TALLER MONTAJE

ELECTROMECANICO
6D - APUNTE 2: PROTECCION DE LAS INSTALACIONES

PROF: FERNANDEZ LUCAS

E.E.T.P. 293 POSTA DE SAN LORENZO | 6D
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TALLER MONTAJE ELECTROMECANICO

PROTECCION DE LAS INSTALACIONES

1. TENSION E INTENSIDAD
Aunque esta unidad trata de las protecciones a instalar en los circuitos de automatismos
industriales, es conveniente que recordemos los conceptos básicos de tensión e intensidad para que
podamos comprender correctamente lo que se describe a continuación.

1.1 TENSIÓN
Se dice que existe una tensión o diferencia de potencial entre dos
puntos cuando entre ambos existe un desequilibrio de cargas, es
decir, uno tiene más cargas que el otro.

Cuando ambos puntos se unen a través de un elemento conductor,

se origina un movimiento de cargas desde el punto que tiene la
mayor acumulación hasta el otro punto, de tal forma que se trate
de compensar dicho desequilibrio.

En un circuito de corriente continua se produce un movimiento de

electrones desde el punto negativo hasta el positivo. Esto es lo que
sucede en cualquier fuente de tensión, como, por ejemplo, con una
pila que alimenta un receptor.

La tensión se mide en voltios (V).

Para medir la tensión se utiliza un voltímetro, y la forma de

conectarlo es enchufar directamente los dos terminales en los dos
puntos en los que se desea realizar la medida, es decir, en paralelo.

Los voltímetros pueden ser fijos o portátiles. Los primeros se

instalan en puertas o en el interior de cuadros eléctricos. Los segundos se utilizan para la
comprobación de tensión en tareas de mantenimiento y reparación. Aunque existen voltímetros
portátiles, lo habitual es utilizar instrumentos multifunción que permiten la medida de tensión tanto
en corriente alterna como en continua.

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El Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión establece que las tensiones nominales a utilizar en las
distribuciones de corriente alterna son:

 230 V entre fases para las redes trifásicas de tres conductores.

 230 V entre fase y neutro, y 400 V entre fases, para las redes trifásicas de cuatro
conductores.

1.2. INTENSIDAD
Se denomina intensidad o corriente eléctrica a la circulación de cargas eléctricas a través de un
material conductor.

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Aunque actualmente se sabe que en un circuito de corriente continua

las cargas que se desplazan son las negativas, por razones históricas, se
ha establecido como sentido de circulación de la corriente el de las
cargas positivas, es decir, el contrario del que se produce en realidad.
Por tanto, en la figura 3.5, si tuviésemos que indicar el sentido de la
corriente sería de izquierda a derecha (I). La intensidad se mide en
amperios (A). Para medir la intensidad que circula por un circuito de
una instalación se utiliza un amperímetro.

Es necesario que dicha intensidad atraviese el instrumento, por lo que

la forma correcta de realizar la medida es abriendo el circuito en un punto e intercalando el
amperímetro en serie.

De igual forma que los voltímetros, los amperímetros pueden ser fijos o portátiles.

Dentro de estos últimos dos son los instrumentos mayoritariamente utilizados: el polímetro y la
pinza amperimétrica.

Es posible medir tensión, intensidad y varias magnitudes más utilizando un polímetro multímetro
analógico o digital, que permite alternar entre una magnitud u otra sin más que seleccionarla en la
ruleta central y realizar adecuadamente la conexión de
las puntas.

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La pinza amperimétricaes un instrumento de gran utilidad para el técnico instalador electricista. Con
ella se puede tomar la lectura de la corriente de un circuito de corriente alterna sin interrumpir el
circuito. Su uso es muy sencillo ya que basta abrazar el conductor sobre el que se desea medir la
intensidad con las pinzas y se obtiene la lectura en el indicador. Algunos modelos permiten también
conectar unas puntas terminales para medir tensión o resistencias.

De forma general, se puede decir que la tensión aplicada a un circuito y la intensidad que circula por
él están directamente relacionadas a través de la ley de Ohm:

𝑉 1𝑉
𝐼= = = 1𝐴
𝑅 1Ω

El factor de proporcionalidad (R) es la resistencia de los elementos que componen el circuito, y se

mide en ohmios (<). Representa la oposición a la circulación de la corriente. La simbología e
identificación de un voltímetro y un amperímetro en los esquemas es la siguiente:

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2. DEFECTOS QUE SE PUEDEN PRODUCIR EN LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Debido al paso del tiempo, a las diversas condiciones de funcionamiento, a la influencia de otras
instalaciones cercanas, así como a las condiciones climatológicas, en toda instalación es más que
probable que vayan apareciendo diversos fallos o defectos que podrían dañar seriamente las
instalaciones e incluso poner en riesgo la vida de las personas. Por tanto, resulta de suma
importancia identificar dichos defectos y disponer de las medidas de protección adecuadas.

2.1. SOBREINTENSIDADES
Las instalaciones se diseñan para trabajar bajo unas determinadas condiciones, a la intensidad que
circula por la instalación en estas circunstancias se la denomina intensidad nominal (In) y es la
intensidad que circula en condiciones «normales». Si los cálculos han sido realizados correctamente
en el diseño, tanto los conductores como el resto de elementos del circuito están preparados para
soportar esta intensidad por un periodo de tiempo infinito.

Pero hay ocasiones en que a un determinado circuito se le está solicitando más potencia de aquella
para la cual está preparado. Este sería el caso de pretender alimentar varios receptores a través de
una sola toma de corriente, o demandarle a un motor más potencia mecánica de la que puede
suministrar. En este caso, para generar la potencia necesaria, los receptores demandan más
intensidad (P=V · I, si V es fija, porque es la de la red, solo es posible aumentar I). La intensidad que
circula en estas condiciones por la instalación se puede haber multiplicado por dos o hasta por tres
(2 o 3 veces In). Se dice en este caso que se ha producido una sobrecarga. Si esta intensidad circula
durante un tiempo suficiente se puede dañar el aislamiento de los conductores, por exceso de
temperatura.

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En otras ocasiones, y debido, por ejemplo, a un defecto en el aislamiento de los conductores, se

produce una unión con apenas resistencia entre dos conductores o dos puntos de una instalación
que se encuentran a distinto potencial. Como la resistencia es prácticamente cero, la intensidad se
hace en este caso muy grande, (20 o 30 veces la In), se ha producido un cortocircuito. La instalación
no está preparada para soportar esta gran intensidad, y si no es cortada de inmediato, se corre el
riesgo de destruir la instalación e incluso provocar un incendio.

Sobrecargas y cortocircuitos reciben el nombre genérico de sobreintensidades, ya que en ambos

casos se trata de una intensidad superior a la nominal.

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2.2 DEFECTOS DE AISLAMIENTO

El correcto aislamiento de los elementos de una instalación, tanto entre conductores, como entre
conductores y masas o tierra, garantiza que no se produzcan contactos indeseados de elementos
conectados a distinto potencial. Si este aislamiento no es el adecuado, o se ha visto dañado por
cualquier motivo, pueden ocurrir dos cosas:

 Que, debido al defecto, se pongan en contacto dos conductores activos (con distinta
tensión), produciéndose un cortocircuito.
 Que se ponga en contacto una parte activa de la instalación, es decir, un conductor, con una
que no lo era, por ejemplo, una carcasa metálica. En este caso, la carcasa metálica se verá
sometida a una diferencia de potencial con respecto a tierra, y se establecerá una
circulación de corriente siempre que encuentre un camino cerrado para ello. Si el receptor
tiene toma de tierra, la intensidad de defecto circulará por ella hacia tierra. Si una persona
tocase la carcasa en estas condiciones, la intensidad circularía a través de ella,
produciéndose un contacto indirecto. A estas corrientes que se derivan hacia tierra se les
denomina corrientes de fuga.

2.3. SOBRETENSIONES
Decimos que se produce una sobretensión cuando se produce una tensión superior a la tensión
nominal de la red. Como consecuencia, podemos tener desde una simple interrupción del servicio
hasta la completa destrucción del cuadro de distribución o de los equipos a él conectados. Las
sobretensiones se pueden clasificar en dos tipos:

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 Sobretensiones transitorias: gran valor de sobretensión en un periodo de tiempo muy

pequeño. Debidas a fenómenos atmosféricos y a maniobras en la red como la conexión de
receptores muy inductivos.
 Sobretensiones temporales (también llamadas permanentes): presentan un valor de
sobretensión menor, a partir del 10% por encima del valor de tensión nominal, pero su
duración en el tiempo es mayor. Pueden estar debidas a fallos en las instalaciones, por
ejemplo, la pérdida del neutro de un transformador.

3. FUSIBLES

3.1. FUNCIONAMIENTO
Los fusibles son elementos de protección de las instalaciones eléctricas que se conectan en serie
con el circuito que tienen que proteger.

Se fabrican con un hilo de un material que tiene un punto de fusión más bajo que el del cobre y
suelen disponer también una sección inferior a la de los conductores. El objetivo es que, ante
cualquier aumento de temperatura debido a una intensidad excesiva, sea el primer punto en
calentarse. Si la temperatura es la suficiente, el elemento se funde, interrumpiendo la continuidad
del circuito y evitando por tanto que la sobreintensidad peligrosa siga circulando y dañe al resto de
componentes.

El hilo fusible está contenido en un compartimento, que algunas veces contiene algún material
inerte (por ejemplo sílice) con el fin de que se extinga el arco en el momento de la fusión.

Como exteriormente no es posible ver si el fusible se ha fundido, algunos presentan un dispositivo

indicador, denominado dispositivo percutor, que mediante un elemento coloreado indica el estado
del fusible.

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Los fusibles presentan como ventaja frente a otros dispositivos de protección contra
sobreintensidades su bajo coste, pero por contra tienen como desventaja la necesidad de ser
reemplazados cada vez que se produce un corte, ya que el fusible queda inservible para un nuevo
uso.

En la siguiente figura se pueden observar las gráficas suministradas por el fabricante para distintos
valores nominales de fusibles. En dichas gráficas queda representado el tiempo que tarda el fusible
en fundirse en función de la intensidad que circula por él. Nótese que en los ejes están
representados valores logarítmicos.

Si la intensidad de cortocircuito es de 1 A, se observa en la gráfica que la curva que representa al

fusible de 1A (verde) no se corta nunca con la vertical correspondiente a corriente de cortocircuito
1 A (100 A), es decir, el tiempo es infinito. Lo que indica que el fusible no se funde nunca, lo cual es
lógico, ya que se trata del valor de intensidad nominal. Para valores inferiores a este tampoco se
fundiría nunca, permitiendo el funcionamiento normal de la instalación.

Si la intensidad de cortocircuito es de 8 A, buscando la intersección entre la curva correspondiente

y la vertical trazada por una corriente de cortocircuito de 8 A se cortan en un punto. Mirando el
valor de ese punto en el eje de tiempos se tiene un valor de aproximadamente 3 × 10−1 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠,
es decir, 0,3 segundos tardará el fusible en fundirse.

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Los símbolos e identificadores de los fusibles en los esquemas son los siguientes:

3.2 CARACTERÍSTICAS
Las principales características que definen un fusible son:

 Intensidad nominal: intensidad que circula por la instalación en condiciones normales.

 Tensión: tensión a la cual va a ser colocado, es decir, la de la instalación.
 Poder de corte: valor máximo de la intensidad que es capaz de cortar.
 Elemento percutor o dispositivo indicador de que el fusible se ha fundido.
 Tipo de fusible: el tipo de fusible hace referencia al principal uso para el que ha sido
diseñado y se identifica por dos letras:

Así encontraremos fusibles tipo gG, gL, aM, etc

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En cuanto a la forma constructiva del fusible existen varios tipos:

 Fusibles cilíndricos: son los fusibles tradicionales

Fusibles cilíndricos (SIEMENS Fusible de cuchillas (SIEMENS AG)

AG)

 Fusibles de cuchillas o NH: fusibles de baja tensión y alta capacidad de ruptura. Se fabrican
para intensidades nominales de hasta 1250 A y tensiones nominales de hasta 690 V. Pueden
llegar a tener capacidades de ruptura de hasta 120 kA. Poseen un alambre tensado en
paralelo con el elemento fusible que, cuando este se funde, hace que una pequeña pestaña
situada en la parte superior se levante, indicando el estado del fusible.
 Fusibles Diazed: de origen alemán, también denominados «fusibles botella» por la forma
que tienen. Se fabrican para intensidades nominales entre 2 y 100 A. Tienen capacidades de
corte de hasta 50 kA.

4. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO O MAGNETOTÉRMICO

4.1. FUNCIONAMIENTO
El interruptor magnetotérmico es un dispositivo de protección contra corrientes de sobrecarga y
cortocircuitos. Provoca la apertura automática del circuito en el que está instalado cuando dichas
corrientes tienen lugar. Como indica su nombre, consta de dos métodos de apertura:

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 Disparador magnético: actúa frente a las corrientes de cortocircuito, y debido a que este
tipo de corrientes son muy peligrosas, tiene que proporcionar un corte muy rápido.
 Disparador térmico: actúa frente a las corrientes de sobrecarga. El corte es más lento.

El disparador térmico está compuesto por dos láminas de metales distintos unidas entre sí. Cuando
circula por ellas una intensidad de sobrecarga, poco a poco se van calentando, y como consecuencia,
dilatando. Como ambas láminas son de metales distintos, una de ellas
siempre se dilatará más que la otra, por lo que el resultado será una
curvatura de ambas placas que provoca la apertura del circuito
después de un tiempo.

El disparador magnético en cambio está formado por un electroimán.

Cuando la intensidad que circula por él es la suficiente, se genera una
fuerza que tira de los contactos asociados a él, abriendo de esta
forma el circuito en tiempos prácticamente nulos (milisegundos).

Los símbolos para representar los interruptores magnetotérmicos en los esquemas son los
siguientes:

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4.2 CARACTERISTICAS
Las principales características que definen un interruptor automático son:

 Número de polos: es el
número de conductores que
corta. Pueden ser unipolares,
bipolares, tripolares,
tetrapolares.
 Intensidad nominal:
intensidad que va a circular
por él en condiciones
normales.
 Poder de corte: máxima
intensidad que es capaz de
cortar.
 Tipo de curva: determina el funcionamiento del dispositivo, tiempos de corte y disparador
que actúa en función del valor de la intensidad. Los tipos de curvas más frecuentes son:
Curva B, Curva C, Curva D y Curva ICP. (Para profundizar más sobre los tipos de curvas de
los interruptores magnetotérmicos, consulta la sección Mundo Técnico de esta unidad).

5. INTERRUPTOR DIFERENCIAL

5.1. FUNCIONAMIENTO
El interruptor diferencial es un dispositivo que protege la instalación contra defectos de aislamiento,
y por lo tanto, a las personas que la utilizan contra contactos indirectos.

Un interruptor diferencial tiene dentro un

pequeño núcleo magnético, con forma toroidal
(aro macizo), que hace las funciones de núcleo
de un transformador. Los conductores de
alimentación de la instalación (tanto de ida
como de retorno) se pasan por el interior de
este núcleo y hacen las veces de primario del
transformador. También existe un pequeño
arrollamiento alrededor del núcleo que sería el
equivalente al circuito secundario. Este
devanado secundario funciona como un imán, y
si la intensidad que circula por él es suficiente,
es capaz de provocar la apertura de los
contactos del interruptor.

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Cuando en la instalación no existe ningún defecto, toda la corriente que alimenta la instalación
regresa por el conductor neutro. En estas condiciones, se tienen dos intensidades de igual valor,
pero de sentido contrario, actuando como primario. Los efectos de estas intensidades se anulan
entre ellos y por lo tanto no se induce tensión en el secundario.

Si existe un defecto de aislamiento, parte de la intensidad se derivará por él, siempre que encuentre
un camino cerrado. Cuando una persona toca la carcasa del receptor se cierra el circuito a través de
tierra. Pero como en este caso la intensidad de ida y la de retorno ya no son iguales, sus efectos ya
no se anulan y se induce tensión en el secundario. Si la intensidad perdida por el defecto es
suficientemente grande, se tendrá la fuerza necesaria en el secundario para actuar sobre los
contactos del diferencial y provocar su apertura. Este corte es prácticamente inmediato,
protegiendo así a la persona de los efectos de un contacto indirecto.

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Si la instalación tiene puesta a tierra (conductor de protección) el

circuito de la corriente de defecto se cierra a través de ella,
provocando el disparo del diferencial antes de que toque nadie. Los
símbolos e identificadores que se utilizan en los esquemas para
representar el interruptor diferencial son los siguientes:

5.2. CARACTERÍSTICAS
Las principales características que definen un interruptor diferencial son:

 Intensidad nominal: intensidad de la instalación en la cual va a ser instalado.

 Tensión nominal: tensión de la instalación en la que va a ser instalado.
 Sensibilidad (∆𝐼𝑛 ): es el mínimo valor de la intensidad de defecto que provoca la apertura
del interruptor diferencial. En función de este valor, podemos clasificar los diferenciales
como:
o Baja sensibilidad: (∆𝐼𝑛 > 300𝑚𝐴). Aplicación en industrias que no requieren altos
niveles de protección.
o Alta sensibilidad: ∆𝐼𝑛 > 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 10 𝑦 30𝑚𝐴. Los de 30 mA son los que se utilizan
habitualmente en viviendas e instalaciones en general.

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 Número de polos: los diferenciales se fabrican bipolares y tetrapolares.

6. SELECTIVIDAD
Cuando en una instalación eléctrica tiene lugar un fallo, lo ideal sería que las consecuencias de este
se limitasen solamente a la zona afectada, manteniendo el resto de circuitos en funcionamiento
para poder seguir trabajando con total normalidad.

Esto se puede conseguir instalando interruptores en los distintos circuitos de utilización y

eligiéndolos de tal forma que se garantice que solo dispara aquel que protege el circuito en el que
se ha producido el fallo. El resto de los interruptores «aguas arriba» no desconectan, permitiendo
el funcionamiento del resto de la instalación. Si esto es posible diremos que las protecciones de la
instalación tienen selectividad.

Cuando se cumple esta condición para cualquier valor de la intensidad de cortocircuito, se dice que
la selectividad es total. Si solo se cumple para intensidades de cortocircuito inferiores a un
determinado límite diremos que la selectividad es parcial.

Existen varios métodos para conseguir la selectividad:

Por tiempo: el interruptor «aguas arriba» tiene que permitir configurar un retardo en el disparo
para dar tiempo al interruptor «aguas abajo» a que desconecte.

Por intensidad: consiste en elegir el interruptor «aguas arriba» con una intensidad de disparo, tanto
térmico como magnético, superior a la del interruptor «aguas abajo».

Natural: se obtiene utilizando dispositivos de características diferentes (tamaño, intensidad

nominal, etc.) y aprovechando las diferencias en el modo de funcionamiento. Los fabricantes
ofrecen tablas que indican si existe selectividad entre diversos productos de su gama.

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También es posible conseguir selectividad en la utilización de interruptores diferenciales, colocando

aguas abajo, interruptores de mayor sensibilidad que los que están instalados en la cabecera de la
línea o bien utilizando el método del retardo en el disparo.

7. FILIACIÓN
Técnica que permite instalar en un circuito un interruptor automático
con poder de corte menor al de la corriente de cortocircuito prevista
para el mismo, siempre que «aguas arriba» haya otro interruptor con
un poder de corte superior a esta intensidad de cortocircuito. De esta
manera se consigue un ahorro económico importante en los
dispositivos de protección. Los fabricantes también ofrecen tablas
con los distintos productos de su gama que garantizan la filiación.

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8. PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES

La Guía Técnica de aplicación del REBT, ITC-23, establece la obligatoriedad de instalar dispositivos
de protección contra sobretensiones en los siguientes casos:

En la misma ITC-23 se hace una clasificación de los distintos receptores en función de la capacidad
que tienen para soportar las sobretensiones.

CARACTERÍSTICAS DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES

Los dispositivos de protección siempre se instalan en paralelo con la instalación que se quiere
proteger y con una unión a tierra lo más directa posible.

En estado normal, el dispositivo de protección no afecta para nada a la instalación, pero cuando se
produce una tensión mayor que la nominal de la instalación a proteger, la resistencia del dispositivo
disminuye bruscamente, permitiendo una gran circulación de corriente hacia tierra y tratando así
de mantener la tensión en unos límites aceptables.

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El objetivo del dispositivo de protección es conseguir que la tensión en sus extremos sea siempre
menor que la máxima admisible para los equipos que tiene que proteger, de acuerdo con su
categoría de sobretensión. Los símbolos utilizados para representar los dispositivos de protección
contra sobretensiones son:

En función de sus características se distinguen tres tipos de dispositivos de protección frente a

sobretensiones:

En general se logra protección contra sobretensiones instalando un dispositivo Tipo 2 lo más cerca
posible del origen de la instalación, en el cuadro principal.

Pero si es necesario proteger receptores muy sensibles, es muy difícil que un solo dispositivo sea
capaz de proteger a todos los equipos conectados a la instalación, por lo que se suelen combinar la
acción de dos o más dispositivos de protección. Si el edificio dispone de pararrayos es necesario
además instalar un dispositivo Tipo 1 en el origen de la línea.

En figura a continuación, se muestra un esquema completo con la ubicación de todos los tipos de
protección. En los cuadros secundarios, es necesario instalar también un interruptor de desconexión
que evite el disparo del interruptor general en caso de que el dispositivo de protección contra
sobretensiones se destruya por una descarga superior a la prevista.

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9. REPRESENTACIÓN DE ESQUEMAS DE CUADROS DE PROTECCIÓN

La distribución jerárquica de los elementos de protección que intervienen en los cuadros de
distribución se puede representar de forma gráfica con dos tipos de esquemas:

 Multifilares: En ellos se representan los símbolos de los aparatos con todos sus polos y las
líneas eléctricas con todas sus fases, representándose detalladamente todas las conexiones
eléctricas. Los símbolos que has conocido a lo largo de esta unidad, son los utilizados en la
representación multifilar.
 Unifilares: En ellos se representa el símbolo de forma simplificada con un solo polo y el
cableado mediante una única línea. En este tipo de esquemas, tanto el número de polos
como el de los cables reales, se
representa mediante pequeñas
líneas oblicuas.

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EJEMPLO DE REPRESENTACIÓN
Imagina que debes realizar el montaje de un cuadro de distribución para tres líneas monofásicas de
230 V, a partir de una red de distribución trifásica con neutro de 400 V. La línea general debe estar
protegida mediante un interruptor magnetotérmico y un interruptor diferencial. Además, cada una
de las líneas monofásicas debe disponer de interruptores magnetotérmicos individuales. Dibuja las
representaciones unifilar y multifilar.

Solución: Las representaciones multifilar y unifilar de este cuadro de protección son las siguientes:

ESQUEMA MULTIFILAR ESQUEMA UNIFILAR

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