UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE AGRONOMÍA

MECANIZACION AGRICOLA

TEMA : MAQUINARIA DE COSECHA

DOCENTE : Ing. LUNA GUERRA, JOSE ANTONIO

ALUMNO : CAMPOS GUILLEN, FLAYSER

AYACUCHO – PERU
2020

1. CORTE DE FORRAJE.
En la región Ayacucho, no se emplean este tipo de rastra ya que se necesita de un
terreno llano, en la región, el control de la mala yerba se realiza manualmente.
1.1. Siega manual.
es una operación en la que sólo debería emplearse en superficies
pequeñas o terrenos accidentados donde no es posible la entrada de la
máquina como colinas o terrenos con mucha pendiente , en todo caso, esta
faena debe hacerse en el menor tiempo posible para evita' perdidas
desgrane, por daño de pájaros y por inclemencias climáticas. A medida que
se va segando el trigo, se van haciendo atados o "gavillas" que van
quedando paradas en el terreno mismo.

1.2. Siega con maquinaria:

1.2.1. Motosegadora
Es una máquina automotriz utilizada para cortar hierba y forraje. El producto
segado con la máquina viene depositado en el suelo acumulándose en
forma de hilera o bien, cuando la motosegadora incorpora un mecanismo
atador, formando gavillas. Su uso ha permitido mecanizar labores de siega
muy duras, cuya realización manual o con la ayuda de animales requería
largas jornadas de trabajo en el campo.
permite además de cortar las mies atarlas y formar gavillas
automáticamente, ahorrando el trabajo manual y consiguiendo un alto
rendimiento en cultivos como el trigo, el centeno, el sésamo, el algodón o
el arroz, entre otros.
La atadora es básicamente un implemento acoplado al chasis de la
motosegadora cuya función es la de formar gavillas y descargarlas en el
suelo, ya anudadas. La descarga se efectúa entre las ruedas de la
máquina, lo cual hace necesario el alzado de los ejes de las ruedas, unidas
de este modo por un puente realzado. De aquí el nombre de “motosegadora
a puente” dado al modelo 622 y a otros inspirados en él. Esto mismo explica
también el descentramiento de la dirección y del sillín, situados al lado
izquierdo de la máquina en el sentido de la marcha para dejar el paso libre
a las gavillas que la máquina va depositando en el suelo.
1.2.2. segadora acoplada al tractor.
1.2.2.1. Segadora lateral
Segadora acoplada al tractor por medio de enganche de tres puntos de segunda
categoría. La transmisión primaria es por medio de un multiplicador en un baño de
aceite que se coloca bajo el ataque del timón, mientras que la transmisión
secundaria se produce por medio de engranajes en baño de aceite.
El grupo de corte está constituido por un ataque oscilante central.
El ajustamiento de la altura de corte tiene lugar por medio del tercer punto del
tractor que permite variar el ángulo del grupo de corte
El amortiguador del timón permite un ajuste óptimo del peso en el suelo y permite
de seguir los contornos de la tierra para hacer un corte limpio.

1.2.2.2. Segadora arrastrada

Segadora arrastrada que se acopla al tractor con enganche de 3 puntos..
El grupe multiplicador giratorio permite un ángulo grande en el caso de maniobra
sin tener que detener la toma de fuerza del tractor.
La transmisión primaria se produce a través multiplicador en un baño de aceite,
540 o 1.000 rpm girando el multiplicador, mientras que el secundario por medio de
una engranajes en baño de aceite.
El ajuste de altura de corte se realiza por medio de registro con una palanca
especial en el chasis de la cortadora de césped, que varía la inclinación del grupo
de corte.
Un cilindro de simple efecto le permite maniobrar la segadora para llegar a los
lugares más inaccesibles dentro de una parcela.
El amortiguador de doble resorte permite el ajuste óptimo del peso de la cortadora
con el fin de mantener la presión uniforme sobre el suelo asegurar un corte limpio
y no hay daños en el césped.

1.2.2.3. Segadora frontal.

Segadora frontal que se acopla al tractor con el enganche de 3 puntos
frontal.
Segadora frontal o retroversa con el ataque a los 3 puntos del tractor o
por medio de triángulo de enganche rápido de segunda categoría.
El ajuste de altura de corte tiene lugar por medio del tercer punto del
tractor que permite de variar el ángulo del grupo de corte
La fijación frontal, permite a la segadora a seguir la tendencia de la tierra
con extrema precisión y sin baches y salsas para superar las dificultades
que cancela el riesgo de dañar la barra de corte.
La transmisión primaria se produce a través un multiplicador en un baño
de aceite mientras el secundario por medio de unos engranajes en baño
de aceite. El grupo de corte tiene una suspensión autonivelante
 patentada“Marangon”.
La forma de doble resorte amortiguador permite el ajuste óptimo del
peso de la segadora, a fin de asegurar siempre una presión sobre el
suelo uniforme para un corte limpio y preciso sin ningún daño a la capa
de hierba y un aumento de la excursión de la unidad de corte en caso
del impacto con posibles obstáculos en el campo.
Segadoras acondicionadoras disponible con rodillos de goma, flagelos
de nylon, flagelos de acero para un apreciable ahorro de tiempo y
reducción del riesgo de exposición a peligros climáticos forraje que van
a beneficiarse de la calidad de la que mantiene las características
nutricionales.

1.2.2.4. Segadora frontal ligera

Segadora frontal que se acopla al tractor con el enganche de 3 puntos
frontal del tractor.
La Alpina es una segadora de discos montada en el frente con los
pesos y dimensiones totales para ser capaz de ser utilizado tanto en
los tractores tradicionales que los tractores especiales configurados
para la siega alpina.
Segadora de flujo de frente o hacia atrás con un péndulo ataque
central de la posibilidad al grupo de corte de adaptarse a cualquier
condición de trabajo.
El sistema está apoyado por una serie de muelles de hoja activos
para que coincida con hasta un 35% de las diferencias de inclinación
entre el tractor y el corte para un óptimo de trabajo en terreno
montañosos.
La transmisión se produce a través de una central de aceite de baño
grupo multiplicador. Gran rendimiento en los terrenos más difíciles.
1.2.3. Segadoras rotativas.
Las segadoras Corto de Claas ahora se pueden adquirir también con
acondicionador, para un periodo de pre marchitamiento más corto. Porque
la siega con acondicionador acelera la evaporación de agua y conserva al
mismo tiempo todas las sustancias nutritivas. El forraje se seca con mayor
rapidez y uniformidad. Reduce al mínimo el riesgo del tiempo, obteniendo
una alta calidad de forraje.
Potencia contundente y fiabilidad.
No siempre reinan las mejores condiciones de cosecha en el momento
óptimo de la siega. Con frecuencia apremia el tiempo cuando amenazan
nubes oscuras. Precisamente entonces es importante poder cosechar el
valioso forraje con seguridad en un tiempo mínimo.

El acondicionador de púas Claas, diseñado expresamente para la cosecha

de hierba activa: sin tocar el suelo y, por tanto, sin suciedad, las púas de
acero del rotor toman el forraje de los discos segadores, lo acondicionan
con efectividad y lo depositan en una ancha hilera esponjada.
Las púas de acero del rotor en V son sólidas y están dispuestas de forma
escalonada. Están elásticamente alojadas lo cual las protege contra
posibles cuerpos extraños. Según la posición de sus dos caras frontales
asimétricas se consigue un grado de eficiencia más o menos agresivo, es
decir, más cuidadoso, del acondicionamiento.
Un paso extremadamente amplio y deposición de hilera a medida: el
producto de siega puede atravesar el paso elevado en toda la anchura.
Eso proporciona un enorme rendimiento por superficie y una ancha
deposición de hilera para un secado rápido. Para ello son determinantes
también las medidas exactamente dimensionadas del rotor.
El tambor del acondicionador está apoyado en soportes rectos exteriores
firmes. Las enormes fuerzas producidas son absorbidas con seguridad. En
caso necesario puede desmontarse el tambor con facilidad.
2. Picado de forraje verde
2.1. Picado manual
Se utiliza machetes para realizar este trabajo, involucra el gasto de energía
de la persona a realizar el trabajo.

2.2. Picadora estacionaria

Las picadoras son maquinaria arrastrada y su función es trocear la vegetación y el
forraje. Gracias a las picadoras de forraje se puede garantizar una buena calidad
de forraje. El forraje se utiliza tanto para pastos como para distintas actividades
agrícola, es por ello por lo que las picadoras de forraje son maquinaría de gran
utilidad.
 Funcionamiento de una picadora de forraje
El sistema de alimentación de la picadora de forraje conduce el forraje hasta la
picadora. La picadora cuenta con un sistema inversor para eliminar todo tipo de
atascos que se puedan producir en el sistema de picado.
Las picadoras además cuentan con un eje, bien vertical u horizontal, perpendicular
al eje de la rotación, con el que golpean y mueven el forraje. Existen por tanto
según su tipo de eje distintos tipos de picadoras.
Podemos diferenciar dos tipos de picadoras de forraje:
Las picadoras de eje vertical utilizan cadenas y cuchillas que golpean la
vegetación para picarla. Suelen ser muy utilizadas para picar maíz.
Las picadoras de eje horizontal tienen un tipo de cuchillas que giran unidas para
trocear la vegetación. Este tipo de picadoras giran a una 2000 revoluciones minuto
y cuentan con un contra-martillo para aumentar el grado de picado.
Los sistemas de picado de las picadoras de forraje suelen están formadas por
rodillos o turbinas y un disco de corte. En el caso de nuestras picadoras, el
sistema de picado varía según el modelo de picadora:
 Modelos EM: compuesto por un rodillo con cuchillas y un sistema de
regulación de entrada de la paja.
 Modelo D: cuenta con una turbina con cuchillas.
 Modelo E: cuenta con una turbina con cuchillas y un sistema de soplado.
Normalmente, para el triturado de paja se utilizan cuchillas con contra-cuchillas,
además, puede modificarse la velocidad de picado gracias al alimentador o incluso
el número de cuchillas que están activas durante el picado.

Gracias a la potencia de la picadora de forraje y de los martillos situados sobre el

rotor, tendremos un tipo de material vegetal y restos u otro.

3. Conservación de forrajes
3.1. Henificación
es el proceso de conservación del forraje una vez segado con una segadora,
secado con una secadora o con una deshidratadora y empacado usando
una empacadora.
El proceso de henificación dura al menos tres días: uno para segar, otro para
secar y otro para empacar. El heno en seco no posee tantos elementos
nutritivos como el ensilado, sin embargo, al estar libre de fermentaciones en
el proceso, puede usarse en la alimentación tanto de animales adultos como
en crías, cosa que no puede hacerse con el ensilado.
 4. Equipo motriz
4.1. Rastrillo
Los rastrillos hileradores se emplean para diversas tareas, como recoger la hierba
esparcida en el campo formando cordones o esparcir bien el forraje parafacilitar su
secado. El catálogo de fichas técnicas de maquinaria agrícola del Observatorio de
tecnologías probadas del MAGRAMA establece tres grupos de hileradores:
montados sobre barras rectas, radiales y de trasportador sin fin.
Su acción se fundamenta en el movimiento de unos elementos metálicos (púas o
dedos) capaces de barrer de modo continuo el forraje.
En función de las características de los soportes que fijan los dedos se establecen
tres grupos:
1. Montaje sobre barras rectas (rastrillos de molinete horizontal y oblicuo).
2. Montaje radial en un eje giratorio (rastrillos de soles y rastrillos de molinetes
verticales o giroscópicos).
3. Montaje sobre transportador sin-fin (rastrillos de cadena o correa
transversal).
La actuación del rastrillo depende de la trayectoria que siguen los dedos: los
cambios bruscos de dirección pueden provocar la pérdida de hoja.
 Rastrillos de molinete oblicuo: realizan un barrido lateral sin romper la
capa herbácea, ya que las púas no llegan al suelo, por lo que la hierba no
se contamina con tierra; el accionamiento lo reciben de una rueda motriz;
puede modificarse para el volteo invirtiendo el sentido de giro y la velocidad
de rotación.
 Rastrillos de soles: los rotores que soportan radialmente las púas se
accionan por su contacto con el suelo, lo que hace que el forraje se
contamine con tierra. Dejan un cordón bien trenzado, lo que facilita la
recogida; y se adaptan a las irregularidades del terreno.
 Rastrillos de molinete vertical:
Si los dedos se sitúan perpendicularmente sobre barras radiales, actúan
como “hileradores”.
Con púas verticales o ligeramente inclinadas desplazan la hierba en sentido
vertical, actuando con “henificadores” (aceleran los procesos de secado).
 Rastrillos de cadena transversal: desplazan lateralmente el forraje lo que
les permite recoger la hierba por debajo de los árboles.
Los rastrillos de molinete vertical, accionados mediante la toma de fuerza y
con ruedas de apoyo, son los más frecuentemente utilizados en España; del
tipo henificador en las zonas húmedas e hilerador en el resto.
 Rastrillos de descarga posterior,
Los cuales eran máquinas de tracción animal con un bastidor provisto de
dos grandes ruedas y unas varas limoneras. Sujetos al bastidor, unos
dientes de acero de forma curva, arrastran el forraje por él.
La recogida del forraje que realizan estas máquinas aunque es suave, no es
adecuada para el uso de empacadoras, porque las hileras de forraje son
demasiado anchas, y la alineación de las andanas nunca es perfecta.
 Rastrillos de tambor, los cuales constan de un bastidor, normalmente
semisuspendido al tractor, que soporta un tambor formado por varios
peines dispuestos formando un cierto ángulo con la dirección de avance.
Cada peine está constituido por una serie de dientes de acero con gran
flexibilidad. El montaje de los peines se realiza de forma que la punta de las
púas esté constantemente dirigida hacia el suelo, usando para ello un
sistema de paralelogramo articulado, semejante al usado en las
cosechadoras de cereales. Según el sentido de giro del tambor estas
máquinas forman una andana, descargando lateralmente el forraje, o
realizan su henificación. El giro del tambor, aunque puede obtenerse de las
propias ruedas, normalmente se consigue desde la toma de fuerza. La
transmisión en algunos modelos está dotada, además de un inversor, de un
variador continuo que permite adaptar la velocidad de giro del tambor al
estado de desecación del forraje y a la velocidad de desplazamiento de la
máquina.
 Rastrillos de cadenas, los cuales constan de un bastidor sobre el que se
montan dos cadenas o dos correas que, en su movimiento, arrastran peines
con púas de hilo de acero, colocados uniendo transversalmente las
 cadenas. El conjunto es accionado por la toma de fuerza y realiza la
proyección lateral del forraje, lo que permite que pueda utilizarse bien para
henificación o bien para
4.2. Hileradora
 Hileradoras de horquillas horizontales, son máquinas accionadas por la
toma de fuerza del tractor, que están constituidas por varios discos
colocados horizontalmente, en cuya periferia se colocan pequeñas
horquillas que, en posición de trabajo, por fuerza centrífuga, ponen los
dedos paralelos al terreno. En la parte trasera de la máquina unas
pantallas deflectoras forman hileras de forraje. Cuando no se colocan las
referidas pantallas, la máquina puede ser utilizada como henificadora.
 Hileradoras de peines oscilantes, las cuales llevan rotores de largos
brazos con grandes horquillas que, al girar, una vez sobrepasada una
determinada posición, gracias a una leva, se levantan, dejando de trasladar
el heno y dejándolo acordonado.
4.3. Empacadora
Una empacadora o enfardadora es una máquina agrícola que tiene como
único uso recoger el heno, avena, paja etc. y comprimirlo
en pacas o fardos que finalmente se atan con un hilo especial.

Actualmente hay en el mercado una gran variedad de henificadoras de

todos los tamaños y marcas. Hay dos tipos principales: empacadoras de
fardos prismáticos y rotoempacadoras o enrrolladoras de balas cilíndricas,
conocidas como rulos o rollos, siendo estas últimas más utilizadas por su
mayor capacidad de almacenamiento (una rotoempacadora de tamaño
normal puede hacer una rulo de más de 400 kg). Las últimas son utilizadas
principalmente para la recolección de heno verde, mientras que las
empacadoras se utilizan para la hierba seca.

5. Ensilaje.
Se basa en transformación de carbohidratos solubles en ácidos orgánicos
principalmente ácido láctico, estableciendo condiciones de acidez que inhiben el
desarrollo bacteriano. Se define como el producto formado cuando el forraje con
alto contenido de humedad es almacenado anaeróbicamente, obteniendo un
forraje acidificado.
Con excepción del heno en pie, el ensilaje es la forma más barata de conservar el
forraje. Se puede señalar que el proceso de ensilaje se inicia desde el momento
en que el forraje es cortado y enfrenta alteraciones bioquímicas indispensables
para la conservación.
La planta después de cortada y almacenada en los silos, sufre modificaciones
debidas principalmente a la respiración de las células, las cuales continúan vivas
por un período que depende de la cantidad de oxígeno presente en la masa de
forraje almacenada, que produce calor y desprendimiento de C02. El consumo de
oxígeno a partir del aire presente, así como la producción de CO2, favorecen las
condiciones anaeróbicas esenciales para el posterior desarrollo de las bacterias
lácticas.

En ensilaje es una alternativa para conservar en buen estado los excedentes de

forraje verde de gramíneas y leguminosas, para así suministrarlo al ganado en
época seca o cualquier momento de escasez.  El objetivo que se busca con el
proceso del ensilaje, es preservar de la manera más completa posible, la mayoría
de nutrientes de los forrajes.
 
La baja calidad de los pastos en la época seca, disminuye la producción de carne
y leche del ganado bovino, lo que obliga a buscar opciones para poder dar
respuesta de alimentación en este período. Cabe destacar que el maíz y otros
cereales son utilizados para la elaboración de concentrados de los animales,
sobre todo para ganado bovino; en países del trópico muchas veces resulta
inviable usar estos materiales por su costo, convirtiéndose así el ensilaje en un
método de alimentación más económico, que puede ayudar a cumplir con los
requerimientos nutricionales que necesita el animal.

5.1. Picadora
En esta labor se necesita un picado suficientemente fino y uniforme.
Esquemáticamente las picadoras de forraje está formadas por:

 Cabezal.

Existen diferentes tipos de cabezales que dan respuesta a las distintas

necesidades en el proceso de cosecha. Existen cabezales recogedores de
hierba previamente segada e hilerada, hay cabezales para la siega de
cereales, leguminosas, cabezales de discos rotativos que trabajan de forma
independiente a la dirección de las hileras del cultivo y cabezales para la
recolección de maíz forrajero.

Los cabezales utilizados para la recolección de maíz forrajero son cabezales

de filas independientes, de manera que entran perfectamente entre las
hileras de maíz. Los cabezales pueden constar de ocho, diez o doce hileras.
 La altura de corte puede preseleccionarse con el terminal. Con la ayuda de
sensores, se con sigue que el cabezal siga activamente los contornos del
terreno y mantenga su altura a un nivel constante, tanto lateral como
longitudinalmente.

 Cuerpo o base de la máquina.

En la base de la máquina se encuentra el dispositivo de alimentación, el

sistema de picado, el transportador neumático del forraje picado y la
conducción de descarga sobre el remolque que ha de seguir en paralelo la
trayectoria de la cosechadora.
6. mecanismo de picado
6.1. Picadora sopladora estacionaria
Estas máquinas se emplean para cosechar material verde o seco, cosechado
previamente. El volante picador de estas máquinas está equipado con
paletas, para soplar el material picado a través de un tubo de conducción
hacia el depósito o hacia la instalación de alimentación del ganado. La
construcción de este tipo de máquina es como sigue:
1) Conductor o banda transportadora para conducir el material hacia la
unidad de alimentación.
2) Unidad de alimentación forzada del material hacia la picadora.
3) Caja de la máquina, que sirve como caja de la sopladora. Es en realidad
una bomba centrífuga para mover el material picado.
4) Volante picador-soplador.
5) El volante está equipado con tres cuchillas sopladoras.
6) El volante esta también previsto con tres paletas para soplar el material
picado.
7) Tubo de conducción del material picado.
La máquina se usa para el picado de material henificado y para el transporte
del material picado hacia el depósito. Pero también se emplea ésta para el
picado de material verde y su posterior conducción al silo. En este caso, se
puede tratar material verde cortado por medio de una segadora, o material ya
parcialmente picado por medio de una picadora-sopladora de campo. En el
último caso, se aplica entonces una doble acción de picado. Para
transportarse de un lugar a otro, la máquina puede ser equipada con ruedas
El conductor, el mecanismo de alimentación y la picadora sopladora tienen
un mando por medio de un motor o mediante la toma de fuerza de un tractor.
1) Polea de mano. En el caso de un mando por la toma de fuerza, se
conecta el eje de esta toma de fuerza en el mismo sitio. El mando del volante
picador-soplador en entonces directo.
2) Dos engranajes para el mando del conductor y de la unidad de
alimentación forzada.
3) Mando del conductor.
4) Mando de los rodillos de la unidad de alimentación forzada.
5) Ajuste de la presión del rodillo de alimentación forzada.

4.5. Picadora sopladora móvil

Estas máquinas se pueden dividir en máquinas de picado directo y máquinas
de picado indirecto.
Las primeras cortan el pasto en pie, lo pican y lo soplan con un solo
mecanismo.
Las últimas efectúan el corte y el picado con mecanismos separados. En las
máquinas de picado indirecto, se puede cambiar el mecanismo de corte por
un aditamento recogedor de cultivos previamente cortados e hilerados, o por
un aditamento de corte de forraje verde. La máquina de picado indirecto es
por esto más versátil. Además, pica el material más intenso. Es una máquina
de múltiple acción, mientras que la máquina de picado directo debe efectuar
el corte, el picado y el soplado en una sola operación.
¿Cómo se realiza la cosecha y conservación de forraje en algunas
localidades de la región Ayacucho?
En la región de Ayacucho la producción de pastos es al secano, lo que hace que
la oferta se concentre entre los meses de octubre a mayo, existiendo un
desbalance entre los meses de mayo a agosto, donde la oferta es menor a la
demanda, cuyo efecto directo se manifiesta en la disminución de la productividad.
Por lo tanto es de suma importancia la implementación de tecnologías. Dentro de
estas tecnologías factibles de implementar se encuentran el henificado y el
ensilado de pastos y forrajes en la época de mayor oferta de pastos y el
ordenamiento de su unidad productiva para destinar áreas específicas para
conservar forrajes.
La cosecha de forraje (avena, maíz, alfalfa, etc.) se realiza de manera manual sin
el uso de maquinarias (Ya sea por lo accidentado del terreno, pendiente, tamaño
del terreno.), y la conservación del forraje en zonas ganaderas como son las de
Allpachaka, Cusibamba, Satica, Huayllapampa, etc,
Realizan la práctica del ensilado en su gran mayoría, como también el Henificado.
(En estas prácticas, si utilizan maquinaria de picado para poder realizar el
trabajo.)