FASE 3: ESTUDIO DE TIEMPOS

Presentado por:
ELKIN BEJARANO OLAYA – CC. 1073603291
HAROL ANDRES CAVIEDES FANDIÑO – CC. 1026282942
DANIEL RODRIGO BARAHONA DUQUINO – CC. 1014198980
CAMILO SUAREZ CASTILLO – CC. 1098660333

Tutora:
LINA MARCELA FORERO

Curso: DISEÑO DEL TRABAJO 212021A_614

Grupo: 212021_15

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
CEAD José Acevedo y Gómez
Octubre de 2019
 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo está orientado a reconocer los conceptos y generalidades del Estudio
de Tiempos presente en la Unidad 2 teniendo como punto de referencia la lectura realizada en los
libros “Ingeniería industrial de Niebel: Métodos, Estándares y Diseño del Trabajo”, “Ingeniería
de métodos: movimientos y tiempos” y los demás elementos de apoyo presentes en el Entorno de
Conocimiento; a partir de los cuales se desarrolla la elaboración de diez aves de origami para
después aplicar los conocimientos adquiridos mediante el desarrollo del planteamiento de un
Diagrama de Procesos utilizando la simbología ASME, y finalmente desarrollar el Estudio de
Tiempos a través del Formato Anexo 3.

El propósito del trabajo se enfoca a la importancia que existe en que como futuros
profesionales podamos apropiar y dominar los temas relacionados con los conceptos propios de
la Ingeniería de Tiempos para su aplicación e implementación en el desarrollo de las actividades
laborales que se realizan a diario en las empresas.

De igual manera, para el correcto desarrollo del curso de Diseño del Trabajo es necesario
contar con unas bases que permitan comprender cada uno de los temas relevantes del mismo; es
así como el presente trabajo también pretende identificar los principales aspectos para el correcto
desarrollo del curso.

De esta manera, el presente trabajo se desarrolló de manera Colaborativa siguiendo cada

uno de los pasos indicados y establecidos en la guía de actividades y rúbrica de evaluación de la
Fase 3; realizando la consulta bibliográfica indicada y creando a partir de esto el siguiente
trabajo escrito.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

• Generar la capacidad de proponer alternativas de solución y mejoras determinando

estándares de producción en estaciones de trabajo dentro de una organización.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Reconocer los Conceptos básicos y las Generalidades de la Ingeniería de Tiempos.

• Realizar tomas de tiempos con cronómetros.
• Determinar el tiempo estándar, suplementos o tolerancias, y la Curva de aprendizaje para
el desarrollo del estudio de Tiempos.
• Comparar cuales son los principales factores de tiempo modo y lugar que pueden ayudar
a mejorar los tiempos de producción, observando el resultado de cada uno de los
integrantes del grupo.
• Identificar y comparar con los compañeros de grupo cuales factores afectaron los tiempos
de producción durante la construcción de cada elemento.
 DESARROLLO DEL TRABAJO

TABLA DE DATOS DE CADA ESTUDIANTE PARA HALLAR LOS TIEMPOS PROMEDIO

PARTE A PARTE B
Tiempo Real Tiempo Estándar PROMEDI
PROMEDI Tiempo
Suplem O
O
Elkin Harol Daniel Camilo Elkin Harol Daniel Camilo TIEMPO
TIEMPO entario
N Activi Bejarano Caviedes Barahona Suarez Bejarano Caviedes Barahona Suarez ESTÁNDA
REAL
° dad R
Min Segu Min Segu Min Segu Min Segu Min Segu % (5 a Min Segu Min Segu Min Segu Min Segu Min Segu
utos ndos utos ndos utos ndos utos ndos utos ndos 15) utos ndos utos ndos utos ndos utos ndos utos ndos
10,3 16,0 11,5 10,9 11,5 17,9 12,8 12,3
1 618 6,13 368 960 690 659 12% 692 6,87 412 1075 773 738
0 0 0 8 4 2 8 0
14,0 10,0 10,6 15,6 11,2 11,1
2 9,50 570 6,22 373 840 600 9,93 596 12% 638 6,97 418 941 672 667
0 0 4 8 0 2
11,0 12,3
3 6,95 417 5,53 332 660 8,75 525 8,06 483 12% 7,78 467 6,19 372 739 9,80 588 9,02 541
0 2
ELAB 10,0 11,2
4 ORAR 5,77 346 5,57 334 600 8,00 480 7,34 440 12% 6,46 388 6,24 374 672 8,96 538 8,22 493
0 0
AVE 10,0
5 EN 5,53 332 4,39 263 9,00 540 7,25 435 6,54 393 12% 6,19 372 4,92 295 605 8,12 487 7,33 440
8
ORIG 10,0 11,2
6 AMI 5,75 345 4,26 256 600 6,00 360 6,50 390 12% 6,44 386 4,77 286 672 6,72 403 7,28 437
0 0
7 5,53 332 4,08 245 8,00 480 6,00 360 5,90 354 12% 6,19 372 4,57 274 8,96 538 6,72 403 6,61 397
8 5,13 308 3,02 181 6,00 360 5,80 348 4,99 299 12% 5,75 345 3,38 203 6,72 403 6,50 390 5,59 335
9 4,93 296 3,18 191 6,00 360 5,00 300 4,78 287 12% 5,52 331 3,56 214 6,72 403 5,60 336 5,35 321
1
4,80 288 2,58 155 6,00 360 4,35 261 4,43 266 12% 5,38 323 2,89 173 6,72 403 4,87 292 4,96 298
0
 TABLA DE TIEMPOS PROMEDIO

PARTE A PARTE B
Tiempo
PROMEDIO TIEMPO
PROMEDIO TIEMPO REAL Suplementario
ESTÁNDAR
N° Actividad
Minutos Segundos % (5 a 15) Minutos Segundos
1 10,98 659 12% 12,30 738
2 9,93 596 12% 11,12 667
3 8,06 483 12% 9,02 541
4 7,34 440 12% 8,22 493
5 ELABORAR AVE EN 6,54 393 12% 7,33 440
6 ORIGAMI 6,50 390 12% 7,28 437
7 5,90 354 12% 6,61 397
8 4,99 299 12% 5,59 335
9 4,78 287 12% 5,35 321
10 4,43 266 12% 4,96 298
 CURVA DE APRENDIZAJE

CURVA DE APRENDIZAJE
12,00
TIEMPO PROMEDIO REAL (Minutos)

10,98
10,00 9,93

8,00 8,06
7,34
6,54 6,50
6,00 5,90
4,99 4,78
4,43
4,00

2,00

0,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CANTIDAD DE ELEMENTOS REALIZADOS

Análisis de la Curva de Aprendizaje:

✓ Como principal característica que se evidencia en la curva de aprendizaje es la tendencia

a reducir el tiempo tras cada elemento construido; es decir, se ve que tras cada elemento
se puede mejorar la agilidad en el desarrollo de su construcción.
✓ También se puede deducir que no se genera una tendencia 100% lineal o de curva por la
influencia de factores externos como lo puede ser el lugar, la temperatura del ambiente, la
iluminación, la concentración, entre otras.
✓ Observamos una curva de aprendizaje donde iniciamos con un tiempo inicial muy
elevado de producción, pero gracias a la solución de factores observamos una
disminución en tiempo de producción a su finalización obteniendo de igual forma un
óptimo producto final.
✓ Cuando un trabajo se genera repetitivamente, ganamos agilidad y practica para realizar
las tareas, independientemente de la cantidad de sub procesos o procedimientos que este
tenga.
 COMPARACIÓN DEL TIEMPO PROMEDIO ESTÁNDAR

COMPARACIÓN TIEMPO PROMEDIO ESTÁNDAR

14,00
12,30
TIEMPO PROMEDIO ESTÁNDAR (MINUTOS)

12,00 11,12

10,00 9,02
8,22
8,00 7,33 7,28
6,61
5,59 5,35
6,00 4,96

4,00

2,00

0,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CANTIDAD DE ELEMENTOS REALIZADOS

Análisis de la Comparación del Tiempo Promedio Estándar:

✓ En el transcurso de la fabricación de las unidades, la actividad se convierte en rutinaria y

genera mayor agilidad en la producción, lo que se refleja considerablemente en la
diferencia de tiempo, adicional cada vez se pueden validar mejores métodos para hacer de
dicha actividad un poco más eficiente, pero se debe contemplar la mejor condición para
el trabajador.
✓ Gracias a la practica que se genera en la elaboracion de nuestro producto
consecutivamente iniciamos con un tiempo alto estandar para todos los que elaboramos el
trabajo practico, mas con elaboracion consecutiva tenemos una mejor destreza y eso nos
ayuda a reducir los tiempos casi a las mitad del inicial, en las tablas y en las graficas
podemos observar esa curva desendente en tiempo que obtuvimos todos en esta practica.
 ✓ De igual forma que hay factores de tiempo y modo que, aunque explicitamente no los
vemos refelajdos en la grafica, nos ayudan a mejorar el tiempo para así tener un mejor
desempeño en la productividad con excelentes resultados como los que obtuvimos en esta
actividad.

ANÁLISIS DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO

El desarrollo de cada uno de los Elementos se realizó bajo una serie de condiciones
específicas como lo son la Iluminación, la Temperatura, el nivel de Ruido y la Concentración
con la que se desarrolló cada una de las operaciones o elementos (Figura de ave en origami).
Gracias a los resultados observados tanto en la gráfica de la curva de aprendizaje como en la
gráfica de la comparación del tiempo promedio estándar, se puede establecer que estas
condiciones especiales, que varían para cada uno de los elementos, tienen en algunos casos un
impacto relevante y en otros no tanto; por ejemplo, en las dos gráficas se puede observar de
manera específica que el tiempo promedio empleado para la construcción entre los elementos 5 y
6 presenta una reducción muy mínima en el tiempo de elaboración, lo cual se debe a la variación
generada por mencionadas condiciones externas, al igual como sucede entre los elementos 8 y 9,
donde el factor de la concentración en la actividad que se está realizando incide en el resultado
de la operación.
 CONCLUSIONES

Gracias al desarrollo del presente trabajo escrito es posible concluir que para iniciar un
proceso de produccion independientemente el producto final que obtengamos, debemos tener
ciertos pasos para obtener un óptimo resultado, evaluando y estudiando nuestro modo y lugar
donde realizar nuestro proceso, ya que estos factores nos ayudan a mejorar nuestra destreza,
teniendo en cuenta las condiciones como luz, clima, tiempo, aunque esto no se vea reflejado en
nuestras graficas, si lo vamos a demostrar en nuestra optimización de tiempos.

De igual forma en cada actividad presencial que realizamos con nuestros compañeros,
observamos que nos paso lo mismo a todos, pues empezamos con un elevado tiempo de
elaboracion pero despues de la tercera practica nuestro tiempo comienza a disminuir
prudencialmente ayudandonos a mejorar nuestro proceso de produccion hasta tal punto donde
observamos en las graficas de valores que disminuimos hasta un poco mas de la mitad de los
tiempos, gracias a la rutina y agilidad que vamos obteniendo en cada una de nuestras secciones.

Por último, podemos demostrar que esta actividad no es nada alejada de la realidad que
vivimos cada uno, ya que, al interior de nuestro entorno laboral, nos ayuda a reconocer todas
aquellas falencias que presentamos en nuestras empresas y lugares de producción evaluando
todos aquellos ambitos y buscando el mejamiento para asi tener un mejor resultado en cuanto a
tiempo de producción.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Freivalds A; Niebel, B. (2014). Ingeniería industrial de Niebel: Métodos, Estándares y Diseño

del Trabajo. México. D.F. Mc Graw Hill. 13ª Edición. Recuperado de http://www.ebooks7-
24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=749

Palacios, L. (2009). Ingeniería de métodos: movimientos y tiempos. Bogotá, Colombia. Ed. Eco
ediciones. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?docID=10552483

Castro, A. (2017). Estudio de Tiempos: Conceptos Básicos. Universidad Nacional Abierta y/a
Distancia. UNAD. Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/13842

Nahmias, S. (2014). Análisis de la producción y las operaciones. México. D.F. McGraw-Hill

Interamericana. Sexta edición. Pág. 1 - 41 Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287