Sistemas y Procesos Constructivos Humedos
Sistemas y Procesos Constructivos Humedos
Sistemas y Procesos Constructivos Humedos
HUMEDOS
TALLER 1. ANÁLISIS Y APLICACIÓN DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
TRADICIONALES
INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS.
ARQUITECTURA EN TIERRA.
Muros.
Hoy en día en espacios rurales de regiones desarrolladas donde la presencia de piedra existe
también se utiliza los muros de piedra seca por su reducido impacto ambiental y la amplia
durabilidad que tiene, es una técnica aplicable en cualquier país en vía de desarrollo.
Contenido
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1 Colocación de la Piedra
2 Utilización de la Piedra
3 Características de la Buena Piedra para
Construir
4 Preservación de la Piedra
5 Selección de la Piedra
6 Las Aplicaciones Generales de los Materiales
Pétreos
o 6.1 Fábricas de Piedra
o 6.2 Pavimentos
o 6.3 Cubiertas
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Colocación de la Piedra
Detalle de la colocación
La piedra se ha de colocar alineando la línea de carga con el plano original de la piedra. En caso
de piedras metamórficas el plano de foliación, o de clavado se asume que es la posición natural.
En rocas de ignición es muy difícil determinarlo y no se considera.
Utilización de la Piedra
La utilización de la piedra depende de la naturaleza del trabajo, tipo de estructura en la cual se
va a utilizar, disponibilidad y coste del transporte. Como material estructural las piedras más
utilizables son: el granito, gneis, arenisca, caliza, mármol, cuarcita y pizarra.
La capacidad de absorción máxima admitida para algunas piedras están definidas en la siguiente
tabla,
Durabilidad de la Piedra.
Piedras con capacidad muy alta de absorción de agua no deben utilizarse, o estar expuestas a
ambientes de hielo-deshielo. La piedra porosa es menos durable que la piedra densa. Las piedras
con poros tortuosos son mas perjudiciales que los que tienen la misma porosidad pero con los
poros rectos.
La pirita, magnetita y el oxido de hierro carbonatado causan decoloración de las piedras en las
cuales están presentes.
Preservación de la Piedra
Selección de la Piedra
Corte: Se realiza a pie de cantera para evitar bloques excesivamente grandes y de difícil
transporte. (Con sierras de dientes en las rocas blandas y helicoidales en las duras.
Desbaste: Para dar a las piezas unas dimensiones aproximadas a su perfil definitivo, se
procede al desbaste, debido a su irregularidad.
Acabado: consiste en dar a la piedra las medidas exactas y el aspecto exterior deseado
antes de su colocación en obra.
Talla: Le da un aspecto exterior totalmente acabado. Mediante punteros o dosis de
pulir.
Es muy importante elegir la piedra sabiendo al ambiente que estará expuesto. Se ha de tener
claro la clasificación de las piedras y sus propiedades.
Las Aplicaciones Generales de los Materiales Pétreos
Dividimos esta aplicación en cuatro tipos distintos, según la función a cumplir en una obra:
Su cara vista se llama paramento, los laterales juntas, la superior sobrelecho y la inferior lecho.
Su volumen es variable pero superior a los 50 dm3 y sus dimensiones a los 40 cm en dos de
ellas como mínimo.
Exigencias
Físicas: Cierta dureza pero fácil labra, adherencia a morteros, no ser heladizas.
Mecánicas: Resistir a compresión superior a 500 Kg / cm 2
Químicas: Resistir agentes atmosféricos.
Materiales
Calizas y tobas compactas: Dan buena labra y resistencia mecánica. Débiles
químicamente
Areniscas: Buena adherencia al mortero. Las de alta porosidad son heladizas. Buena
labra.
Silíceas: Gran resistencia química. Duras y poco adherentes a morteros.
Tipos de fábricas
Mampostería: Muros compuestos por piedra de diferentes tamaños, en general
pequeñas, colocadas de forma que se rellenen los huecos. Pueden ser en seco o con mortero de
unión. Existen una serie de reglas constructivas que garantizan la correcta ejecución de la obra,
destacando por la importancia en el comportamiento del material los siguientes:
o En mampostería usar varios tamaños de piedra, sin rellenar huecos con mortero
(usar ripios) y evitar que se toquen unas a otras pues no se transmiten las cargas correctamente
en su superficie.
o En general buscar la trabazón de las piezas, evitando juntas continuas que
perjudican la resistencia del conjunto. En vertical se hace matando las juntas y a lo ancho
colocando llaves.
o Si se colocan con mortero, se deben mojar las piezas pues mejora a la
adherencia al eliminar el polvo superficial.
o Las rocas sedimentarias deben trabajar con cargas perpendiculares a sus estratos
para evitar el deslajamiento.
o Juntas: pueden realizarse de distintos tipos segú el plano del muro: Rehundida
enrasada o resaltada.
Pavimentos
Aplicación
Edificación
o interiores
o exteriores
Urbano
o peatones
o tráfico rodado
Morfología
Losas o placas: piezas cortadas a sierra. Espesor de 3 a 4 cm. Dimensiones de 30x30,
40x40, 40x60 cm. Superficie pulida o rugosa.
Peldaños: tabica a la vertical (15-20 cm de altura), huella a la horizontal (25-35 cm
ancho). El largo aproximadamente 80-120 cm.
Bordillos: forma prismática ancho 10-20 cm, vertical 20-30 cm y largo variable sobre
60 cm.
Exigencias
Físicas: Superficie antideslizante (rugosa). Tener adherencia a los morteros. Muy baja
porosidad y grano fino.
Mecánicas: Gran resistencia a la abrasión. Resistencia a la flexión.
Químicas: Resistencia a agentes atmosféricos y a los ácidos.
Materiales
Granitos: sobre todo cuarzos por su gran dureza y resistencia química.
Mármoles: Buenas por su compacidad, aunque más blandos y débiles químicamente.
Calizas cristalinas y todas: Admiten pulimiento.
Pizarra silíceas: Cumplen todas las exigencias.
Calizas: para bordillos y peldaños por su fácil labra. Débiles químicamente y algo
blandas.
Basaltos: En adoquines. Gran dureza.
Tipo de pavimentos
Pavimentos interiores: Losas colocadas a junta recta a trabajadas sobre mortero de
agarre. Suelen ir pulimentadas para mayor resistencia química y belleza. Buen resultado en
Mármoles, Tavertinos y Pizarras. Para mucho uso de Granitos.
Pavimentos urbanos: Superficie antideslizante. (El mármol trabaja mal, Granito bien)
o Adoquines a junto recta sobre lecho de arena con aglomerante asfáltico para
impermeabilizar. Buen asiento y durabilidad. Usar basalto y granitos.
Cubiertas
Poca aplicación por su excesivo peso, se realizan con piedras lajosas, fácilmente divisibles en
losas finas, en concreto las pizarras.
MAMPOSTERÍA
La mampostería es un sistema de construcción tradicional. Consiste en superponer rocas,
ladrillos o bloques de concreto prefabricados, para la edificación de muros o paramentos. Los
materiales uniformes o no, también llamados mampuestos, se disponen de forma manual y
aparejada. Para su adición se emplea una mezcla de cemento o cal, con arena y agua.
Las paredes de piedra y mortero, producto de la mampostería, son de gran durabilidad y
resistencia. Generalmente estructurales y portantes, aptas para edificaciones de ganada altura.
Igual aquellas no portantes sirven para dividir espacios y encuentran su fortaleza en pórticos de
concreto, acero o madera.
Entre las ventajas del sistema está el completo aprovechamiento de los materiales que-toscos o
labrados-sirven para la construcción. Las piedras de gran tamaño se utilizan como cubierta o
revestimiento de pisos y paredes en exteriores. Los ladrillos se ligan en muros verticales
divisorios o de encerramiento. Y los bloques de cemento, de alta densidad, son usados en
estructuras con o sin refuerzo.
TIPOS DE MAMPOSTERÍA
Con el paso del tiempo se han desarrollado diversos tipos de mampostería. Algunos de los más
empleados son:
En muros para interiores, las condiciones para un buen acabado se reducen al tamaño y
uniformidad de los mampuestos, que garantizarán la estabilidad y ahorro en la utilización de
morteros.
No portante
Es aquella cuya función principal es la de conformar muros que sirvan para dividir
espacios, sin tener una función expresa o tácita de soportar techos o niveles superiores.
Este tipo de mampostería conforma las particiones o fachadas en edificios con sistemas
portantes en pórticos de concreto, acero o, incluso, madera.
Portante
La mampostería portante impone, adicionalmente a las características enunciadas
anteriormente, de acuerdo al tipo de exposición, la necesidad de una resistencia superior
en los elementos, suficiente para soportar las cargas que debe soportar, o que tengan una
resistencia tal que se diseñe la estructura para ella. Esto en cuanto a las unidades, pero
como conjunto, aparece la participación del refuerzo, lo que le ha dado la dimensión que
posee la mampostería en la actualidad, dentro de los sistemas estructurales.
En muros exteriores
Las condiciones de exposición en fachadas, fundaciones, etc., donde puede haber
presencia de agua al menos por un lado del muro, sea este portante o no, conlleva la
necesidad de unidades de baja permeabilidad y absorción con el fin de impedir la
entrada de agua a través del muro.
En muros interiores
En muros interiores o particiones, las condiciones son las mínimas, pues se entiende que
ni desde el punto de vista de cargas ni desde el hidráulico o térmico se van a presentar
solicitaciones importantes.
Según el refuerzo
La presencia del refuerzo en la mampostería determinó su liberación, como sistema
estructural, de las ataduras de las resistencias a la compresión, tracción y cortante.
Todo concreto
La mampostería estructural “todo concreto” es, antes que una alternativa, una verdadera
posibilidad térmica por permitir realizar todo el edificio de manera modular y utilizando
un número muy limitado de recursos, en cuanto a materiales, todos ellos fundamentados
en el uso del cemento (morteros de inyección, morteros de pega, bloques de concreto,
losas de concreto, etc.).
Reforzada (estructural)
La mampostería estructural reforzada ha hecho posible extender el concepto histórico de
la mampostería a estructuras de paredes mucho más delgadas y con alturas de hasta 20
pisos, nivel hasta el que se considera económicamente factible construir edificios de
mampostería de concreto.
En nuestro medio, si bien se han logrado estructuras de hasta unos 14 pisos, predomina
la utilización de la mampostería estructural para viviendas de uno y dos niveles y para
multifamiliares de 5 pisos, conformando unidades de gran tamaño.
Mampostería en seco
En este tipo de mampostería no se emplea ningún mortero. Hay que escoger los mampuestos
uno a uno para que el conjunto tenga estabilidad. Se emplean piedras pequeñas, llamados ripios,
para acuñar los mampuestos y rellenar los huecos entre éstos.
Mampostería ordinaria
Se ejecuta con un mortero de cal o cemento. Las piedras deben adaptarse unas a otras lo más
posible para dejar el menor porcentaje de huecos relleno de mortero. Únicamente se admitirá
que aparezca el ripio al exterior si la fábrica se va a revocar posteriormente.
Mampostería careada
Mampostería concertada
Fábrica de mampostería cuyos mampuestos tienen sus caras de junta y de parámetro labradas en
formas poligonales, más o menos regulares, para que el asiento de los mampuestos se realice
sobre caras sensiblemente planas.
No se admite el empleo de ripios y los mampuestos del paramento exterior deben prepararse de
modo que las caras visibles tengan forma poligonal y rellenan el hueco que dejan los
mampuestos contiguos. Debe evitarse la concurrencia de cuatro aristas de mampuestos en un
mismo vértice.
Cuando la fábrica sea de un espesor mayor que el de los mampuestos, se procederá a asentar
primero los mampuestos de los paramentos vistos, y se colocarán después los principales
mampuestos del relleno, acuñados con ripios si fuera necesario. De trecho en trecho se unirán
los dos paramentos con llaves o perpiaños tan largos como sea preciso para dar trabazón al
conjunto. Si el espesor fuera tan grande que no se pudiese abarcar con una sola llave, se colocan
entonces dos o más, alternadas, que alcancen más de la mitad de espesor y, si fuera preciso, se
engatillarán por sus colas con abrazaderas metálicas.
Si en una mampostería concertada se forman hiladas horizontales, las líneas de juntas verticales
deben alternarse y nunca mediará entre la junta de dos hiladas contiguas menos de 20
centímetros.
SECUENCIA CONSTRUCTIVA:
ELEMENTOS ESTRUCTURALES
El conocimiento de sistemas y tipos de estructuras es muy importante para seleccionar la
estructura más apropiada puesto que atreves de este proceso se comprende el comportamiento
del sistema.
Los principales elementos estructurales se clasifican en:
Cimientos
Columnas
Vigas
Losas de entrepiso
Una vez se haya tomado la decisión de construir y todas las aprobaciones han sido obtenidas, la
primera tarea es determinar la calidad de la tierra en al cual se va a construir, esto se hace
perforando o excavando un pequeño número de agujeros de prueba, para establecer la solides
de la tierra de debajo de la superficie intermedia; esto asegura que los cimientos apropiados para
la construcción puedan ser correctamente especificado
Los suelos muy húmedos, sean arenosos o arcillosos, al recibir cargas se hunden. Los rellenos
de basura son muy pocos resistentes y no muy aptos para cimentar. También existe el problema
de los suelos que se hinchan; estos suelos están compuestos por arcilla de consistencia dura que
parecen buenos para cimentar, pero son peligrosos porque se hinchan al absorber cierta cantidad
de agua; los suelos expansivos levantan los pisos agrietándolos, pueden provocar agrietamiento
en las paredes y hasta la destrucción de la casa, por tal motivo antes de comenzar una obra, es
necesario saber con qué tipos de suelo se va a trabajar, si existieran dudas sobre la calidad del
suelo se debe recurrir a un estudio especializado.
La napa de agua: si se encuentra a menor profundidad que el suelo firme, impide trabajar en
los cimientos porque el agua arrastra los materiales de la mezcla, una solución a este problema
sería usar una bomba de desagote.
Otra solución si la resistencia del suelo lo permite es hacer un cimiento sobre la napa, para ello
se necesitara una zapata más ancha y se calculara la misma. ( la función de una zapata es
transmitir al terreno las tensiones a que está sometida el resto de la estructura y anclarla).
Previsión de paso de las cañerías: para no tener que picar el cimiento hay que proveer el paso
de las cañerías, se calcula la profundidad y se prevé el paso.
TIPOS DE CIMENTACION
Pilotes
Para soportar edificios muy pesados como apartamentos o si el subsuelo es muy pobre, entonces
un tipo de cimentación mucho más profunda es necesaria. En tales casos se construyen hoyos
muy profundos en las esquinas del espacio constructivo, estos hoyos son rellenados con
concreto para formar bloques largos y profundos, en las cuales un cimiento de tira reforzada
será puesto.
El tipo de pilote más antiguo, normalmente de madera, y se inventó para hacer cimentaciones en
zonas con suelo húmedo, con el nivel freático alto o inundadas. Eran de madera, troncos
sencillamente descortezados y su capacidad portante se basaba, bien llegando a un capa del
terreno suficientemente resistente, o bien, por rozamiento del pilote con el terreno. Se
distinguen básicamente dos tipos de pilotes: los de extracción y los de desplazamiento. Un
pilote de extracción se realiza extrayendo el terreno, mientras que el de desplazamiento se
ejecuta compactándolo. En ambos casos se utilizan diferentes técnicas para mantener la
estabilidad de las paredes de la excavación.
No es probable que una persona reporte defectos en los cimientos, es más probable reportar
algunos otros problemas con el edificio, los cuales podrían ser entonces atribuidos a problemas
con las cimentaciones, el problema más común es que haya grietas en las paredes, el
agrietamiento puede tener varias causas pero es más común que esté relacionado con los
cimientos.
Construcción defectuosa
Si los cimientos han sido diseñados o construidos incorrectamente, entonces no serian los
apropiados para las condiciones del área de terreno el resultado sería el agrietamiento
estructural.
COLUMNAS
Las columnas nos elementos arquitectónicos de forma alargada que tienen funciones
estructurales. Dependiendo de su disposición y en relación a los componentes del edificio se
distingues los siguientes tipos de columnas:
Columna aislada o exenta: La que se encuentra separada de un muro o
cualquier elemento vertical de la construcción o edificación.
Columna adosada: La que está yuxtapuesta a un muro u otro elemento de
la edificación.
Tipos de viga
Viga I
Con la forma de la letra "I", la viga I soporta habitualmente pisos, ya que puede soportar un
mayor peso. También se la llama viga "H", se compone de dos bridas horizontales planas, una
en la parte superior y otra en la inferior, que encierran una viga vertical llamada la red. La
combinación de los soportes verticales y horizontales distribuyen igualmente el peso. Hechas de
acero, las vigas I están disponibles en varios tamaños para proyectos residenciales y
comerciales.
Viga voladiza
En base a la torsión o la fuerza de giro y el equilibrio, una viga voladiza sólo se admite en un
extremo. Las vigas de cemento reforzado con acero para balcones y puentes utilizan vigas
voladizas para soportar el peso suspendido. En la construcción de puentes, las cercas, secciones
de armazón triangular, ayudarán a reforzar las vigas voladizas. La casa de Frank Lloyd Wright,
Falling Water, utiliza vigas voladizas para soportar el peso de los balcones suspendidos sobre
una cascada.
Viga de toque
Una viga económica pero fuerte a base de alternar paneles de madera y acero, las vigas de toque
ayudan a reducir los costos de construcción. A menudo se utilizan en la construcción de
viviendas residenciales, se pueden unir a los marcos de madera con clavos o tornillos. Más
ligeras que las vigas I, las vigas de toque proporcionan soporte vertical y horizontal, pero no
pueden soportar el mismo peso que las vigas de acero.
Viga canal C
Parecida a la letra "C", con un lado abierto, la viga canal C es ideal para soportar pequeños
puentes o pasarelas, rampas y pisos. Está hecha de acero galvanizado y está disponible en
diferentes colores para complementar un entorno al aire libre cuando las vigas están expuestas,
como en los parques. Las vigas de canal C duraderas son resistentes a la corrosión.
LOSAS DE ENTREPISO
Las losas o placas de entrepiso son los elementos rígidos que separan un piso de otro,
construidos monolíticamente o en forma de vigas sucesivas apoyadas sobre los muros
estructurales
Funciones
Las losas o placas de entrepiso cumplen las siguientes funciones:
Función arquitectónica: separa unos espacios verticales formando los diferentes pisos de una
construcción; para que esta función se cumpla de manera adecuada, la losa debe garantizar el
aislamiento del ruido, de calor y de visión directa, es decir que no deje ver las cosas de un lado a
otro.
Función estructural: las losas o placas deben ser capaces de sostener las cargas de servicio
como el mobiliario y las personas lo mismo que su propio peso y el de los acabados como pisos
y revoques además forman un diafragma rígido intermedio, para atender la función sísmica del
conjunto.
Clasificación
Según la dirección de carga pueden ser:
Losas unidireccionales: son aquellas en que la carga se transmite en una dirección hacia los
muros portantes; son generalmente losas rectangulares en las que un lado mide por lo menos 1.5
veces más que el otro, es la más común de las losas o placas que se realizan en nuestro medio.
Losas o placa bidireccionales: cuando se dispone de muros portantes en los cuatro costados de
la placa y la relación entre la dimensión mayor y la menor del lado de la placa es de 1.5 se
utilizan placas reforzadas en dos direcciones.
Según el tipo de material estructural las losas pueden ser:
Losas o placas de concreto (hormigón) reforzado: son las más comunes que se construyen y
utilizan como refuerzo barras de acero corrugado o mallas metálicas de acero.
Losas o placas de concreto (hormigón) pretensado: son las que utilizan cables traccionados y
anclados que le transmiten a la placa comprensión, este tipo de losa es de poca ocurrencia en
nuestro medio y solo lo utilizan las grandes empresas constructoras que tienen equipos con los
cuales tensionan los cables.
PAREDES
Las paredes pueden ser consideradas como una unidad estructural cuya función es la de limitar
un espacio arquitectónico por lo que constituye un elemento generador de espacios.
Las condiciones generales que deben cumplir las paredes son las siguientes:
Resistencia
Estabilidad
Aislamiento térmico
Aislamiento hidrófugo
Aislamiento acústico
Las paredes son usualmente construidas en ladrillo de igual manera otros materiales podrían ser
usados, piedra, piedra reconstruida, hormigón e incluso madera; no obstante la elección del
material para las paredes dependerá de diferentes factores, diseño, resistencia, clima etc.
Tipos de paredes
Las paredes se pueden dividir en cuatro tipos básicos para propósito:
Externo
Interno
Soporte de carga
Que no soporta carga
Normalmente las paredes externas son de soporte de carga mientras solo unas pocas internas lo
son.
PISOS
TECHOS
El techo en si mismo tiene que ser capaz de proveer protección en contra de todas las formas del
clima, por lo tanto el constructor debe, por lo tanto el constructor debe completar las paredes y
el techo tan pronto como sea posible, los tres principales tipos de techos son:
Tejado a dos aguas
Cubierta que consiste en dos faldones inclinados en dirección descendente, que parten desde
una cumbrera central. También llamada cubierta a dos vertientes, cubierta de gablete. Los
marcos de este tipo de techo son construidos en una fabrica
Cubierta plana
Son las más simples de construir pero las que más pueden presentar defectos, normalmente se
construyen en madera, este tipo de techo no debe ser totalmente plano porque entonces no
permite que circule el agua si no que se estanque. Las Cubiertas no solo desempeñan el papel
de protección contra los agentes climáticos o para privacidad, sino que también debemos
considerarla como un elemento estructural que soporta su peso propio y las sobrecargas que
actúan sobre el mismo, ya sea por el uso, el viento, la nieve, las vibraciones de la calle, sismos,
etc. Las cubiertas tienen una vida útil, y por ello deben mantenerse para alargar su vida en buen
estado.
Después de un tiempo, como todo, los materiales envejecen y a veces se hace necesario sustituir
esa cubierta por una nueva.
Debe tenerse en cuenta la posibilidad de ejecutar una cubierta accesible para tareas
de mantenimiento y pensar en la colocación de materiales de fácil sustitución y reparación.
· Techo inclinado
Es un solo techo inclinado a veces adjuntado a otra superficie del techo, puede ser una pequeña
parte del techo existente.
CANALES
Los canales son estructuras proporcionadas para recoger el agua que cae del techo, el canal debe
ser construido con un breve ángulo horizontalmente para permitir que el agua fluya para su
descargue.
Se pueden presentar problemas con los canales dependiendo del material empelado para
construirlo, los asbestos de cemento podrían agrietarse y la madera podría pudrirse, el aluminio
es el mejor material para su construcción.
PUERTAS Y VENTANAS
A veces se construyen en madera aunque los bordes en metal de las ventanas fueron
introducidos durante los años treinta hoy en día el aluminio y el upvc que es una variante del
plástico son las opciones más modernas.
Las puertas externas deben ser más pesadas y más solidas que las internas que las puertas
internas, puesto que tiene un propósito diferente.
TRABAJOS PREVIOS A LA ETAPA DE OBRA
1) Marcado de la zona a limpiar por medio de estacas con hilos
2) Limpieza y emparejado del terreno
3) Construcción de los caballetes
El replanteo se hará teniendo en cuenta los hilos guías que indican la ubicación exacta de las
paredes y las cimentaciones tal cual lo indiquen los planos correspondientes, para poder ajustar
la posición de los hilos, se ataran caballetes bien fijados al suelo. Por cada pared a marcar se
necesitaran dos caballetes.
Hay dos tipos de caballetes: el caballete simple y el caballete doble
Replanteo de zanjas y muros
Los cimientos deberán quedar centrados con las paredes, en cada caballete donde se hacen dos
marcas que indican el espesor de la pared y también se marca el eje de la pared, luego se mide la
mitad del ancho del cimiento a cada lado haciendo las marcas correspondientes, de la misma
forma con las medidas del muro una vez hechas las medidas se colocan los hilos, y se hace el
trazado y luego se hace el zanjeo.
MATERIALES
Los factores clave del diseño de las antiguas construcciones eran el clima y los materiales
disponibles, en los países cálidos y secos, por ejemplo, se construían casas con ventanas
minúsculas, y con gruesas paredes de barro para impedir el paso al calor y la luz solares; en
cambio en los países lluviosos se solían construir tejados inclinados de hierba y juncos para que
el agua se escurriera sin penetrar en el interior de la casa; en las zonas sísmicas, las casas se
construían con materiales ligeros( en Japón, algunas de las paredes internas se hacen todavía de
papel)
Adobe, Tapial, Piedra
El adobe, el tapial y la piedra, son materiales de la construcción que comparten características
biosustentables; los tres elementos poseen resistencia al fuego, aislamiento acústico y térmico,
ahorro energético, ahorro de material y transporte, entre otras características, lo que los hace
materiales que aportan al desarrollo sustentable por su bajo impacto ambiental.
ADOBE:
El adobe es una pieza para construcción hecha de una masa de barro (arcilla y arena) mezclada
con paja, moldeada en forma de ladrillo y secada al sol; con ellos se construyen paredes y muros
de variadas edificaciones. La técnica de elaborarlos y su uso están extendidos por todo el
mundo, encontrándose en muchas culturas que nunca tuvieron relación.
Ventajas:
TAPIA O TAPIAL:
Se denomina tapia en Hispanoamérica o tapial en España y la cuenca Mediterránea, a una
antigua técnica consistente en construir muros con tierra arcillosa húmeda, compactada a golpes
mediante un "pisón", empleando un encofrado para formarla. El encofrado suele ser de madera,
aunque también puede ser metálico. En el proceso, se van colocando dos planchas de madera
paralelas, entre las que se vierte tierra en tongadas de 10 ó 15 cm, y se compacta a golpes con
un pisón. Posteriormente se corre el encofrado a otra posición para seguir con el muro. El barro
compactado se seca al sol, y una vez que la tapia o tapial queda levantado, las puertas y
ventanas se abren a cincel.
No vale cualquier tipo de tierra para construir tapiales y, para mejorarlas generalmente se le
añade áridos para aumentar la maleabilidad de la tierra y cal para añadirle propiedades
ligeramente hidrófugas y mejorar la resistencia de los muros
Como desventaja, el tapial resiste muy mal la tracción, por lo que es frecuente que se fisure con
el tiempo.
PIEDRA:
Todavía se emplea la piedra natural para la edificación aunque se ha visto relegada a un papel
secundario en los países industrializados, quedando relegada en general a revestimientos y otros
acabados decorativos. La piedra se extrae de cantaras mediante explosivos o resquebrajándola
con cuñas. Si forma capas como la caliza, se debe emplear en la posición de que sus capas
formen ángulos rectos con la dirección de la presión.
Propiedades de la piedra
-Exfoliación -Durabilidad
-Lustre -Trabajabilidad
-Apariencia -Resistencia al fuego
-Estructura -Densidad
-Resistencia -Movimiento térmico
-Peso
-Dureza-
Ventajas
- Larga vida, con poco mantenimiento y reparaciones sin mucha frecuencia.
- Buen aislamiento acústico
- Buena inercia térmica, es decir conserva la temperatura interior y se mantiene estable a lo
largo del día.
Desventajas
- Construcción más lenta
- Mayores costes de mano de obra
- Riesgo de deterioro por humedad
- La sobreexplotación e insostenibilidad de muchas de las canteras de procedencia
- La cantidad de energía necesaria para llevar a cabo la construcción.
LAS CAÑAS:
localizadas en riberas de ríos eran otra materia prima utilizada por diferentes culturas y que han
llegado hasta nuestros días, de hecho aún se puede apreciar en algunas antiguas viviendas
formas constructivas con vegetales tales como: cáñamo, jaras, retamas, conchas de pinos,
juncos, esparto, centeno, etc.
Hablamos de técnicas, materiales y procesos constructivos de culturas que a diferencia de los
utilizados actualmente eran más ecológicos y sostenibles.
Hoy en día podríamos incluir al bambú dentro de este grupo.
MADERA
La madera fue el principal material de estructura usado para construir casas pequeñas en las
zonas boscosas europeas desde la edad de piedra hasta el siglo XVIII.
En Europa, la madera desapareció pronto como material estructural típico, a principios del siglo
XIX el desarrollo del hierro laminado y las jácenas de acero permitieron la construcción de
grandes edificios. Las innovaciones recientes y las mejoras en la tecnología de la madera de
construcción han vuelto a ampliar sus posibilidades de empleo en la construcción de estructuras.
La madera, uno de los más antiguos materiales de construcción se aplica ahora a estructuras
importantes, aunque su uso más amplio es aun la construcción de casas, tratamientos y técnicas
de diseño mejorados permiten hoy superar muchas desventajas, se mejora la duración con
mejores métodos de preservación y resistencia al fuego, han mejorado también los sistemas para
unir las estructuras, especialmente las uniones mediante placas metálicas con múltiples dientes
que distribuyen la carga sobre una amplia área.
La madera se emplea ms que todo en vigas de techumbres, marcos de ventana, puertas, suelos y
entremados, la madera también tiene atractivos para los ecologistas, porque es renovable (se
pueden plantar mas arboles) y su transformación en productos utilizables no acarrea polución.
LADRILLO
En los países desarrollados se emplean mucho los ladrillos, su tamaño y sus tipos se rigen por
normas nacionales, aunque existe una tendencia hacia la estandarización internacional. El
tamaño y las proporciones se suelen escoger de forma que un albañil pueda sostener un ladrillo
empleando solo una mano y que el ladrillo pueda trabarse con otros, ya sea paralelamente al
plano de la pared o en ángulo recto con ella, a pesar de la estandarización aun se puede escoger
entre una amplia gama de ladrillos que varían en aspecto, resistencia y durabilidad.
La mayor parte de los ladrillos se hacen de arcilla (pura o con materiales adicionales)y se
cuecen en un horno. Pero algunos están hechos de de arena silícea y cal denominándose
ladrillos de silicato de calcio.
SEGURIDAD EN OBRA
NORMAS DE SEGURIDAD EN OBRA
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La seguridad en las obras civiles es fundamental para guardar la integridad de los trabajadores y
ejecutar los trabajos de mejor forma.
Como todos sabemos una obra o un sitio donde se está construyendo, es un lugar muy peligroso
y debemos tomar las medidas preventivas necesarias para evitar accidentes que en casos muy
extremos pueden hasta llegar a ser fatales.
Existen en algunos países normativas y especificaciones de seguridad precisas que todas las
obras civiles deben cumplir al pie de la letra, la intención con este artículo es en líneas generales
dar un repaso por las principales medidas de seguridad que deben implementarse en una obra.
Las condiciones de trabajo seguras y saludables no son obra de la casualidad, por ello es preciso
que los contratistas o patrones elaboren una política de seguridad que establezca las normas de
seguridad y sanidad para lograr trabajar de una manera segura y eficiente. Esta política deberá
decir claramente las normas así como las sanciones a las que se harán acreedores quienes
incumplan la política o reglamento, algunos consejos para tener una obra segura pueden ser los
siguientes.
Protección personal
Todo el personal que labore en obras civiles así como los visitantes deben llevar el equipo
básico que consiste en: Casco, botas, lentes y guantes. El uso de este equipo debe ser obligatorio
ya que está diseñado para protegerlos de daños o lesiones que se puedan originar durante los
procesos constructivos, la revisión de este equipo se hace desde la entrada mediante el personal
de seguridad autorizado.
En caso de que el trabajador no cumpla con los requisitos ordenados de equipo y protección
personal entonces se le debe negar el acceso y la entrada a la obra hasta que cumpla con estos
requerimientos, las principales características son las siguientes:
Orden y limpieza
Los materiales de obra se almacenarán o estibarán lo mas alejado posible de excavaciones,
losas, áreas de corte de acero etc. Así mismo deberán dejarse pasillos de mínimo un metro de
ancho entre los almacenamientos de materiales, otro punto importante es aclarar que nunca
deberán dejarse materiales y/o herramientas por el suelo de la obraque puedan ocasionar daños
o molestias a terceros. Y por último también es recomendable no permitir que queden abiertos o
en zonas de tránsito productos inflamables.
La figura del residente o supervisor de obra es fundamental para poder llevar a cabo el
cumplimiento de todas estas normas y disposiciones de seguridad, ya que en su labor
de supervisión debe también dar fe de que los trabajadores están cumpliendo con las normas
básicas de seguridad.
Bitácora de obra
Una herramienta para el control de los procesos constructivos
Arquitecto Renato Perusquía del Cueto
Resumen:
Planeación
Siempre hay pretextos para explicar las razones por las cuales no se
pudo planear debidamente, a menudo surgen urgencias que justifican
inexorablemente el tener que sacrificar la terminación de la planeación
porque apremia iniciar los trabajos; en ocasiones, incluso se omite
planear debido a circunstancias de tipo político. También, de acuerdo
con la experiencia, resulta que obras urgentes que se inician como se
describe, pocas veces se finalizan como estaba previsto y acaban por
terminarse mucho tiempo después; entonces, ¿de qué se trata? Quizás lo
que sucede es que no se le puede refutar a un superior jerárquico
presionado sin exponerse a la respuesta que se dispara automá-
ticamente: “Si no eres capaz de hacerlo como te pido, nada más
dímelo”; por consiguiente, se inicia la obra y luego vienen todas las
consecuencias que desencadena el hacerlo sin planeación. Quién sabe
hasta cuándo seguiremos padeciendo esta calamidad.
Control de obra
La bitácora de obra
La libreta de bitácora
Conclusión
Su consistencia o fluidez dependerá del contenido de agua de la mezcla, mientras que su plasticidad
dependerá del contenido de áridos finos de diámetro inferior a 0,1 mm., haciendo más fácil la colocación
en obra.
Los tipos de hormigón más utilizados en el sector de la construcción son:
- Hormigón Ligero. Material de poca densidad, formado por áridos de pequeña densidad. Se
utiliza principalmente para la obtención de elementos que no precisen grandes resistencias, como
tabiques, forjados de pisos, fachadas de revestimiento, y, sobre todo, como aislante del calor y del sonido.
Otro de los componentes principales a la hora de construir es el cemento, que es un compuesto del
hormigón formado por un polvo muy fino formado por caliza (carbonato cálcico) y otros minerales que
absorben agua y actúan de aglomerante de los demás agregados del hormigón. A continuación te
explicamos cuál es la diferencia entre cemento, concreto, hormigón y hormigón armado.
En cuanto a los tipos de cemento que podemos encontrar, destacan sobre todo el cemento tipo Portland,
producido al pulverizar Clinker y una o más formas de sulfato cálcico. También se utiliza el cemento
hidráulico, que consiste en una mezcla homogénea de clinker, yeso y puzolana (y otros componentes
minoritarios).
Otro de los cementos más usado en el sector de la construcción es cemento hidráulico modificado con
escoria, que está formado por una mezcla homogénea de clinker, yeso y escoria granulada de alto horno
(y otros componentes minoritarios).
El cemento usado en albañilería está formado por una mezcla de cemento hidráulico, o tipo Portland y
un material que le otorga plasticidad (como caliza, cal hidráulica o hidratada) junto a otros materiales
introducidos para aumentar una o más propiedades, tales como el tiempo de fraguado, las horas de trabajo
sobre el material, retención de agua y durabilidad.
Otra mezcla que también debemos considerar es el cemento blanco. Este cuenta con las mismas
propiedades que el Portland, dado que posee una composición y resistencia similar.
La manera en que se obtiene ese color característico es mediante la disminución del óxido de hierro. Está
hecho a partir de cal y arcilla china, y se utiliza como componente decorativo en piscinas, baldosas,
trabajo ornamental, edificios y más.
Por otra parte, el cemento aluminoso representa una mixtura de bauxita y caliza, cuyo resultado se
somete a un proceso de pulverización. Muy parecido a los productos tradicionales en cuanto a la lentitud
de fraguado, posee gran estabilidad y tiene una elevada fuerza compresiva a corto plazo. Debido a que
desprende calor, es utilizado en hormigonados a baja temperatura y son capaces de aguantar
ambientes hostiles y ataques de ácido.
Otra mezcla interesante es el cemento Pozzolana Portland, cuya composición resulta de la pulverización
de ambos compuestos más la adición de sulfato de calcio o yeso. Otra forma de conseguir este producto
es mediante la mixtura homogénea de Pozzolana fina y Portland.
Tiene una mayor resistencia a los ataques químicos y genera menor emisión de calor de hidratación.
Está especialmente recomendado para estructuras marinas, hormigón en masa y trabajos hidráulicos.
Parecido a la versión explosiva, el cemento expansivo ofrece beneficios adicionales porque resulta más
ecológico, no requiere permisología y no genera vibraciones. Por sus propiedades, está indicado para
labores de demolición en estratos rocosos, canteras, obras públicas, estructuras de hormigón, entornos
submarinos y más. Además, posee una fuerza expansiva entre 7 mil y 9 mil T/m² y sirve tanto para
diámetros grandes como pequeños.
Existe una gran variedad de cementos que pueden ser utilizados en función de lo que exija la obra. Por
eso debemos estar al tanto de sus innovaciones y cómo pueden ayudarnos.
Como ya sabemos, hay diversos materiales que se han convertido en componentes insignia cuando se
trata de construir.
Uno de ellos es el hormigón o cemento armado, que representa una mezcla proporcionada de
agua, cemento, arena o grava y aditivos como fibras o pigmentos. El resultado es un material
duradero, denso y resistente que puede usarse de varias formas.
Como expertos en el ramo, entendemos que no siempre se puede contar con maquinaria para
construcción como una hormigonera profesional o industrial para llevar a cabo el trabajo de
mezclado. No obstante, es importante tener en cuenta este proceso cuando se trata de obras de
gran envergadura, como edificios, casas, pavimentos y más.
Densidad y aplicaciones
Además de sus componentes principales, la densidad de este material va ha estar determinada en
función de la cantidad de rocas que añadas a la mezcla. Esta propiedad es de vital importancia
porque le aporta esa resistencia necesaria que se requiere dependiendo del tipo de obra y las
cargas que debe soportar la estructura. Por esta razón encontramos:
- Liviano. Por lo general, pesa entre 800 y 1800 Kg/cm3, requiere la incorporación de aire y
aditivos específicos. Se utiliza para rellenar o nivelar azoteas, construir contrapisos, tabiques no
estructurales y para cañerías.
- Normal. Su peso está por encima de los 2000 Kg/cm3 y forma parte de las estructuras
armadas que sustentan las obras, como cimientos, pilares, paredes, bóvedas, pavimentos y
también se usa para elementos decorativos.
- Pesado. Ya que se le agrega aditivos más densos, su composición supera los 3000 kg/cm3, que
lo hace especial para blindar estructuras, bloquear la radiación, contrapesos para puentes y
algunos tipos de fundaciones.
Tipos
Relacionado con la densidad, las proporciones y para qué son utilizados, existen distintas clases
de hormigón o concreto que tienen usos específicos, como por ejemplo:
- En masa: Esta clase no requiere de estructuras internas de acero y sólo aguanta esfuerzos
relacionados con la compresión.
- Armado: Es el más habitual por contener estructuras de acero en su interior que han sido
debidamente dispuestas. Es ideal para resistir cargas de tracción y compresión. (Más
detalles aquí)
- Pretensado: Esta mezcla lleva en su interior una armadura de acero que está diseñada para ser
tensionada en función de la tracción después de verterlo. La pretensada también puede ocurrir
antes de colocar la mezcla fresca.
- Postensado: Parecido al anterior, la armadura de acero se tensa después de que el cemento
haya fraguado y endurecido.
- Ciclópeo: Este tipo contiene en su interior piedras que superan los 30 cm.
- Sin finos: Como lo indica su nombre, esta mezcla no contiene arena pero sí árido grueso.
- Celular o aireado: Para obtenerlo, hay que incorporar aire u otros gases a la mezcla, lo que
produce un concreto de baja densidad.
- De alta densidad: Contrario al anterior, éste se fabrica con áridos de densidad superior como
barita, hematita o magnetita.
Lesiones físicas
Denominadas de esta forma al originarse como consecuencia de un proceso
marcado por leyes físicas. Las más habituales de este tipo de patologías son
la humedad, la suciedad y la erosión.
Lesiones Mecánicas
Son lesiones producidas por algún tipo de sobrecarga en algún elemento
de la edificación o pueda tener su origen en fuerzas externas o internas que
puedan ser a su vez estructurales, constructivas o de utilización. Hablamos
de deformaciones, grietas, fisuras, desprendimientos y erosión.
Las grietas y fisuras se consideran roturas de distintos elementos del edificio y
se diferencian básicamente en que la fisura es más superficial y la grieta afecta al
elemento constructivo.
Desprendimientos: se produce una pérdida de adherencia por diversas causas.
Erosión: se puede producir por rozamiento o por la acción del viento. Son
especialmente vulnerables a esta acción las esquinas de las edificaciones.
Deformaciones: aparecen por alguna fuerza externa que puede llegar a
modificar la geometría del edificio. Las principales causas suelen ser fallos en el
terreno donde se asientan los elementos de la cimentación, desplomes de
muros portantes, flechas en vigas, forjados o cubiertas, etc.
Lesiones Químicas
Se producen a consecuencia de reacciones químicas en los materiales de los
elementos constructivos, los elementos atmosféricos, productos
contaminantes del ambiente e incluso diversos organismos vivos.
Se consideran lesiones químicas:
Secuencia Constructiva
Cimientos
Mampostería
Pisos
Techos
Ventanas
Puertas
Cableado eléctrico
Plomería
Pintura
Materiales
El Ladrillo
El Hormigón
Madera
Cal