INDICE

Contenido
Concepto. –..........................................................................................................................................................2
Objetivo. –...........................................................................................................................................................2
Finalidad de aprender Costos. –...................................................................................................................2
De Registro. –.................................................................................................................................................2
De Toma de decisiones. -...........................................................................................................................3
UNIDAD I............................................................................................................................................................3
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO CONTINUOS......................................................................3
Definición. –.........................................................................................................................................................3
Objetivos. –.........................................................................................................................................................4
Características................................................................................................................................................4

COSTO II
Concepto. –
La contabilidad de Costos es el proceso de medir, analizar, calcular e informar sobre
los costos, la rentabilidad y la ejecución de las operaciones por medio de estados
financieros e indicadores, la información de las inversiones realizadas por la empresa
para el desarrollo de su actividad siendo una transacción contable de costos la
recopilación de los valores invertidos en una transacción económica.

Objetivo. –
1.Proporcionar información oportuna y suficiente para una mejor toma de decisiones
(en el momento preciso)
2.Determinar costos unitarios para evaluar los inventarios de productos en proceso y
de producto terminados (cuando estoy a medio producir y terminada, en una
comercial seria inventario de mercadería, en una industrial seria materia prima,
inventario de producto terminado y en proceso)esto se refleja en el balance general y
activo realizable
3. Generar informes sobre los costos de los artículos vendidos para determinar la
utilidad (aquí habla el costo de venta, en una empresa comercial seria el CMV, en
una industrial y de servicio seria el Costo de Producto Vendido)
4. Contribuir a la planeación de utilidades proporcionando anticipadamente los costos
de producción, distribución, administración y financiamiento (en estado de resultado
en la parte de gasto están: gasto administrativo, de comercialización)

Tarea. - Organigrama Empresa Industrial

Gerente General

DEPARTAMENTO DE DPTO. D SERVICIO

DPTO. DE SERVICIO DE DPTO. FINANCIERO Y
PROCESOS POR ORDEN INDUSTRIAL D PRODUCTO DPTO. COMERCIAL
EQUIPO RRHH
ESPECIFICA POR PROCESO
PROCESO 1 SERVICIO DE EQUIPO PROCESO 1 FINANZAS VENTA DE PRODUCTO
PROCESO 2 PESADO PROCESO 2 CONTABILIDAD DE COSTO VENTA DE SERVICIOS DE
PROCESO 3 EQUIPO DE TRANSPORTE PROCESO 3 ADQUISICION DE COSTO EQUIPO
PROCESO FABRILES SERVICIO DE PROCESO FABRILES AGENCIAS Y SUCURSALES
MANTENIMIENTO
SERVICIO DE
MAESTRANZA
Finalidad de aprender Costos. –
De Registro. –
Determinar el costo de los inventarios de productos terminados ya sea unitario o
global que se presenta en el balance general
Determinar el costo de los productos vendidos con el fin de poder calcular la utilidad
o pérdida que se presenta en el EERR
De Toma de decisiones. -
Dotar a la gerencia de una herramienta útil para la planeación y el control
sistemático del costo de producción
Servir de fuente de información de costos para estudios económicos y decisiones
especiales relacionadas principalmente con inversiones a largo plazo eje inversiones
de las maquinarias de las industrias

Clase2.-10/04/20

UNIDAD I

SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO o PRODUCCION CONTINUOS

Se refiere a todas aquellas empresas industriales que trabajan de forma continua las
maquinarias no paran o sino 15 días o 1mes la única diferencia el personal hace
cambio de turno ósea por periodo
También hay empresas de servicio que utilizan este sistema de costos de procesos
continuos como ser la empresa de telecomunicaciones
El flujo de producción es un sistema de costo por procesos continuo es desde que
ingresa material al proceso productivo analizando el tratamiento adecuado para el
producto y medida que desplaza de un dpto. o centro de costo son transferido junto
con sus costos a otro dpto. o centro de costos y así sucesivamente hasta llegar al
almacén de productos terminados. Las empresas que utilizan este sistema tienen una
corriente continua de producción. Su característica principal es la transformación de
una cantidad de productos homogéneos para ser convertidos en productos terminado
Tarea. -dentro del plan de cuenta solamente la parte del costo ver la parte de cómo
se manejan los centros de costos (cuentas analíticas)

1.Definición. –
El sistema de costos por procesos continuo es aplicado en aquellas industrias
cuya transformación representa una corriente constante en la elaboración de
producto. El sistema de costo por proceso es un sistema aplicado en aquellas
empresas que trabajan por dpto. llevándose a cabo una serie de operaciones en cada
dpto. y las unidades que se terminan en dpto. son transferidas o enviadas al
siguiente dpto. junto con los costos para ser absorbidos. El dpto. que lo recibe
aplicará materiales, mano de obra y otros costos indirectos a las unidades y obtendrá
las unidades terminadas durante el proceso se generan unidades dañadas y
desperdicios, etc.
Entonces estas empresas trabajan de forma continua, pero durante la producción hay
perdidas, productos defectuoso o dañado y son: La merma normal (perdidas que
son aceptadas por la empresa que se sabe cuánto es el % que habrá en pérdidas) y
anormal (son pérdidas que va bajo la responsabilidad del profesional que está a
cargo del área de producción por ser el responsable de velar que la producción de
forma correcta ya sea tener que mantener las maquinarias, capacitar a su personal)
si pasa se le debita en su planilla de sueldo del ing. De producción.
Entre las empresas que utilizan este sistema se mencionan: Empresas alimentarias,
ensambladoras, pinturas, textiles, petroleras, química dependiendo de qué tipo de
producto voy a producir tengo que utilizar los flujos de producción
Y empresas de servicio que si trabajan de forma continua: energía eléctrica, servicio
de agua, de mensajería, etc.

Objetivos de la empresas por proceso continuo. –

El sistema de costos por proceso determina como serán asignado los costos de
manufactura incurrido durante cada periodo
Lo conveniente es calcular costos unitarios por cada dpto. antes de ser transferidos al
siguiente dpto.
Tarea. - control de costos en la empresa industrial
3era clase 16/04/20
TIPO DE COSTOS
 Costo de consumo de material
 Consumo de Mano de obra
 Consumo de Materiales indirectos

1SISTEMA DE INFORMACION
El supervisor o ing. Debe presentar: 1. sistema de manejo de almacén (de materia
prima, de producto terminados)2 el sistema de manejo del personal 3. el sistema de
manejo de equipo de todas las maquinarias que se utilizan
2DOC DE ENTRADA (Investigar)
3 INF DE SISTEMA (Investigar)
4 ASIENTOS CONTABLES (Investigar)
Características
La corriente de producción es continua
La transformación del material se lleva a cabo a través de uno o más procesos
Las unidades fabricadas son homogéneas y pasan por procesos similares
Los costos se acumulan por departamentos o centro de costos
Cada dpto. maneja su propia cuenta de cada inventario de producto en proceso y
acreditándose por el envió de productos al siguiente dpto. o al almacén de productos
terminados
 El Volumen de producción se cuantifica a través de medidas unitarias kilos
litros
 Los costos unitarios se determinan por dpto. o centro de costo para cada
periodo
 Los costos totales y unitarios de cada departamento o centro de costos se
acumulan, calculan y analizan de manera periódica
 Cada dpto. maneja su propia cuenta de inventario de producto en proceso
2.Diferencias con el sistema de costos por órdenes específicos
Sistema por órdenes específicas. -
 Aplicable a empresas que fabrica productos de acuerdo a las especificaciones
del cliente
 Fábrica para un mercado particular
 Los productos que se fabrican difieren en los requerimientos de materiales y
costo de conversión
 Proceso discontinuo
 Se hace más complicado la planificación por responder a las características
exigida por los clientes
 La cantidad de unidades a fabricar se ajustan a las necesidades del cliente
Sistema por proceso continuo. –
 Es más conveniente para empresas que fabrican productos en una corriente
más o menos continua
 Atiende a un mercado global, sin especificaciones de clientes particulares
 Los productos son homogéneos por lo tanto los requerimientos de materiales y
costos de conversión son los mismos
 Proceso continuo y repetitivo
 Es más fácil la planificación por tratarse de procesos repetitivo
 Se fabrica en grandes cantidades
4ta clase 23/04
Repaso
Introducción:
Inventario de producto terminado
Inventario de producto en proceso tienen una corriente continua
Inventario de materiales
Definición:
Durante todo el proceso de producción al final podemos tener todo tipo de perdidas
Objetivos:
Determinar los costos unitarios y totales por cada dpto. o centro de costos

TIPOS DE FLUJOS DE PRODUCCION. –

Flujo de producción secuencial. -

Es el proceso La materia prima se coloca en el primer dpto. y fluye a través de cada
dpto. de la venta de todos los articulo producido pasan por el mismo proceso y la
misma secuencia este tipo de flujo es utilizados por empresa que producen alimentos
textiles, etc.
Flujo de producción paralelo
En este flujo los materiales iniciales se agregan durante diferentes procesos,
empezando en diferentes dptos. Y luego se unen en uno o varios procesos finales
para llegar a un producto este tipo de flujo es aconsejable para empresas
ensambladoras (fábrica de autos)
Flujo selectivo
Es un flujo que hace referencia a la elaboración de productos a partir de un mismo
material inicial, se puede mencionar x ejemplo las empresas petroleras que resulta
de un producto principal y puede generar subproducto
5ta clase 21/05
Perdida normal
(es una perdida asumida por la empresa que asume el total del costo de la
producción buena, contablemente cuando hay desperdicio o perdida diario se carga a
la cuenta de inventario de desperdicio de materiales. Y hago una transacción de
venta común y corriente
Cuando ocurre de vez en cuando la perdida normal se hace un simple asiento como
otros ingresos ya no entra la cuenta de inventario.)
En el proceso de producción se presentan perdidas de unidades por causas propias e
inherentes al proceso de producción, que se considera normales y que constituyen
una norma, desperdicios originadas por las características propias del proceso
transformación o por la naturaleza de los ingredientes que la integran el caso de
desperdicio es absorbido como parte del componente del costo por lo tanto no se
valúa debido a que el importe debe ser absorbido dentro del costo de producción
Ejemplo de perdida normal:
Una empresa industrial tiene un desperdicio de algodón que ascienden a 25 kilos,
cada kg a bs 5 de los cuales se venden 20 kg
Para ello se debe cargar a una cuenta de inventario de desperdicio de
mercadería es una cuenta del balance Gral. del activo realizable
LIBRO DIARIO
------------x-----------------
Caja bs100
IT bs3
Venta de desperdicios bs87
DF bs 13
IT por pagar bs3
------------x-----------------
CMV bs 25
Inventario de mercadería bs25
Perdida Anormal
(Que ya no se puede recuperar y se carga a perdida acumuladas hasta hacer la
investigación de quien es la culpabilidad o responsable y siempre está en el área de
producción) se refiere a las perdidas accidentales que pueden ser ocasionadas por
defectos en maquinarias y equipo, negligencia del operador, fallas mecánicas, etc.
es decir que el resultado de las operaciones es ineficiente por lo que es aconsejable
segregar el volumen dañado valuando a su costo de acuerdo al grado de progreso o
avance en el momento en que se encontraba los daños o los desperdicios.
Ejemplo. -
La forma de valuar la perdida anormal es la siguiente:
Costo total de producción bs. 3000
Total, unidades terminadas buenas 95 unidades
Perdida anormal 5 unidades
Determinar el costo unitario: 30bs la unidad 3000bs/100u
LIBRO DIARIO
-----------x----------------
Inventario de productos terminados (buenas) 2850
Perdida anormal de producción 150
Perdida de productos en proceso 3000

Las primeras 95 se hace la transacción común y corriente como otros ingresos

Caja xx
it xx
otros ingresos xx
debito por pagar xx
y por las 5 unidades se carga perdida acumuladas y cuando se encuentra el
responsable se revierte la cuenta
cta por cobrar xx
it xx
venta de desperdicio xx
df xx
it por pagar xx
Producción defectuosa

Es aquel producto que es disminuido en calidad por la acción de alguna anomalía que
tuvo defecto en el proceso de producción y que no es posible realizar su
corrección , o bien si fuera posible no resulta práctico no es económico ni
justificable hacerlo por lo tanto estos artículos se consideran como productos de
segunda y se valúan al costo o mercado el más bajo con un estimado que sea menor
al precio de venta de un producto de primera clase en muchos casos inferior al costo
inclusive, de esta clase de producción se puedan dar variados casos por lo tanto
forma de contabilización también variará de acuerdo a la situación en que se
encuentre

Ejemplo. -
costo total de producción bs 22.000
total, unidades terminadas buenas 180 unidades
producción defectuosa con precio de recuperación bs 80 20 unidades
producción defectuosa con precio de recuperación superior al costo 20 unidades

DETALLE CANTIDAD. COSTO

costo incurrido en el período 220 22000

(-) producción defectuosa c/precio recup.bs80 20 1600

TOTAL 200 20400

Determinación del costo unitario: bs 102 20400/200

precio de recuperación =80*20bs=1600bs

costo unitario x precio de recuperación al costo= 102*20=2040

2040-1600=440bs total que realmente perdió en producción defectuosa

Cuenta que se cargara por las 180 unidades (180*102)

inventario de producto terminado. 18360

inventario de productos defectuoso. 3640

total 22000

sea aquellas industrias que trabajen por el sistema continuo por el flujo secuencial
flujo paralelo o flujo selectivo o el sistema de ordenes especificas siempre va ocurrir
productos con fallas o defectuoso
Producción Averiada
son aquellos productos que resultan con defectos o fallas que son susceptibles de ser
arregladas por medio de un proceso adicional, el costo incurrido para la corrección de
estos productos será cargado al costo de toda la producción o solamente a los
productos averiados según el criterio profesional por la naturaleza de la empresa (si
se puede corregir)
ejemplo. -
costo total de producción bs 10.000
total, unidades buenas 250 unidades
producción averiada 1.5% del acabado 50unidades
TAREA. –
ejemplo de pérdida normal:
una empresa industrial tiene desperdicio que ascienden a 50 kilogramos cada
kilogramo a bs 4 de los cuales se venden 40 kilogramos se pide registro contable por
el ingreso, y cuando los desperdicio son mes a mes
ejemplo de pérdida anormal:
para la orden de pedido nro. 1 se tienen los siguientes datos
costos incurridos:
material directo 10800 bs
mano de obra directa 8600 bs
gastos indirectos de fabricación 6200 bs
informe de producción:
producción terminada buena 800 unidades
pérdida anormal 150 unidades
se pide determinar el costo unitario, valuación de la producción y registro contable, y
en el caso de existir responsabilidad establecida por la pérdida anormal cómo se
contabiliza

ejemplo de producción defectuosa:

la diferencia entre el costo de producción y el valor asignado al producto defectuoso
podrá registrarse de la siguiente forma:
costos incurridos :
material directo bs 2600
mano de obra directa bs 1100
costos indirectos de fabricación bs 800
total, costo de producción bs4500
informe de producción:
producción terminada buena 200 unidades
producción defectuosa 20 unidades
total 220 unidades
Determinación del producto equivalente:
Producción terminada. 250 unidades
Producción averiada 50*0.80. 40 unidades

Determinación del costo unitario: C.U. = CT (total de la producción / cantidad)

Q
C.U.= 10000/290
C.U. =34.4827586

Valuación de la producción:
Producción terminada 8620,69
Producción averiada. 1379,31
Total, costos de producción. 10.000,00

CONTABILIZAMOS:
Inventario de productos terminados. 8620,69
Inventario de productos defectuosos. 1379,31
Producción en proceso. 10000

Cinco Procedimientos de un sistema de costos por proceso continuo

El objetivo principal de estos pasos es determinar el costo unitario a cada
departamento para que estos puedan determinar en unidades monetarias las
transferencias enviadas al departamento siguiente:
1 INFORME DE CANTIDAD. – básicamente es un control de inventario de la
materia prima) el informe de cantidad representa el inventario físico de las unidades
que fueron puestas en producción durante un período determinado
Este informe se compone básicamente en dos partes
La primera indica las unidades por las cuales es responsable el departamento
La segunda parte indica que sucedió con esas unidades al final de un período
determinado es decir si todas las unidades se terminaron o si algunas quedaron
semi-elaboradas o dañadas durante el proceso productivo
Las unidades terminadas y transferidas hacen referencia a las unidades que se le
agregó todos los costos necesarios y fueron enviados al siguiente departamento o
almacén de productos terminados es importante resaltar que a pesar del nombre
unidades terminadas no representa el producto terminado sólo se hace referencia a
que dichas unidades están totalmente completas en relación con los procesos
productivos de ese departamento
Las unidades terminadas y no transferidas se refieren a unidades ya elaboradas pero
que al momento del cálculo del costo correspondiente a un período no se habían
enviado al siguiente departamento las unidades en proceso se refieren a las unidades
semielaboradas que deberán continuar agregándosele costos en el siguiente mes por
lo tanto constituyen unidades en proceso final para un período inicial para un período
inicial
Cómo debe medirse: la producción se medirá de acuerdo a las unidades física
que correspondan al proceso productivo ejecutado en cada departamento
2 PRODUCCIÓN EQUIVALENTE indica todas las unidades que han sido elaboradas
o semielaboradas y el costo que han causado en ese dpto. para ver si el producto se
terminó en el tiempo necesario, si cierto porcentaje esta de avance la materia prima
está terminada en un 100% pero la mano de obra y los costos indirectos de
producción no está terminado al 100% es por esa razón que se hace una fórmula:
costo de conversión= materia prima direct+costos indirectos de fabricación
fijo no variable. Significa que está unidades semielaboradas absorbieron parte de
los costos que se causaron en el mes de cada departamento por lo tanto al realizar la
distribución de los costos totales del mes se debe determinar cuánto le corresponde a
las unidades terminadas cuánto le corresponde alas semielaboradas porque no se le
puede dar el mismo costo por estar procesados en diferentes grados por lo que
deben tener diferente peso en relación con los costos (toda producción tiene un
tiempo de producción ejemplo 4 días en producir un producto ) fórmula de la
producción equivalente=producto terminado +producto en proceso en unidades.
Formula de costo primo= materia prima directa+ mano de obra directa
Por ejemplo, al cierre del mes una unidad lleva dos días de trabajo y para que está
unidad este completa en cuanto a los procesos de este departamento requiere 4 días
se puede señalar que esa unidad tiene un 50 %de avance de grado de terminación es
decir una unidad equivalente son números de unidades terminadas con el fin de
calcular el costo unitario
Para determinar las unidades equivalentes es necesario estimar cuánto de recursos
“materia prima, mano de obra, costó indirecto de fabricación” fue aplicado a las
unidades que están en proceso es decir si está en función de la mano de obra en
grado de terminación del elemento de mano de obra será el mismo para el costo
indirecto de fabricación, las unidades en proceso deben ser expresadas como
unidades terminadas de acuerdo al su grado de terminación
(Fórmula del costo de conversión es igual al mano de obra directa +más el costo
indirecto de fabricación)
3 COSTOS A CONTABILIZAR. - nos indica el informe del costo a contabilizar
resumen los costos por los cuales es responsable cada departamento, es decir los
costos por los cuales debe dar cuenta cada departamento representan los costos
cargados a cada departamento o que se han incorporado al proceso productivo
4 CÁLCULO DE COSTO UNITARIO. –en cada dpto. el cual se obtiene de los costos
agregados de cada periodo por el departamento entre el total de las unidades
equivalentes la fórmula de costo unitario costo total. Formula:
COSTO UNITARIO=COSTOS AGREGADOS/PRODUCCION EQUIVALENTE
Y LOS COSTOS AGREGADOS O TOTAL = MATERIA PRIMA+MANO DE OBRA+ COSTOS
INDIRECTOS DE FABRICACION
5 COSTOS CONTABILIZADOS. EL LA CONTABILIZACION DEL CIERR DE LA
PRODUCCION. (saber cuánto en valor cuanto tengo en producto terminado y cuanto
tengo en proceso) La distribución de los costos que son responsabilidad de un
departamento indica cuántos bs les corresponde a las unidades que fueron
terminadas y el costo que se debe asignar a las unidades del proceso final o
semielaborados, el costo distribuido según este informe debe ser igual al total del
costo del informe a contabilizar*

Ejemplo:
Una empresa industrial dedicada a la producción del producto A tiene 2
departamentos con centros de costo el cual solicita que usted determine sus costos
en cada proceso terminado y en producto en proceso
Departamento 1
Tenemos un inventario inicial de 1500 unidades equivalente de materia prima a un
costo de bs 6500
Mano de obra 3000 y en gasto de fabricación indirectos 1800
Los costos incurridos durante el mes es el siguiente:
En materia prima tengo 150.000
Mano de obra 100.000
Gastos de fabricación 80.000
El informe de producción la cantidad puesta en el proceso 1 es a 20.000 unidades, se
terminaron 15.000 unidades la pérdida anormal fue de 220 unidades la producción
en proceso en el departamento 1 quedo en un 78% de avance, la empresa
acostumbra a determinar su margen de tolerancia o pérdida sobre la producción
nueva del 1.5%
Departamento 2
Tenemos un inventario inicial que fue de 2200 unidades* equivalente a un costo de
bs 5000 de materia prima, 2.000 en Mano de obra y en gastos indirectos de
fabricación 1.500
Los costos incurridos en el proceso 2 tenemos en materia prima 140.000 en Mano de
obra 90.000 y en costos indirectos de fabricación 110.000
El informe de producción:
Se terminaron 12.000 unidades y transferido al almacén de productos terminados el
saldo quedó en proceso con el 60% de avance
Se pide:
Determinar la producción equivalente de productos terminados y en proceso y
registros contables
Caso1
Informe de la Producción del proceso 1
Unidades terminadas 15.000
Unidades en proceso 4.780 (20.000-15.000-220=4780)
Pérdida anormal 220
Total unidades 20.000

Margen de tolerancia o pérdida normal 1.5%

Perdida normal 300 unidades (20000*1.5%=300)
Pérdida anormal 220 unidades
Margen de tolerancia 80 unidades (300-220=80)

CUADRO DE COSTOS DE UNIDADES EQUIVALENTES

PRODUCION PERDIDA
Elementos % EN PROCESO   NORMAL   PERDIDA ANORMAL
DE CANT. CANTIDA CANT. CANT.
Del costo AVANCE CANTIDAD EQUIV. D EQUIV. CANTIDAD EQUIV.
MATERIA PRIMA 100 4780 4780 80 80 220 220
MANO DE OBRA 78 4780 3728.4 80 62.4 220 171.6
COSTOS IND. DE FAB 78 4780 3728.4 80 62.4 220 171.6
TOTALES