Método Constructivo

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Proyecto vivienda multifamiliar

1. PROPUESTA TECNICA

Proponemos encarar el presente proyecto durante un lapso no mayor a 180 días


calendario, durante la ejecución del proyecto, desde su inicio hasta su totalidad de la
conclusión, se realiza la construcción del proyecto llevando a cabo un adecuado
seguimiento al proceso constructivo de modo que las actividades se ejecuten
conforme a las especificaciones técnicas, planos generales, recomendaciones e
instrucciones del fabricante de los materiales, complementados por normas técnicas y
detalles.

Se tomara la iniciativa de acuerdo a las condiciones de trabajo y de las situaciones


que se presenta, con el fin de obtener mejores resultados y se empleara tecnologías
existentes en el medio para la ejecución de la obra, siempre velando por la buena
utilización de los materiales.

Una vez emitida la orden de proceder, se iniciara la etapa de movilización tanto del
personal asignado a la obra como la maquinaria y equipo necesario para la ejecución
del proyecto; una vez llegado al lugar de la obra, inmediatamente se ubicaran los
campamentos necesarios para ejecutar las actividades respectivas, se habilitaran
acopios de materiales, agregados y otros.

Y seguidamente se empezara con la ejecución de los trabajos de las actividades, del


proyecto, siguiendo con la planificación y programación de los mismos, se realizara los
controles de calidad permanentes previa coordinación con la supervisión.

La construcción del proyecto será desarrollada básicamente bajo la dirección de un


profesional técnico: constructor civil, ingeniero civil o arquitecto, con la suficiente
experiencia, criterio técnico y ordenado. Capacidad de organización y planificación
para encarar de forma eficiente el presente proyecto, quien se encargara de realizar el
seguimiento y dirección respectiva a todo proceso constructivo, controlara la calidad
de la obra, el tiempo según cronograma presupuestado.

Se verificara diariamente el proceso de la obra con relación al programa de trabajo


vigente informando el avance de la obra al supervisor para su revisión y aprobación
del mismo.

Se representaran meritoriamente los documentos que conforman parte del proyecto


especificaciones técnicas, planos, cronograma, contrato, etc.

METODOLOGIA DE TRABAJO.

Se aplicaran los siguientes criterios.

 En obra se empleara el personal capacitado para armado y encofrado de


hormigones, armado y montaje de paneles y demás trabajos de albañilería.
 Nuestra empresa dispondrá de un profesional calificado, constructor civil, que
realizara la dirección de la obra, el cual coordinara con el supervisor de obras
del contratante.
 Todo material a ser utilizado en obra contara con la debida aprobación del
supervisor de obra, previa presentación del certificado de calidad del
fabricante.
 Los procedimientos o procesos no tradicionales serán autorizados o aprobados
por escrito por el supervisor de obras, antes de realizar la operación en caso de
vaciado de losas de hormigón.
 Cada ítem o elemento de la obra se realizara de acuerdo a las especificaciones
técnicas y planos de obra, o por instrucción directa del supervisor debidamente
registrada en el libro de órdenes.
 En caso de presentarse controversia o errores y omisiones en planos o
especificaciones técnicas, nuestra empresa comunicara al supervisor para su
conocimiento y recomendación.
 Nuestra empresa garantiza la entrega de la obra en el plazo establecido de 110
días, realizando las previsiones de acopio de materiales y cuadrillas
adicionales para recuperar los días no trabajados por motivos de fuerza mayor
o casos fortuitos.
 En caso de modificaciones o variaciones de volúmenes de obra solo se
ejecutaran con la autorización del supervisor.

ITEM: 01

REPLANTEO DE OBRA (m2)

Descripción del ítem.-

Antes de proceder al replanteo de la obra, el Contratista y el Fiscal, deberán verificar


que los planos constructivos están aprobados por la sección correspondientes, que los
volúmenes de los ítems contratados coincidan con los de proyecto, en caso que
hubiese variación de volumen en cualquiera de ellos se deberá preparar la respectiva
solicitud de corrección de acuerdo a los documentos contractuales con las
justificaciones técnicas respectivas, esto debe realizarse antes de iniciar cualquier
trabajo.

En caso de no existir variaciones significativas, el contratista procederá a realizar el


replanteo previa autorización del Fiscal de Obras asignado.

Procedimiento para la ejecución.-

Este ítem se realizará con estricta sujeción a las dimensiones que indiquen los planos
de construcción, para la ejecución de este ítem el contratista proveerá la mano de
obra, los materiales, herramientas y equipos topográficos necesarios para un buen
replanteo, una vez trazado y estaqueado en el terreno el plano de cimientos, el
Contratista deberá pedir por escrito la aprobación del Fiscal de Obras.

Método de medición.-

Este ítem se medirá por metro cuadrado neto de construcción (m2), previa aprobación
del Fiscal de Obras.

Forma de Pago.-
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas
y aprobadas por el Fiscal de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán
pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán
compensación total por todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y
otros gastos directos e indirectos que inciden en su costo.

ITEM: 03

EXCAVACION COMUN HASTA 2.00 M (m3)

ITEM: 04

EXCAVACION PARA PILOTES (m3)

Descripción del ítem.-

Este ítem se refiere a la ejecución de todos los trabajos correspondientes a


movimientos de tierra manual y en diferentes tipos de suelos de acuerdo a lo
establecido en el formulario de propuestas, a objeto de obtener volúmenes de
excavación en función de los niveles establecidos en los planos, el material resultante
de la excavación será colocado donde no perjudique la buena ejecución de la obra.

El Contratista deberá proporcionar todos los insumos, herramientas, equipo y mano de


obra adecuada y necesaria para la ejecución de los trabajos de acuerdo a su
propuesta. A partir de un volumen de 1.000 m3 en un mismo lugar el Contratista estará
obligado a emplear maquinaria.

Materiales, herramientas y equipo.-

El CONTRATISTA realizara los trabajos descritos empleando herramientas,


maquinaria y equipo apropiados, previa aprobación de LA SUPERVISION de obra.

Proceso de ejecución.-

Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por LA
SUPERVISION de obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones
correspondientes.

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares


demarcados.

Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o
excavaciones se apilaran convenientemente a los lados de la misma, a una
distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.

Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los


lugares indicados por LA SUPERVISION de obra., aun cuando estuvieran fuera de
los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos,
para el efecto, por las autoridades locales.

A medida que progrese la excavación , se tendrá especial cuidado del


comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos . Si esto sucediese
no se podrá funda sonantes limpiar completamente el material que pudiera llegar al
fondo de la excavación.

Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y


apuntalamientos, estos deberán ser proyectados y ejecutados por EL CONTRATISTA
previa revisión autorización por LA SUPERVISION de obra, esto no eximirá a EL
CONTRATISTA de las responsabilidades que hubiera en caso de fallar las mismas.

Cuando las excavaciones requieran Achicamiento, EL CONTRATISTA dispondrá el


número y clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuara
de manera que no cause ninguna clase de daños a la obra y a terceros.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno


destinado fundar sea inclinado , se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que


servirán de base a la cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda
tierra suelta.

Las excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y


tanto las paredes como el fondo tendrán as dimensiones indicadas en lo planos
respectivos.

En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de
construcción o indicados por LA SUPERVISION de obra, EL CONTRATISTA realizara
el relleno y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto a LA
SUPERVISION de obra y aprobado por este antes y después de su realización.

Cuando las excavaciones se realizaran con maquinaria, para fundaciones corridas la


excavación se la realizara hasta 50 cm. antes de la base y en caso de losas de
fundación o cimentaciones aisladas hasta 1 m , de la rasante, el volumen restante
necesariamente se la realizara a mano, con el objeto de no alterar la estructura
del suelo de fundación.

Medición.-

Las excavaciones serán medidas en Metro Cúbico ( m3 ), tomados en cuenta


únicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de volúmenes se
tomara las dimensiones y profundidades indicadas en los planos respectivos.

Correrá por cuenta de EL CONTRATISTA cualquier volumen adicional que hubiera


excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no
aprobada debidamente por LA SUPERVISION de obra.

Forma de pago.-

Se pagará por Metro Cúbico ( m3 ), de acuerdo al precio unitario del Contrato, el mismo
que representará una compensación total al EL CONTRATISTA, por herramientas y
equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargos sociales, gravámenes e
impuestos, gastos generales y administrativos, utilidad; y cualquier otro costo
necesario para la ejecución del ítem.
Además dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarias
como ser agotamiento, entibados y apuntalamientos. Salvo que se hubiera cotizado
por separado en el formulario de presentación de propuestas o instrucciones
expresas y debidamente justificadas por LA SUPERVISION de obra.

Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del


material sobrante a los lugares indicados por LA SUPERVISION de obra, aunque
estuvieran fuera de los límites de la obra ,exceptuándose el traslado hasta los
botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem Retiro de
escombros.

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas
y aprobadas por el Fiscal de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán
pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán
compensación total por todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y
otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.

ITEM: 05

RELLENO Y COMPACTADO SUB BASE (m3)

Descripción del ítem.-

Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactación que deberán
realizarse después de haber sido concluidas las obras estructurales, ya sean
fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y otros según se especifique en
los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Fiscal de
Obras.

El Contratista proporcionará todo el material (Tierra de Relleno), mano de obra,


herramientas y equipo necesario para la ejecución de los trabajos, los mismos que
deberán ser aprobados por el Fiscal de Obras.

El material de relleno a emplearse será preferentemente libre de pedrones y material


orgánico, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Fiscal de Obras.

Procedimiento para la ejecución.-

La compactación efectuada deberá alcanzar aproximadamente una densidad relativa


no menor al 90 % del ensayo Proctor Modificado. .

No se permitirá la utilización de suelos con exceso en el contenido de humedad,


considerándose como tales aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del
suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 1" de
diámetro.

Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra el número suficiente de


pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.

Para la compactación del material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a


20 cms., con un contenido óptimo de humedad, procediéndose al compactado manual
o con maquinaria, según la necesidad que se especifique o señale la Fiscalización.
A requerimiento del Fiscal de Obras se efectuarán pruebas de densidad en sitio,
corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas.
Asimismo en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista
deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

Para el caso de relleno y compactado de grandes áreas (estacionamientos y otros


similares) con maquinaria, el contratista deberá disponer en obra de palas
cargadoras, volquetas, vibro compactadoras y todo el equipo necesario para la
ejecución de esta actividad.

Método de medición.-

El relleno y compactado será medido en metros cúbicos (m3) compactados en su


posición final con las secciones autorizadas y reconocidas por el Fiscal de Obras.

En la medición se efectuara sobre la geometría del espacio rellenado, descontando los


volúmenes de las estructuras y otros.

Forma de pago.-

Este ítem ejecutado en un todo y de acuerdo con los planos y las presentes
Especificaciones Técnicas, medido según lo señalado y aprobado por el Fiscal de
Obras, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada, dicho precio unitario
será compensación total por el material ( tierra de relleno ), mano de obra, equipo,
herramientas, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos directos e indirectos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
ITEM: 06

HORMIGON ARMADO LOSA DE 25 CM (m3)

Descripción del ítem.-

Este ítem comprende la fabricación, transporte y colocación del elemento estructural


de Ho Ao para losas, que sirvan como cubiertas u otro uso similar, ajustándose
estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los
planos y/o instrucciones del Fiscal de Obras.

Todas las estructuras de hormigón armado, ya sean construcciones nuevas,


reconstrucción, readaptación, modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de
acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de
presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

Todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipo a emplearse en la


preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados por el Contratista y
utilizados por éste, previa aprobación del Fiscal de Obras y deberán cumplir con los
requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección
2 - Materiales :

* Se deberá emplear cemento Pórtland del tipo normal, fresco y de calidad probada.

* Los agregados a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y


gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulten
aconsejables, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.

* El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones será


razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal
o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.

* El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que este especificado en los planos
estructurales (alta resistencia, corrugado y diámetro) de marca Belgo.

Protección y curado.- Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de


efectos perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a
partir del momento en que se inició el endurecimiento. El curado se realizará por
humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies.

Encofrados y cimbras.- Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material


suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo
cual serán convenientemente arriostrados. Previamente a la colocación del hormigón
se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Remoción de encofrados y cimbras.- Los encofrados se retirarán progresivamente,


sin golpes, sacudidas ni vibraciones. El plazo mínimo para el desencofrado será de 21
días.

Armaduras.- El hierro de las armaduras deberá ser de la clase, tipo y diámetro


establecidos en los planos estructurales correspondientes. El doblado de las barras se
realizará en frió mediante herramientas adecuadas sin golpes ni choques, quedando
prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de procederse al colocado de las
armaduras en los encofrados, estas se limpiarán adecuadamente, librándose de polvo,
barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia. Todas las armaduras
se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a planos. Se cuidará
especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos.

Procedimiento para la ejecución.-

Las dimensiones de la losa maciza de Ho Ao serán las que se indiquen en los planos
de construcción y para su ejecución se utilizará hormigón estructural H 21 de
dosificación 1:2:3.

Una vez definido con el replanteo la ubicación de estos elementos, se procederá a


ejecutar como lo señalan los planos constructivos, manteniendo la altura y las
dimensiones de su base, así como la armadura a utilizarse.

Antes de proceder al vaciado se verificará que el encofrado esté perfectamente


arriostrado, alineado y nivelado de tal manera que la armadura mantenga una
separación interna no menor a 1,50 cm., con las paredes laterales del encofrado.

En casos que se requiera y el Fiscal de Obras lo instruya se dará la terminación del


hormigón tipo visto, para lo cual el Contratista considerará estos elementos en su
análisis de precios unitarios.

El curado de las losas se lo realizará durante un período no menor a 7 días, los


puntales colocados no se retirarán antes de los 21 días, cualquier diferencia en niveles
y dimensiones será de entera responsabilidad del Contratista.

Método de medida.-

Las losas de hormigón armado serán medidas en metros cúbicos (m3), ejecutados de
acuerdo a Especificaciones Técnicas del hormigón armado y aprobados por el Fiscal
de Obras, para lo cual se tomará el área correspondiente de la losa multiplicada por la
altura, entendiéndose que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no
será objeto de medición alguna.

Se tomarán las dimensiones indicadas en los planos, a menos que el Fiscal de Obras
hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del
Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseño.

Forma de pago.-

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas
y aprobadas por el Fiscal de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán
pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán
compensación total por todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y
otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
ITEM: 07

HORMIGON ARMADO VIGA (m3)

Descripción del ítem.-

Este ítem comprende la fabricación, transporte y colocación del elemento estructural


de Ho Ao con puntales para edificios entre columnas que puedan recibir cargas
provenientes de la cubierta u otros pisos, ajustándose estrictamente al trazado,
alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del
Fiscal de Obras.

Todas las estructuras de hormigón armado (Vigas), ya sean construcciones nuevas,


reconstrucción, readaptación, modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de
acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de
presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

Todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipo a emplearse en la


preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados por el Contratista y
utilizados por éste, previa aprobación del Fiscal de Obras y deberán cumplir con los
requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección

2 - Materiales:

* Se deberá emplear cemento Pórtland del tipo normal, fresco y de calidad probada.

* Los agregados a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y


gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulten
aconsejables, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.

* El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones será


razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal
o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.

* El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que este especificado en los planos
estructurales (alta resistencia, corrugado y diámetro).

Protección y curado.- Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de


efectos perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a
partir del momento en que se inició el endurecimiento. El curado se realizará por
humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies.

Encofrados y cimbras.- Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material


suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo
cual serán convenientemente arriostrados. Previamente a la colocación del hormigón
se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Remoción de encofrados y cimbras.- Los encofrados se retirarán progresivamente,


sin golpes, sacudidas ni vibraciones. El plazo mínimo para el desencofrado será de 21
días.
Armaduras.- El hierro de las armaduras deberá ser de la clase, tipo y diámetro
establecidos en los planos estructurales correspondientes. El doblado de las barras se
realizará en frió mediante herramientas adecuadas sin golpes ni choques, quedando
prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de procederse al colocado de las
armaduras en los encofrados, estas se limpiarán adecuadamente, librándose de polvo,
barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia. Todas las armaduras
se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a planos. Se cuidará
especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos. En caso de no especificarse en los planos los
recubrimientos, se tomarán en cuenta los siguientes:

Procedimiento para la ejecución.-

Las dimensiones de las vigas serán las que se indiquen en los planos de construcción
y para su ejecución se utilizará hormigón estructural de dosificación 1:2:3; y los hierros
de alta resistencia serán especificados en los planos tanto los diámetros como las
cantidades de la misma forma los estribos de marca Belgo.

Antes de proceder al vaciado se verificará que el encofrado esté perfectamente


arriostrado, alineado y nivelado de tal manera que la armadura mantenga una
separación interna no menor a 1,50 cm., con las paredes laterales del encofrado.

En casos que se requiera y el Fiscal de Obras lo instruya se dará la terminación del


hormigón tipo visto, para lo cual el Contratista considerará estos elementos en su
análisis de precios unitarios.

El curado de la viga se lo realizará durante un período no menor a 7 días, y los


puntales colocados no se retirarán antes de los 21 días.

Cualquier diferencia en niveles y dimensiones será de entera responsabilidad del


Contratista.

Método de medida.-

Las vigas de hormigón armado del tipo estructural de hormigón armado serán medidas
en metros cúbicos (m3), entendiéndose que el acero se encuentra incluido en este
ítem, por lo que no será objeto de medición alguna.

Se tomarán las dimensiones indicadas en los planos, a menos que el Fiscal de Obras
hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del
Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseño.

Forma de pago.-

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas
y aprobadas por el Fiscal de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán
pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán
compensación total por todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y
otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
ITEM: 08

HORMIGON ARMADO PARA PILOTINES. (m3)

Descripción del ítem.-

Este ítem comprende la fabricación, transporte y colocación del elemento estructural


de Ho Ao con puntales para edificios entre columnas que puedan recibir cargas
provenientes de la cubierta u otros pisos, ajustándose estrictamente al trazado,
alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del
Fiscal de Obras.

Todas las estructuras de hormigón armado (Columnas), ya sean construcciones


nuevas, reconstrucción, readaptación, modificación o ampliación deberán ser
ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los
planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87.

Todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipo a emplearse en la


preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados por el Contratista y
utilizados por éste, previa aprobación del Fiscal de Obras y deberán cumplir con los
requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección

2 - Materiales:

* Se deberá emplear cemento Pórtland del tipo normal, fresco y de calidad probada.

* Los agregados a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y


gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulten
aconsejables, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.

* El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones será


razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal
o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.

* El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que este especificado en los planos
estructurales (alta resistencia, corrugado y diámetro).

Protección y curado.- Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de


efectos perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a
partir del momento en que se inició el endurecimiento. El curado se realizará por
humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies.

Encofrados y cimbras.- Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material


suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo
cual serán convenientemente arriostrados. Previamente a la colocación del hormigón
se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Remoción de encofrados y cimbras.- Los encofrados se retirarán progresivamente,


sin golpes, sacudidas ni vibraciones. El plazo mínimo para el desencofrado será de 21
días.
Armaduras.- El hierro de las armaduras deberá ser de la clase, tipo y diámetro
establecidos en los planos estructurales correspondientes. El doblado de las barras se
realizará en frió mediante herramientas adecuadas sin golpes ni choques, quedando
prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de procederse al colocado de las
armaduras en los encofrados, estas se limpiarán adecuadamente, librándose de polvo,
barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia. Todas las armaduras
se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a planos. Se cuidará
especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos. En caso de no especificarse en los planos los
recubrimientos, se tomarán en cuenta los siguientes:

Procedimiento para la ejecución.-

Las dimensiones de las columnas serán las que se indiquen en los planos de
construcción y para su ejecución se utilizará hormigón estructural H21 de dosificación
1:2:3; y los hierros de alta resistencia serán especificados en los planos tanto los
diámetros como las cantidades de la misma forma los estribos de marca Belgo.

Antes de proceder al vaciado se verificará que el encofrado esté perfectamente


arriostrado, alineado y nivelado de tal manera que la armadura mantenga una
separación interna no menor a 1,50 cm., con las paredes laterales del encofrado.

En casos que se requiera y el Fiscal de Obras lo instruya se dará la terminación del


hormigón tipo visto, para lo cual el Contratista considerará estos elementos en su
análisis de precios unitarios.

El curado de las columnas se lo realizará durante un período no menor a 7 días, y los


puntales colocados no se retirarán antes de los 21 días.

Cualquier diferencia en niveles y dimensiones será de entera responsabilidad del


Contratista.

Método de medida.-

Las columnas de hormigón armado del tipo estructural de hormigón armado serán
medidas en metros cúbicos (m3), entendiéndose que el acero se encuentra incluido en
este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna.

Se tomarán las dimensiones indicadas en los planos, a menos que el Fiscal de Obras
hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del
Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseño.

Forma de pago.-

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas
y aprobadas por el Fiscal de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán
pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán
compensación total por todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y
otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
ITEM: 11

HORMIGON ARMADO PARA GRADA. (m3)

Descripción del ítem.-

Este ítem comprende la fabricación, transporte y colocación del elemento estructural


de Ho Ao con puntales para edificios entre columnas que puedan recibir cargas
provenientes de la cubierta u otros pisos, ajustándose estrictamente al trazado,
alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del
Fiscal de Obras.

Todas las estructuras de hormigón armado (Escaleras), ya sean construcciones


nuevas, reconstrucción, readaptación, modificación o ampliación deberán ser
ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los
planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87.

Todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipo a emplearse en la


preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados por el Contratista y
utilizados por éste, previa aprobación del Fiscal de Obras y deberán cumplir con los
requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección

2 - Materiales:

* Se deberá emplear cemento Pórtland del tipo normal, fresco y de calidad probada.

* Los agregados a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y


gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulten
aconsejables, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.

* El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones será


razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal
o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.

* El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que este especificado en los planos
estructurales (alta resistencia, corrugado y diámetro).

Protección y curado.- Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de


efectos perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a
partir del momento en que se inició el endurecimiento. El curado se realizará por
humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies.

Encofrados y cimbras.- Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material


suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo
cual serán convenientemente arriostrados. Previamente a la colocación del hormigón
se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Remoción de encofrados y cimbras.- Los encofrados se retirarán progresivamente,


sin golpes, sacudidas ni vibraciones. El plazo mínimo para el desencofrado será de 21
días.
Armaduras.- El hierro de las armaduras deberá ser de la clase, tipo y diámetro
establecidos en los planos estructurales correspondientes. El doblado de las barras se
realizará en frió mediante herramientas adecuadas sin golpes ni choques, quedando
prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de procederse al colocado de las
armaduras en los encofrados, estas se limpiarán adecuadamente, librándose de polvo,
barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia. Todas las armaduras
se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a planos. Se cuidará
especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos. En caso de no especificarse en los planos los
recubrimientos, se tomarán en cuenta los siguientes:

Procedimiento para la ejecución.-

Las dimensiones de las escaleras serán las que se indiquen en los planos de
construcción y para su ejecución se utilizará hormigón estructural de dosificación 1:2:3;
y los hierros de alta resistencia serán especificados en los planos tanto los diámetros
como las cantidades de la misma forma los estribos.

Antes de proceder al vaciado se verificará que el encofrado esté perfectamente


arriostrado, alineado y nivelado de tal manera que la armadura mantenga una
separación interna no menor a 1,50 cm., con las paredes laterales del encofrado.

En casos que se requiera y el Fiscal de Obras lo instruya se dará la terminación del


hormigón tipo visto, para lo cual el Contratista considerará estos elementos en su
análisis de precios unitarios.

El curado de las escaleras se lo realizará durante un período no menor a 7 días, y los


puntales colocados no se retirarán antes de los 21 días.

Cualquier diferencia en niveles y dimensiones será de entera responsabilidad del


Contratista.

Método de medida.-

Las escaleras de hormigón armado del tipo estructural de hormigón armado serán
medidas en metros cúbicos (m3), entendiéndose que el acero se encuentra incluido en
este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna.

Se tomarán las dimensiones indicadas en los planos, a menos que el Fiscal de Obras
hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del
Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseño.

Forma de pago.-

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas
y aprobadas por el Fiscal de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán
pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán
compensación total por todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y
otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
ITEM: 10

MURO DE PANEL M2 E=11 cm. (m2)

1. Descripción

Los sistemas de paneles aligerados regulados en estas disposiciones, estarán


conformados por un núcleo central de poliestireno acanalado y una malla
electrosoldada de alambrones de acero galvanizado de alta resistencia colocada en
ambas caras, vinculadas entre sí mediante conectores electrosoldados transversales
del mismo material, cubiertos de un mortero estructural proyectado a ambas caras,
cuando el panel se utiliza como muro, y de hormigón en la parte superior y mortero en
la parte inferior cuando se utiliza como losa (Figura 1).

2. Materiales, herramientas y equipo

Para los efectos de estas disposiciones, los materiales que conformaran los paneles
cumplirán con las especificaciones siguientes:

 Núcleo Central: El sistema deberá tener núcleo de poliestireno con ondulaciones


dispuesta de forma que proporcionen micro nervios verticales de acero y mortero u
hormigón. Material no toxico, auto extinguible, químicamente inerte, con densidad
mínima de 15 kg/m3.
El espesor mínimo de poliestireno deberá ser de 80 mm para muros y de 100 mm
para losas. Deberá satisfacer como mínimo la siguiente geometría (Figura 2):
 Refuerzo Principal: El acero longitudinal y transversal de la malla será como
mínimo de 2.4 mm de diámetro con una separación máxima de 80 mm longitudinal
y transversal. Deberá estar colocado de manera que se formen micro nervios
verticales con el mortero u hormigón en las ondulaciones del núcleo central de
poliestireno (ver figura 3).
 Conectores: El panel tendrá una densidad mínima de 39 conectores por metro
cuadrado, con un diámetro mínimo de Ø 3.0 mm. (ver Figura 3).
3. Medición

Este ítem será medido en metros cuadrados.

4. Forma de pago

El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada, que incluye la compensación total por todas las herramientas, mano de obra
y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

ITEM: 11

REVOQUE PROYECTADO INTERIOR H = 21 C/BOMBA. (m2)

1. Descripción

El panel simple Emmedue utilizado como elemento portante se completa en obra con
una capa de spritz beton de cemento y arena de 3,5 cm de espesor promedio en cada
cara. El panel que se obtiene de tal manera conforma una placa de cemento armado
con un núcleo de poliestireno expandido.

Este spritz beton tendrá una granulometría comprendida entre 0 y 6 mm y una vez
seco tendrá una resistencia característica de al menos 25 Mpa.

2. Materiales, herramientas y equipo

El spritz beton de cemento y arena que se utiliza esta dosificado en una proporción de 1:4
en volumen.
A partir de las curvas de resistencia obtenidas en función de la cantidad de cemento y el
asentamiento del revoque, se desprende que es posible trabajar el hormigón del sistema
Emmedue con 350 kg. de cemento por cada m3 de mezcla.

La dosificación de cada uno de los materiales que componen la mezcla, por metro cubico,
será la siguiente:
El contenido de agua deberá variar en función de la humedad del inerte. Y en cada caso la
clase de consistencia, medida con el cono de Abrams deberá ser S2 (menos 5cm).

3. Procedimiento de ejecución

El spritz beton debe ser aplicado por medio de las respectivas revocadoras. La
laboriosidad del revoque y la energía con la cual se aplica son importantes para
obtener un revoque compacto.

El espesor máximo de cada capa será aproximadamente 2.5 cm.

Se debe evitar revocar paños demasiados grandes.

Una vez alineados y aplomados los paneles, colocadas las mallas de refuerzo,
reconstituidas las mallas cortadas por instalaciones (para tener la continuidad de la
estructura), colocada la armadura de refuerzo, se pueden iniciar las labores de
aplicación del spritz beton donde sea necesario.

En cada cara de los paneles verticales se lanza una capa de spritz beton (Rck= 25
Mpa) de aproximadamente 2.5 cm promedio de espesor.

El intervalo entre la aplicación de la primera y la segunda capa debe ser lo más breve
posible para evitar problemas de adherencia entre capas.

Antes de la aplicación de la capa de acabado, que se realiza con pastas de cemento o


tratamientos de revestimientos protectores de espesor, se deberá esperar que se
endurezca totalmente el spritz beton para evitar la formación de cuarteados en el
acabado inducidos por las capas de abajo.

4. Medición

Este ítem será medido en metros cuadrados.

5. Forma de pago

El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada, que incluye la compensación total por todas las herramientas, mano de obra
y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

ITEM: 12

REVOQUE PROYECTADO EXTERIOR H = 21 C/BOMBA. (m2)

1. Descripción

El panel simple Emmedue utilizado como elemento portante se completa en obra con
una capa de spritz beton de cemento y arena de 3,5 cm de espesor promedio en cada
cara. El panel que se obtiene de tal manera conforma una placa de cemento armado
con un núcleo de poliestireno expandido.
Este spritz beton tendrá una granulometría comprendida entre 0 y 6 mm y una vez
seco tendrá una resistencia característica de al menos 25 Mpa.

2. Materiales, herramientas y equipo

El spritz beton de cemento y arena que se utiliza esta dosificado en una proporción de 1:4
en volumen.
A partir de las curvas de resistencia obtenidas en función de la cantidad de cemento y el
asentamiento del revoque, se desprende que es posible trabajar el hormigón del sistema
Emmedue con 350 kg. de cemento por cada m3 de mezcla.

La dosificación de cada uno de los materiales que componen la mezcla, por metro cubico,
será la siguiente:

El contenido de agua deberá variar en función de la humedad del inerte. Y en cada caso la
clase de consistencia, medida con el cono de Abrams deberá ser S2 (menos 5cm).
3. Procedimiento de ejecución

El spritz beton debe ser aplicado por medio de las respectivas revocadoras. La
laboriosidad del revoque y la energía con la cual se aplica son importantes para
obtener un revoque compacto.

El espesor máximo de cada capa será aproximadamente 2.5 cm.

Se debe evitar revocar paños demasiados grandes.

Una vez alineados y aplomados los paneles, colocadas las mallas de refuerzo,
reconstituidas las mallas cortadas por instalaciones (para tener la continuidad de la
estructura), colocada la armadura de refuerzo, se pueden iniciar las labores de
aplicación del spritz beton donde sea necesario.

En cada cara de los paneles verticales se lanza una capa de spritz beton (Rck= 25
Mpa) de aproximadamente 2.5 cm promedio de espesor.

El intervalo entre la aplicación de la primera y la segunda capa debe ser lo más breve
posible para evitar problemas de adherencia entre capas.

Antes de la aplicación de la capa de acabado, que se realiza con pastas de cemento o


tratamientos de revestimientos protectores de espesor, se deberá esperar que se
endurezca totalmente el spritz beton para evitar la formación de cuarteados en el
acabado inducidos por las capas de abajo.

4. Medición

Este ítem será medido en metros cuadrados.

5. Forma de pago

El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada, que incluye la compensación total por todas las herramientas, mano de obra
y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

ITEM: 13

ARMADURA DE ANCLAJE. (m)

1. Descripción

Se define como acero de refuerzo o armadura de acero al conjunto de barras de acero


de alto resistencia que se colocarán en el interior de la masa de hormigón para tomar
los esfuerzos de tracción a que se somete a la estructura. Las especificaciones de
esta sección comprenden el suministro, preparación, colocación y amarre de las
barras de acero, ele la clase, tipo y tamaños fijados de acuerdo a los planos de detalle
y las planillas de fierros.

2. Materiales, herramientas y equipo

Las barras de acero para armadura deberán llenar las exigencias de las
especificaciones AASHO M 31 (ASTM A 15). Todas las barras serán del tipo
corrugado. El alambre de amarre que se utilizará para fijar entre sí las barras, en sus
intersecciones o empalmes, será alambre negro No.14 o 16 y deberá satisfacer los
requisitos de la norma ASTM A 825. El CONTRATISTA presentará al Supervisor
certificados o documentos de origen proporcionados por el fabricante, donde deben
figurar las características de los aceros de acuerdo a lo indicado en la norma NBH,
Capitulo 4, incisos 4.3 y 4.4. Cuando se adquieran lotes pequeños, las barras de acero
podrán aceptarse contra certificación de que llenan las exigencias indicadas
anteriormente. El CONTRATISTA tendrá la obligación de presentar certificados sobre
la calidad de aceros, expedidos por laboratorios especializados que certifiquen: a)
Resistencia a la tracción, incluyendo la determinación de la tensión de fluencia, tensión
de ruptura y módulo de elasticidad. b) El acero deberá tener una resistencia mínima de
fluencia de 2800 kg./cm2 o de la resistencia y características indicadas en los planos o
especificaciones. Las barras de acero para el hormigón armado deberán satisfacer
requisitos especificados en la NBH Capitulo 14. Todas las herramientas y equipo a
emplearse en todas las fases de colocación de la armadura de refuerzo, serán aprobados
por el SUPERVISOR.

3. Procedimiento de ejecución

Antes de colocar el acero en los encofrados, se limpiará totalmente hasta dejarlo libre
de óxido, mortero, aceite, polvo o cualquier otra materia extraña que pueda reducir la
adherencia. El acero que tenga mucho tiempo a la intemperie debe ser limpiada con
más prolijidad. Todas las barras de la armadura se colocarán en su posición exacta
según los planos y se mantendrán en la misma firmemente aseguradas mientras dure
el vaciado y la compactación del concreto. Los recubrimientos del acero deben ser
mantenidos de acuerdo a los planos. Para el efecto se usarán separadores de plástico
o dados de mortero premoldeado amarrado con alambre.

A no ser que el Supervisor instruya por escrito lo contrario, las barras de acero se
cortarán y doblarán en frío de acuerdo a los procedimientos del American Concrete
Institute (ACI) y de conformidad con las dimensiones y formas indicadas en los planos.
El CONTRATISTA pondrá personal especializado para esta labor así como el equipo
necesario. Las barras que tengan hendiduras o fisuras en los puntos de doblado,
serán rechazadas. La colocación y fijación del refuerzo, deberá ser aprobada
previamente por el Supervisor antes de que se inicie el vaciado. Las barras se
distribuirán de tal manera que el número de empalmes sea mínimo en una misma
sección. Los empalmes se realizarán por superposición de los extremos en una
longitud no menor a 40 veces el diámetro de la barra, sujetándolos con alambre de
amarre o soldadura.

4. Medición

Este ítem será medido en kilogramos.

5. Forma de pago

El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada, que incluye la compensación total por todas las herramientas, mano de obra
y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

ITEM: 15

LOSA ALIVIANADA CON VIGUETAS. (m3)

Descripción del ítem.-

Este ítem consiste en la construcción de losa alivianada con 21 centímetros de


espesor terminado, para ello deberá utilizarse viguetas prefabricadas con
complemento de plastoform N° 16.

Material a utilizar: Viguetas prefabricadas, complementos de plastoform N° 16,


cemento, arenilla, ripio, alambre, hierro 1/4", encofrado y puntales.

Procedimiento para la ejecución.-

Para la ejecución de la losa previamente se deberá contar con la aprobación de todas


las armaduras de las vigas de hormigón armado, la cual constituirá parte de la losa a
construir.

Para el armado de losa se deberá prever que las viguetas sean provistas por la fábrica
reconocida en nuestro medio, de tal manera que garanticen la calidad de la misma, los
complementos a utilizar deberán ser de plastoform N° 16, una vez armada la losa se
colocará una parrilla con hierro ¼" con una separación de 25 centímetros en ambos
sentidos de acuerdo a planos de detalle.

El apuntalamiento de la losa deberá ser totalmente controlado de tal manera que


garantice la rigidez en el momento del vaciado del hormigón, cualquier eventualidad
correrá por cuenta de la empresa contratista.
Una vez armada la parrilla se ejecutará las instalaciones eléctricas e hidro-sanitarias,
para finalmente proceder con el vaciado de la losa con un espesor uniforme de 5
centímetros sobre el complemento utilizando reglas para garantizar el espesor
uniforme, utilizando para ello un hormigón de dosificación 1:2:3 con las características
señaladas en el plano estructural, el terminado final deberá ser frotachado.

Antes de proceder al vaciado del hormigón el contratista presentara al Fiscal de obras


para su respectiva aprobación.

El curado de la losa se lo deberá realizar durante siete días consecutivos, utilizando el


método propuesto por la empresa y que sea aprobado por la Fiscalización.

Método de medición.-

La losa alivianada de 21 centímetros con vigueta pretensada y complemento de


plastoform N° 16, se medirá por metro cuadrado neto (m2) terminado.

Forma de pago.-

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas
y aprobadas por el Fiscal de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán
pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán
compensación total por todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y
otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.

ITEM: 33

FI FILOS Y RECUADRES DE VENTANAS Y PUERTASLO Y RECUADRE. (m)

1. Descripción

El filo y recuadre se realiza en los lados del muro generalmente son de 18 mm. De
espesor. En paneles de emmedue N°10, y de 16mm en paneles emmedue N°8 y asi
según el espesor de los paneles emmedue.

2. Materiales, herramientas y equipo

En los filos y recuadres se utiliza arenilla, cemento y agua.

3. Procedimiento de ejecución

Se realizan los filos y recuadres haciendo un quemado del plastoform, de 5 cm de


profundidad y se procede a rellenar, y a planchar.

4. Medición

Este ítem será medido en metros cuadrados.

5. Forma de pago
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada, que incluye la compensación total por todas las herramientas, mano de obra
y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

ITEM: 35

MURO DE LADRILLO ADOBITO + REVOQUE (SHAFF) . (m)

Descripción del ítem.-

Este ítem se refiere a la construcción de mamposterías de ladrillo adobito visto una


cara de acuerdo a las dimensiones, espesores y características señaladas en los
planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
SUPERVISOR de Obras.

Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de


propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0,50 cm. en cualquier dimensión. Estos
serán de primera calidad, tamaño, color uniforme y deberán estar bien cocidos,
emitiendo al golpe un sonido metálico. Toda partida deberá merecer la aprobación del
SUPERVISOR de Obras.

Se empleará cemento Pórtland de calidad probada, éste debe ser almacenado en


condiciones que se mantengan fuera de la intemperie y la humedad, y su uso se hará
de manera sistemática, para evitar que algunas bolsas se usen con mucho retraso y
sufran un envejecimiento excesivo.

El mortero se preparará con cemento Pórtland y arenilla con una dosificación 1:5 en
volumen de materiales sueltos.

Proceso de ejecución.-

Antes de su colocación, los ladrillos deberán mojarse abundantemente al menos una


hora antes, para evitar que estos absorban el agua de la mezcla.

Los ladrillos serán colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada,


asentándolos sobre una capa de mortero de cemento y arenilla de dosificación 1:5 y
de espesor no menor a 1,50 cm., ni mayor a 2.00 cms. Deberán tener una trabazón
adecuada en las hiladas sucesivas de manera de evitar la continuidad de las juntas
verticales.

Para un buen acabado de los muros (visto 1 cara), las juntas entre ladrillo deberá tener
un emboquillado perfecto y la superficie de los ladrillos se limpiarán con esponja y
agua ó con cepillo de cerda dura cuando la mezcla haya endurecido.

Para trabar el ladrillo con otro de una construcción existente se empleará hierro de alta
resistencia (corrugado) de Ø ¼".

El mortero será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato debiendo


ser rechazado todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del mezclado.

Medición.-
Los muros de ladrillo (visto 1 cara) se medirán en METROS CUADRADOS (m2),
tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos del trabajo ejecutado y aprobado
por el SUPERVISOR de Obras.

Forma de pago.-

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas
y aprobadas por el SUPERVISOR de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior,
serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.

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