Serie DSG-2: Compresores de Tornillo Seco
Serie DSG-2: Compresores de Tornillo Seco
Serie DSG-2: Compresores de Tornillo Seco
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Serie DSG-2
De dos etapas, caudal hasta 1061 cfm, presión 60, 90, 110, 125 y 145 psig
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Serie DSG-2
Ingeniería que convence
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Serie DSG-2
Sistemas de accionamiento eficaces
con control moderno
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Serie DSG-2
Soluciones inteligentes de gran valor
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Serie DSG-2
Eficientes sistemas de enfriamiento
Ventilador radial para un intercambiador de calor opcional tras el secador rotativo i.HOC Ventilador de parada KAESER Enfriamiento por agua optimizado
Combinación de enfriadores, DSG-2 enfriado por aire En los equipos enfriados por aire, el ventilador de Los modelos enfriados por agua vienen equipados
parada permite desconectar el gran ventilador radial con intercambiadores de calor aire-agua de alta efi-
Ventilador radial de la combinación de enfriadores mientras el compresor está detenido. El calor que se ciencia. Los tubos refrigerantes de aleación de cobre
va acumulando en el compresor se evacua posterior- CuNi10Fe con estrella interior garantizan la perfecta
mente a través del ventilador de bajo consumo que derivación térmica y, con ella, una baja temperatura
es controlado térmicamente. final de compresión y pérdidas de presión mínimas.
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Punto de
rocío Secadores refrigerativos
Para puntos de rocío de hasta 3 °C (37.4 °F), los
Secadores rotativos
Los puntos de rocío de hasta 30 °C (-22 °F) son la
secadores refrigerativos son también los número meta que cumple con eficiencia el secador rotativo
uno en cuanto a eficiencia energética y costos de i.HOC (opcional) que va integrado al compresor de
inversión se trata - especialmente para compresores tornillo. Para regenerar el agente secante se utiliza
Secad. refrigerativos -40 °C (-40 °F) de tornillo seco. Los puntos de rocío inferiores a
3 °C (37.4 °F) son tarea de los secadores
el aire comprimido caliente que se obtiene tras la
segunda etapa del compresor.
(RFK 2*) desecantes o de adsorción.
Torres desecantes
regeneradas en frío
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Imagen: Ejemplo de una estación KAESER ampliada con un compresor de tornillo seco
modelo DSG 290-2 RD SFC enfriado por agua
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i.HOC
Punto de rocío seguro gracias a la
novedosa tecnología de procesos
0
0
–10
-10 Regeneración
–30
-30 Regeneración
a pleno caudal
–40
-40
0 10 20 30 40 50
Regeneración con Regeneración a pleno
corriente parcial caudal Temperatura del agente de enfriamiento (°C)
7,1
7,0
bar(s)
6,9
6,8
i.HOC
Alta eficiencia y bajos puntos de rocío
logrados con precisión
Entrada del aire de regeneración Soplador radial Robustez y eficiencia Separación externa del condensado
Tambor Desnebulizador El soplador radial integrado en la base del secador El sistema i.HOC emplea el separador de condensado
optimiza el flujo y supera en gran medida los requi- de alta eficacia instalado a continuación del intercam-
Salida del aire de regeneración Salida del secador rotativo sitos de rendimiento de la norma 327/2011 de la UE. biador de calor de la segunda etapa para separar el
Intercambiador de calor etapa 2 Motor de tambor Por su parte, el O-ring deslizante con lubricación condensado que se produce durante el proceso rege-
gaseosa y prácticamente inmune al desgaste garanti- nerativo fuera del secador. Esto protege el tambor de
Separador de condensado Sensor del punto de rocío (opcional) za la máxima disponibilidad. las dañinas gotitas de agua.
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cia
ld e recuperac
ión
Intercambiador de calor Recuperación del calor
en
etapa 2
t de
o Enfriamiento de la unidad
lc
Enfriador de aceite
alo
Potencial
r
no aprovechable
Intercambiador de calor
etapa 1
Aire
comprimido
caliente
← 4-20 % →
Ha
s
ta
2x
un
95 %
i.HOC
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de l calor K
ón AE
a ci SE
Re
cu pe
r R
Recuperación del calor
Óptimo ahorro - aprovechando
Periodo de la energía térmica al máximo
amortización
aprox. 1 año Opción: Bomba
Temperatura de admisión 68 °F
Humedad relativa 30 %
Entrada del agua refrigerante (primaria) 68 °F
Salida del agua refrigerante (primaria) 176 °F
Potencia consumida por el compresor
142,5 kW
DSG-180-2 8 bar(s)
Calor que se puede recuperar en relación
87 %
con la potencia total consumida
Energía eléctrica recuperable 124 kW
Máxima disponibilidad Enfriamiento con regulación
Horas de trabajo anuales 2500 h
En caso de realizar labores de mantenimiento en el
electrónica
Kilovatios-hora anuales 309 938 kWh
sistema hidráulico primario por fuera del compresor, Para mejorar la seguridad operativa, el controlador de
Costo de combustible US$0.04/kWh
un circuito de agua interno completo (con bomba, compresores SIGMA CONTROL 2 regula los caudales
Costo de combustible ahorrado anualmente US$12 398
tanque de expansión, válvula de seguridad, etc.), de agua del sistema hidráulico primario y secundario a
Periodo de amortización Aprox. 1 año disponible opcionalmente, garantiza el funcionamien- través de válvulas herméticas reguladoras.
to seguro del compresor.
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RC RC
Agua fría Agua fría
Sistema hidráulico
secundario
Sistema hidráulico
secundario
Salida de
agua Salida del
de enfria- agua
miento de enfriamiento
Opción
Salida del agua
Entrada Entrada del de enfriamiento
de agua agua
de enfria- de enfriamiento
miento
RC
RC Agua RC
Agua fría Agua
fría caliente Entrada
nt del agua
de enfriamiento
RC Sistema hidráulico primario
Sistema hidráulico primario Agua Opción (sistema de recuperación del calor)
(sistema de recuperación caliente
de calor)
Salida de
agua
de enfria-
miento
Entrada de
agua
Aire
de enfriamiento
comprimido
Motor de accionamiento Intercambiador de calor (agua/agua) Motor de accionamiento Intercambiador de calor (agua/agua)
Etapa de baja presión (etapa 1) Válvula check (de retención) Etapa de baja presión (etapa 1) Válvula check (de retención)
Etapa de alta presión (etapa 2) Válvula de regulación de agua Etapa de alta presión (etapa 2) Válvula reguladora de agua
(accionada por SIGMA CONTROL) (accionada por SIGMA CONTROL)
Filtro de admisión Filtro de aspiración
Bomba Bomba
Enfriador de aire tras la etapa 1 (aire/agua) Enfriador de aire tras etapa 1 (aire/agua)
Tanque de expansión Tanque de expansión
Enfriador de aire tras la etapa 2 (aire/agua) Enfriador de aire tras etapa 2 (aire/agua)
Ventilador interior Ventilador interior
Opcional, intercambiador de calor auxiliar (aire/agua) Opcional, intercambiador de calor auxiliar de placas
(de placas) Separador de condensado (aire/agua) Separador de condensado
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www.
ww w.ka
kaes
eser
er.c
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om
Imagen: Modelo DSG-2 estándar, enfriado por aire Imagen: Modelo DSG-2 RD estándar, enfriamiento por aire
Etapa de baja presión (etapa 1, BP) Etapa de baja presión (etapa 1, BP)
Etapa de alta presión (etapa 2, AP) Etapa de alta presión (etapa 2, AP)
Imagen: Modelo DSG-2 estándar, enfriado por agua Imagen: Modelo DSG-2 RD estándar, enfriamiento por agua
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hp psig cfm pulgs dB(A) lbs cfm pulgs dB(A) lbs hp psig cfm pulgs °C dB(A) lbs cfm pulgs °C dB(A) lbs
125 960 960 DSG 290-2 125 960 -32 960 -34
DSG 290-2 250 135 x 69 x 94 82 8800 135 x 69 x 81 75 8140 250 168 x 69 x 94 82 11220 168 x 69 x 81 75 10560
145 960 960 RD 145 960 -33 960 -36
Versiones SFC con velocidad variable Versiones SFC con secador rotativo y accionamiento de velocidad variable
Modelo Potencia Presión de Versión enfriada por aire Versión enfriada por agua Modelo Potencia Presión de Versión enfriada por aire Versión enfriada por agua
nominal operación nominal operación
del motor Capacidad 1) Medidas Nivel de Peso Capacidad 1) Medidas Nivel de Peso del motor Capacidad Medidas Punto de Nivel de Peso Capacidad 1) Medidas Punto de Nivel de Peso
LxAxH presión LxAxH presión 1) LxAxH rocío3) presión LxAxH rocío 3) presión
acústica 2) acústica 2) acústica 2) acústica 2)
kW psig cfm pulgs dB(A) lbs cfm pulgs dB(A) lbs kW psig cfm pulgs °C dB(A) lbs cfm pulgs °C dB(A) lbs
90 329 - 768 329 - 768 90 329 - 768 -22 329 - 768 -29
DSG 180-2
DSG 180-2 SFC 110 110 291 - 695 135 x 69 x 94 79 9130 291 - 695 135 x 69 x 81 71 8470 110 110 291 - 695 168 x 69 x 94 -22 79 1150 291 - 695 168 x 69 x 81 -29 71 10890
RD SFC
145 337 - 615 337 - 615 145 337 - 615 -31 337 - 615 -36
90 292 - 822 293 - 822 90 293 - 822 -27 293 - 822 -34
DSG 220-2
DSG 220-2 SFC 132 110 308 - 816 135 x 69 x 94 79 9460 308 - 816 135 x 69 x 81 72 8800 132 110 308 - 816 168 x 69 x 94 -27 79 11880 308 - 816 168 x 69 x 81 -34 72 11220
RD SFC
145 378 - 737 378 - 737 145 378 - 737 -31 378 - 737 -36
90 327 - 966 327 - 966 90 327 - 966 -22 327 - 966 -30
DSG 260-2
DSG 260-2 SFC 160 110 345 - 949 135 x 69 x 94 80 9790 345 - 949 135 x 69 x 81 75 9130 160 110 345 - 949 168 x 69 x 94 -22 80 12210 345 - 949 168 x 69 x 81 -30 75 11550
RD SFC
145 364 - 858 364 - 858 145 364 - 858 -29 364 - 858 -34
90 363 - 1060 363 - 1060 90 363 - 1060 -22 363 - 1060 -33
DSG 290-2
DSG 290-2 SFC 200 110 394 - 1059 135 x 69 x 94 82 10120 394 - 1059 135 x 69 x 81 76 9460 200 110 394 - 1059 168 x 69 x 94 -22 82 12540 394 - 1059 168 x 69 x 81 -33 76 11880
RD SFC
145 447 - 1056 447 - 1056 145 447 - 1056 -26 447 - 1056 -36
Medidas Medidas
Estándar (Enfriamiento por aire) Estándar (Enfriamiento por agua) SFC (Enfriamiento por aire) SFC (Enfriamiento por agua) Estándar (Enfriamiento por aire) Estándar (Enfriamiento por agua) SFC (Enfriamiento por aire) SFC (Enfriamiento por agua)
94
81
94
81
94
81
94
81
69 135 69 135 69 135 69 135 69 168 69 168 69 168 69 168
1
) Caudal de la unidad completa conforme a la norma ISO 1217:2009, anexo C: presión de entrada absoluta 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura de entrada del aire y de enfriamiento 20 °C (68 °F). 1
) Caudal de la unidad completa conforme a la norma ISO 1217:2009, anexo C: presión de entrada absoluta 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura de entrada del aire y de enfriamiento 20 °C (68 °F).
2
) Nivel de presión acústica acorde con la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A). 2
) Nivel de presión acústica acorde con la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A).
3
) Punto de rocío con válvula de admisión de 1 bar(a) (14.5 psia); temperatura de entrada del aire y de enfriamiento 20 °C (68 °F); humedad relativa 60 %, temperatura de salida del agua de
enfriamiento 30 °C (86 °F).
Versiones de 160 psig- a petición.
Versiones de 160 psig y 70 psig a petición.
Salvo modificaciones técnicas.
30 Salvo modificaciones técnicas. 31
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Con personal idóneo altamente calificado, centros de servicio a nivel nacional y la entrega inmediata de repuestos las 24 horas
del día, los clientes de KAESER pueden estar seguros de contar con la mejor asistencia técnica y el mejor servicio posventa
que brinda el mercado. Nuestro departamento de investigación y desarrollo mejora continuamente las técnicas de fabricación,
poniendo las últimas innovaciones de maquinado al servicio del usuario.
KAESER es el especialista de aire comprimido que, con más de 90 años de experiencia, brinda soluciones inteligentes de aire
comprimido para aplicaciones con requerimientos específicos.