Modelo de Indicadores para Almacenamiento

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Modelo de Indicador

Los siguientes modelos de indicadores no pretenden abarcar todas las situaciones, por lo cual se deben revisar y ajustar a las
deben contar con dichos resultados, entre otros aspectos. Lo importante no son la cantidad de indicadores, sino que se deben
mejor se ajusten a su proceso.

No Indicador

1 Número de ordenes despachadas / Total de ordenes recibidas

2 Rotación del inventario

3 Promedio de inventario diario

4 Porcentaje de inventario dañado semanal, mensual

5 Costo promedio por pedido

6 Porcentaje de error por pedido

7 Tiempo promedio para el alistamiento de un pedido

8 Número de pedidos listos en el almacén

9 Tiempo promedio para el alistamiento por línea

10 Tiempo promedio para abastecer el almacén

Tiempo promedio que los vehículos se encuentran esperando para ser cargados
11 antes de ingresar al muelle
12 Tiempo promedio de espera en muelle

13 Número de pedidos entregados a tiempo / Total de pedidos enviados

14 % de pedidos despachados / total de pedidos recibidos

15 Unidades por transacción

16 Número de unidades devueltas/ Número de unidades vendidas

17 Utilización del espacio de almacenamiento

18 Número de reformas y/ arrglos en un periodo de tiempo


Modelo de Indicadores para Almacenamiento

es, por lo cual se deben revisar y ajustar a las necesidades de cada organización, estableciendo el objetivo del indicador, la unidad de me
n la cantidad de indicadores, sino que se deben seleccionar los que permitan medir aspectos clave del proceso, razón por la cual cada orga

Objetivo del Indicador Resultado

Medir el éxito en la entrega de las ordenes recibidas

Medir el costo de ventas / Inventario promedio

Medir el inventario diario que tiene disponible el almacén

Medir las unidades dañadas semanal y mensualmente, analizando las razones


de su causa

Medir los costos de un pedido despachado

Medir el numero de fallas en los pedidos entregados

Medir el tiempo que debe ser invertido en el alistamiento de los pedidos

Medir el número de pedidos que pueden ser alistados en el almacén en su


totalidad y que no deben tener tiempos de espera para ser completados

Medir el tiempo promedio para alistar una línea de producto

Medir el número de días para abastecer nuevamente el almacén con los


productos despachados

Medir los tiempos muertos que tiene el personal responsable de los vehículos,
mientras ingresan a los muelles.
Medir el tiempo promedio para cargar los vehículos en los muelles

Medir la capacidad del transportista en entregar los pedidos en la hora y día


establecidos

Medir el cumplimiento en la entrega de los productos demandados por los


clientes

Medir el número de unidades vendidas / número de transacciones registradas

Identificar los errores en el alistamiento y las causas de los mismos.

Capacidad utilizada del almacén, evaluando su utilización

Medir el número de arreglos fisicos del almacen en un periodo de tiempo,


evaluando así las condiciones del almacén para continuar prestando sus
servicios.
o del indicador, la unidad de medida y la periodicidad con la cual se
eso, razón por la cual cada organización debe considerar los que

Conclusión del Resultado

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