2)

kW psig cfm pulgs dB(A) lbs cfm pulgs dB(A) lbs kW psig cfm pulgs °C dB(A) lbs cfm pulgs °C dB(A) lbs

90 329 - 768 329 - 768 90 329 - 768 -22 329 - 768 -29
DSG 180-2
DSG 180-2 SFC 110 110 291 - 695 135 x 69 x 94 79 9130 291 - 695 135 x 69 x 81 71 8470 110 110 291 - 695 168 x 69 x 94 -22 79 1150 291 - 695 168 x 69 x 81 -29 71 10890
RD SFC
145 337 - 615 337 - 615 145 337 - 615 -31 337 - 615 -36

90 292 - 822 293 - 822 90 293 - 822 -27 293 - 822 -34
DSG 220-2
DSG 220-2 SFC 132 110 308 - 816 135 x 69 x 94 79 9460 308 - 816 135 x 69 x 81 72 8800 132 110 308 - 816 168 x 69 x 94 -27 79 11880 308 - 816 168 x 69 x 81 -34 72 11220
RD SFC
145 378 - 737 378 - 737 145 378 - 737 -31 378 - 737 -36

90 327 - 966 327 - 966 90 327 - 966 -22 327 - 966 -30
DSG 260-2
DSG 260-2 SFC 160 110 345 - 949 135 x 69 x 94 80 9790 345 - 949 135 x 69 x 81 75 9130 160 110 345 - 949 168 x 69 x 94 -22 80 12210 345 - 949 168 x 69 x 81 -30 75 11550
RD SFC
145 364 - 858 364 - 858 145 364 - 858 -29 364 - 858 -34

90 363 - 1060 363 - 1060 90 363 - 1060 -22 363 - 1060 -33
DSG 290-2
DSG 290-2 SFC 200 110 394 - 1059 135 x 69 x 94 82 10120 394 - 1059 135 x 69 x 81 76 9460 200 110 394 - 1059 168 x 69 x 94 -22 82 12540 394 - 1059 168 x 69 x 81 -33 76 11880
RD SFC
145 447 - 1056 447 - 1056 145 447 - 1056 -26 447 - 1056 -36

Medidas Medidas

Estándar (Enfriamiento por aire) Estándar (Enfriamiento por agua) SFC (Enfriamiento por aire) SFC (Enfriamiento por agua) Estándar (Enfriamiento por aire) Estándar (Enfriamiento por agua) SFC (Enfriamiento por aire) SFC (Enfriamiento por agua)
94

81

94

81

94

81

94

81
69 135 69 135 69 135 69 135 69 168 69 168 69 168 69 168

1
) Caudal de la unidad completa conforme a la norma ISO 1217:2009, anexo C: presión de entrada absoluta 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura de entrada del aire y de enfriamiento 20 °C (68 °F). 1
) Caudal de la unidad completa conforme a la norma ISO 1217:2009, anexo C: presión de entrada absoluta 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura de entrada del aire y de enfriamiento 20 °C (68 °F).
2
) Nivel de presión acústica acorde con la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A). 2
) Nivel de presión acústica acorde con la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A).
3
) Punto de rocío con válvula de admisión de 1 bar(a) (14.5 psia); temperatura de entrada del aire y de enfriamiento 20 °C (68 °F); humedad relativa 60 %, temperatura de salida del agua de
enfriamiento 30 °C (86 °F).
Versiones de 160 psig- a petición.
Versiones de 160 psig y 70 psig a petición.
Salvo modificaciones técnicas.
30 Salvo modificaciones técnicas. 31
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