Caso Práctico #3

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Grado en Ingeniería Civil y Territorial (esp.

Construcciones Civiles)
FIRMES Y PAVIMENTOS – 7º semestre
CURSO 2015 / 2016
Caso práctico 3º: Formulación de mezclas bituminosas

INSTRUCCIONES
1ª La resolución del ejercicio debe ser entregada en el control intermedio de la
asignatura previsto para el miércoles 4 de noviembre de 2015.
2ª El ejercicio se debe entregar en papel y el alumno debe quedarse con una copia de lo
que entregue.
3ª La resolución del ejercicio debe estar escrita a mano. La presentación debe ser lo más
cuidadosa posible. Serán calificados directamente como SUSPENSO los ejercicios
que no tengan una impecable presentación formal.
4ª La resolución de la práctica debe ser individual, por lo que se darán por no recibidas
las resoluciones idénticas entregadas por alumnos distintos.

Se está proyectando la variante de una población del sureste de la provincia de


Madrid), a la cual se le ha asignado para el diseño del firme una categoría de
tráfico pesado T2 entre las definidas en la vigente Norma 6.1 IC. Para la capa
intermedia de dicho firme se va a proyectar y a dosificar una mezcla bituminosa
en caliente del tipo hormigón bituminoso (AC), concretamente una con la
denominación:

AC 22 bin 35/50 S

El huso granulométrico al que se tiene que ajustar la granulometría es el


siguiente (lo que se expresan son las proporciones acumuladas de los cernidos
en masa correspondientes a los distintos tamices de la serie):
:

TAMICES UNE-EN 933-2


(mm) Huso AC 22 S
32 100
22 90 – 100
16 70 – 88
8 50 – 66
2 24 – 38
0,500 11 – 21
0,250 7 – 15
0,063 3–7

Vuelva usted a escribir este huso granulométrico AC 22 S en la hoja 1 de


resultados.
Seleccionados los áridos que se van a emplear para su fabricación, se envían al
laboratorio muestras de las distintas fracciones granulométricas disponibles,
todas ellas de naturaleza caliza. Estas fracciones son las siguientes:

 0/2
 2/5
 5/12
 12/20
 20/25

Dada la calidad del material que pasa por el tamiz de 0,063 mm, y tras los
pertinentes ensayos, se ha decidido aprovechar este polvo mineral de los áridos,
no recurriendo por tanto al empleo de un polvo mineral de aportación.

En el laboratorio se determinan por tamizado las granulometrías de las


fracciones indicadas, las cuales se recogen en el anejo 1. Represente usted
estas cinco granulometrías en el gráfico granulométrico de la hoja 2 de
resultados (como poligonales, no como curvas continuas).

A continuación se tantean (a mano, no con hoja de cálculo) diferentes


proporciones relativas de esas fracciones, a fin de que la granulometría
resultante encaje lo mejor posible en el huso AC 22 S. Detalle los tanteos que
ha realizado en la hoja 3 de resultados (si usted ha necesitado más tanteos no
los incluya; detalle por tanto sólo el último tanteo, el penúltimo y el
antepenúltimo). La granulometría resultante en el último tanteo refléjela
también en la hoja 1 de resultados. Por otro lado, dibuje tanto el citado huso
AC 22 S como la granulometría adoptada (como poligonales, no como curvas
continuas) en el gráfico granulométrico de la hoja 4 de resultados.

A continuación se inicia en el laboratorio el proceso de estudio previo de la


mezcla bituminosa mediante el método Marshall (por favor, lea con atención en
el libro de texto o en sus apuntes de clase en qué consiste dicho método). Se
van a fabricar series de cuatro (4) probetas para cada uno de los siguientes
porcentajes ba de betún 35/50 (porcentajes que se expresan sobre la masa seca
de los áridos): 3,5 %, 4,0 %, 4,5 %, 5,0 % y 5,5 %. A este respecto, tenga
usted en cuenta que según las nuevas especificaciones derivadas de la
obligatoriedad del marcado CE de las mezclas bituminosas, el contenido de
betún debería expresarse en porcentaje sobre mezcla bm (la hoja de
resultados 6 le ayudará a comprender esto, que está explicado en el anejo
3).

Los resultados de la medida de densidades y de la realización del ensayo


Marshall (estabilidades y deformaciones) se consignan en el anejo 2. Exprese
usted los valores medios de cada uno de esos tres parámetros y para cada
contenido de betún en la hoja 5 de resultados.

Independientemente, se han determinado en el laboratorio tanto el peso


específico del betún como el del conjunto de áridos correspondiente a la
granulometría adoptada. Los resultados de esas determinaciones han sido:
Peso específico del betún (db): 1,034 g/cm3
Peso específico del árido (da): 2,695 g/cm3
Con estos valores y con los valores medios de la densidad de la mezcla (dm)
para cada contenido de betún se calculan a continuación los porcentajes de
huecos en áridos y de huecos en mezcla. En el anejo 3 se explica cómo se
puede proceder para la determinación de estos parámetros.

El proceso de cálculo de los huecos debe usted consignarlo en la hoja 6


de resultados y dicho resultados reflejarlos también en la hoja 5, junto a los
otros parámetros Marshall.

El siguiente paso consiste en la representación gráfica de las curvas Marshall


que muestran cómo varía cada uno de los cinco parámetros (estabilidad,
deformación, densidad, huecos en áridos y huecos en mezcla) con el contenido
de betún (expresado éste en tanto por ciento sobre la masa seca del árido).
Dibuje esas curvas en la hoja 7 de resultados (no como poligonales, sino
como curvas continuas, ayudándose, si es preciso, con una plantilla de curvas;
represente también claramente los cinco puntos).

Tiene usted que determinar en función de esas curvas el contenido óptimo de


betún que ha de tener la mezcla. Los pasos que ha de seguir son los siguientes:

1º Compruebe usted que toda la curva de huecos en áridos queda por encima
de la ordenada correspondiente al 14 %, que es el límite establecido en las
especificaciones para las mezclas cuyo tamaño máximo nominal es de 22 mm.

2º Busque cuál es el contenido de betún (con un ajuste de cinco centésimas: es


decir, como por ejemplo 5,00 %, 4,70 % o 4,95 %) que simultáneamente cumple
en la medida de lo posible estas dos exigencias:

 La relación entre el contenido de polvo mineral y el de betún ba


(ambos expresados en porcentaje en masa sobre la masa del árido)
está en torno a 1,1 (las especificaciones establecen dicho valor para
capas intermedias en zonas térmicas estivales cálidas y medias y la
categoría de tráfico pesado T2 que se ha considerado en este caso)

 El contenido de huecos en mezcla está entre el 5 % y el 8 % (las


especificaciones fijan este rango para mezclas en capa intermedia
cuando el tráfico pesado es de categoría T2).

3º Compruebe, como señalan las prescripciones para este caso, que el


contenido de betún que se propone como óptimo no baja del 3,95 % en masa
sobre la masa de la mezcla (al aplicar la prescripción se ha tenido en cuenta el
peso específico del árido).

Consigne los resultados del óptimo de betún y de los parámetros Marshall


que le corresponden (entrando en las gráficas previamente dibujadas) en la
hoja 8 de resultados.

4º Compruebe si la fórmula de trabajo es o no crítica con respecto a la


sensibilidad a la acción del agua y a la deformación permanente. Para ello
deberá utilizar las curvas que se adjuntan en el anejo nº 4 (que son la
representación gráfica de la variación de esas características medidas en el
laboratorio para distintos contenidos de ligante) y comprobar que en los
extremos críticos de la tolerancia de contenido de ligante (± 0,3 %) el valor de
resistencia conservada es superior al 80 % (valor exigido para mezclas en capa
intermedia o de base) y la pendiente media de deformación en el intervalo de
5.000 a 10.000 ciclos es inferior a 0,07 mm/1.000 ciclos (valor exigido para
mezclas en capa intermedia, zona térmica estival cálida y categoría de tráfico
pesado T2)

En la hoja de resultados nº 9 deberá consignar los valores esperados de


sensibilidad al agua y de deformación permanente, así como los
contenidos críticos de betún, en proporción en masa sobre masa de la
mezcla, con que se determinan.

INSTRUCCIONES FINALES

Usted debe entregar exclusivamente las hojas de resultados y la carátula que


se incluye antes de ella (no entregue el enunciado). Estas hojas deben
entregarse grapadas en su esquina superior izquierda. Quédese con fotocopias.

ANEJO 1

Granulometrías de las fracciones de áridos determinadas por tamizado en el


laboratorio sobre las muestras que en él se han recibido.

Tamices
(mm) 0/2 2/5 5/12 12/20 20/25
32 100 100
22 100 94 14
16 93 20 5
8 100 68 6 ---
2 90 20 ---
0,500 44 2
0,250 28 ---
0,063 13

(De cada una de las fracciones se expresan las proporciones de los cernidos en
masa acumuladas correspondientes a los distintos tamices de la serie)
ANEJO 2

Resultados del ensayo Marshall (para cada contenido de betún se ha medido la


densidad de cuatro probetas, las cuales se han roto a continuación en la prensa
Marshall para determinar su estabilidad y deformación).

Betún 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5


(% s/a)
2,354 2,364 2,391 2,413 2,400
Densidad 2,329 2,375 2,394 2,400 2,403
(g/cm3) 2,351 2,368 2,383 2,410 2,407
2,338 2,381 2,396 2,405 2,414
12,20 12,70 12,20 12,05 9,70
Estabilidad 12,40 12,60 12,10 11,45 9,90
(kN) 11,50 13,80 12,00 11,70 9,75
11,90 12,90 13,30 11,20 9,45
2,1 2,2 2,5 3,0 3,0
Deformación 2,6 2,1 2,6 2,7 3,7
(mm) 2,0 2,7 2,2 2,7 3,3
2,5 2,6 2,7 2,8 3,6

ANEJO 3

Proceso para el cálculo de los huecos de las probetas

Este proceso se desarrolla a partir de las densidades de las probetas (para cada
punto ha de tomarse la media de los valores individuales) y de los pesos
específicos de sus componentes. Los datos son:

 Densidad media de la mezcla (dm)

 Peso específico del betún (db)

 Peso específico de los áridos (da)

 Porcentaje de betún sobre el peso de los áridos (ba)

Las incógnitas que hay que hallar son:

 Porcentaje de huecos en áridos (Ha)

 Porcentaje de huecos en mezcla (Hm)

Lo primero que hay que hacer es pasar el porcentaje de betún sobre el


peso de los áridos ba) a porcentaje de betún sobre el peso de la mezcla:
bm = 100 ba / (100 + ba)

y consecuentemente el porcentaje de áridos sobre el peso de la mezcla será


(100 - bm).

El cálculo de los huecos se apoya en la siguiente figura, que representa el


reparto de volúmenes en una probeta:

Hm
A: volumen porcentual de árido
B B: volumen porcentual de betún

Ha = B + Hm
A

En esta probeta de volumen 100 se tiene:


- Peso de betún: B x db = (bm/100) x (100 dm)  B = (bm x dm) / db

- Peso de árido: A x da = ((100-bm)/100) x (100 dm)  A = ((100-bm ) x dm) / da

Por tanto:

Ha = 100 - A = 100 - [(100-bm) x dm/da]

Hm = Ha - B = 100 - [(100-bm) x dm/da] - (bm x dm) / db


ANEJO 4

100
Resistencia conservada(%)

95

90

85

80

75
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5
% betún sobre mezcla
Deformación WTSAIRE (mm/1.000 ciclos)

0,12

0,10

0,08

0,06

0,04

0,02
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5
% betún sobre mezcla
Criterios de corrección del ejercicio

Con el fin de que el alumno sepa cuáles son los puntos críticos en el desarrollo de este
ejercicio, se detallan los criterios con los que se corregirá.

De entrada se calificará como SUSPENSO a quien no haya entregado la totalidad de las


nueve (9) hojas de resultados. Se llama la atención sobre el hecho de que la hoja de
resultados 7 es doble. Se calificarán también como SUSPENSO los ejercicios que no
tengan una presentación limpia y clara.

A continuación, se indican los aspectos clave de la corrección:

• Que en las hojas 2 y 4 se haya puesto junto a las curvas lo que es cada una de ellas.

• Que en las tablas de la hoja 3 se hayan puesto a la izquierda los porcentajes de las
distintas fracciones.

• Que en la hoja 4 no se haya dibujado una curva granulométrica fuera de los límites del
huso.

• Que los resultados consignados en las hojas 5 y 6 coincidan entre sí en lo que se


refiere a densidades, huecos en árido y huecos en mezcla.

• Que en la hoja 7 se hayan indicado, en todas las gráficas, las variables y los valores
correspondientes tanto en el eje de abscisas como en el de ordenadas.

• Que en la hoja 8 se haya puesto un óptimo de betún (s/a) igual o superior a 4,20 %.

• Que en esa misma hoja nº 8 se haya llegado a una relación fíller/betún que NO esté
fuera de la horquilla [1,05 - 1,15].

• Que también en la hoja nº 8 haya concordancia entre el óptimo de betún (s/a) y el


óptimo de betún (s/m). Recuérdese a este respecto que: bm = 100 ba / (100 + ba)

• Que el cociente entre la proporción de polvo mineral (última casilla de la hoja 1) y el


óptimo de betún (primera casilla de la hoja 8) coincida con el valor que aparece escrito
en la última casilla de la hoja 8.

• Que en la hoja 9, el contenido crítico para la sensibilidad al agua sea el óptimo (sobre
mezcla) incrementado en -0,3, y que el valor reseñado es el que se deduce de la
correspondiente gráfica del anejo 4.

• Que en la hoja 9, el contenido crítico para la deformación permanente sea el óptimo


(sobre mezcla) incrementado en ±0,3, y que el valor reseñado es el que se deduce de la
correspondiente gráfica del anejo 4.

.
Grado en Ingeniería Civil y Territorial
(esp. Construcciones Civiles)
Firmes y Pavimentos – 7º semestre
Curso 2015 / 2016

FORMULACIÓN DE
MEZCLAS BITUMINOSAS

NOMBRE y APELLIDOS:

Madrid, 4 de noviembre de 2015


HOJA DE RESULTADOS 1

HUSO GRANULOMÉTRICO DE LA MEZCLA


AC 22 bin 35/50 S Y GRANULOMETRÍA ADOPTADA

TAMICES UNE-EN HUSO AC 22 S Granulometría


(mm) adoptada (hoja 3)
32

22

16

0,500

0,250

0,063

(Lo que se expresan son las proporciones acumuladas de los cernidos en masa
correspondientes a los distintos tamices de la serie)
HOJA DE RESULTADOS 2
GRANULOMETRÍAS DE LAS FRACCIONES DE ÁRIDO DISPONIBLES

32 22 16 8 2 0,500 0,250 0,063

TAMICES UNE-EN 933-2 (mm)


HOJA DE RESULTADOS 3

TANTEOS PARA LA COMPOSICIÓN DE LA


GRANULOMETRÍA AJUSTADA AL HUSO AC 22 S
(Exprésense en cada caso las proporciones de los cernidos en masa
acumuladas para los distintos tamices de la serie y que resultan de aplicar a la
granulometría de cada fracción el porcentaje que se está tanteando, el cual debe
figurar a la izquierda del símbolo %)

Antepenúltimo tanteo

32 22 16 8 2 0,500 0,250 0,063


% fracción 0/2
% fracción 2/5
% fracción 5/12
% fracción 12/20
% fracción 20/25
100 % TOTAL

Penúltimo tanteo

32 22 16 8 2 0,500 0,250 0,063


% fracción 0/2
% fracción 2/5
% fracción 5/12
% fracción 12/20
% fracción 20/25
100 % TOTAL

Último tanteo

32 22 16 8 2 0,500 0,250 0,063


% fracción 0/2
% fracción 2/5
% fracción 5/12
% fracción 12/20
% fracción 20/25
100 % TOTAL
HOJA DE RESULTADOS 4. HUSO GRANULOMÉTRICO AC 22 S Y GRANULOMETRÍA ADOPTADA

32 22 16 8 2 0,500 0,250 0,063


TAMICES UNE-EN 933-2 (mm)
HOJA DE RESULTADOS 5

RESULTADOS DEL ENSAYO MARSHALL

Betún 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5


(% s/a)

Betún
(% s/m)

Densidad
(g/cm3)

Estabilidad
(kN)

Deformación
(mm)

Huecos
mezcla (%)

Huecos
áridos (%)
HOJA DE RESULTADOS 6

CÁLCULO DE HUECOS

3,5 4,0 4,5 5,0 5,5


ba

dm

bm = 100 ba / (100 + ba)

B = (bm x dm) / db

A = [(100-bm) x dm/da]

Ha = 100 - A

Hm = Ha - B
HOJA DE RESULTADOS 7

GRÁFICOS MARSHALL
ESTABILIDAD

DEFORMACIÓN

DENSIDAD
HUECOS EN MEZCLA

HUECOS EN ÁRIDOS
HOJA DE RESULTADOS 8

CARACTERÍSTICAS MARSHALL
DEL CONTENIDO ÓPTIMO DE BETÚN

ÓPTIMO DE BETÚN
(% s/a)

ÓPTIMO DE BETÚN
(% s/m)

DENSIDAD
(g/cm3)

ESTABILIDAD
(kN)

DEFORMACIÓN
(mm)

HUECOS EN MEZCLA
(%)

HUECOS EN ÁRIDOS
(%)

RELACIÓN EN MASA
POLVO MINERAL / BETÚN
HOJA DE RESULTADOS 9

COMPROBACIÓN DE
SENSIBILIDAD AL AGUA Y
DEFORMACION PERMANENTE

Contenido crítico de
betún sobre mezcla
(óptimo - 0,3 %)
SENSIBILIDAD AL
AGUA

% Resist. conservada

Contenido crítico de
betún sobre mezcla
(óptimo ± 0,3 %)
DEFORMACIÓN
PERMANENTE
Deformación WTS
(mm/1000 ciclos)

Sensibilidad al agua: CUMPLE


NO CUMPLE

(táchese lo que NO proceda)

Deformación permanente: CUMPLE


NO CUMPLE

(táchese lo que NO proceda)

Fecha y firma:

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