Fundamentos 

del análisis de falla en componentes mecánicos 
Dr. Ing. Carlos Fosca Pastor 

Tema 11. Metodología para el 
desarrollo de un análisis de falla 

Sesión 11: primera parte 
Investigación preliminar: 
investigación de campo, 
recopilación de datos, la técnica de 
las 5 P 

Análisis de fallas en componentes 
mecánicos 

El procedimiento 
Hay  muchas 
metodologías, 
procedimientos  y 
recomendaciones  al 
respecto.  Aquí  se 
presenta  una 
propuesta  en  base  a 
la  experiencia  de  los 
especialistas.

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Fundamentos del análisis de falla en componentes mecánicos 
Dr. Ing. Carlos Fosca Pastor 

El procedimiento 
1.  Decida qué debe hacer 
2.  Averigüe lo que pasó 
3.  Haga una investigación preliminar 
4.  Recolecte datos relevantes 
5.  Determine lo que falló primero 
6.  Examine y analice la falla primaria 
7.  Caracterice la pieza fallada y el material 
8.  Determine el mecanismo de falla y las 
fuerzas que lo causaron 
9.  Determine la causa raíz de la falla 
10.  Elabore el informe 

1. Decida qué debe hacer 

¿Cuán detallado debe ser el análisis de falla? 
•  Establezca los alcances del análisis pues de ello 
dependerá el nivel de profundidad del mismo, su 
duración y el costo involucrado. 

¿Cuán importante es hacer el análisis? 
•  Consecuencia económicas, de operación, 
riesgos de seguridad, etc.

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1. Decida qué debe hacer 

¿Cuán detallado debe ser el análisis de falla? 
•  Si la falla es relativamente insignificante (costos 
e inconvenientes), puede merecer un análisis 
superficial, pero aumenta la probabilidad de 
error. 
•  Si la falla es crítica, se debe llevar a cabo un 
análisis de falla muy completo, (>100 horas­ 
hombre) que garantice un resultado preciso. 

2. Averigüe lo que pasó

El  paso  más  importante  en  la  solución  de  una 

falla  en  planta  es  buscar  respuestas 
inmediatamente  después  de  ocurrida  esta  y 
dirigirse a la gente implicada. 
Pida sus opiniones. 
Haga  preguntas  y  trate  de  conseguir  primeros 
comentarios de las personas. 

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2. Averigüe lo que pasó 

Resultado :   usted  debe  tener  una  idea  clara  de 

qué fue exactamente lo que pasó y la secuencia 
de acontecimientos que condujeron a la falla. 

3. Haga una investigación preliminar 
En el lugar de los hechos: 

http://www.doli.state.mn.us/image/aa_forward_damage_lg.jpg

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3. Haga una investigación preliminar 

En el lugar de los hechos: 
•  EXAMINE las partes rotas. 
•  BUSQUE pistas. 
•  NO LIMPIE la pieza aún, pues puede perder información 
importante. 
•  DOCUMENTE las condiciones con precisión. 
•  TOME  FOTOGRAFÍAS  (o  FILME)  de  una  variedad  de 
ángulos  tanto  las  partes  falladas  como  los  alrededores 
(maquinaria, instalaciones). 

3. Haga una investigación preliminar
En el lugar de los hechos: 
•  TOME MUESTRAS 
Las  muestras  deben  ser  elegidas  de  manera  que  ellas 
permitan  nueva  información  acerca  de  las 
características de la falla. 
En  el  caso  de  fallas  debidas  a  corrosión  puede  ser 
necesario recolectar muestras del medio corrosivo. 
Se  pueden  seleccionar  muestras  de  piezas  similares  a 
fin de compararlas con las que han sufrido la falla. 

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3. Haga una investigación preliminar 
¡La superficie de fractura no debe ser alterada! 

Eje de una chancadora cónica 
que  se  envió  para  su  análisis 
de falla. 
La superficie de fractura 

4. Recolecte datos relevantes
•  ¿Cuál  es  el  diseño  original  y  las  condiciones  de 
operación normales? 
•  Mientras  todavía  está  en  el  sitio,  determine  las 
condiciones de operación: 
(tiempo,  temperatura,  amperaje,  voltaje,  carga,  humedad,  presión, 
tipo  de  lubricantes,  materiales,  procedimientos  de  operaciones, 
cambios, medios corrosivos, nivel de vibración, etc.) 

•  Compare  la  diferencia  entre  las  condiciones  de 

operación actuales y las condiciones de diseño. 
•  Observe  todo  lo  que  podría  tener  un  efecto  en  la 
operación del componente fallado. 

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El procedimiento 
1.  Decida qué debe hacer 
2.  Averigüe lo que pasó 
3.  Haga una investigación preliminar 
4.  Recolecte datos relevantes 
5.  Determine lo que falló primero 
6.  Examine y analice la falla primaria 
7.  Caracterice la pieza fallada y el material 
Emplée para estos primeros 
8.  Determine el mecanismo de falla y las 
pasos la regla de las 5 Ps. 
fuerzas que lo causaron 
9.  Determine la causa raíz de la falla 
Partes, posiciones, personal, 
10.  Elabore el informe  papel y paradigmas 

4. Recolecte datos relevantes 
El procedimiento de la 5 P* 
Método para ayudar al analista de falla a recolectar 
información organizados en 5 diferentes ámbitos:

1.  Partes 
2.  Posiciones 
3.  Personal 
4.  Papel 
5.  Paradigmas 
*  García,  Oliverio  (2005).  “El  análisis  causa  raíz,  estrategia  de  confiabilidad 
operacional”. Disponible: http://noria.com/sp/rw2005/memorias/ogarcia.pdf 

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4. Recolecte datos relevantes 
El procedimiento de la 5 P 

Partes:  equipo  o 
componente  que 
falló,  rodamiento, 
tuberías,  sellos, 
ejes,  engranajes, 
cables,  bombas, 
etc. 

4. El procedimiento de la 5 P

Posiciones: ubicación física del 
equipo  o  componente  fallado. 
Posición física de las máquinas, 
de  los  equipos,  de  los 
instrumentos,  personal  al 
momento de la falla, información 
ambiental. 

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4. Recolecte datos relevantes 
El procedimiento de la 5 P 

Personal: entrevistas al personal involucrado en la 
falla,  al  personal  de  mantenimiento,  operaciones, 
administración, supervisión, calidad, etc. 

4. Recolecte datos relevantes 
El procedimiento de la 5 P
Papel: todos los reportes escritos relacionados con la falla, 
reportes  de  mantenimiento,  políticas,  planos, 
procedimientos,  especificaciones,  documentos  del 
fabricante, reportes históricos, etc. 

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4. Recolecte datos relevantes 
El procedimiento de la 5 P

Paradigmas:  frases  comunes  que  el  personal 

usa  para  evitar  investigaciones o  desarrollar  una 
actividad de mejora: “no tenemos tiempo para un 
RCA”,  “hemos  tratado  de  resolverlo  desde  hace 
muchos años”, “es un equipo viejo y por supuesto 
falla”,  “siempre  ha  funcionado  así”,  “esto  es 
imposible de resolver”, etc. 

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