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EVAPORACIÓN
Mg. Sc. Ing. Flor de María Vásquez Castillo

MÉTODO DE
CONCENTRACIÓN
■ La evaporación se diferencia del secado, en que el residuo es
un líquido a veces muy viscoso en vez de un sólido.
■ De la destilación, en que el vapor es generalmente un solo
componente, y aun cuando sea una mezcla, en la
evaporación no se pretenden separar el vapor en fracciones.
■ De la cristalización, en que el interés se centra en concentrar
una solución y no en la formación y crecimiento de cristales.
QUE ES EVAPORACIÓN
■ Operación unitaria que consiste en eliminar parte del agua

que contiene un producto. En el proceso de obtención de
azúcar, el jugo clarificado es evaporado, concentrándose de ±
13 °Brix iniciales hasta 60-65°Brix finales, producto que
recibe la denominación de JARABE.
■ Para calcular el porcentaje de agua evaporada se recurre a la
siguiente fórmula:
°𝐵𝑟𝑖𝑥 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙 −°𝐵𝑟𝑖𝑥 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

Agua Evaporada (%)= x 100
°𝐵𝑟𝑖𝑥 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙
■ El proceso de evaporación se
ejecuta en “evaporadores” donde
existe una transferencia de calor
entre el vapor y el jugo. El vapor
cede su calor sensible y latente,
condensándose y el jugo pierde
agua por evaporación.
■ Simple Efecto: un evaporado de
simple efecto, en su forma más
sencilla, estaría representado por
un recipiente o vaso cerrado a
presión dividido en dos secciones
por un divisor que no permite la
pérdida de presión. Si el vapor de
agua se halla a una temperatura
más elevada que el punto de
ebullición del agua (jugo) en la otra
sección ocurrirán dos cosas:
■ El vapor de agua se condensará y
transferirá calor al agua (jugo)
Simulación evaporador de efecto simple
https://www.youtube.com/watch?v=V5UtrSNT24k
■ El evaporador de múltiple efecto más sencillo estaría constituido
por dos evaporadores de simple efecto conectados en serie, la
salida del vapor del primer efecto sería la fuente de vapor del
segundo vaso. El múltiple efecto se extiende por lo general a tres,
cuatro y más efectos. El requerimiento básico para asegurar la
operación es que la temperatura de ebullición del líquido en cada
efecto sucesivo sea más baja que la temperatura del vapor que
entra al efecto
■ Cuando el sistema es de varios efectos, ejemplo 5
(quíntuple), permite un ahorro de vapor (ahorro de energía),
dado a que solamente utiliza vapor de la caldera en el Cuadro
1, los siguientes utilizan el vapor del anterior.
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐸𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎 5
Ec de Vapor (EV)= =
𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑆𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 1
AREAS DE UN EVAPORADOR
■ Los evaporadores normales están compuestos de tres secciones
principales:
■ El cambiador de calor o zona de calentamiento, en nuestro país se
utilizan los evaporadores de calandria.
■ La sección de evaporación, donde el líquido ebulle y se evapora.
■ El separador, en el que el vapor se separa del líquido yéndose hacia
el condensador o cualquier otra parte de la instalación.
EJEMPLO ILUSTRATIVO DE
CÓMO TRABAJA UN SISTEMA DE
EVAPORACIÓN EN SERIE
RECIBE VAPOR SALE VAPOR GRADO DE
(lb/plg2) (lb/plg2) CONCENTRACIÓN
(°Brix)
1ER EVAPORADOR 15 9 27 - 32
2DO EVAPORADOR 9 5 35 - 38
3ER EVAPORADOR 5 1 40 - 42
4TO EVAPORADOR 1 2.5 - 5 47 - 52
5TO EVAPORADOR 12.77 ± 65

TIPOS DE EVAPORADORES
■ En la fabricación y refinación del azúcar crudo, se utilizan varios

tipos de evaporadores desde múltiple efecto. Unidades de tubos
largos y película vertical ascendente para la evaporación del jugo
clarificado.
■ En el proceso de refinación se emplean evaporadores tipo
película descendente para la concentración del licor y la
evaporación de las aguas dulces. Estas unidades del tipo de
película descendente comprenden dos evaporadores.
■ Lillie de tubos horizontales con separación interna del vapor,
hasta las unidades más modernas de tubos largos película
vertical descendente (TLPVD) con separación externa de vapor.
■ Los diversos tipos se describen brevemente a continuación
■ Las dimensiones de los tachos es variable en nuestro medio por lo
general son de 3 a 4 m de ancho y 6 a 10 m de alto.
■ Cada cuerpo utiliza solo 1/3 de su capacidad para la alimentación

del jugo y los 2/3 partes son requeridos para la ebullición,
permitiendo de este modo una mejor producción de vapor de agua.
■ Los tanques tienen un dispositivo en forma de trampas en la parte

superior. Esto evita que las gotitas de jugo desprendido de la masa
al momento de ebullir, puedan salir del equipo junto con el vapor de
agua. Estas gotas chocan con las paredes y caen por un
rebosadero.
■ Tienen una calandria de aproximadamente 2 m formada por una
serie de tubos. El jugo fluye por la parte inferior de los tubos y baja
por la parte central o por la tubería de mayor diámetro por la parte
exterior se suministra “vapor”, para el calentamiento por lo que la
transferencia de calor se dará a través de los tubos.
■ Esta transferencia de calor es dificultada cuando en los tubos se
forman incrustaciones “caliche” debido a las impurezas que puede
traer el jugo.
■ Para eliminarlo en la práctica, se realiza lavados con NaOH y con
HCl.
■ Soda 1 kg →50 kg de agua y 0.5-1% en peso de HCl.
■ El tiempo de residencia del jugo en el
evaporador es 1 hora.
■ Los tachos deben estar dotados de tubos que
permitan la salida de gases incondensables
(gas amoniacal) producto de la
descomposición de compuestos
nitrogenados.
■ Los evaporadores de TLPVA (Tubos Largos
Película Vertical Ascendente), emplea tubos
largos de 18 a 32 pies, con un pequeño
diámetro de aproximadamente 1.8 plg,
arreglados en un haz vertical de tubos entre
placas horizontales de tubos. El jugo entra
por debajo.
■ De la placa inferior de los tubos y sube a alta
velocidad por el interior de los tubos
descargando por encima de la placa superior
de los tubos sin recirculación. El jugo y el
vapor son descargados de los tubos por lo
general contra un deflector de salpicaduras
del tipo sombrilla montado en un domo de
vapor con diámetro agrandado por encima
del haz de tubos.
■ El tipo de TLPVD (Tubos Largos
Película Vertical Descendente). Cada
cuerpo del sistema de triple efecto
consiste en un haz de 500 tubos
verticales de 2 plg y 30 pies de largo.
Esta instalación se puede concentrar
el licor de refinación antes de la
cristalización.
■ El licor entra en la parte de arriba del
cuerpo y se distribuye a los tubos. El
licor y el vapor generado a partir de
esta baja por el interior de los tubos a
una cámara separadora exterior de
donde el licor se bombea aguas arriba
al siguiente efecto y el vapor fluye al
efecto siguiente aguas abajo. De esta
manera el licor y el vapor del jugo
fluyen a contracorriente a través del
sistema que haya recirculación.
■ Las ventajes son la capacidad de mejorar productos de Brix muy
elevado sin cristalización, tiempo mínimo de residencia de licor,
eliminación de los problemas relativos al control del nivel y una
óptima economía de cooperación.
■ Los evaporadores del tipo de convección natural aprovechan la

convección térmica para hacer circular el líquido, e incluyen los
evaporadores del tipo de calandria, TLPA y de película descendente.
Entre sus principales ventajas se incluye la sencillez de operación y
el consumo de energía relativamente bajo. Entre las desventajas se
incluye una más baja transferencia de calor a viscosidades mas
elevadas y las mas altas diferencias de temperatura resultantes a
través del evaporador.
CONTROL DE LOS
ARRASTRES
■ Los vapores generados en cualquier efecto de un evaporador de múltiple
efecto siempre contienen pequeñas gotas que llevan azúcar. Este liquido
arrastrado resulta inconveniente por muchas razones. Si los vapores van a
utilizarse, después de la condensación como agua para la alimentación de
las calderas, el azúcar presente en la misma podría dañar a las calderas. En
el caso de que se utilice en la dilución del proceso el azúcar se les recirculará
con la subsiguiente degradación por el calor. Si los vapores proceden del
último efecto y se condensa en un condensador barométrico. El liquido
arrastrado que contiene azúcar presenta una perdida monetaria, una
descarga de contaminantes a las aguas receptoras.
■ El arrastre se puede minimizar mediante velocidades más bajas del
vapor en el recipiente, adecuado espacio de desligamiento por
encima del liquido en ebullición y condiciones del estado uniforme
en una velocidad de evaporación, presión absoluta, presión del
vapor y nivel de liquido en los casos en que sean aplicables.
■ En el caso de los evaporadores de calandria y de película
ascendente, el aumento de la velocidad ascendente promueve el
arrastre, mientras que la fuerza hacia debajo de la gravedad tiende
a obligar a las gotas a regresar a la superficie del liquido.
SEPARADORES DE ARRASTRE
■ Deflactor de salpicaduras (sombrilla). Este cabezal abombado, situado

por encima de la placa de tubos intercepta la mezcla de liquidos y vapor
de jugo expedido desde los tubos del evaporador.
■ Dicho deflector se emplea frecuentemente en los evaporadores del tipo

TLPVD y ocasionalmente en los evaporadores del tipo calandria. Este
deflector descarga el líquido desde sus bordes a la corriente de vapor
que pasa alrededor del mismo y se considera adecuado para interceptar
trozos y grandes gotas de liquido arrastrado. Algunas veces se utilizan
deflectores de media placa en los evaporadores del tipo de calandria, en
lugar de los deflectores de salpicadura.

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EVAPORACIÓN

Mg. Sc. Ing. Flor de María Vásquez Castillo

■ Operación unitaria que consiste en eliminar parte del agua

°𝐵𝑟𝑖𝑥 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙 −°𝐵𝑟𝑖𝑥 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

4TO EVAPORADOR 1 2.5 - 5 47 - 52

5TO EVAPORADOR 12.77 ± 65

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■ Cada cuerpo utiliza solo 1/3 de su capacidad para la alimentación

■ Los tanques tienen un dispositivo en forma de trampas en la parte

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