Carranza 10
Carranza 10
Carranza 10
6.3.5 Envasadora..........................................................................................................71
6.3.6 Etiquetadora.......................................................................................................71
6.3.7 Lavadora de frutas..............................................................................................71
6.3.8 Tanque de almacenamiento...............................................................................71
6.4 Mano de obra.............................................................................................................72
6.5 Disposición en planta.................................................................................................72
6.5.1 Determinación de áreas......................................................................................72
6.5.2 Resumen de áreas de la planta...........................................................................76
6.7 Tabla de interrelaciones.............................................................................................76
6.8 Diagrama de interrelaciones......................................................................................77
6.8.1 Propuesta 1 del diagrama de interrelaciones.....................................................77
6.8.2 Propuesta 2 del diagrama de interrelaciones.....................................................78
6.9 Diagramas de bloques...............................................................................................79
6.9.1 Primera propuesta del diagrama de bloques.....................................................79
6.9.2 Segunda propuesta del diagrama de bloques....................................................79
6.10 Evaluación multicriterio.............................................................................................79
6.11 Layout.........................................................................................................................80
6.12 Localización................................................................................................................80
Capítulo 7..................................................................................................................................83
Diseño del proceso productivo.................................................................................................83
7.1 Materia prima e insumos...........................................................................................83
7.2 Manual de procesos (MAPRO)..................................................................................84
7.2.1 Mapa global de procesos....................................................................................84
7.2.2 Recepción y almacenamiento de materia prima e insumos...............................85
7.2.3 Proceso productivo.............................................................................................85
7.2.4 Almacenamiento del producto...........................................................................86
Capítulo 8..................................................................................................................................87
Estructura organizacional.........................................................................................................87
8.1 Organigrama...............................................................................................................87
8.2 Manual de organización y funciones (MOF)..............................................................88
Conclusiones...........................................................................................................................109
Referencias Bibliográficas.......................................................................................................111
Anexos.....................................................................................................................................119
Lista de tablas
En este apartado, se investiga acerca los antecedentes del mango ciruelo en el Perú,
la historia y origen que presenta el fruto. Finalmente, se presenta la producción mundial de
los frutos cítricos, nacional y departamental del fruto.
1.1.1 Antecedentes
bebidas envasadas y que sea comercializado como en el caso del néctar de durazno, mango o
naranja.
1.1.2 Historia y origen del mango ciruelo
Puesto que el Mango Ciruelo es conocido con diferentes nombres a nivel mundial
(incluso en un mismo país se le puede conocer con diferentes nombres) tal como se muestra
en la Figura 3, para una mejor información sobre la situación actual del mango ciruelo en el
mundo, es necesario agruparlo dentro de frutas tropicales. A continuación, se muestra la
producción mundial de frutas tropicales entre los años 1995 al 2014, agrupados en periodos
de 4 años.
Figura 3. Producción mundial de frutas tropicales 1995 – 2014
Fuente: Albino Molina (2016)
Ahora, se muestran los datos del anterior cuadro, de manera gráfica, para observar la
evolución de la producción del mango ciruelo en el Perú y la variación porcentual de la
producción entre cada año:
0
2014 2015 2016 2017 2018 2019
Tal como se observa en la Figura 4, la producción de Mango Ciruelo entre los años
2014 al 2016 disminuyó aproximadamente de dos mil toneladas, sin embargo, en los
siguientes años la tendencia es creciente, acercándose al pico de producción del año 2014.
Según MINAGRI, durante el año 2019, la producción nacional fue de 5375 toneladas,
la distribución de la cosecha se puede apreciar en la Figura 5.
Región Producció Superficie Rendimien
n to
( (h (kg/ha)
t a)
)
Nacional 5,375 725 7,414
Huánuco
87 10 9,158
Loreto 1,031 177 5,825
Piura 1,875 250 7,500
San Martín 253 17 15,339
Ucayali 2,129 272 7,827
Figura 5. Producción nacional de Mango Ciruelo 2019
Fuente: MINAGRI (2019)
Huánuco
2%
Loreto
19%
Ucayali
39%
Piura
San Martin 35%
5%
HuánucoLoretoPiuraSan MartinUcayali
En este apartado, se detalla brevemente la historia y origen del néctar de frutas, para
comprender su nacimiento comercial y cuáles son las causales de su aparición y producción.
1.3.1 Historia y origen de los néctares de fruta
El néctar de fruta comercial se ha extendido a partir del siglo XX, debido a dos
grandes hitos. El primero es la concentración urbana en las grandes ciudades, debido a la
migración. El segundo hito es debido a la pasteurización, un proceso térmico que permite
preservar el néctar. (Asozumos, 2015)
Para destacar una empresa que tiene 73 años de presencia en el mercado, es el caso
de Jugos del Valle, una empresa dedicada a la producción de néctares desde 1947, desde
entonces su crecimiento es ascendente, tal es así que en el año 2006, la compañía Coca Cola
lo adquirió, en la actualidad, Jugos del valle tiene presencia en toda Latinoamérica
(Academic, 2018).
Capítulo 2
Marco teórico
(Guzmán, 2015).
Figura 9. Árbol de mango ciruelo
Fuente: The Ferns (2014)
2.1.2 Las Hojas
La forma de las hojas es de manera espiral y están acumuladas en la parte final de las
ramas, la longitud de las hojas es de 25 a 50 cm aproximadamente, de color verde oscuro a
verde amarillento, el árbol suele perder con facilidad sus hojas, y estas tienen un fuerte
aroma a mango ciruelo (Plantas, 2011).
Las flores que nacen del árbol son numerosas, se producen debajo de las hojas
nuevas, las flores son femeninas como masculinas, poseen forma de estrella y tienen un
color entre blanco y amarillo.
2.1.4 El fruto
El fruto, mango ciruelo, se encuentra en los racimos colgantes, posee un color entre
amarillo y anaranjado, cuando está maduro, sus dimensiones son: entre 6 y 10 cm de largo
por 6 y 10 cm de ancho, la cáscara es de contextura áspera. La pulpa es gruesa, carnosa y
jugosa, de sabor agridulce.
Dentro del fruto se halla un “hueso”, que contiene entre 3 y 4 semillas, útiles para
su reproducción. (Guzmán, 2015).
El mango ciruelo se puede propagar fácilmente tanto por semilla sexual o asexual.
Según (Guzmán Martínez , Determinación de los parámetros óptimos para la obtención de
néctar a partir del mango ciruelo, 2015) uno de los mayores productores de mango ciruelo
de Marcavelica - Sullana, manifestó que la forma de propagación que ellos emplean varía de
acuerdo a la estación del año, la propagación sexual se realiza en épocas donde abundan el
calor y la humedad, mientras que la propagación asexual se realiza en los meses de invierno.
En la propagación sexual, se utiliza el endocarpio como estructura para la semilla. La
cantidad de semillas por endocarpio varía aproximadamente de cero a cinco, las
probabilidades de encontrar semillas en el endocarpio son las siguientes: 7% de los
endocarpios sin semilla, 60% con una sola, 17% con dos, 7.5% con tres, 7.0% con cuatro y
1.5% con cinco semillas.
Cuando se encuentra de una o varias semillas en el endocarpio, estas conservan su
individualidad, pudiendo germinar en distintos tiempos.
A continuación, se presenta el endocarpio, donde se encuentran las semillas en el
Mango Ciruelo:
Sucede también que el poder germinativo de la semilla puede alcanzar hasta un 71%
en un lapso de 18 a 25 días (Pinedo Panduro, Rengifo Salgado, & Cerrutti Sifuentes, 1997). Se
recomienda trasplantar al campo definitivo abierto, a los 7 meses después de la
germinación, cuando la planta presente una altura aproximada de 25 cm.
La cosecha puede realizarse de dos formas, ya sea recogiendo de manera manual los
mangos ciruelos caídos al suelo o directamente del árbol.
En la primera opción hay que tener especial cuidado, debe realizarse lo más antes
posible para evitar el deterioro del fruto por el ataque de fitófagos.
Comúnmente, el árbol empieza a brotar las flores cuando alcanza 20 cm de diámetro
a la altura del pecho. Generalmente, florece de julio a setiembre, fructifica de octubre a
diciembre y de enero hasta abril (Pinedo Panduro, Rengifo Salgado, & Cerrutti Sifuentes,
1997).
La madurez del fruto se determina al tacto (el fruto debe estar blando), también por
un cambio de color (de verde a amarillo o rojo). Es muy común que se coseche cuando ya
está maduro, debido a que así obtendrá un mejor sabor, pero también puede cosecharse
estando todavía verdes o “pintonas” (conocido así en el lenguaje coloquial).
El mango ciruelo que se recoge, se puede colocar en cajas de madera, cestas o jabas;
es recomendable que los recipientes sean de poca profundidad (unos 20 cm) y llegan a pesar
aproximadamente 23 kg (Pinedo Panduro, Rengifo Salgado, & Cerrutti Sifuentes, 1997).
1
Lugar físico donde se establece la siembra.
2 Las plantas más desarrolladas y libre de plagas.
Durante este proceso se realiza también la clasificación en Mango Ciruelo en sus
distintas calidades, de primera, de segunda y de tercera (frutos que están rajados o
golpeados). En la siguiente Tabla 4. Calidades y características del mango ciruelo., puede
observarse las diversas calidades, características y cantidades del Mango Ciruelo por caja
que se recogen mayormente en las cosechas, dependiendo del tamaño.
Tabla 4. Calidades y características del mango ciruelo.
Calidad Características Unidades por
caja
Fruto de tamaño grande y 175
Primera o Extra
de buen aspecto.
Fruto de tamaño regular y de 225
Segunda o Confite
buen aspecto.
Tercera o Ballin Fruto de tamaño medio. 280
Fruto rajado, magullado o 320
Descarte o Ripio
tiene algún defecto.
Fruto de tamaño muy 400
Bolilla
pequeño.
Fuente: Guzmán Martínez (2015)
El néctar de fruta es el producto de la pulpa de fruta sin fermentar, pero puede ser
fermentada, que se obtiene adicionando agua, con o sin agregación de azúcares, de miel y/o
jarabes, y/o edulcorantes. Además, se puede obtener un néctar mixto de fruta a partir de
dos o más tipos diferentes de fruta. (Norma Técnica peruana, 2009)
Se hace referencia al jugo de fruta, cuando el zumo o líquido que se obtiene por
exprimir la fruta, no se le añade ningún ingrediente más. Caso contrario en el néctar de
fruta, en el que, si se le añaden los demás ingredientes, mencionados anteriormente
(Centeno, 2017).
Según la Norma Técnica peruana (2009), acerca de la diferencia entre néctar y jugo
de frutas, menciona lo siguiente:
Las bebidas de fruta son similares a los néctares de fruta, con la diferencia que, en
lugar de contener un mínimo de 20 % de sólidos solubles del jugo que lo origina,
contienen un mínimo de 10 % de sólidos solubles. Para frutas con alta acidez (acidez
natural mínima de 0,4 %, expresada en su equivalente a ácido cítrico anhidro), el
aporte mínimo será de 5 % de sólidos solubles de la fruta.
2.4.2 Componentes para su formulación
Tiene que ser potable, según el reglamento de la calidad del agua para consumo
humano, del Ministerio de salud (2011), el agua debe estar exenta de:
- Bacterias coliformes totales, termo tolerantes y Escherichia coli.
- Virus.
- Huevos y larvas de helmintos, quistes y ooquistes de protozoarios patógenos.
- Organismos de vida libre, como algas, protozoarios, copépedos, rotíferos y
nemátodos en todos sus estadios evolutivos y para el caso de Bacterias
Heterotróficas menos de 500 UFC/ml a 35°C.
A continuación, se presenta la Tabla 5 de los parámetros que debe cumplir el agua
potable, para que sea apta para el consumo humano:
Tabla 5. Parámetros del agua potable.
Parámetros Unidad de Límite máximo
medida permisible
1. Olor - Aceptable
2. Sabor - Aceptable
3
3. Color UCV escala 15
Pt/Co
4. pH Valor de pH 6.5 a 8.5
5. Amoniaco mg N L^-1 1.5
6. Sodio mg NA L^-1 200
7. Hierro mg FE L^-1 0.3
8.Sólidos totales disueltos mgL^-1 1000
9. Cloruros mg CL^-1 250
10. Turbiedad UNT4 5
Fuente: MINSA (2011)
Fruta
El néctar debe ser elaborado a partir de frutas sanas y frescas, previamente lavadas y
sin mohos, bacterias, virus y sustancias nocivas para la salud humana (Silva Moretti, 2011).
Azúcar
3
UCV: unidad de color verdadero
4
UNT: unidad nefelométrica de turbiedad
Conservantes
Los conservantes son un aditivo que se le añade al néctar, que busca preservar por
más tiempo el néctar, pudiendo así almacenarlo por un tiempo determinado. Los
conservantes más conocidos para la elaboración de néctares son:
Benzoato de Sodio:
Obtenido de manera industrial por la reacción química del Hidróxido de Sodio con el
Ácido Benzoico y se utiliza para evitar la aparición de levaduras, bacterias y algunos tipos de
hongos. (Aditivos alimentarios, s.f.)
La FDA (Administración de alimentos y medicamentos), en Estados Unidos, lo
considera seguro para el ser humano. Además, el Programa internacional sobre seguridad
química no ha encontrado ningún efecto adverso en las personas para dosis de 647-825
mg/kg de masa corporal al día. (Wikipedia, 2014)
Es un conservante obtenido de forma natural, extraída de las bayas del árbol Sorbus
Aucuparia, y de manera artificial. Se utiliza para prevenir la formación de hongos y levaduras.
Hasta el momento, no se ha encontrado algún efecto secundario nocivo, no es
recomendable consumir más de 10 mg/día, ya que podría alterar la flora intestinal y causar
diarrea. (Aditivos alimenticios, s.f)
El Perú cuenta con las normas técnicas peruanas (NTP), son documentos que
establecen las especificaciones de calidad de productos, procesos y servicios. Según las NTP,
el néctar tiene que cumplir con los siguientes requisitos:
a) El néctar puede ser turbio, claro o clarificado y debe tener las características
sensoriales propias de la fruta de la cual procede.
b) El néctar debe estar exento de olores o sabores extraños u objetables.
c) El néctar de fruta debe tener un pH menor de 4.5 (determinado según la Norma
ISO 1842).
d) El contenido de sólidos solubles provenientes de la fruta presentes en el néctar
deberá ser mayor o igual al 20 % m/m de los sólidos solubles contenidos en el jugo
original para todas las variedades de frutas tal como se indica en el Anexo A, excepto
para aquellas que por su alta acidez natural no permitan estos porcentajes. Para los
néctares de estas frutas de alta acidez, el contenido de jugo o puré deberá ser el
suficiente para alcanzar una acidez natural mínima de 0,4 %, expresada en su
equivalente a ácido cítrico (2009, pág. 12).
Capítulo 3
Metodología
Con el fin de lograr el objetivo general, se presentan los objetivos específicos del
proyecto.
- Realizar una investigación sobre los beneficios nutricionales que aporta el mango
ciruelo.
- Realizar una investigación sobre los antecedentes y la situación actual del mango
ciruelo en el Perú.
- Elaborar el planeamiento estratégico para definir la misión y visión, luego identificar
las fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas que puede tener el negocio.
- Investigar la secuencia de procesos a seguir para la obtención de néctar de mango
ciruelo.
- Realizar un mapa de procesos (MAPRO).
- Elaborar un estudio económico y financiero, con sus respectivos indicadores
financieros, para determinar la rentabilidad del negocio, dentro de un plazo máximo
de un mes.
- Realizar un estudio de mercado, en el mes de octubre, para evaluar la aceptación del
producto (mayor al 50 %).
- Determinar la maquinaria y equipos necesarios para la obtención de néctar de
Mango Ciruelo.
- Realizar la disposición y ubicación de la planta.
- Elaborar un manual de organización y funciones (MOF).
- Presentar el informe final, que será entregado el día 21/11/2020
3.5 Justificación
Es por ello por lo que se desea aprovechar los beneficios del Mango Ciruelo, en su
presentación en néctar.
3.6 Herramientas y/o técnicas
Para ello se hará uso del Marketing mix, que involucra una serie de actividades que
tienen como fin la promoción y comercialización del producto en el mercado, para ello se
tendrá en cuenta las 4P´s:
- Precio: El precio que se establezca debe ser capaz de cubrir los gastos y, además,
generar un beneficio. Cabe resaltar, que también se debe tener en cuenta cuál es el
precio que está dispuesto a pagar el cliente por nuestro producto.
- Producto: Se pone de manifiesto el valor nutricional del mango ciruelo, sus
propiedades, para que el producto sea más atractivo al público.
- Promoción: Busca que nuestro producto sea conocido por el público, ello a través de
la publicidad.
- Plaza: Ayuda a determinar la distribución del néctar de mango ciruelo, ya sea en
bodegas, minimarkets y posteriormente entrada a los supermercados.
3.6.3 Ingeniería del proyecto
Investigación de mercados
- Establecer las características del néctar de mango ciruelo, como, por ejemplo: la
cantidad de néctar más adecuado para colocar en los envases y el material más
apropiado.
- Conocer sobre las preferencias del público objetivo al momento de comprar un
néctar, ya sea en: lugar de compra, marcas de su preferencia, frecuencia de compra y
el motivo por el cual prefiere dicha marca.
4.2 Oferta de néctar en el Perú
Dentro de los tamaños más demandados están las presentaciones de 1 litro y de 1.5
litros, es por tal motivo que los supermercados ofertan más dichas presentaciones en sus
páginas, ya que muchas veces los néctares se comprar en presentaciones de 1 litro porque la
consumen con su familia a la hora del almuerzo, también por el simple hecho de que resulta
más económico comprarlo en estas presentaciones que en una de menor tamaño. (Plaza,
2020).
4.2.3 Sabores del néctar
Según Perú-Retail (2017), los estilos de vida obligan a los adultos, jóvenes y adultos
con niños (para colocar en la lonchera de sus hijos) a elegir entre los productos de jugo
envasados, obteniendo así, que la mayor demanda se concentra en el sabor durazno,
seguido de naranja, manzana, piña y pera, manifiestan que optan por estas opciones por ser
de agradable sabor, precio accesible y tamaño de la presentación adecuada.
4.3 Demanda de néctar en el Perú
S/.1,121,000,000.00
Facturación estimada para el año 2021
Como no se conoce con exactitud si el producto tendrá o no una buena acogida por
parte del mercado objetivo, se utilizó una probabilidad de éxito esperado del 50%.
- Probabilidad de rechazo
Con la información recopilada a través de las encuestas, la cual fue realizada el día 16
de octubre del presente año, mediante la utilización de la aplicación de Google Forms, se
buscaba determinar si las personas consumían néctares, saber si el público objetivo estaba
interesado en consumir un néctar de mango ciruelo y su opinión respecto al logo elegido
para el proyecto. Las preguntas y resultados fueron los siguientes:
- Género
Se obtuvo que el 50% de los encuestados corresponden al sexo masculino y que el otro
50% corresponde al sexo femenino.
- ¿Rango de edad en el que te encuentras?
2%2%3% 3%
6%
84%
Se obtuvo que más de la mitad del total de encuestado tiene entre 18 y 30 años, pues
representa un 84% que equivale a 92 encuestados, un 3% tiene entre 15 y 17 años, un 6% (7
personas) constituido por personas que van desde los 31 a 45 años, el 2% lo conforman
personas entre 46 y 55 años, un 3% tiene menos de 15años y otro 2% resulta de aquellos
que tienen más de 55 años.
- ¿En la actualidad consume néctares o algún tipo de bebidas envasadas?
Como resultado se tiene que 109 que representa un 92% de los encuestados sí
consumen néctares y que 9 encuestados (8%) optan por no consumirlos.
Sí No
8%
92%
Se puede apreciar la Figura 23, las razones por la que las personas consumen
néctares, dentro de ellas se encontró que 92 personas lo consumen por su sabor, 2 personas
por su precio, 4 personas por su valor nutricional y 12 personas por calidad.
11%
3%
2%
84%
Se aprecia que la razón que por la que las personas consumen una determinada
marca es por su sabor (84%), ello se puede corroborar con los estudios realizados por Perú-
Retail (2017), donde se especifica que dentro de los aspectos que más valora una persona al
momento de comprar un néctar se encuentra: el sabor, precio y tamaño.
- ¿Qué tan a menudo usted consume néctares?
Se puede apreciar que del total de encuestados hay 72 personas (que equivale al
65%) que optan por consumir de 1 a 2 veces semanalmente un néctar, 4 encuestados tienen
la costumbre de consumir desde 3 a 4 veces a la semana con un 4 %, 1 personas más de 5
veces a lo largo de la semana y 33 encuestados tienen otros hábitos de consumo con
porcentaje del 30% (un número de consumidores considerables).
De 1 a 2 veces por semana De 3 a 4 veces por semana
De 5 a más veces por semana Otros
30%
1%
4% 65%
Se preguntó el lugar donde acuden con mayor frecuencia a comprar su néctar, según
la Figura 25, 55 personas prefieren comprar su néctar en bodegas, 44 personas en
supermercados, 7 personas en minimarkets, 1 persona en vendedores ambulantes y 3
personas en otros.
1%3%
6%
50%
40%
9%
21%
14%
11%
45%
En la Figura 27, se representa el momento en que las personas consumen con mayor
frecuencia néctares, se obtuvo que, 5 personas lo consumen en la lonchera de los niños, 15
personas en el almuerzo, 28 personas en la universidad, 18 personas en el trabajo y 44
personas en otros.
En la lonchera de los niños En el almuerzo En la universidad
En el trabajoOtros
5%
14%
40%
25%
16%
Los casos en los que mayormente se consume los néctares es el un campo llamado
otros (40%), seguido de en la universidad con un 25%, el trabajo 16%, el almuerzo con un
14% y en la lonchera de los niños un 5%.
- ¿Cuál es el sabor de néctar de su preferencia?
Con esta pregunta se busca representar el sabor que más se consume, 86 personas
prefieren durazno, 5 personas piña, 6 personas naranja, 5 personas manzana, 8 personas
otros.
7%
5%
5%
5%
78%
Si No
16%
84%
Se puede concluir que gran parte de la población del departamento de Piura conoce
el mango ciruelo con un 84% y solo un 16% desconoce del fruto.
- Después de haberle dado a conocer algunos de los beneficios del mango ciruelo,
¿Desearía encontrar este fruto en un néctar?
Se observa que 106 personas sí les gustaría encontrar el mango ciruelo en un néctar,
esto equivale a un 96% de encuestados, mientras que a un 4% (4 personas) no le gustaría.
4% Si No
96%
4%
39% 48%
9%
2% 9%
14%
4%
52%
19%
SíTal vezNo
4%
16%
80%
mercado.
Figura 33. Respuesta sobre la aceptación del producto
Fuente: Elaboración Propia
Los resultados muestran que en un 80% los piuranos estarían de acuerdo en comprar
el néctar de mango ciruelo, un 16% de los encuestados manifestó que cabe la posibilidad de
que adquieran el néctar y un 4% asegura que no compraría el producto.
- ¿Qué logo te gustaría que tenga el néctar de mango ciruelo?
Opción 1Opción 2
29%
71%
Como mercado objetivo solo se abarcará el 39% del total del mercado disponible
efectivo, entonces resulta un total de 71900 personas.
Con ayuda de fuentes secundarias se pudo determinar que el consumo promedio de
néctares por personas al año es de 2.4 litros. (INEI, 2012). Se tuvo en cuenta este valor para
determinar la cantidad que debe producir la planta, teniendo en cuenta que la presentación
que se utilizará para el producto es de 1 litro. Como se mencionó antes la planta solo
abarcará un 39% del total del mercado efectivo que equivale a 71900 personas, debido a que
la planta es pequeña y no es posible abarcar todo el mercado, además que existen marcas
que ya están muy bien posicionadas en el mercado, multiplicando los 2.4 litros por las 71900
personas se obtiene 172560 litros por año, teniendo así que por mes se produce alrededor
de 14380 litros del néctar de mango ciruelo.
Capítulo 5
Plan comercial
Se optó que se utilizará un envase de botella de plástico por su bajo costo, resistencia
y facilidad de transporte, en presentación de 1L por su preferencia del público. Se puede
apreciar en la Figura 36 dicha presentación del producto.
5.2Precio
Para determinar el precio del néctar Ciruelito se tomará en cuenta cuatro criterios
importantes:
- Precios relativos de la competencia: entre los principales competidores en la categoría de
néctares en el Perú están Frugos del valle que lidera el mercado de néctares, Pulp del grupo
AJE, Gloria y otras marcas. Por lo que es importante conocer sus precios, estos oscilan entre
S/ 3.00 y S/ 10.00 como se muestra en la siguiente tabla en base a la presentación de 1L.
Tabla 10. Precio de diferentes néctares en el Perú.
5 Norma General del Codex para el etiquetado de los alimentos preenvasados - CODEX STAN 1-1985, Rev. 1-1991
- Porcentaje de ganancias de los puntos de venta del producto: El precio definitivo a
vender es de S/ 5 para que los distribuidores de nuestro producto puedan venderlo al
cliente final a un precio no mayor a 6 soles.
Este precio final ha sido fijado en esta cantidad estos criterios y porque normalmente
el cliente al conocer un nuevo producto rico y nutritivo está dispuesto a pagar un poco más
al precio normal del producto.
5.3 Plaza
El mercado objetivo serán las personas entre los 20 y 44 años, este sector es
caracterizado por ser un segmento con un buen poder adquisitivo, dispuesto a adquirir
nuevos productos y de calidad.
El canal de venta que utilizaremos es un factor muy importante para la
comercialización del néctar, por lo que se considerara tres aspectos para determinar dichos
canales.
Se estima gastar al mes 2600 soles en publicidad a través de los medios mencionado,
es una inversión fuerte, pero es necesario debido para la introducción al mercado del
producto.
Capítulo 6
Se almacena el mango ciruelo, la planta contará con un almacén para la materia prima.
6.2.3 Selección de materia prima
6.2.4 Lavado
Se realiza mediante una máquina despulpadora, que permite eliminar las partículas
no deseadas como semillas, pepas, ramas y cáscaras, para así obtener el néctar.
6.2.6 Refinado
Se refina la pulpa obtenida anteriormente mediante un tamiz, para eliminar así las
pequeñas partículas que pueden estar presentes.
6.2.7 Homogenización
En esta etapa se agregan insumos necesarios para la conservación del producto. Por
ejemplo, el espesante (CMC), ácido cítrico y persevantes como Benzoato de Sodio que actúa
como bactericida. Luego, se añade el estabilizador Carboxi Metil Celulosa y por último, el
agua y el edulcorante (azúcar).
6.2.8 Pasteurización
6
Las características organolépticas son descripciones físicas que tiene el néctar (sabor, olor textura o color).
Figura 38. Diagrama de procesos
Fuente: Elaboración propia.
6.3.4 Homogeneizador
Características:
6.3.6 Etiquetadora
Características:
La mano de obra encargada del área de producción del néctar de mango ciruelo son
los siguientes:
Tabla 13. Mano de obra
Pues Cantid
to ad
Jefe de producción 1
Operarios 2
Supervisor de mantenimiento 1
Supervisor de calidad 1
Fuente: Elaboración propia
En primer lugar, es necesario determinar las áreas que ocupará cada espacio físico de
la planta. A continuación, se presenta la identificación y descripción de cada una de las
áreas.
6.5.1.1 Patio de carga y descarga. Área destinada para la carga y descarga de la
materia prima e insumos necesarios, se ha previsto un área total de 40 m².
6.5.1.2 Oficinas administrativas y servicios higiénicos. Área destinada para el gerente
general, jefe de producción, finanzas, logística y recursos humanos. Se ha previsto un área
total de 75 m².
6.5.1.3 Servicios higiénicos. Área para los demás trabajadores de la empresa
(operarios, mantenimiento y limpieza). En total se destinó un área de 15 m².
6.5.1.4 Almacén de materias primas e insumos. En esta área se colocará el mango
ciruelo y los diversos insumos necesarios para la elaboración del néctar. Se ha destinado un
área de 60 m².
6.5.1.5 Producción. Para determinar el área que se necesitara en la planta, se
procede a calcular el área de cada zona individualmente mediante el Método Guerchet.
Este método consiste en identificar los factores (materiales y humanos) que se
requieren y se separar en aquellos elementos móviles y estáticos. Según (Suica Pariona,
2015), el procedimiento para calcular las áreas es el siguiente:
- Superficie Estática (Ss):
Corresponde al área estática que ocupan los muebles, máquinas y equipos. Su fórmula
es:
Ss = largo ∗ ancho
- Superficie de Gravitación (Sg):
Es al área necesaria para el operario y el material de acarreo durante el desarrollo de
sus actividades correspondientes. Su fórmula es:
Sg = S s ∗ n
Donde:
n = número de lados por el que se puede trabajar el equipo o máquina
- Superficie de Evolución (Se):
Es el área reservada entre cada puesto de trabajo, incluye el desplazamiento de
obreros y personal. La fórmula es:
Se = (Ss + Sg) ∗ k
h1
k=
2 ∗ h2
Donde:
h1 = altura promedio ponderada de los elementos
móviles h2 = altura promedio ponderada de los
elementos fijos
k = coeficiente de evaluación entre las alturas promedio ponderadas
Finalmente, el área total será:
ST = N ∗ (Ss + Sg + Se)
Donde:
N = número de elementos móviles o estáticos
Ahora, se presenta la tabla, aplicando el método Guerchet para el cálculo del área de
producción.
74
De acuerdo con la Tabla 14, el área total para producción es de 75.81 m².
Ahora, las cajas tienen capacidad para almacenar 15 botellas de 1 litro (Caja embalaje,
2018) presentan las siguientes dimensiones:
- Altura: 28 cm
- Largo: 25 cm
- Ancho: 39.5 cm
Por lo tanto, para cada nivel del estante, estará ocupado por cuatro cajas, siendo en
total de 12 cajas por estante, como la capacidad de producción diaria será de 600 litros, se
necesitarán 40, cajas para almacenar el néctar diario, el almacén tendrá capacidad para
almacenar néctar durante una semana, por lo que se requerirá 20 estantes como mínimo, en
el área de almacén de productos terminados.
6.5.1.7 Almacén de limpieza. Espacio destinado para colocar los diversos productos y
utensilios para la limpieza de la planta (escoba, trapeador, recogedor, etc.), se ha estimado
un área de 12 m².
6.5.2 Resumen de áreas de la planta
Permite establecer las relaciones de las distintas áreas para la disposición en planta,
según el nivel de proximidad necesario de cada área.
Tabla 16. Matriz de proximidades
CODIGO PROXIMIDAD COLOR N.º DE LÍNEAS
A Absolutamente necesario Rojo 4 rectas
E Especialmente necesario Amarillo 3 rectas
I Importante Verde 2 rectas
O Normal Azul 1 rectas
U Sin importancia
X No deseable Morado 1 zigzag
XX Altamente no deseable Negro 2 zigzag
Fuente: Elaboración propia
En la siguiente Tabla 17, contiene las razones que indican el nivel de proximidad
existentes en cada área.
Tabla 17. Motivos de proximidad
N.º Motiv
os
1 Mucho ruido
2 Rápida colocación
3 Menor acarreo de materiales
4 Contaminación cruzada
5 Peligro de incendio
6 Control administrativo
7 Menor recorrido
8 Mejor flujo de información
9 Control frecuente
10 Relación no frecuente
Fuente: Elaboración propia.
6.11Layout
6.12 Localización
Estructura organizacional
Para cada puesto de trabajo se necesita una persona para el desempeño de este,
excepto para el área de limpieza, donde son 2 personas, que realizarán labores de limpieza
diarios en toda la extensión de la planta; y para el área de producción, que es necesario
contar con 2 operarios, para que realicen labores en el proceso productivo para elaborar
néctar de mango ciruelo, explicado a detalle en el apartado 6.2 Descripción del proceso de
producción, en el capítulo 6.
8.2 Manual de organización y funciones (MOF)
Ser una empresa líder en la región en el sector de bebidas, buscando contribuir con el
desarrollo agrícola de mango ciruelo de nuestra región Piura, satisfaciendo las necesidades
del cliente y obteniendo una rentabilidad que asegure el crecimiento anual sostenido.
8.3.2 Valores
Los activos fijos son bienes de una empresa, que no pueden generar liquidez a corto
plazo, pero son necesarios para su funcionamiento. Están constituidos por activos tangibles
e intangibles. Estos se muestran en la Tabla 33.
96
Los gastos preoperativos incluyen todos los gastos en que se incurrirían antes de la puesta en operación de la empresa y se detallan en
la Tabla 37.
Tabla 37. Gastos preoperativos
Valor venta I Precio venta
G
V
Constitución de empresa S/. 1,122.0 S/. 189.00 S/. 1,311.00
0
-Minuta de constitución y escritura S/. 450.00 S/. 81.00 S/. 531.00
-Inscripción en registros públicos S/. 52.00 S/. - S/. 52.00
-Reserva de la razón social S/. 20.00 S/. - S/. 20.00
-Legalización de libros contables S/. 600.00 S/. 108.00 S/. 708.00
Marca y Patente S/. 582.00 S/. - S/. 582.00
-Búsqueda de registro histórico S/. 28.00 S/. - S/. 28.00
-Registro de la marca S/. 554.00 S/. - S/. 554.00
Licenciamiento y autorización S/. 1,105.0 S/. - S/. 1,105.00
0
-Inscripción en defensa civil S/. 62.00 S/. - S/. 62.00
-Certificación de defensa civil S/ 923.00 S/ - S/ 923.00
Valor venta I Precio venta
G
V
-Licencia de funcionamiento S/ 120.00 S/ - S/ 120.00
Asesoría S/ 11,186.0 S/ 1,071.0 S/ 12,257.00
0 0
-Tramitación legal S/ 2,450.00 S/ 441.00 S/ 2,891.00
-Capitación de personal S/ 3,500.00 S/ 630.00 S/ 4,130.00
-Ingenieril S/ 5,236.00 S/ - S/ 5,236.00
TOTAL S/ 13,995.0 S/ 1,260.0 S/ 15,255.00
0 0
Fuente. Elaboración propia
El presupuesto operativo comprende el presupuesto de ingresos y el presupuesto de costos y gastos. Estos presupuestos han sido
estimados en un horizonte de tiempo de 10 años.
7.1.3.1 Presupuesto de ingresos. En base a la investigación de mercado, y el estudio de la demanda se realizó la proyección de las ventas
(en unidades), que se detallan en la siguiente tabla:
Tabla 38. Proyección de ventas (unidades) anuales
Producto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CIRUELITO (1 1725 186882. 202393.72 220609.16 242670.07 264510.38 286464.74 310241.32 335991.34 363878.63
L) 60 48 58 12 73 42 61 01 96 16
Fuente. Elaboración propia
Se ha estimado el precio de venta del producto considerando que nuestros clientes en su mayoría no serán los clientes finales, si no
distribuidores que esperaran obtener una rentabilidad.
Tabla 39. Precio de venta de Ciruelito
Producto Precio de venta Precio sin IGV IGV
CIRUELITO (1 L) S/ 5.00 S/ 4.24 S/ 0.76
Fuente. Elaboración propia
Ahora, obteniendo una proyección de ventas anuales (en soles), como se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 40. Proyección de ventas anuales (soles)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ventas S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
con IGV 862,8 934,4 1,011,9 1,103,0 1,213,35 1,322,55 1,432,3 1,551,2 1,679,95 1,819,3
00 12 69 46 0 2 24 07 7 93
Ventas S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
sin 731,1 791,8 857,60 934,785 1,028,26 1,120,80 1,213,8 1,314,5 1,423,69 1,541,8
IGV 86 75 1 3 7 34 82 2 59
IGV en S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
contra 131,6 142,5 154,36 168,261 185,087 201,745 218,49 236,625 256,265 277,535
14 37 8 0
Fuente. Elaboración propia
9.1.3.2 Presupuestos de costos y gastos. Este presupuesto comprende los costos directos (materia prima e insumos y mano de obra
directa), los costos indirectos (mano de obra indirecta) y los gastos (de comercialización, publicidad). A continuación, se presenta el
presupuesto para elaborar un litro de néctar de mango ciruelo.
Tabla 41. Costos de producción de un litro
Unidad Cantidad Costo Costo sin IGV IGV
Agua Litro 0.7 0.001 S/. 0.001 S/. 0.000
4
mango ciruelo kilogramo 0.3 0.454 S/. 0.385 S/. 0.069
2
Azúcar (kg/l) kilogramo 0.012 0.026 S/. 0.022 S/. 0.004
4
Ácido cítrico (kg/l) kilogramo 0.0002 0.000 S/. 0.001 S/. 0.000
9
CMC kilogramo 0.002 0.008 S/. 0.007 S/. 0.001
4
Benzoato de sodio kg/l kilogramo 0.0005 0.000 S/. 0.000 S/. 0.000
2
Sorbato de potasio kg/l kilogramo 0.0025 0.003 S/. 0.003 S/. 0.001
9
Envase unidad 1 1.6 S/. 1.356 S/. 0.244
Etiqueta unidad 1 0.2 S/. 0.169 S/. 0.031
Total S/. 2. S/. 1.945 S/. 0.350
3
0
Fuente. Elaboración propia
A continuación, se presenta los costos anuales en materia prima e insumos:
Tabla 42. Costo anual de materia prima e insumos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Materia S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
Prima con 396,0 428,9 464,5 506,3 557,0 607,1 657,5 712,0 771,2 835,2
IGV 78 52 55 65 02 32 24 98 03 12
Materia Prima S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
sin IGV 335,6 363,5 393,6 429,1 472,0 514,5 557,2 603,4 653,5 707,8
59 19 91 23 35 19 24 73 62 07
S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
IGV a favor
60,41 65,43 70,86 77,24 84,96 92,61 100,3 108,6 117,6 127,4
9 3 4 2 6 3 00 25 41 05
Fuente. Elaboración propia
El valor de la Unidad Impositiva Tributaria para el año 2020 es de Cuatro Mil Trescientos (4300) soles (El Peruano, 2019). Además, la Ley
de impulso al desarrollo productivo y al crecimiento empresarial afirma que la mediana empresa será la que tenga ventas anuales superiores a
1,700 UIT y hasta un monto máximo de 2,300 UIT (Ministerio de economia y finanzas , 2020).
Considerando que la proyección de ventas realizada se encuentra dentro de este rango, se le ubicará como mediana empresa. Es por
eso por lo que se ha calculado el gasto anual en remuneraciones en base a un promedio de 14 remuneraciones al año.
Tabla 43. Gastos del personal
Salario Costo Anual
Personal
Mensual
Gerente general S/.3,500 S/.49,000
Jefe de producción S/.3,000 S/.42,000
Operarios (2) S/.1,100 S/.30,800
Supervisor de calidad S/.2,800 S/.39,200
Jefe de logística S/.3,000 S/.42,000
Jefe de contabilidad y finanzas S/.2,500 S/.35,000
Jefe de RR. HH S/.2,000 S/.28,000
Personal de limpieza (2) S/.930 S/.26,040
Total Gasto Personal S/.292,040
Fuente. Elaboración propia
En la Tabla 44, se muestran otros gastos, llamados gastos de comercialización, que incluyen energía eléctrica, agua potable,
mantenimiento, entre otros
Tabla 44. Gastos de comercialización
Mensual Anual
Energí S/.1,500 S/.18,000
a
eléctri
ca
Agua potable S/.100 S/.1,200
Mantenimiento S/.1,000 S/.12,000
Seguridad S/.1,000 S/.12,000
Transporte S/.800 S/.9,600
Telefonía S/.29 S/.348
Internet S/.59 S/.708
Total S/.4,488 S/.53,856
Fuente. Elaboración propia
Finalmente, los costos y gastos quedan presupuestados como se muestran en la Tabla 45 y Tabla 46, a precio de venta y valor venta.
Tabla 45. Presupuesto de costos y gastos a precio venta
A Precio de 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1
Venta 0
Materia Prima
396,078 428,952 464,555 506,365 557,002 607,132 657,524 712,098 771,203 835,212
Gastos Personal
292,040 306,642 321,974 338,073 354,976 372,725 391,362 410,930 431,476 453,050
Gastos Servicios
53,856 53,856 53,856 53,856 53,856 53,856 53,856 53,856 53,856 53,856
Impuesto predial y
arbitrios 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200
Gastos publicitarios
31,200 31,200 29,640 28,158 26,750 25,413 24,142 22,935 21,788 20,699
Total (S/)
776,374 823,850 873,225 929,652 995,784 1,062,32 1,130,08 1,203,01 1,281,52 1,366,017
6 3 9 3
Fuente. Elaboración propia
Tabla 46. Presupuesto de costos y gastos a valor venta
A Valor Venta 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1
0
Materia Prima
335,659 363,519 393,691 429,123 472,03 514,51 557,224 603,473 653,562 707,807
5 9
Gastos Personal
292,040 306,642 321,974 338,073 354,97 372,72 391,362 410,930 431,476 453,050
6 5
Gastos Servicios
45,641 45,641 45,641 45,641 45,641 45,641 45,641 45,641 45,641 45,641
Impuesto predial
y 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200
arbitrios
Gastos
26,441 26,441 25,119 23,863 22,670 21,536 20,459 19,436 18,465 17,541
publicitarios
Total (S/)
702,981 745,442 789,624 839,899 898,52 957,62 1,017,88 1,082,68 1,152,34 1,227,23
2 1 5 0 3 9
Fuente. Elaboración propia
9.2 Flujo económico y financiero
Para la realización del flujo de caja económico (FCE) se han considerado los ingresos y egresos con IGV. Sabiendo que el flujo de caja
representa la liquidez de la empresa a lo largo de su periodo de funcionamiento, este se detalla a continuación para el periodo de 10 años:
Tabla 47. FCE
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Inversión
Activos 440,632 7,161 7,756 9,108 11,030 10,920 10,977 11,888 12,875 13,944 -
Operación
Ingresos 862,8 934,41 1,011,9 1,103,0 1,213,3 1,322,5 1,432,3 1,551,2 1,679,9 1,819,3
00 2 69 46 50 52 24 07 57 93
Egresos 810,3 897,76 960,12 1,032,2 1,117,9 1,203,5 1,290,2 1,383,7 1,484,7 1,593,6
50 1 9 35 66 89 63 99 39 70
Costos y 776,3 823,8 873,22 929,65 995,78 1,062,3 1,130,0 1,203,0 1,281,5 1,366,0
gastos 74 50 5 2 4 26 83 19 23 17
IGV 29,57 64,12 70,767 78,508 87,825 97,040 106,29 116,28 127,08 138,75
2 9 2 6 5 7
IR 4,404 9,78 16,136 24,074 34,357 44,223 53,888 64,494 76,131 88,896
1
Liquidación 398,825
FCE (S/) - 440,632 45,28 28,89 42,732 59,780 84,464 107,986 130,17 154,53 181,27 624,549
9 6 2 3 4
Fuente. Elaboración propia
Los resultados del flujo de caja económico son buenos, se tienen flujos positivos a lo largo de los 10 años proyectados. Sin embargo,
como se verá más adelante, el proyecto estaría financiado en parte con un préstamo bancario, por lo que es importante prestarle mayor
atención al flujo de caja financiero.
Teniendo en cuenta los egresos e ingresos mencionados anteriormente, se elaborará un estado de resultados que se muestra a
continuación en la Tabla 48:
Tabla 48. Estado de resultados
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ventas (S/) - 731,1 791,875 857,6 934,7 1,028,2 1,120,8 1,213,8 1,314,5 1,423,6 1,541,8
86 01 85 63 07 34 82 92 59
Costos - - - - - - - - - - -
y gastos 702,9 745,4 789,6 839,8 898,5 957,6 1,017,8 1,082,6 1,152,3 1,227,2
(S/) 81 42 24 99 22 21 85 80 43 39
Depreciaci - - - - - - - - - - -
ón 13,27 13,277 13,27 13,27 13,277 13,277 13,277 13,277 13,277 13,277
(S/) 7 7 7
UAI (S/) - 14,92 33,155 54,69 81,60 116,46 149,90 182,67 218,62 258,07 301,342
9 9 8 4 9 1 5 2
Base - 14,92 33,155 54,69 81,60 116,46 149,90 182,67 218,62 258,07 301,342
imponible 9 9 8 4 9 1 5 2
(S/)
IR (S/) - 4,404 9,781 16,13 24,07 34,357 44,223 53,888 64,494 76,131 88,896
6 4
Fuente. Elaboración propia
Este flujo de caja incorpora la financiación (Financiamiento neto) al flujo de caja económico, tal como se muestra en la Tabla 49:
Tabla 49. Flujo de Financiamiento Neto (FFN) y Flujo de Caja Financiero
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Préstamo 176,25
3
Amortizaci -9,357 - - - - - - -22,649.02 - -
ón 10,61 12,04 13,66 15,507 17,59 19,96 25,697.58 29,156.4
7 6 7 4 2 7
Intereses - - - - - - - -10,432 -7,383.36 -
23,724 22,46 21,03 19,41 17,574 15,48 13,11 3,924.46
4 5 4 7 9
Escudo Fiscal 6,998 6,627 6,205 5,727 5,184 4,569 3,870 3,077 2,178 1,158
(por pago de
Intereses)
FFN 176,25 - - - - - - - -30,004 -30,903 -31,923
3 26,082 26,45 26,87 27,35 27,897 28,51 29,21
4 6 4 2 1
Flujo de Caja - 19,20 2,442 15,85 32,42 56,56 79,47 100,9 124,529 150,372 592,626
Financiero 264,37 7 7 7 7 3 61
9
Fuente. Elaboración propia
Al igual que el flujo de caja económico, este flujo de caja financiero muestra buenos resultados, ya que los flujos son positivos a lo largo
de la proyección de 10 años.
9.3 Fuentes de financiamiento
Para este proyecto se ha decidido el préstamo del 60% de la inversión inicial, que se dará con el sustento del estudio de la factibilidad
del proyecto al banco, para esta proyección se ha tomado como referencia al Banco de Crédito del Perú (BCP) que trabaja con un 13.46 % de
TCEA con el nivel de riesgo de este proyecto. A continuación, se describe las condiciones del financiamiento y la amortización:
Inversión
Tabla 50. Condiciones y 440,632
plazo
Monto 176,252.9
Otorgado 0
Plazo 1
(años) 0
TCEA 13.46%
Cuota 33,080.93
Fuente: Elaboración propia
Tabla 51. Amortización
Perio Saldo inicial Amortizaci Intereses Cuota Saldo
do ón final
0 176,252.90 176,252.
90
1 176,252.90 9,357.29 23,723.65 33,080.9 166,895.
3 66
2 166,895.66 10,616.78 22,464.16 33,080.9 156,278.
3 88
3 156,278.88 12,045.80 21,035.14 33,080.9 144,233.
3 09
4 144,233.09 13,667.16 19,413.77 33,080.9 130,565.
3 92
5 130,565.92 15,506.76 17,574.17 33,080.9 115,059.
3 16
6 115,059.16 17,593.97 15,486.96 33,080.9 97,465.1
3 9
7 97,465.19 19,962.12 13,118.81 33,080.9 77,503.0
3 7
8 77,503.07 22,649.02 10,431.91 33,080.9 54,854.0
3 5
9 54,854.05 25,697.58 7,383.36 33,080.9 29,156.4
3 7
10 29,156.47 29,156.47 3,924.46 33,080.9 0
3
Total 154,556.40 330,809.
34
Fuente: Elaboración propia
107
𝐶𝐹
𝑃𝐸 =
𝑃−
𝐶𝑉𝑢
Donde:
- PE: Punto de equilibrio
- CF: Costos fijos
- P: Precio del producto
- : Costo variable unitario
El costo fijo para este caso comprende los gastos de comercialización y los 3200 de
impuesto predial y arbitrios.
57056
𝑃𝐸 = = 21131.85 ≈ 21132
5 − 2.3
Es así como se obtiene que para alcanzar el punto de equilibrio se debe vender cómo
mínimo 21132 litros de este producto en un año.
9.5 Indicadores de rentabilidad
Se ha realizado el cálculo del WACC puesto que el proyecto estará financiado tanto por
capital propio y bancario (préstamo). En la Tabla 52 se muestra este indicador:
Tabla 52. Costo promedio ponderado del capital (WACC)
Kd (1 - t) 9.4893%
Ke 15%
D / (D + C) 40%
C / (D + C) 60%
WACC 13%
Fuente. Elaboración propia
Donde:
- Ke: coste de los fondos propios
- C: fondos propios
- D: deuda financiera
- T: tasa impositiva (impuesto a la renta)
- Kd: coste de la deuda financiera (interés a la que una empresa obtiene su financiación)
9.5.1 Valor actual neto (VAN)
En la Tabla 53 el VAN (E) representa el VAN generado por el flujo de caja económico,
es decir aquel que no se encuentra influenciado por el financiamiento, tomando la inversión
total como de capital propio; y el VAN (F) representa el VAN generado por el flujo de
financiamiento neto, es decir aquel que está influenciado por el financiamiento de capital
externo (banco).
Tabla 53. VAN económico y financiero del proyecto
VAN (E) S/. 151,324.00
VAN (F) S/. 165,671.56
Fuente: elaboración propia
- Para la elaboración del MAPRO, es conveniente considerar todos los procesos dentro
de la producción del néctar, brindando así una visión esquemática de la empresa,
siendo de gran aporte para elaborar el plan estratégico.
- Mediante lo presentado a lo largo del proyecto, se puede desarrollar el producto, ya
que hay suficiente materia prima para realizarlo, la producción anual de mango
ciruelo en el departamento de Piura es de 1875 toneladas, y la materia prima
necesaria para producir anualmente es 51.84 toneladas.
- El capítulo de análisis económico y financiero es de vital importancia ya que sus
resultados muestran que el proyecto es rentable, obteniendo un VAN financiero de
S/. 165,671.56 y un TIR de 20.57 %, mayor que el costo de oportunidad de 13 %.
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