Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”

Sede Barcelona
Escuela de Ingeniería Industrial

UNIDAD II. Localización de

Plantas Industriales

Bachiller:

Santarrosa, Oriannys

V-26.564.304

Asignatura:

Plantas Industriales

Barcelona, mayo de 2021

 INTRODUCCIÓN

La decisión de la localización de la planta es muy importante a la hora de

determinar su éxito o fracaso, entre otros factores a considerar. La localización de
la planta requiere un planteo a largo plazo sobre cuál va a ser la ubicación definitiva
de la misma. Se deben tener en cuenta tanto la localización como la relocalización
de la planta. Se debe analizar el mercado, la mano de obra, el origen de las materias
primas, y las posibles fluctuaciones que pueda tener el entorno de la organización.

Las empresas pueden mantener las instalaciones actuales, expandirlas, crear

nuevas o bien cerrar aquellas que considere no productivas. En muchas empresas
se plantean problemas como restricciones de zona, abastecimiento de agua, la
ubicación de los desperdicios, los sindicatos, los costos relacionados con el
transporte, los impuestos, entre otros factores. Por esas y otras causas se debe
realizar un análisis sistemático para determinar su factibilidad sobre las alternativas
de localización. Se deben considerar factores cuantitativos y cualitativos.

La rentabilidad de la empresa va a estar condicionada en gran parte por la

localización de la planta. Es por eso que en esta etapa inicial será crucial para la
subsistencia en el mercado. Si la empresa no tiene la intención de expandirse, no
será tan significativa su posible relocalización o las modificaciones a realizar una
vez instalada. Pero si tiene intenciones de hacerlo debe considerar los factores que
provoquen tal decisión. La localización de la planta no está considerada en la etapa
inicial de la creación de una empresa pero en breve aparecerán los
cuestionamientos al respecto, debiendo decidir sobre su factibilidad.
 LOCALIZACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES
Para hacer una localización de una planta se debe realizar un estudio sobre la
ubicación rentable y satisfactoria para la industria que se vaya a realizar, se necesita
hacer un estudio de diferentes factores sobre los puntos de vista más relevantes
como lo son lo social, económico y de mercado.

Principios de una localización en planta

 A la hora de realizar una industria se tiene que escoger diferentes lugares,

sitios o terrenos que cumplan con condiciones idóneas para la localización
de dicha industria.
 Debatir con personas especializadas sobre las diferentes consecuencias en
el ámbito social y económico de cada lugar a ser estudiado.
 Hacer un análisis crítico de las características que puedan afectar a la
sociedad, dependiendo de los procesos que se realizaran en la industria.
 Estructurar los beneficios que puedan generar mayor facilidad a la hora del
transporte, mercado y economía.

Factores claves en la localización de plantas y Criterios a evaluar

El análisis de los factores que influyen sobre su localización permite

comprender los tipos de paisajes industriales existentes y orientar las políticas
destinadas a atraer industrias.
 La existencia de recursos naturales: Fue un factor de localización decisivo
en el pasado, cuando el coste del transporte era muy elevado, y los medios
y la red, insuficientes. Las primeras fábricas se situaban junto a las minas,
para estar cerca de las fuentes de materias primas y energía. Hoy, las
materias primas y los recursos energéticos, como el petróleo, la electricidad
o el gas natural, se transportan a largas distancias en grandes cantidades.
Solo las industrias que necesitan mucha energía optan por situarse cerca de
plantas hidroeléctricas y en torno a los grandes puertos.
 El transporte y las comunicaciones: Normalmente, las empresas se sitúan
en lugares bien comunicados, pues esto facilita la llegada de materias
primas, el traslado de empleados y clientes y la salida de sus productos.
Tener un buen transporte es fundamental, sobre todo para las industrias que
desplazan un gran volumen de mercancías pesadas o perecederas. Pero los
actuales medios de transporte son rápidos, tienen gran capacidad de carga
y son baratos, lo que ha favorecido la creación de fábricas en lugares en los
que no existían antiguamente.
 La disponibilidad, cualificación y coste de la mano de obra: Cuando se
necesita abundante mano de obra poco cualificada, a menudo las grandes
empresas de los países desarrollados instalan parte de sus procesos
industriales en áreas del Tercer Mundo, donde los salarios son más bajos y
no hay una tradición sindical. A este fenómeno se le denomina
deslocalización. Si, por el contrario, la industria exige una mano de obra
cualificada, se establece en las inmediaciones de las grandes ciudades de
los países desarrollados.
 La proximidad de otras industrias similares: Algunas industrias
mantienen su emplazamiento tradicional porque se benefician de las
infraestructuras y servicios existentes, así como de la presencia de otras
industrias similares o complementarias; de este modo, pueden compartir con
ellas algunos servicios o subcontratar ciertos procesos industriales. La
aglomeración de empresas es muy valorada, por ejemplo, para las industrias
que fabrican piezas o realizan tareas que venden a otras, lo que origina la
 formación de redes de empresas que trabajan de forma coordinada y
benefician a todos los participantes. Muchas se emplazan en polígonos o en
parques empresariales tecnológicos y científicos.
 La cercanía de los mercados de venta: es decir, de las regiones más
densamente pobladas. Constituye un factor importante para las industrias
que utilizan materias primas poco voluminosas o ya transformadas (chapa de
acero, piezas mecánicas, papel, componentes electrónicos…), y también
para las que fabrican bienes perecederos y de consumo para la población
(muebles, libros…), que normalmente se sitúan en la periferia de las grandes
ciudades, donde hay más consumidores.
 Factores políticos: Las ayudas públicas, las ventajas fiscales, la legislación
laboral y medioambiental más o menos permisiva, la estabilidad política y la
receptividad a las inversiones extranjeras explican también la localización de
muchas industrias.
 El precio del suelo: Este factor suele ser decisivo, pues las industrias
ocupan una gran cantidad de terreno.
 La calidad del medio ambiente: Un clima y un paisaje agradable, la
estabilidad social, etc.
 Los factores personales: La localización de muchas industrias, sobre todo
las que tienen un origen personal o familiar, depende también de las
preferencias del empresario. Sin embargo, el criterio personal suele tener en
cuenta los factores generales.

Los factores que influyen en la localización industrial han variado a lo largo del
tiempo debido a los cambios tecnológicos y de organización empresarial. En la
actualidad son, ante todo, de carácter económico (la abundancia de recursos
naturales, la disponibilidad de mano de obra, la proximidad a los mercados, la buena
comunicación, etc.), pero también han adquirido importancia aspectos como el
conocimiento directo del territorio, la calidad del medio ambiente o la percepción del
empresario.
 Desarrollo de la planificación para la localización de las plantas

Toda planificación requiere de un estudio estructurado sobre el tema a tratar. En

este caso para la localización de plantas industriales los requerimientos serán los
siguientes:

a) Área, tamaño o espacio requerido: Depende del tipo de trabajo que se

realizara en una planta industrial y el tamaño que se requiera para dicha
labor.
b) Condiciones de la naturaleza y características del espacio: Se refiere a
las mejoras que necesite el terreno, registros de fenómenos naturales que
hayan ocurrido en la zona donde está ubicado el terreno para dicha
localización de la planta.
c) Relación, fuentes y destinos: Se realiza un análisis sobre las ventajas y
desventajas que se tendrán a la hora de transportarnos en relación que
puede tener el área de trabajo, con clientes y mercados.
d) Contactos:
 Con personal a la hora de trabajar.
 Con servicios generales si en la zona tenemos los servicios públicos
como lo son el agua, gas, energía eléctrica, aseo, desagüe de aguas
negras, entre otros.
 Con servicios locales: Uno de los principales servicios que son
requeridos son el transporte y la comunicación.
 Con el gobierno: sobre los impuestos, zonificación y resoluciones.
e) Ambiente: Todo los que no puede afectar en el clima, localización de
viviendas, hospitales y centros de asistencias, escuelas y vías de
comunicación.
f) Inversiones: Mejoras del terreno sonde se va a localizar la planta.
g) Beneficios potenciales:
 Costos: Evaluar que egresos puede generar la zona o localidad que
fue escogida para la localización de la planta.
  Ingresos: Beneficios que genere el lugar para la localización de la
planta.
 Ahorros: Escoger el terreno que genere menos gastos a la hora de
hacer mejoras y así ahorrar el capital.

Factores de localización

Es una característica propia del espacio o del ambiente que reúne la importancia
necesaria para influir en la localización de cualquier actividad económica.

Factores Primarios

Son aquellos que inciden en la selección de una amplia región que satisface de
manera óptima las principales exigencias requeridas por la planta que se desea
instalar.

 Suministro de materia primas:

 Disponibilidad y seguridad de suministro actual y futuro.
 Usos de posible sustitutos.
 Calidad y costos.
 Distancia de las fuentes de suministro.
 Mercados:
 Demanda contra distancia.
 Variaciones del mercado.
 Canales de distribución.
 Competencia presente y futura.
 Almacenes requeridos
 Suministro de energía y combustible:
 Disponibilidad de electricidad y varios tipos de combustibles.
 Suministro de agua:
 Cantidad, calidad y seguridad del suministro.
Factores Específicos

Aquellos que inciden en la escogencia del sitio de la localización dentro de la región

previamente seleccionada mediante los factores primarios.

 Trasporte:
 Disponibilidad del servicio.
 Colocación de desperdicio
 Asuntos laborales:
 suministro de mano de obra y estabilidad de los salarios
 suministro de personal de alto nivel
 Ordenanzas e impuestos municipales.
 Características de terreno.
 Condiciones climáticas:
 Inundaciones.
 Incendios y otras catástrofes naturales.

Métodos de evaluación de las alternativas de localización

Técnicas cualitativas

a) Antecedentes previos: referentes a la ubicación de la planta en áreas donde

existen o existieron industrias.
b) Factores preferenciales: es decir, preferencia del dueño acerca del lugar
donde desee instalar la planta.
c) Factores dominantes: como por ejemplo, la ubicación de la materia prima.

Técnicas semi-cuantitativas

a) Pesos Iguales: Para el empleo de este método se asume una escala de

evaluación común, es decir, se asigna a cada factor un mismo peso sin tomar
en cuenta su relevancia. A pesar de ser un método de fácil aplicación su
mayor desventaja es la subjetividad al que está expuesto la evaluación de
los factores. Para ilustrar lo anteriormente expuesto se presenta el siguiente
ejemplo:
b) Pesos diferentes: En este método se asignan pesos diferentes a cada
factor, en contraste con el método anterior, ya que los mismos se ajustan
dependiendo del tipo de producción y a la importancia que cada uno requiera.
De igual forma este método se ilustra a través de un ejemplo:

c) Pesos diferentes evaluados con escala común: En este método se

establecen pesos diferentes a cada factor, pero se evalúan dichos factores
con una escala común. Su aplicación se puede observar mediante el ejemplo
siguiente:
 d) Escala subjetiva: Aquí se evalúan los siguientes factores subjetivos:
1. Pésimo.
2. Malo.
3. Regular.
4. Bueno.
5. Excelente.

Técnicas cuantitativas

Los métodos más importantes utilizados para resolver problemas de localización

son los siguientes:

a. Método de los factores ponderados.

Pasos:

1. Determinar una relación de los factores relevantes.

2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia relativa.
3. Fijar una escala a cada factor. Ej.: 1-10 o 1-100 puntos.
4. Hacer que los directivos evalúen cada localización para cada factor.
5. Multiplicar la puntuación por los pesos para cada factor y obtener el total para
cada localización.
6. Hacer una recomendación basada en la localización que haya obtenido la
mayor puntuación, sin dejar de tener en cuenta los resultados obtenidos a
través de métodos cuantitativos.

Ejemplo: Una empresa Venezolana ha decido incrementar su producción de

colonias para damas abriendo una nueva fábrica. La expansión se debe a la limitada
capacidad de su fábrica actual. La siguiente tabla muestra la lista de los factores
cualitativos relevantes en opinión de la dirección. Se muestran los pesos asignados
y los valores para dos posibles localizaciones: Barquisimeto y Barinas.
Dada la opción de asignar hasta 100 puntos para cada factor, la localización de
Barquisimeto es preferible.

b. Método de análisis del punto de equilibrio.

El análisis del punto de equilibrio de la localización es el uso del análisis costo-

volumen para hacer una comparación económica de las alternativas de localización.

Primero se determinan los costos fijos y variables para cada localización, luego
se realiza un gráfico donde los costos se colocan en el eje vertical y el volumen de
producción en el eje horizontal y por último seleccionamos la localización que
proporcione el costo total mínimo para el volumen de producción esperado.

Al identificar y graficar costos fijos y variables para cada localización, se puede

determinar cuál es la que ofrece menor costo. El análisis del punto de equilibrio de
la localización puede ser matemáticamente o gráficamente. El sistema gráfico tiene
la ventaja de ofrecer un rango de volumen sobre el cual se prefiere cada localidad.

Los tres pasos para el análisis del punto de equilibrio de la localización son:

1. Determinar el costo fijo y variable para cada localidad.

 2. Graficar los costos para cada localidad con los costos en el eje vertical de la
gráfica y el volumen anual en el eje horizontal.
3. Seleccionar la localidad que tiene el menor costo total para el volumen de
producción esperado.

El ejemplo presentado a continuación, mostrará la utilidad de este método:

La siguiente tabla contiene los costos fijos y variables para cuatro posibles fábricas
de equipos deportivos:

Se procede a calcular:

a. Mejores rangos de producción para cada una de las localidades.

b. Gráfico del punto de equilibrio.

SOLUCIÓN:

Costo total = Costo fijo + Costo variable X.

Donde X: es el número de unidades.

Para 5000 unidades.

 PARA ARAGUA:

Costo total: $125.000 + $6 (5000)=155.000

 PARA CARABOBO:

Costo total: $75.000 + $5 (5000)=100.000

 PARA MARGARITA:

Costo total: $100.000 + $4 (5000)=120.000

  PARA ZULIA:

Costo total: $50.000 + $12 (5000)=110.000

NOTA: La que resulta con menor costo es Carabobo.

c. Método de centro de gravedad.

Es una técnica matemática para encontrar una localización para un almacén

único que da servicio a un número de tiendas detallistas. El método toma en
consideración la localización de los mercados, y los costos de embarque al
encontrar la mejor localización para un almacén central.

El primer paso es colocar las localidades en un sistema de coordenadas. El

origen del sistema de coordenadas y las escalas utilizadas son arbitrarias, siempre
y cuando las distancias relativas se encuentren representadas correctamente. Esto
se puede hacer fácilmente, al colocar una malla encima de un mapa común.

El centro de gravedad está determinado por las siguientes ecuaciones:

Donde:
Cx: Coordenada x del centro de gravedad.
Cy: Coordenada y del centro de gravedad.
di x: Coordenada x de la localidad i.
di y: Coordenada y de la localidad i.
Wi: Volumen de bienes transferido a o desde la localidad

El método de centro de gravedad asume que el costo es directamente

proporcional tanto a la distancia, como el volumen transportado. La localización
ideal es aquella que minimiza la distancia ponderada entre el almacén y los destinos
finales, donde la distancia se pondera con el número de materia transportada.

Para ilustrar el método, se hará uso de un ejemplo que contribuya con la

explicación del mismo.

La siguiente tabla muestra las coordenadas del mapa y las cargas embarcadas
para un conjunto de ciudades que se desean conectar a través de una “central
“¿cerca de qué coordenadas del mapa se debe localizar dicha central?

SOLUCIÓN: Calculamos las coordenadas (x, y) a través de las siguientes formulas:

 d. Método de transporte.

El objetivo de este método es determinar el mejor plan de envíos desde un cierto

número de centros de oferta (orígenes) a cierto número de centros de demanda
(destinos), de manera que se minimice el costo total de producción y el transporte
total.

El modelo de transporte busca determinar un plan de transporte de un material o

producto de varias fuentes a varios destinos. Entre los datos del modelo se cuentan
con:

 Nivel de oferta en cada fuente y la cantidad de la demanda en cada destino.

 El costo de transporte unitario de la mercancía de cada fuente a cada destino.
La suposición básica del modelo es que el costo de transporte en una ruta es
directamente proporcional al número de unidades transportada. La figura representa
el modelo de transporte como una red con “m” fuentes y “n” destinos.

Una fuente o un destino están representado por un nodo. El arco que une una fuente
y un destino representa la ruta por la cual se transporta cualquier material o
producto.

Entre los métodos de transporte tenemos:

 Método de la esquina noroeste.

 Método de Vogel.
 Método del costo mínimo.

e. Método de comparación de costos.

Este método se basa en la comparación de una serie de factores que influyen en

los costos generados por la inversión, al considerar distintas alternativas de
localización. En el análisis de estos costos se evalúa la importancia que los mismos
tienen, con respecto a la zona donde se desea ubicar la planta.

Dichos factores son los siguientes:

 Cotización del capital.

 Tasa de Interés.
 Depreciación.
 Valor del dinero en el tiempo.
 CONCLUSIÓN

Tomar la decisión de localizar una planta industrial es particularmente

importante para contribuir a los objetivos empresariales, por lo que no debe
realizarse superficialmente; se debe analizar todas las alternativas antes de
seleccionar el lugar donde la fábrica opere en las mejores condiciones de costos,
que tenga acceso a la infraestructura adecuada y un suministro.

Generalmente esta decisión se toma una vez en la historia, no descartándose

la necesidad de localizarse por o cumplir con las condiciones que originaron su
ubicación. Los efectos favorables y desfavorables para las plantas prevalecen en
largo plazo, afectando la rentabilidad para la empresa.

La Localización de Plantas Industriales se refiere al estudio que determina la

ubicación más conveniente para su instalación, que brinda la mayor rentabilidad de
las operaciones respecto a su inversión o bien donde cumpla cabalmente con los
objetivos de la empresa, ya sea económico o sociales. El proceso de ubicación del
lugar para instalar una planta industrial requiere del análisis de diversos factores,
desde el punto de vista económico, social, tecnológico y mercado.
 BIBLIOGRAFÍA

 Distribución de facilidades físicas en plantas industriales. Ing. Ana Irene

Rivas.
Enlace:
https://saia.psm.edu.ve/pluginfile.php?file=%2F1386713%2Fmod_resource%2Fco
ntent%2F2%2F3%20LOCALIZACI%C3%93N%20DE%20PLANTAS.pdf
 Unidad II: Localización de Plantas Industriales
Enlace:
https://saia.psm.edu.ve/pluginfile.php?file=%2F1386715%2Fmod_resource%2Fco
ntent%2F1%2FUnidad%20II%20Localizacion%20de%20Plantas%20Industriales.p
df