2.

ORIFICIOS: DE DESCARGA VERTICAL

2.1 OBJETIVOS.
✓ Determinar los coeficientes de velocidad, descarga, y contracción, en orificios de descarga vertical.
✓ Analizar la relación entre el coeficiente de gasto versus la carga hidráulica sobre el orificio. (Cd vs
H).
✓ Comprender de manera práctica y por medio de la experimentación, el comportamiento de los
orificios sumergidos y su correlación entre el ambiente práctico-experimental y el teórico.

Con la presente práctica, se pretende determinar los coeficientes de contracción, velocidad y

descarga de orificios de descarga vertical en laboratorio y compararlos con valores de uso práctico.

Entrada de Flujo
al aparato

Aparato de ensayo

Recirculación de
fluido a banco
Banco
Hidráulico

Fig. 1. Montaje a ejecutar en laboratorio (Banco Hidráulico TQ + Orificio descarga Vertical).

Fig. 1. Montaje a ejecutar en laboratorio (Banco Hidráulico TQ).

Pag 1 de 11
2.2 PRIMER ACERCAMIENTO

Para ello, se requiere que previo al inicio de la sesión se visualice cada uno de los siguientes videos,
que nos sirve de referencia como primer acercamiento a la experiencia de la que vamos a hablar. Los
cuales se ampliarán detalladamente durante y al final de la sesión.

https://www.youtube.com/watch?v=EBPByJ9Nfvc
https://www.youtube.com/watch?v=geRA35RlRZ4
https://www.youtube.com/watch?v=iYEQYkVSfjI

2.3 APARATOS A UTILIZAR EN EL DESARROLLO DEL LABORATORIO

2.3.1 BANCO HIDRAULICO O DEPRUEBAS

Fig. 2. Banco Hidráulico y su funcionamiento interno (Banco Hidráulico TQ).

Al igual que el montaje realizado en la sesión anterior, se requiere el banco de pruebas para dar apoyo
Pag 2 de 11
al equipo de ensayo y generar el suministro continuo de flujo de agua durante el ensayo.

Como se explicó previamente, el banco hidráulico nos permite asegurar el flujo continuo de agua,
regular la cantidad de fluido y registrar el caudal real de ensayo. Valores a contrastar con los
obtenidos mediante aproximaciones teóricas con la utilización del equipo de descarga vertical con
orifico.

Tan sólo se requiere recordar el funcionamiento del banco hidráulico, el cual retomaremos a
continuación.

Balancín

Internamente estamos
llenando un tanque…y
registrando el tiempo de
llenado
Masas
Fig. 3. Banco Hidráulico y su equivalente (Banco Hidráulico TQ).

A continuación, se indica el procedimiento detallado de trabajo con el banco hidráulico (de acuerdo
a funcionamiento interno):

Pag 3 de 11
 Fig. 4. Accionamiento del banco hidráulico (TQ).

a. Posición para el vaciado del tanque: se eleva

palanca o balancín hasta donde el aparato lo b. Posición inicial de registro: instaladas las
permita. masas se deja caer suavemente el
balancín, hasta la posición indicada.
Comienza el registro de tiempo.

c. La palanca comienza a elevarse hasta alcanzar la d. Posición final de registro: una vez nivelada
posición horizontal, mientras se va llenando la palanca del balancín, se registra el tiempo
internamente. tomado para alcanzar esta posición desde la
inicial.

Este procedimiento debe realizarse cada vez que se modifique la abertura de la válvula de control (por
giro manual), ya que regula la velocidad de flujo y, por tanto, el caudal real de ensayo durante cada una
de la serie de mediciones programadas.
Pag 4 de 11
 Fig. 6 Geometrías de orificios posibles de instalar (TQ) y descripción grafica de funcionamiento (GUNT).

2.3.2 APARATO DE DESCARGA VERTICAL POR ORIFICIO

En este caso se coloca sobre el banco hidráulico un depósito cilíndrico transparente (1 en la gráfica),
el cual cuenta con una perforación en su base, que permite el montaje de diferentes tipos de orificios
(2 en la gráfica) por donde se realiza la descarga del fluido de ensayo. Por defecto el equipo, posee el
orificio de borde afilado ya montado, aunque existe la posibilidad de instalar otras formas de orificios
(3, 4, 5, y 6 en la gráfica), para verificar el efecto de cada uno: orificios circulares, triangulares y
cuadrados de bordes afilados, también convergentes o divergentes, boquillas de entrada y salida en
ángulo, boquillas de entrada curva (garganta paralela).

Pag 5 de 11
 Depósito transparente

Manómetros

Tornillo para desplazamiento Difusor

controlado de Pitot y cuchilla

Montajes de orificios
a descarga libre

Fig. 7. Montaje a ejecutar en laboratorio (Métodos de Medición de Flujo (TQ).

El agua suministrada por el banco de pruebas es inyectada al depósito o tanque a través de un difusor
ajustable con el que se busca evitar la entrada de burbujas de aire. Dentro del tanque, existe la
posibilidad de mantener la altura de fluido constante o carga hidráulica, sobre la descarga por el
orificio de salida.
El equipo posee un par de manómetros que permiten: la medición de la carga estática sobre el orificio
de descarga (nivel de agua dentro del tanque, sobre el orificio) y la carga de estancamiento del flujo,
gracias a tubo Pitot incluido en su montaje. Además, tiene una hoja afilada con la cual se mide el
diámetro del chorro a una distancia determinada, para establecer la contracción del flujo en función
del tipo de orificio instalado.
De esta forma, conociendo las propiedades geométricas del orificio y las propiedades del fluido, el
orificio de ensayo, es posible medir caudales, mediante el planteamiento de la ecuación de D.
Bernoulli, para establecer la relación entre carga y velocidad del fluido.

2.4 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

Para realizar estas pruebas, los estudiantes conectan el equipo al suministro del banco hidráulico
asegurando flujo bajo y constante hacia el depósito. El agua del banco hidráulico ingresa al tanque
transparente para luego ser descargado de manera libre, a través del orificio que se encuentra en la
base del depósito.

Pag 6 de 11
La descarga se realiza directamente al banco hidráulico, donde reinicia su circulación gracias a la
bomba que contiene internamente.

Fig. 8. Montaje de prueba: Tubo Pitot (5), Cuchilla (7) y chorro libre (6). (GUNT)

Para cada valor de caudal (velocidad) o grado de apertura de la válvula de control, los estudiantes
deben realizar los siguientes pasos para determinar el caudal teórico, usando la ecuación de D.
Bernoulli:

• Registrar el valor de carga hidráulica sobre el nivel de descarga libre del orificio.
• Desplazar el tubo Pitot (5 en la gráfica), ubicándolo justo al centro del chorro de descarga y
registrar la carga de estancamiento.
• Desplazar la cuchilla (7 en la gráfica) a cada borde del chorro libre, para determinar el
diámetro de la lámina (Se ubicará a 1.5 veces el diámetro del orificio)
Luego se modifica el grado de apertura de la válvula de control, o aumentan el flujo en incrementos
de ajuste, tomando lecturas cada vez, hasta alcanzar el caudal máximo.
Utilizando los datos registrados con el banco hidráulico: masas y tiempo, se determina el caudal real
a la temperatura del ensayo, junto con las constantes y dimensiones de los equipos, se procede a
realizar los cálculos dando uso a la ecuación de Bernoulli para encontrar el caudal másico (teórico)
registrado por cada uno de los medidores, comparando los caudales medidos con el banco hidráulico
(real). Los estudiantes pueden comparar ventajas, desventajas aplicabilidad y potencial del ensayo
realizado.

Pag 7 de 11
2.5 DATOS EXPERIMENTALES

A continuación, se dan a conocer los datos experimentales, obtenidos durante una de las pruebas
realizadas. Los cuales se convierten en el insumo para el desarrollo del informe en casa.

Fig. 9. Manómetros correspondientes a lecturas tomadas durante el laboratorio: Carga de Estancamiento (1), Carga hidráulica
(2) y Tubo Pitot (3). (GUNT)

La tabla que se muestra a continuación, corresponde a la altura de fluido registrada por cada uno de
manómetros en las posiciones indicadas en la Figura 1 de la Guía de Laboratorios.

DATOS EXPERIMENTALES
Masa T (s) Ho (mm) Hc (mm) Lp inicial Lp final
N (kg) (mm) (mm)
1 1.5 95.00 115.0 110.0 31.1 40.5
2 2 116.47 124.0 120.0 30.8 40.2
3 2.5 110.00 146.0 144.0 30.6 39.9
4 3 106.63 176.0 175.0 30.3 39.3
5 3.5 100.60 218.0 219.0 30.2 39.1
6 4 102.85 250.0 250.5 30.2 39.0
7 4.5 103.34 279.0 278.5 30.2 38.9
8 5 104.44 303.0 302.0 30.2 38.8
9 5.5 107.82 331.0 329.5 30.1 38.6
10 6 114.53 351.0 349.5 30.1 38.5

Pag 8 de 11
Se vuelve a recordar, que es importante tener en cuenta la relación que los estudiantes no suelen
preguntar, pero que esta anotada en el banco de Pruebas (por eso en la práctica suele decírsele al
estudiante tome las notas, dimensiones y otros que aparecen anotados en los equipos); y es que la
cantidad de agua suministrada es 3 veces la masa de las pesas o masas colocadas, debido a la relación
de brazo o momento con que está diseñado el ¨mecanismo de SUBE y BAJA¨ del banco de pruebas.
Además, se requiere que tenga en cuenta relación de densidades, aunque se asume que se entiende
dado que es un tema de la asignatura Mecánica de Fluidos (pre-requisito).
1 3

PIVOTE

TANQUE
MASAS

Fig. 10. Relación de brazo en balancín.

2.6 FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA

Los orificios se encuentran entre los medidores de rapidez al igual que las boquillas, medidor venturi,
rotámetro y vertederos. Estos registran la cantidad (en peso o volumen) de fluido que pasa por ellos
en un determinado instante de tiempo. Al salir el fluido del orificio, dependiendo de la forma de este,
el chorro descargado sufre una pequeña variación en su geometría, la cual es notada como una
contracción de chorro poco después de salir del orificio, esta contracción recibe el nombre de vena
contracta. Dentro de la clasificación de los orificios podemos encontrar también de descarga libre y
descarga sumergida.

Desde el punto de vista hidráulico, los orificios son perforaciones, generalmente de forma geométrica
y perímetro cerrado, hechos debajo de la superficie libre del líquido, en las paredes de los depósitos,
tanques, canales o tuberías. Las aberturas hechas hasta la superficie libre del líquido constituyen los
vertederos.

Los orificios pueden clasificarse de acuerdo a su forma en: circulares, rectangulares, etc, y de acuerdo
a sus dimensiones relativas en pequeños y grandes. Son considerados pequeños los orificios cuyas
dimensiones son mucho menores que la profundidad en que se encuentran (dimensión vertical igual
o inferior a un tercio de la profundidad).

Para los orificios pequeños de área inferior a 1/10 de la superficie del recipiente, se puede despreciar
la velocidad V del líquido. Teniendo en cuenta el espesor de la pared (e), los orificios se clasifican en:
orificios de pared delgada y en orificios de pared gruesa. La pared es considerada delgada, cuando el
chorro del líquido apenas toca la perforación en una línea que constituye el perímetro del orificio. En
una pared gruesa, se verifica la adherencia del chorro líquido.

Pag 9 de 11
 Los orificios en paredes delgadas son constituidos en placas finas o por corte en bisel. El acabado en
bisel no es necesario, si el espesor e de la placa es inferior al diámetro d del orificio supuesto circular
(o considerando la dimensión menor, si el orificio tuviera otra forma). Al contrario, si el espesor e
fuese mayor que una vez y media el diámetro, el chorro se puede adherir al interior de la pared,
clasificándose el orificio como de pared gruesa. Si el valor de e estuviera comprendido entre 2 y 3
veces el diámetro d, se tiene el caso de una boquilla. El chorro que sale de un orificio se llama vena
líquida. Su trayectoria es parabólica.

EXPRESIONES MATEMÁTICAS PARA EL ORIFICIO DE DESCARGA VERTICAL

*Velocidad teórica *Velocidad real

𝑉𝑡 = √2𝑔𝐻𝑂 𝑉𝑟 = √2𝑔𝐻𝐶

*Coeficiente de velocidad *Coeficiente de contracción

𝑉𝑟 𝐻𝐶 𝐴𝐶
𝐶𝑣 = 𝐶𝑣 = √𝐻 𝐶𝐶 =
𝑉𝑡 𝑂 𝐴𝑂

*Coeficiente de descarga *Caudal real

𝑄
𝐶𝑑 = 𝐶𝐶 ∗ 𝐶𝑣 = 𝑄𝑟 𝑄𝑟 = 𝐶𝑑 ∗ 𝐴𝑂 ∗ √2𝑔𝐻𝑂
𝑡
𝑄𝑟 = 𝐶𝑑 ∗ √2𝑔 ∗ 𝐴𝑂 ∗ 𝐻𝑂 1/2

Diámetro interno de los orificios y de las boquillas D = 13.0 mm.

2.7 CUESTIONARIO

ORIFICIO DE DESCARGA VERTICAL

• Comprobar la relación Cd= Cv*Cc.

• Graficar √Hc 𝑉𝑠 √Ho y mediante regresión determinar el valor de la pendiente el cual
corresponde al coeficiente de velocidad.
• Determinar el coeficiente de contracción Cc que corresponde a la relación entre el área
̅̅̅̅
𝐴
promedio de la vena contracta y el área del orificio. 𝐴𝐶
𝑂
• Estudiar la relación Cd vs H. Para esto grafique los valores de 𝑄𝑒𝑥𝑝 vs 𝐻1/2determine la
expresión matemática correspondiente y por consiguiente el valor del coeficiente Cd.
• Para cada una de las lecturas de Ho determinar el coeficiente de descarga Cd con la relación
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 𝐴𝐶 √2𝑔𝐻𝐶
entre: 𝐶𝑑 = 𝑄𝑡𝑒𝑜
=
𝐴𝑂 √2𝑔𝐻𝑂
• Comprar los valores de 𝐴𝑐 √2𝑔𝐻𝐶 con los valores de Q medidas en el banco de pruebas.
• Graficar Cd vs Re

Pag 10 de 11
 2𝐴𝑟
• A partir de la expresión 𝑡 = 𝐶 ∗ (√ℎ1 − √ℎ2 ) determine el valor teórico para cinco
𝑑 ∗𝐴𝑜 ∗√2𝑔
diferentes volúmenes, varié un nivel inicial, dejando h2 fijo y mida sus tiempos de descarga
con un cronometro. Para ello utilice el valor Cd obtenido en el numeral 2. Compare los valores
obtenidos. Ar: área del recipiente.

2.8 FORMATO CÁLCULOS

ORIFICIO DE DESCARGA VERTICAL

N° Masa (kg) T (s) Qreal (m3/s) Qteo (m3/s) Dc (m) Vreal (m/s) Vteo (m/s)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Cd 𝑸𝒆𝒙𝒑
N° Ac (m²) Cc Cv 𝒄𝒅 = Re Ho1/2 Hc1/2
(Cc*Cv) 𝑸𝒕𝒆𝒐
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

2.9 FORMA, FECHA Y PLATAFORMA DE ENTREGA

FORMA DE ENTREGA: Acordar e indicar.
FECHA DE ENTREGA: Acordar e indicar.
PLATAFORMA PARA LA ENTREGA: Acordar e indicar.

Pag 11 de 11