1 Final Git

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
GESTIÓN E INNOVACIÓN TECNOLÓGICA

PRESENTADO POR:
JULIAN SEBASTIÁN PÉREZ MORENO 20142015146
SERGIO ANDRES BOTACHE SIERRA 20142015131
OSCAR VIRGILIO QUIROZ TRIANA 20151015003
YORDAN DAVID CUBIDES RUBIANO 20151015042
MICHAEL SALCEDO 20151015109
BRYAN SMITH PATIÑO 20132015111

PRESENTADO A: DOCTORA FABIOLA SAENZ
TRABAJO DE APLICACIÓN EN LA EMPRESA PAPA A LA LATA

SEGUNDO AVANCE
2019 -3
CONTENIDO
- Introducción.
1. Objetivos
1.1 Objetivo General
1.2 Objetivos específicos
2. Caracterización del sector económico.
2.1. Principales competidores
2.2. Principales proveedores.
3. Caracterización de la empresa PAPA A LA LATA.
3.1. Ubicación.
3.2. Estructura organizacional.
4. Planeación estratégica.
4.1. Misión.
4.2. Visión.
4.3. Políticas.
5. Proceso de fabricación
5.1 Proceso de fabricación de papas
6. Auditoría tecnológica
6.1 Inventario tecnológico.
6.2 Productos desarrollados por la empresa.
6.3 Matriz propuesta por Mantulak
7. Diseño de estrategia tecnológica
7.1 Matriz DOFA
7.2 Análisis de las cinco fuerzas de Porter

7.2.1 Amenaza de la entrada de nuevos competidores
7.2.2 Poder de negociación de los clientes
7.2.3 Amenaza de posibles productos sustitutos
7.2.4 Poder de negociación de los proveedores
7.2.5 Rivalidad entre competidores existentes
7.2.6 Valorización de cada fuerza
7.3 Matriz ADL
8.
9. Prospectiva Tecnologica
10. Incremento del patrimonio tecnológico e innovación

11.
Anexos de Fichas técnicas de maquinaria
- Introducción.
En la actualidad, la tecnología con la que cuentan las empresas y el cómo la manejen juega
un papel fundamental en el desarrollo y crecimiento de estas. Por ello el término de gestión
tecnológica ha ido tomando más fuerza a medida que pasan los años, motivo de esto se
busca que los ingenieros industriales manejen a cabalidad y conozcan los recursos con los
que cuenta la organización
1. Objetivos
1.1 Objetivo General
Diseñar una estrategia tecnológica a la empresa PAPA A LA LATA dedicada a la industria
de alimentos, con el fin de aplicar los conocimientos adquiridos en la asignatura Gestión e
innovación tecnológica
1.2 Objetivos específicos
- Lograr la implementación de la estrategia tecnológica en la empresa, con el fin de
integrar las diferentes tecnologías con el objetivo de crecimiento empresarial.
- Impactar en la empresa con el desarrollo del trabajo, con el fin de que se siga
haciendo un desarrollo tecnológico factible.
- Identificar, clasificar y analizar las tecnologías con las cuales cuenta la empresa
actualmente, para así proponer modelos de mejora a futuro.
2. Caracterización del sector económico.

2.1. Principales competidores
- Super ricas
- Frito Lay Papas Margarita
- Yupi
2.2. Principales proveedores.
- Supermercado Corabastos
2.3 Evolución del sector
Por décadas, el mercado de pasabocas supo a lo mismo: es decir, abundancia de
productores regionales -en su mayoría artesanales-, escasos ejemplos de industrialización,
imperceptible innovación de producto, acciones estratégicas intrascendentes y un
consumidor pasivo y conformista.
En verdad, las cosas no habrían cambiado mucho sí Frito-Lay -el indiscutible líder mundial
de los pasabocas- no hubiera decidido entrar en Colombia, en abril de 1995. El mero
anuncio de su ingreso, con la compra de Cronch, puso al mercado nacional en estado de
alerta máxima. Cronch era una pequeña pero eficiente fábrica de papitas y rosquitas,
localizada en el municipio de Sabaneta, cerca de Medellín.
Desde entonces, los fabricantes nacionales optaron por una planeación más estratégica, un
reacomodamiento entre empresas afines y una tendencia hacia absorciones o alianzas
estratégicas.
En pasabocas, Colombia ha sido un mercado regional. Esto se debe, en parte, a los distintos
hábitos alimenticios de la población y a la complejidad de cubrir, palmo a palmo, un país
con características topográficas y de seguridad tan difíciles como Colombia. Son
fenómenos que importan mucho cuando el 80% de la producción de pasabocas se destina al
canal detallista (tiendas, cafeterías, bares, kioskos y puestos callejeros) y sólo un 20% al de
autoservicios y almacenes de cadena.
El origen regional fue también común para fabricantes como Savoy Brands Colombia
(Jack's Snacks), Productos Alimenticios Margarita, Yupi y Super Ricas, de Bogotá, y para
Cronch (hoy Frito-Lay Colombia), de Sabaneta. Una combinación de factores, como la
industrialización temprana, el montaje de operaciones fuera de su planta central, la variedad
de su portafolio, la modernización de su imagen, la aceptación de sus productos entre los
consumidores, el agresivo mercado y el deseo de crecer más allá de sus fronteras naturales,
le dio a líderes como Savoy, Margarita y Cronch la ventaja frente a la competencia. Muy de
cerca, sin embargo, vienen abriéndose paso firmas regionales como Yupi y Super Ricas, lo
mismo que fabricantes tradicionales de productos alimenticios como Ramo, Nestlé,
Colombina y Noel, con nuevas versiones de pasabocas. En menor escala están Calima y
Colombia, de Cali, y Maxiñoños y La Victoria, en Bucaramanga.
La torta del sector, que se calcula en US$250 millones anuales, es de por sí bastante
atractiva, como también lo es el potencial colombiano. Actualmente, el consumo per cápita
del país se sitúa alrededor de 2,5 kilos de snacks por año, cuando Venezuela supera los
cinco y Estados Unidos, los diez kilos. Si se tiene en cuenta el tamaño de la población
nacional, alrededor de 37 millones de personas, las posibilidades de crecimiento son
evidentes (2009).
En el país, este mercado que incluye, entre otros, productos de panadería, confitería,
bebidas no alcohólicas, frituras y frutos secos, alcanzó un valor de US$393,8 millones el
año pasado, según la consultora Euromonitor; un monto nada despreciable para una
industria que encuentra en la innovación uno de sus mayores retos, pero a la vez una de las
grandes fortalezas (2018).
José Fernando Ochoa, vicepresidente de marketing de Colombina, dice que este mercado
presenta índices crecientes en volúmenes y una valorización de su portafolio; a la vez que
se evidencia un crecimiento relevante en el consumo de pasabocas saludables, lo que ha
generado un ambiente propicio para la innovación con diferentes propuestas que dinamizan
el mercado.
2.4 Competitividad
Las ventajas competitivas en el mercado de snacks se han centrado principalmente en las
estrategias de mercadeo y los canales de comercialización, más que en estrategias asociadas
a los costos o a los precios. En general el comportamiento de la industria de pasabocas ha
sido el más destacado y positivo para el procesamiento nacional de papa, plátano y yuca y
el que mejor ha competido con los productos importados.
3. Caracterización de la empresa PAPA A LA LATA.
3.1. Ubicación.
Calle 16 C Bis 79 D 33 Bogotá, Colombia.
3.3. Estructura organizacional.
Figura 1.Estructura organizacional

4. Planeación estratégica.
4.1. Misión.
COMESTIBLES A LA LATA WIL LOP LTDA es una empresa que se dedica a la
producción y comercialización de papas fritas para comidas rápidas, chips caseras
tradicionales y snacks. Nuestra organización se preocupa y trabaja constantemente en
proporcionar productos con los más altos estándares de calidad y cumplir con la normativa
legal vigente, adaptándose permanentemente a las necesidades del mercado actual, lo que
nos lleva a trabajar arduamente innovando para ofrecer a nuestros clientes, productos los
cuales son 100% naturales en toda su pureza.
4.2. Visión.
COMESTIBLES A LA LATA WIL LOP LTDA, aspira a ser reconocida como la marca
preferida de productos para comidas rápidas de la mejor calidad y además brindar una
efectiva respuesta a las necesidades de los consumidores logrando alcanzar una cobertura
nacional y presencia internacional.
4.3. Políticas.
Política de calidad:
Desde nuestros inicios en COMESTIBLES A LA LATA WIL LOP LTDA ha estado
comprometida con la calidad continua, buscando siempre una renovación y mejora de los
productos.
La implicación con la calidad alcanza todos los niveles de la organización, entendiendo

como calidad no solo lo referido al servicio, sino a todas las actividades de la empresa y al
trabajo de todas las personas.
Trabajamos día a día buscando perdurar en el mercado de una forma competitiva y

satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes, para ello se adoptan el
compromiso de dedicar a esta tarea todo el potencial económico, tecnológico y humano
necesario, de forma que la organización de la empresa, política de inversiones, nuevos
desarrollos y recursos humanos se orienten prioritariamente a la prestación de servicios de
acuerdo a los requisitos de nuestros clientes.
Por todo ello, nuestra filosofía de empresa se basa en la creación y mantenimiento de una
cultura de calidad en la que participa todo el personal, dirigiendo nuestros esfuerzos al
cumplimiento de todos los requisitos de las normativas y legislación aplicables, así como a
una mejora continua de nuestros servicios, procesos y productos, buscando con ello la plena
satisfacción de los clientes.
5. Proceso de fabricación
5.1 Proceso de fabricación de papas fritas:
El proceso general descrito a continuación es realizado para la elaboración de todos los
tipos de papa, la única diferencia que hay entre uno y otro tipo de papa es la manera del
corte.
PROCEDIMIENTO PARA PELADO DE PAPA
RESPONSABLE LUGAR MÁQUINAS,

EQUIPOS Y
OPERACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN HERRAMIENTAS
.
Recepción de La papa será entregada por el ● Operarios ● Bodega de ●

papa encargado de bodega de materia de pelado materia
prima a los operarios de pelado al prima
final del turno y lista para el otro ●
día, en dado caso que no se
pueda será al inicio del turno en la
mañana.
Pesado de Los operarios de pelado deberán ● Operarios ● Bodega de ● Bascula de
bultos pelar un mínimo de 15 bultos al de pelado materia pelado
final del turno y dejarlos listo para prima ● Zaranda
el turno del día siguiente, en caso ● Área de ● Tabla de
tal que no se pueda será pelado notas,
inmediatamente al iniciar el esfero
turno. Los pesos de los bultos
serán anotados en la planilla de
bultos pesados de acuerdo a la
variedad de papa.
Alistamiento El operario alistara la peladora ● Operarios ● Área de ● Peladora

de peladora verificando los controles de de pelado pelado ● Canecas
encendido, las conexiones de para papa
agua, ubicando el costal que ● Caneca
recoge el desecho de pelado en la para agua
parte inferior y suficiente agua en
la caneca auxiliar.
Cernido de Los operarios de pelado pondrán ● Operarios ● área de ● Zaranda

papa dos bultos en la cernidora donde de pelado pelado
se le quitara la tierra, piedras,
ramas y demás suciedad que
vienen en los bultos de papa.
pelado La papa se pone en canecas o ● Operarios ● área de ● Peladora
baldes para llevarla a la peladora de pelado pelado ● Canecas
donde se pelara agregándole para papa
agua para que el abrasivo quite la ● Caneca
cascara, el operario debe calcular para agua
el tiempo de pelado de máximo
40 segundos para no desgastar
tanto la papa, se abre la ventana
de la peladora y la papa cae en la
zaranda de selección pre banda.
Retiro de El operario de la peladora debe ● Operario ● Área de ● Peladora
costal de estar atento a cuando el costal de de pelado pelado,
desecho desecho este lleno para retirarlo y peladora
poner otro. Este costal debe ser
ubicado en los gancho auxiliares
para que escurra el agua, se dejan

escurriendo y al final del turno se
sacan ara el chut de basuras.
Llenar planilla El operario de pelado llenara la ● Operario ● Planta ● Tabla ,
de pelado planilla con los datos requeridos de pelado esfero
en ellas como cantidad de bultos
y total de kilos pelados en turno.
Aseo del área El aseo se hará una hora antes de ● Operarios ● Área de ● Escoba,
de pelado terminar el turno, se limpiara el de pelado pelado pala, balde
área y los equipos de pelado, se de plástico,
recogerán la papa que haya caído costales.
en el proceso de pelado y se
sacaran los costales de desecho a
la basura.
Entrega de Se entregara la planilla al ● Operarios ● Área de
planilla y supervisor de producción y se de pelado pelado
novedades informar sobre alguna novedad
con respecto a los equipos o al
área de trabajo que interfiera con
el desarrollo adecuado de la labor
de pelado
.
Tabla 1.
Imagen 1.
PROCEDIMIENTO PARA JALADO Y LIMPIEZA DE PAPA EN BANDA TRANSPORTADORA
OPERACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN RESPONSABLE LUGAR MAQUINA Y

EQUIPOS
Alistamiento Los operarios de la banda deben ● Operarios ● Zaranda ● Zaranda de

de banda iniciar su labor en el puesto de de banda, de banda banda
trabajo teniendo en cuenta los supervisor
siguientes aspectos: de planta.
● Estado de la banda, ubicación
de la bomba de agua que
alimenta la tajadora,
conexión de mangueras a las
tomas de agua, conexiones
eléctricas del tablero de la
banda y de la tajadora.
Los operarios de la banda deben ● Operarios ● Zaranda ● Zaranda de

Jalado de hacer la selección de la papa de banda de banda banda
papa teniendo en cuenta los siguientes
aspectos:
● Se debe retirar cualquier
impureza o elemento extraño
que pueda afectar el
funcionamiento de la
tajadora como ramas, palos y
lo más importante piedras,
que pueden ocasionar daño
grave a la tajadora y retrasar
considerablemente la
producción.
● Tomar la papa que tenga
partes dañadas y partes
verdes y quitarlas con un

cuchillo asignado para tal fin.
● En caso que el verde de la
papa sea demasiado se saca
en una canastilla y se
reprocesa, es decir se vuelve
a pelar y se pasa de nuevo
para la banda donde se le
acaba de quitar el verde con
el cuchillo.
● En caso de que la papa este
demasiado grande se debe
partir en dos para evitar que
se tapen las bocas de las
tajadoras y se deba parar la
banda para desatorarla.
Selección de ● Cuando la papa sale de la ● Operarios ● Zaranda ● Zaranda de

papa peladora y después de de banda de banda banda
identificar la papa que ● Cuchillos
necesita ser arreglada, la
demás papa es movida a la
tolva de la banda donde se
almacena para que la papa
sea transportada por la
banda a la tajadora.
Traslado de Vigilar que la papa que es ● Operarios ● Zaranda ● Zaranda de
papa a la transportada por la banda y cae de banda de banda banda
banda en la bandeja de la tajadora de ● Utensilio
cacho sea separada de manera para jalar
eficiente para cada una de las ● Cuchillo
tajadoras y evitar que las bocas
de las tajadoras se atasquen y no
permitan un adecuado
funcionamiento de las mismas.
Vigilancia de En caso que sea necesario agregar ● Operarios ● Banda ● Banda

tajadoras agua a las bocas de las tajadoras de banda ● Bandeja de
con un balde para que se banda
descongestionen las cuchillas de ● Escalera
los discos.
Tabla 2.
Imagen 2.
- PROCEDIMIENTO PARA AGREGAR METABISULFITO AL TANQUE DESALMIDONADOR Y PONER EN

FUNCIONAMIENTO EL CILINDRO LAVADOR:
OPERACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN RESPONSABLE LUGAR MAQUINA Y

EQUIPOS
Recepción de El operario de centrífuga debe ● Operario ● Bodega de ● Tanque
metabisulfito hacer recepción de la cantidad de materia desalmid
requerida para la producción del centrífuga prima onador
turno, esta verificación la debe ● Superviso ● Planta de
hacer junto con el supervisor de r de producción
planta quien le debe indicar cuál planta ● Tanque
es la cantidad. desalmidona
dor
Verificación de El supervisor de planta debe ● Operario ● Planta de ● Tanque
cantidad de indicar al operario de centrifuga de producción desalmid
metabisulfito a cuál es la cantidad inicial a centrifuga ● Tanque onador
agregar agregar al inicio del turno e ● Superviso desalmidona
indicar cuantas veces se va a r de dor
agregar metabisulfito en el planta
turno.
Después de hacer la verificación
de la cantidad el operario se
dispondrá a alistar la cantidad
requerida para agregar al
tanque.
Alistamiento El operario de centrifuga debe ● Operario ● Tanque ● Tanque
de alistar la cantidad requerida de de desalmidona desalmid

metabisulfito metabisulfito, debe alistar un centrifuga dor onador
balde de plástico. ● Balde de
El operario sacara agua del plástico
tanque desalmidonador con el
balde de plástico hasta la mitad
aproximadamente, echara la
cantidad de metabisulfito al
balde y revolverá hasta que el
mismo se disuelva en el agua,
inmediatamente debe agregar la
mezcla al tanque
desalmidonador de forma
homogénea para que se mezcle
de una forma más eficaz en el
tanque.
Verificación de El operario de centrifuga debe ● Operario ● Tanque ● Tanque
conexiones verificar que las conexiones de desalmidona desalmid
eléctricas y eléctricas del tanque estén en centrifuga dor onador
tablero de buen estado y debidamente
control del conectadas a las tomas
cilindro eléctricas, debe cerciorarse que
lavador el tablero de control funcione
correctamente.
Verificación de El operario de centrifuga se debe ● Operario ● Tanque ● Tanque
cilindro cerciorar que el cilindro lavador de desalmidona desalmid
lavador este ubicado en el lugar y centrifuga dor onador
posición correcta para su buen
funcionamiento, debe darse
cuenta si está bien ubicado
sobre sus rodamientos.
Puesta en Después de haber verificado ● Operario ● Tanque ● Tanque
marcha del conexiones eléctricas y posición de desalmidona desalmid
cilindro del cilindro, el operario pondrá centrifuga dor onador
lavador en marcha el cilindro lavador
activándolos controles en el
tablero del cilindro.
Tabla 3.
Imagen 3.Desalmidonado
PROCEDIMIENTO PARA EL CENTRIFUGADO DE LA PAPA:
OPERACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA RESPONSABLE LUGAR MAQUINA Y

OPERACIÓN EQUIPOS
Revisión de El operario de la centrifuga ● Operario ● Maquina ● Maquina
conexiones debe al iniciar el turno de 6 de centrifuga centrifug
eléctricas de la mañana, revisar y centrifuga a
verificar que los enchufes y
las tomas eléctricas de la
maquina estén en buen
estado y estén aptas para su
uso.
Alistamiento de El espacio de trabajo de la ● Operario ● Maquina ● Maquina
espacio de trabajo centrifuga consta de una de centrifuga centrifug
batea de recepción de papa, centrifuga a
de canastillas para el
almacenamiento de papa, de
balde recolector de agua y de
balde para devolución de
agua al tanque, estos
elementos deben estar
debidamente aseados para
iniciar la recepción de papa y
su posterior centrifugado.
Recepción de Después del tajado y ● Operario ● Maquina ● Maquina
papa desalmidonado de la papa, de centrifuga centrifug
desalmidonada esta sale por el extremo del centrifuga a

cilindro donde es recogida
por el operario en una
canastilla que esta soportada
en otra para poder
manipularla de una forma
más eficiente, después de
que la canastilla está llena, es
retirada y dejada en un
extremo de la batea, esta
operación se realiza
simultáneamente tapando la
salida del cilindro para evitar
que la papa caiga a la batea.
Mientras se tapa la salida de
la boca del cilindro se
procede a tomar otra
canastilla y ubicarla para
recibir papa de nuevo. Esta
operación es constante y
debe hacerse en sincronía
con el otro operario de la
centrifuga para que no se
produzca cuello de botella y
se generen retrasos en el
centrifugado de la papa.
Carga de la papa a La centrifuga debe estar en ● Operario ● Maquina ● Maquina
la centrifuga reposo y con el seguro de centrifuga centrifug
puesto para evitar centrifuga a
contratiempos y accidentes
al momento de poner en
funcionamiento la máquina.
La centrifuga tiene
capacidad para ser cargada
con cuatro canastillas de
papa, esta carga se hace de a
una canastilla por vez para
poder expandir de manera
homogénea y bien repartida
la papa en toda el área de la
canastilla de la centrifuga,
esto para evitar que quede
mal repartida y la maquina
presente problemas de
sobreesfuerzos en su eje y
comience a golpear la
canastilla con el tambor
exterior. La forma correcta

de cargar la centrifuga es la
siguiente:
El operario que recibe la
papa del cilindro lavador es
el encargado de llevar la
canastilla de papa y
descansarla en el tambor
exterior de la máquina, esta
operación se debe hacer sin
golpear la canastilla interior
porque el golpe genera
traumatismos en la pared de
la canastilla y ayuda a el
desajuste del eje y de los
componentes en su interior.
Después de descansar la
canastilla en el borde se
dispone a vaciar la canastilla
para que el otro operario
ubicado sobre el soporte de
la maquina realice la labor de
esparcir la carga de papa de
la forma anteriormente
mencionada.
Se debe colocar el balde de
plástico debajo del desfogue
del tambor para recoger el
agua que se obtiene de la
acción de centrifugado.
Centrifugado de Después de cargar la ● Operario ● Maquina ● Maquina
papa centrifuga con cuatro de centrifuga centrifug
canastillas de papa y de centrifuga a
distribuir la carga
homogéneamente el
operario verifica que el
seguro este puesto, se
retiran considerablemente
de la canastilla y accionara el
botón en el panel de control
que enciende la máquina.
POR NINGUN MOTIVO LOS
OPERARIOS DEBEN
ACERCAR CUALQUIER PARTE
DE SU CUERPO CUANDO LA
MAQUINA ESTE
CENTRIFUGANDO, PUEDE
OCURRIR UN ACCIDENTE
GRAVE.
En caso que la maquina se
desestabilice y empiece a
golpearse se procede a
detenerla con el botón de
emergencia del panel de
control, se espera que pare
por completo y se carga de
nuevo para iniciar el
centrifugado nuevamente.
Sacado de papa Se espera que la maquina ● Operario ● Maquina ● Maquina
pare por completo para sacar de centrifuga centrifug
la papa de la canastilla, al centrifuga a
parar la maquina en su
totalidad se quita el seguro y
se procede girar la maquina
90 grados en su eje
horizontal para poder
desocupar la canastilla,
previo a este movimiento se
colocan dos canastillas en el
piso en el área donde la
maquina al ser girada
descarga la papa
centrifugada, se procede a
sacar la papa llenando las
canastillas que se requieran
para desocupar la canastilla e
iniciar de nuevo el proceso
de centrifugado.
Se gira de nuevo la maquina
a su posición inicial y se
acciona el seguro.
Acopio de papa Después de sacar la papa de ● Operario ● Maquina ● Maquina

la centrifuga se debe aparcar de centrifuga centrifug
la papa en las estibas de centrifuga a
plástico que se encuentran
frente a la centrifuga y cerca
al alcance de los horneros.
La altura máxima del
aparcamiento es de cinco
canastillas.
Por ningún motivo las

canastillas deben estar sobre
el suelo por normas de
higiene y salubridad.
Tabla 4.
PROCEDIMIENTO PARA EL FREÍDO DE PAPA.
OPERACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN RESPONSAB LUGAR MAQUINA Y

LE EQUIPOS
Revisión de El hornero al iniciar el turno de 6 ● Fritador ● Hornos ● Hornos
conexiones de de la mañana debe cerciorarse .
gas que las conexiones de gas al
quemador están en buen estado,
que no haya olor a gas ni alguna
irregularidad que pueda causar un
accidente o entorpecer la
producción.
Verificación de El hornero junto con el operario ● Fritador ● Hornos ● Hornos
bases de apoyo logístico o el encargado . ● Basculas
de bodega de materia prima ● Canecas
deben pesar las bases del aceite para
con el que se va a fritar ese día el aceite
producto a elaborar, es decir que
deben diferenciar entre Oleína,
R.B.D y aceite procesado que hay
para cada horno.
Cargue de horno El hormero después de pesar y ● Fritador ● Hornos ● Hornos
verificar las bases se dispondrá a . ● Canecas
cargar el horno con la mismas, para
esta operación se debe realizar aceite
tomando un balde de metal y ● Balde de
agregar el aceite dentro del horno, metal
si las bases son insuficientes para pequeño.
poder arrancar a fritar el hornero
hará la solicitud al encargado de
materia prima que le suministre
aceite para cumplir con el
requerimiento de inicio de fritura.
Prender horno Teniendo la cantidad establecida ● Fritador ● Hornos ● Hornos
de aceite el hornero se dispondrá .
a prender el horno para iniciar la
labor de freído
Verificación de Se debe verificar la temperatura ● Fritador ● Hornos ● Hornos

temperatura del horno y tener en cuenta cual . ● Control de
es la temperatura adecuada para temperatu

fritar el producto que está ra
programado fritar en la orden de
producción.
Fritura de El hornero se dispondrá a recoger ● Fritador ● Hornos ● Hornos
cabello una canastilla de cabello . ● Pala de
previamente centrifugado y metal para
apilado para su fritura, lo acercara horno
al borde del horno y lo regara de ● Canastilla
manera lenta pero constante de de metal
tal forma que no genere para
demasiada ebullición del aceite y recoger
pueda generar un accidente. papa
Después de echar el cabello se ● Canastilla
genera una reacción de la cual se de metal
desprende gran cantidad de vapor pequeña
por la humedad de la papa, el para
hornero debe esperar que esta recoger
reacción se acabe para papa
inmediatamente tomar la pala y
hacer la acción de batido (llamado
popularmente “dar palo”). Esta
labor se realiza con el fin de
despegar la papa y ayudar en la
buena fritura de la misma, es decir
ayudar a que el cabello se frite
homogéneamente y en un menor
tiempo.
Se debe estar pendiente de
cuando deje de salir vapor porque
nos indica que la papa se acerca al
tiempo óptimo de fritura y está
próxima a ser sacada.
Identificando el color y aspectos
de la papa el hornero se dispondrá
a sacar la papa, esta labor se hace
tomando la canastilla de acero
que está diseñada para tal fin y
empezar a hacer el barrido desde
el final del horno hacia la parte del
frente recogiendo en su totalidad
el bache de papa fritado, esta
canastilla será descansada en un
gancho ubicado en la parte
exterior del horno y es allí donde
la papa hace el proceso de
escurrido.
El hornero tonara una canastilla

de menor tamaño y hará la misma
operación para recoger la papa
que no se alcanzó a recoger con la
canastilla grande, esta labor se
realiza para evitar desperdicio de
papa y evitar que la papa se
queme y me contamine el aceite y
el próximo bache a fritar.
Este proceso de fritura baja la
temperatura del aceite, el hornero
debe esperar a que la
temperatura del horno suba a los
grados con que se está fritando el
cabello para repetir el proceso de
fritado.
Es de vital importancia que se
respete la temperatura a la cual se
inició fritando porque de eso
depende una óptima calidad del
producto.
Nota: teniendo en cuenta que la
papa varía mucho en sus
propiedades para el freído
debido a la región y al tipo de
tierra donde fue cultivada, el
primer bache se debe tomar
como referencia para establecer
la temperatura de freído más
adecuada para garantizar la
calidad del producto, de acuerdo
a las observaciones hechas por el
hornero junto con el supervisor
de planta, se toma la decisión de
dejar esa temperatura con la que
se inició o se procede a fritar
otro bache a una temperatura
diferente para llegar a establecer
cuál es la temperatura ideal para
las características de papa con la
cual se está trabajando.
Retanqueo de A medida que el horno vaya ● Fritador ● Hornos ● Hornos

freidor bajando su nivel por el consumo, . ● Canecas
el hornero debe hacer la solicitud para
de aceite al supervisor y este aceite
transferir la solicitud al encargado ● Balde de
de bodega de materia prima, esta metal para

operación es muy importante para aceite
evitar que el horno se quede sin
aceite y se pare el proceso de
freído.
Enfriamiento de Después de dejar escurrir la papa ● Fritador ● Hornos ● Hornos

papa por un periodo de tiempo . ● Mesa de
prudente entre bache y bache el enfriamie
hornero procede a coger la nto
canastilla y llevarla a la mesa de ● ventilador
enfriamiento donde deposita la
papa y la esparce, allí prende el
ventilador para que el aire
producido haga la labor de
enfriamiento de la papa.
Descominado de Al terminar la labor de fritura de ● hornero ● hornos ● hornos

horno toda la papa que haya salido del ● balde para
proceso para fritar, el hornero agregar
procederá a descominar el horno agua
de la siguiente manera: ● canastilla
El hornero tomara un balde de pequeña
agua y lo vertira en el horno con el
aceite caliente, esta ebullición
produce que todo el comino
asentado en el fondo del horno
emerja a la superficie, el hornero
tomara la canastilla pequeña de
sacar la papa y procederá a sacar
todo el comino que ha emergido
del fondo del horno.
Sacar aceite de Ya Descominado el horno ● hornero ● hornos ● horno
hornos El hornero dejara enfriar el aceite ● olla para
y se dispondrá a alistar la olla y las recoger
canecas para desocupar el horno, aceite
esta operación se realiza abriendo ● canecas
el registro de salida de aceite para
ubicado en la parte baja de los aceite
hornos, se pone la olla en frente
del registro, se abre y se empieza
a llenar, después de llena se
traspasa a las canecas para el
aceite hasta desocupar
totalmente el horno.
Pesar aceite final Se debe pesar el aceite final para ● ● ●
llevar control del consumo de

aceite consumido durante el turno
de producción, esto con el fin de
llevar control de inventario. El
hornero hará el pesaje e
informara al supervisor de los
datos obtenidos.
Tabla 5.
Imagen 4.
6. Auditoría tecnológica
6.1 Inventario tecnológico.
Se realizó un levantamiento de las maquinaria con la que cuenta la compañía dentro de su
proceso productivo y las labores administrativas, miramos el estado de dicha maquinaria y
herramientas, la infraestructura física con la que cuentan y las demás tecnologías como el
talento humano y know-how y procedimos a evaluar cada una de estas obteniendo la
siguiente matriz:
Tabla 6.
Tabla 7.
Tabla 8.
Tabla 9.
Tabla 10.
Tabla 11.
6.2 Productos desarrollados por la empresa.
Papa cabello de ángel:

Producto elaborado con papa seleccionada, aceite
vegetal y sal.
Presentación: 1.000 Grs. Paca con 25 Unidades de
Kilo. Presentación : 750 Grs. Paca con 25 Unidades.
Presentación: 600 y 650 Grs. Paca con 30 Unidades.
Presentación: 500 Grs. Paca con 50 Unidades.
Ideal para acompañar perros calientes, hamburguesas,
mazorcadas, salchipapas, cremas y sopas.
Imagen 5.
Papa Recorte:
vegetal y sal.
Presentación: 1.000 Grs Paca con 25 Unidades.
Presentación: 800 Grs Paca con 25 Unidades.
Presentación: 500 Grs Paca de 50 Unidades de ½ kilo.
Ideal para acompañar perros calientes, hamburguesas
Imagen 6.
Papa Chip’s :

vegetal y sal.
Presentación: 500, 400 Grs. Caja de 20 Unidades.
Presentación: 200 Grs. Caja de 30 de Unidades
Ideal para acompañar arroz con pollo, sandwich y/o
como pasaboca.
Imagen 7.
Papa sabor Natural:
Presentación: 32 Gramos. Paquete por 24 Unidades.

Caja de 8 paquetes.
Deliciosas hojuelas naturales crocanticas
acompañadas con una deliciosas salsa de tomate.
Ideal para la lonchera o como pasabocas.
Imagen 8.
Papa sabor a Pollo:
Presentación: 32 Gramos.
Paquete por 24 Unidades. Caja de 8 paquetes. Papas
con el tradicional sabor a pollo, que no podrás comerte
solo una.
Imagen 9.
Chispy Cheese:
Presentación: 10 Gramos
Crocanticos palitos de maíz con sabroso sabor a queso
tress. Embalaje : Paca de 12 paquetes x 30 Unidades
de 10 Grs.
Ideal para las loncheras y/o como pasabocas Ideal para
la lonchera o como pasabocas.
Imagen 10.
Guditos:
Presentación: 10 Gramos Deliciosas y divertidas

bolitas de maíz, con dulces sabores y bellos colores.
Embalaje : Paca de 12 paquetes x 30 Unidades de 10
Grs.
Ideal para las loncheras y/o como pasabocas.
Imagen 11.
Boluditos sabor a Queso:
Presentación: 10 Gramos Sabrosas y crocanticas

bolitas con extremo sabor a queso. Embalaje : Paca de
12 paquetes x 30 Unidades de 10 Grs.
Ideal para las loncheras y/o como pasabocas
Imagen 12.
Trocillos pollo:
Presentación: 12 y 16 Gramos Elaborado a base de

harina de trigo procesado con aceite vegetal, y
saborizantes.
Imagen 13.
PIKE TODO BBQ:

Presentacion: 50 gramos Delicioso PIKE TODO.
Exquisita mezcla de sabores, papa seleccionada,

chicharrón y crujientes tajaditas de plátano, disfruta su
delicioso sabor BBQ.
Imagen 14.
PIKE TODO NATURAL:
Presentación: 50 gramos Delicioso PIKE TODO.

Exquisita mezcla de sabores, papa seleccionada,
chicharrón y crujientes tajaditas de plátano, disfruta su
delicioso sabor Natural.
Imagen 15.
Tabla 12.
6.3 Matriz Propuesta por Mantulak

A continuación se procedió a realizar la evaluación de los recursos tecnológicos a través de
la matriz propuesta por Mantulak. Así, la caracterización y la evaluación de los recursos
tecnológicos se realiza a partir de su clasificación en tangibles (máquinas, equipos,
herramientas, instrumentos, entre otros) e intangibles (conocimientos personales y grupales,
habilidades individuales, rutinas organizacionales, comunicaciones internas, entre otros).
Para esto se utilizó el listado elaborado en el inventario tecnológico con los posibles
Recursos Tecnológicos Tangibles (RTTi) y otro de Recursos Tecnológicos Intangibles
(RTIi) .
Tabla 13.
Tabla 14.
Tabla 15.
7. Diseño de estrategia tecnológica

7.1 Matriz DOFA
Aspectos Positivos Aspectos Negativos

Fortalezas: Debilidades:
1. Falta de elementos de seguridad para
1. Productos de calidad. trabajadores que trabajan en alturas.
2. Excelente ubicación de la planta 2. Un mal tratamiento de desechos

de producción en la ciudad causados por la operación de la planta
3. Personal que tiene años de 3. Falta de capacitación continua al

experiencia personal en SST
4. Un portafolio amplio de productos 4. Controles de calidad no estandarizados

Origen
interno 5. Linea de produccion estructurada
Origen Oportunidades Amenazas:
externo 1. Crecimiento exponencial de 1. Consolidación de productos rivales con
establecimientos de comidas rápidas reconocimiento a nivel nacional.
en la ciudad de Bogotá
2. Crecimiento de planta a largo

plazo en otros puntos de la ciudad o 2. Marca poco conocida en su area de
otra ciudades mayor impacto
3. Desarrollo vial y comercial

alrededor de la planta (Construccion
Centros comerciales, Conjuntos 3. Daños medioambientales causados por
residenciales) la actividad de la empresa en el río Fucha
4. Incursionar en una nueva rama de 4. Devaluación del peso Colombiano por

productos medidas económicas desfavorables
Tabla 16
Evaluación Importancia
Factores internos
S( N( PS IN M
V(5) A (5) B(1)
4) 3) (2) (1) (3)
1. Productos de calidad. X X
2. Excelente ubicación de la planta
X X
de producción en la ciudad
FORTAL 3. Personal que tiene años de

EZAS X X
experiencia
4. Un portafolio amplio de productos X X
5. Linea de produccion estructurada X X
1. Falta de elementos de seguridad

para trabajadores que trabajan en X X
Debilida
alturas.
des
2. Un mal tratamiento de desechos X X
causados por la operacion de la

planta
3. Falta de capacitacion continua al

X X
personal en SST
4. Controles de calidad no
X X
estandarizados
1. Crecimiento exponencial de
establecimientos de comidas rápidas x x
en la ciudad de Bogotá
2. Crecimiento de planta a largo
plazo en otros puntos de la ciudad o x x
otra ciudades
Oportuni
dades 3. Desarrollo vial y comercial
alrededor de la planta (Construccion
x x
Centros comerciales, Conjuntos
residenciales)
4. Incursionar en una nueva rama de

productos
1. Consolidación de productos rivales

x x
con reconocimiento a nivel nacional.
2. Marca poco conocida en su area
x x
de mayor impacto
Amenaz
3. Daños medio ambientales
as
causados por la actividad de la x x
empresa en el rio Fucha
4. Devaluacion del peso Colombiano

x x
por medidas economicas restictivas
Tabla 17
7.1.2 ANÁLISIS PESTEL
FACTORES
EXTERNOS OPORTUNIDADES AMENAZAS
Cambio de alcaldía, nuevas políticas Una disminución de los inversionistas
enfocadas a ayudas las PYMES, o dado a que la próxima corriente política
POLÍTICOS política fiscal a gobernar es de Centro - Izquierda
Precio en el mercado de la Papa tipo
industrial se mantiene estable, Aumento del costo de compra para
durante el último mes, manejando insumos, y MP por inestabilidad de la
ECONÓMICOS un valor de $ 920 pesos por kilo divisa colombiana con respecto al dólar.
La alcaldía de Bogotá permitió la
contratación legal de fuerza laboral
proveniente de venezuela, la Superintendencia de industria y
oportunidad de poder contratar comercio obliga a colocar en los
personas capacitadas a un coste productos de alto contenido calórico,
SOCIALES menor sus ingredientes y peligros de consumo
Implementación de línea de Tecnologías que no se encuentran
producción que se puede adaptar actualmente en un proceso de
para la realización de diferentes renovación o de innovación, y que están
TECNOLÓGICOS productos llegando a su máximo vida útil
Una mala administración de los
Mercado protegido por leyes anti- desechos causados por la actividad de
monopolio , brinda la oportunidad la empresa, representando en un daño
de crecer la empresa en un mercado ambiental moderado, que puede
LEGALES ya dominado por otras empresas. desembocar en multas o sanciones
Desarrollar políticas con fin de

impacto social y transformación con
respecto a su entorno y el manejo Dado el cambio climático se afectan las
de desechos industriales producto cosechas de papas para temporadas,
ECOLÓGICOS de la operación afectando la producción
Tabla 18
7.1.3 MATRIZ DOFA CRUZADO
MATRIZ DOFA
CRUZADA OPORTUNIDAD AMENAZA
1. Crecimiento exponencial de 1. Consolidación de productos
establecimientos de comidas rivales con reconocimiento a
rápidas en la ciudad de Bogotá nivel nacional.
2. Crecimiento de planta a largo 2. Marca poco conocida en su

plazo en otros puntos de la area de mayor impacto
ciudad o otra ciudades
3. Desarrollo vial y comercial 3. Daños medioambientales

alrededor de la planta causados por la actividad de la
(Construccion Centros empresa en el río Fucha
comerciales, Conjuntos
residenciales)
4. Incursionar en una nueva 4. Devaluación del peso

rama de productos Colombiano por medidas
económicas restrictivas
FORTALEZA ESTRATEGIA OFENSIVA ESTRATEGIA DEFENSIVA
1. Productos de Realizar una ampliación de los Hacer un nombre a la marca en
calidad. clientes base, utilizando los el mercado local, para poder
medios de comunicación posicionarse en el mercado
digitales, (redes sociales, como empresa con productos
anuncios en páginas web) y de calidad, con posibilidad de
tradicionales ( volantes, fichas abrir su portafolio de productos
informativas), y así poder a otros mercados de comida

abarcar ese nuevo mercado
2. Excelente ubicación Aprovechar la ubicación de la Hacer uso de la ubicación de su
de la planta de fábrica que se tiene para poder planta productiva para realizar
producción en la surtir a los clientes de diferentes jornadas de promociones a
ciudad áreas de la ciudad, y dado el quienes tengan la facilidad de
caso, abrir sucursales en comparar directamente, lo que
lugares apartados de la ciudad causará un interés en los
en donde se determine clientes, y una mayor visibilidad
potencial de mercado en el mercado
3. Personal que tiene Mejorar el transporte del Proporcionar una capacitación a
años de experiencia personal implementando rutas, los empleados de como tratar
además de mejorar su relación de forma responsable algunos
con el entorno, de forma tal que procesos contaminantes que
este se sienta más cómodo en realiza la empresa, así evitar
el puesto de al trabaja, al sanciones, y una mala imagen
sentirse recompensado por sus por una posible multa.
años de colaboración con la
empresa
4. Un portafolio amplio Hacer uso de la linea de Mejoramiento y cualificación de
de productos producción existente para la producción y difusión
incursionar en nuevos científica y creativa, de tal
5. Linea de productos, que estén enfocados manera que logren mayor
produccion al consumo personal, es decir presencia en el mundo
estructurada alejado de ser un insumo para la académico.
realización de comidas rapidas.
un ejemplo de ello serian papas
onduladas personales.
DEBILIDAD ESTRATEGIA DE ESTRATEGIA DE
REORIENTACIÓN SUPERVIVENCIA
1. Falta de elementos Instruir a los empleados en Garantizar herramientas,
de seguridad para diferentes cursos de trabajo en tecnologías y canales digitales
trabajadores que alturas , para mejorar el que permitan generar, procesar
trabajan en alturas. desarrollo de sus actividades y acceder a información
dentro de la organización, para oportuna sobre el trabajo en
poder cumplir con la expansión alturas en ambientes
del mercado. industriales, de forma tal que la
empresa sea más competitiva
en esas áreas.
2. Un mal tratamiento Aprovechar el crecimiento para

Garantizar la divulgación de
de desechos poder reestructurar la plantatoda información pública
causados por la actual de forma tal que se generada por la empresa de
operación de la planta reconsidere los procesos en cómo ésta trata los desechos
donde se generen mayores consecuencia de su actividad y
desperdicios, para hacerlos más
su compromiso de ser amigable
contaminantes, y en caso de con el medio ambiente, así
realizar una nueva planta, como el control de la
construirla teniendo en mente el
información pública clasificada y
trato de los desechos y el medio
reservada que maneja la
ambiente institución para un control
interno asesorado por expertos
3. Falta de Fortalecimiento y creación de Estudiar, detectar, tratar y
capacitación continua programas que fomenten la eliminar los riesgos de
al personal en SST inclusión, la permanencia, la corrupción, motivando la
retención y la graduación. Que participación de la comunidad
le permitan al trabajador ser universitaria y de la sociedad en
consciente de las la vigilancia de la gestión y la
responsabilidades de su cargo , protección del patrimonio de la
y las responsabilidades con sus Universidad.
compañeros en temas de SST.
4. Controles de Establecer controles básicos de Desarrollo y actualización
calidad no calidad en cada línea de sostenible de diferentes
estandarizados producto existente, y nueva si controles de calidad que sean
es el caso, e ir complementando trazables en el tiempo y
los controles con el paso del medibles, de manera articulada
tiempo entre la gerencia y la planta
productiva, que puedan generar
en el consumidor un valor
agregado de calidad en cada
uno de sus productos, buscando
un fidelización de los mismos.
Tabla 19
7.2 Análisis de las cinco fuerzas de Porter

7.2.1 Amenaza de la entrada de nuevos competidores (F3)
Diferenciación del producto
Es un producto básico, no presenta grandes novedades con respecto a sus competidores que
han abarcado este mercado por mucho más tiempo y han generando diferentes cambios
dentro de la presentación, sabor, textura y otras características que logran diferenciar su
producto.
Es relativamente sencillo que un nuevo competidor se ponga a la par con los productos de
la compañía por tener un proceso que abarca solamente tecnologías básicas y que son de
uso común en este tipo de empresas.
Inversiones de capital
7.2.2 Poder de negociación de los clientes (F1)

La mayoría de los ingredientes necesarios para la fabricación de snacks a partir de papas,
son básicos, tales como, la misma papa, sal, agua, aceite, saborizante, envases, dada la
naturaleza de estos insumos, los proveedores no son tan relevantes en la fijación de precios
del producto.
Concentración de clientes
La mayor cantidad de clientes se encuentran en los vendedores de comidas rápidas que
utilizan los productos en esencia para acompañar o agregar dentro de la preparación de
hamburguesas y perros calientes, donde la sencillez del producto satisface los
requerimientos de economia y sabor que se busca en el nicho de comidas rapidas
economicas.
Volumen de compra
Por la esencia del producto y de los compradores es común que las compras se realicen al
mayoreo, las unidades al detal no ofrecen un mayor atractivo así que se ofrecen gramajes
grandes de los principales productos.
Diferenciación de productos
Es un producto básico, no presenta grandes novedades con respecto a sus competidores que
han abarcado este mercado por mucho más tiempo y han generando diferentes cambios
dentro de la presentación, sabor, textura y otras características que logran diferenciar su
producto.
Identificación de marcas
7.2.3 Amenaza de posibles productos sustitutos (F4)

En la actualidad la venta de snacks se ha visto abordado por la aparición de muchos
productos que sustituyen las papas fritas que es el principal producto que ofrece la
compañía, los pasabocas como el maní, galletas, gomas y otro tipo de golosinas son los
productos que sustituyen al ofrecido por la compañía.
7.2.4 Poder de negociación de los proveedores. (F2)
Dada la fracción del mercado en el que se encuentra la empresa Papa a la Lata y en el
enfoque de los productos que estos tienen, se encuentra en una posición equitativa con los
proveedores , pues no tiene un mercado propiamente establecido, en donde no tiene un
poder real para negociar, o restringir a sus proveedores, es decir, no puede abusar de su
poder de negociación, de forma tal que sus contratos siempre sean beneficiosos, o en donde
la prioridad de ganancia sea para la empresa.
Además de tenerse en cuenta los siguientes factores.
● La materia prima la ser la papa, es poco probable que se sufra de escasez, dado el
caso se debería a una situación previsible como una temporada climatológica, o de
no serlo por un desastre natural de impacto medio.
● La diferenciación de proveedor está en la capacidad que tienen para poder surtir a la
empresa de la materia prima, pues esta al ser un producto perecedero es necesario
hacerlo en tiempos y condiciones específicos.
7.2.5. Rivalidad entre competidores existentes (F5)

Como es bien sabido en el mercado de los snacks ya existen marcas posicionadas con años
de experiencia en colombia y América Latina, es por eso que la rivalidad existente se puede
ver como:
● La rivalidad entre otras pequeñas empresas que le están apostando a este mismo
mercado con productos similares, obligando a una mejora continua de este mismo.
● Productos poco diferenciados entre si
● Es poco probable , dada la oferta en el mercado de estos productos, que se genera
una fidelización a la empresa
● No hay picos de demanda de este producto.
7.2.6. Valorización de cada fuerza

Valoración fuerzas de porter Evaluación

Medio medio medio bajo(
Fuerza Aspecto Alto(5) alto(4) (3) bajo(2) 1)
Nivel de concentración x
Nivel de costos fijos x
Velocidad de crecimiento del

sector x
Costos de cambio x
Competidores
Grado de hacinamiento x
Incremento en la capacidad x
Presencia extranjera x
Barreras de salida x
Grado de concentración x
Importancia del proveedor para el
comprador x
Costos de cambio x
Facilidad de Integración hacia

Compradores
atrás: x
Información del comprador sobre

el proveedor x
Los compradores devengan bajos

márgenes x
Grado de importancia del insumo x

Riesgo de Niveles de economías de escala x
Operaciones compartidas x
Acceso privilegiado a materias

primas x
Curva de aprendizaje x
Curva de experiencia x
Costos compartidos x
Tecnología x
Costos de cambio x
ingreso
Tiempos de respuesta x
Posición de marca x
Posición de diseño x
Posición de servicio x
Posición de precio x
Patentes x
Niveles de inversión x
.Acceso a canales x
Proveedores Grado de concentración x
Presión de sustitutos x
Nivel de ventaja x
Nivel de importancia del insumo

en el proceso x
Costos de cambio x
Facilidad de integración hacia atrás x

Información del proveedor sobre el

comprador x
Tendencia a mejorar costos x
Tendencia a mejorar precios x
Sustitutos
Tendencia a mejorar desempeño x
Tendencia a altos rendimientos x

Tabla 20
7.3 Matriz ADL
Describe la posición competitiva en contraste con las etapas de madurez de los recursos.
Tabla 21
Tabla 22
Tabla 23
9. Prospectiva Tecnológica
10. Incremento del patrimonio tecnológico e innovación.

En cuanto al patrimonio tecnológico de la empresa Papa a la Lata se manejara por un lado
la adquisición tecnológica y por otro lado el desarrollo tecnológico que ha tenido y que
tendrá Papa a la Lata.
Búsqueda de las áreas de cambio y el análisis sistémico de las oportunidades:
Para ello se tendrá en cuenta el constante cambio en el sector de las PYMES en Colombia y
como la empresa puede continuar siendo competitiva.
El primer paso es la identificación de las áreas internas de cambio en la organización.
Área de cambio Análisis correspondiente
Análisis de la competencia La competencia puede ser muy fuerte en este sector, alli
están presentes empresas nacionales como Super ricas,
Margarita, etc. Ellos tienen una experiencia mayor en el
mercado y una imagen muy marcada en todo el territorio
nacional. Esto hace que exista una mayor confianza, por
esta razón el reto más grande de Papa a la lata es
continuar creciendo para generar esta confianza en la
marca y así obtener un mayor capital para invertir en su
desarrollo tecnológico .
Análisis de la empresa En Papa a la lata no existe personal capacitado en

procesos de I+D+i, lo cual hace que los únicos avances
que logre la empresa son los que ya implementaron sus
competidores hace mucho tiempo, esto hace difícil el
innovar y marcar la diferencia.
Análisis de los clientes Los clientes del sector suelen no ser tan exigentes en
cuanto a la innovación y los cambios que pueda tener el
producto, así que el esfuerzo en innovación que se
observa por parte de las empresas del sector no es muy
significante.
Análisis del sector Como se detalla anteriormente, no es del todo

alimenticio determinante la inversión que se realiza en el desarrollo
de un producto similar, algunas veces las innovaciones
surgen por ideas espontáneas que no requieren mayor
inversión para su realización.
También es importante realizar el análisis los posibles cambios en las áreas externas.
Área de cambio Análisis correspondiente
Factores demográficos Papa a la lata se encuentra a menos de 100

metros del Río fucha el cual expide unos
olores fuertes en determinadas ocasiones,
ese factor es vital analizarlo además de las
implicaciones ambientale que la empresa
pueda tener sobre el río.
Factores socio-culturales El consumo de este tipo de productos es

totalmente común en la sociedad
Colombiana y en todo su territorio, además
de no tener implicaciones externas por su
explotación
Factores cientificos y tecnologicos El avance tecnológico en el sector es

significante, claro que no existe ua gran
inversión en el sector hacia buscar
productos nuevos, simplemente es
suficiente promocionar de manera correcta
sus productos fuertes.
A continuación se realiza la siguiente tabla que muestra los factores para la construcción
de la red, teniendo en cuenta el manejo de las PYMES y los factores internos y externos
previamente descritos en las tablas anteriores.
Factor Descripción
Necesidad Clara
Objetivos
Visión y liderazgo
Participantes clave
Recursos
Cuando se trabaja este modelo de innovación se obvia que la empresa debe tener un buen
relacionamiento con su entorno y mas teniendo en cuenta que se encuentra muy cerca de un
rio. Esta debe adaptarse a los cambios y por eso el innovar es uno de los pilares para siga
siendo competitiva.
Lo anterior involucra a cada uno de los participantes en este modelo de innovación en el
proceso de identificar problemas en el mercado al cual pertenece la empresa Papa a la Lata.
De acuerdo con los cambios presentados en el mercado Colombiano y en las exigencias de
los clientes actuales (menor costo y facilidad de pago) en los últimos años debido a la
facilidad de acceder a la información, se recomienda lo siguiente:
Máquina Innovación
Trozadora ❏ A
Desalmidonadora ❏ A
Cortadora de trocillo ❏ A
Tanque de saborizado ❏ A
Tajadora de disco ❏ A
Horno freidor ❏ A
Carta de la empresa:
ANEXO 1
Fichas técnicas tecnológicas más representativas
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
BIBLIOGRAFÍA
● La guerra de los snacks [Comunicado de prensa ]. (2009, 16 octubre). Recuperado
16 septiembre, 2019, de https://www.dinero.com/edicion-
impresa/negocios/articulo/la-guerra-snacks/17711
● Editor IAlimentos, E. A. (s.f.). El mercado de los snacks - IAlimentos. Recuperado
16 septiembre, 2019, de https://revistaialimentos.com/ediciones/edicion-11/el-
mercado-de-los-snacks/
● PAPA A LA LATA WIL LOP LTDA. Recuperado 25 de Agosto, 2019, de
https://www.papaalalata.com/
● CORABASTOS ,Boletín diario. Recuperado 16 de septiembre, 2019, De:
https://www.corabastos.com.co/sitio/historicoApp2/reportes/prueba.php

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UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

GESTIÓN E INNOVACIÓN TECNOLÓGICA

TRABAJO DE APLICACIÓN EN LA EMPRESA PAPA A LA LATA

7.2 Análisis de las cinco fuerzas de Porter

10. Incremento del patrimonio tecnológico e innovación

2. Caracterización del sector económico.

Figura 1.Estructura organizacional

La implicación con la calidad alcanza todos los niveles de la organización, entendiendo

Trabajamos día a día buscando perdurar en el mercado de una forma competitiva y

RESPONSABLE LUGAR MÁQUINAS,

Recepción de La papa será entregada por el ● Operarios ● Bodega de ●

Alistamiento El operario alistara la peladora ● Operarios ● Área de ● Peladora

Cernido de Los operarios de pelado pondrán ● Operarios ● área de ● Zaranda

para que escurra el agua, se dejan

PROCEDIMIENTO PARA JALADO Y LIMPIEZA DE PAPA EN BANDA TRANSPORTADORA

OPERACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN RESPONSABLE LUGAR MAQUINA Y

Alistamiento Los operarios de la banda deben ● Operarios ● Zaranda ● Zaranda de

Los operarios de la banda deben ● Operarios ● Zaranda ● Zaranda de

verdes y quitarlas con un

Selección de ● Cuando la papa sale de la ● Operarios ● Zaranda ● Zaranda de

Vigilancia de En caso que sea necesario agregar ● Operarios ● Banda ● Banda

- PROCEDIMIENTO PARA AGREGAR METABISULFITO AL TANQUE DESALMIDONADOR Y PONER EN

OPERACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN RESPONSABLE LUGAR MAQUINA Y

de alistar la cantidad requerida de de desalmidona desalmid

PROCEDIMIENTO PARA EL CENTRIFUGADO DE LA PAPA:

OPERACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA RESPONSABLE LUGAR MAQUINA Y

desalmidonada esta sale por el extremo del centrifuga a

exterior. La forma correcta

Acopio de papa Después de sacar la papa de ● Operario ● Maquina ● Maquina

Por ningún motivo las

PROCEDIMIENTO PARA EL FREÍDO DE PAPA.

OPERACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN RESPONSAB LUGAR MAQUINA Y

Verificación de Se debe verificar la temperatura ● Fritador ● Hornos ● Hornos

es la temperatura adecuada para temperatu

El hornero tonara una canastilla

Retanqueo de A medida que el horno vaya ● Fritador ● Hornos ● Hornos

de bodega de materia prima, esta metal para

Enfriamiento de Después de dejar escurrir la papa ● Fritador ● Hornos ● Hornos

Descominado de Al terminar la labor de fritura de ● hornero ● hornos ● hornos

llevar control del consumo de

6.2 Productos desarrollados por la empresa.

Papa cabello de ángel:

Producto elaborado con papa seleccionada, aceite

Papa sabor Natural:

Presentación: 32 Gramos. Paquete por 24 Unidades.

Papa sabor a Pollo:

Presentación: 10 Gramos Deliciosas y divertidas

Boluditos sabor a Queso:

Presentación: 10 Gramos Sabrosas y crocanticas

Ideal para las loncheras y/o como pasabocas

Presentación: 12 y 16 Gramos Elaborado a base de

Ideal para la lonchera o como pasabocas.

PIKE TODO BBQ:

Exquisita mezcla de sabores, papa seleccionada,

PIKE TODO NATURAL:

Presentación: 50 gramos Delicioso PIKE TODO.

6.3 Matriz Propuesta por Mantulak