Propiedades Mecánicas

PROPIEDADES MECÁNICAS
Las propiedades mecánicas de los metales, son las características inherentes (propias de cada
metal), que permiten diferenciar un metal de otro. Desde el punto de vista del comportamiento mecánico
de los metales en ingeniería, también hay que tener en cuenta el comportamiento que puede tener un
metal en los diferentes procesos de mecanizados que pueda tener. Podemos distinguir las siguientes
propiedades mecánicas de los metales:
• Dureza.
• Tenacidad.
• Fragilidad.
• Acritud.
• Resistencia.
• Resiliencia.
• Fatiga.
• Elasticidad.
• Plasticidad.
Dureza
La dureza es la propiedad que expresa el grado de deformación permanente que sufre un metal
bajo la acción directa de una carga determinada. Es decir, la resistencia que opone un cuerpo a ser rayado
o penetrado por un cuerpo más duro. Los ensayos más importantes para designar la dureza de los metales,
son los de penetración, en que se aplica un penetrador (de bola, cono o diamante) sobre la superficie del
metal, con una presión y un tiempo determinados, a fin de dejar una huella que depende de de la dureza
del metal, los métodos más utilizados son los de Brinell, Rockwell, Vickers, etc.
Tenacidad
La tenacidad de un metal es la resistencia que opone éste u otro material a ser roto, molido,
doblado o desgarrado, siendo una medida de su cohesión. El acero es un material muy tenaz,
especialmente alguna de sus aleaciones. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad.
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Fragilidad
La fragilidad es la propiedad de algunos metales de no poder experimentar deformaciones

plásticas, de forma que al superar su límite elástico se rompen bruscamente.
Acritud
La acritud es la propiedad de un metal para aumentar su dureza y su resistencia por el efecto de

las deformaciones.
Resistencia
La resistencia es la capacidad de algunos metales de soportar una carga externa sin romperse. Se
denomina carga de rotura y puede producirse por tracción, compresión, torsión o cizallamiento, habrá una
resistencia a la rotura para cada uno de estos esfuerzos. Se expresa en kg/mm².
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Resiliencia
La resiliencia de un metal es una magnitud que cuantifica la cantidad de energía por unidad de
volumen, que almacena un material al deformarse elásticamente debido a una tensión aplicada, antes de
que comience la deformación irreversible. Es decir, la capacidad de memoria de un material para
recuperarse de una deformación, producto de una presión externa. Resistencia de un metal a su rotura por
choque, se determina en el ensayo Charpy.
Fatiga
La fatiga de un metal se refiere al fenómeno por el cual se produce una rotura de éste, bajo
cargas dinámicas cíclicas (fuerzas repetidas aplicadas sobre el material) se produce ante cargas inferiores
a las cargas estáticas que producirían la rotura. La fatiga es una forma de rotura que ocurre en estructuras
sometidas a tensiones dinámicas y fluctuantes (motores, puentes, automóviles, aviones, etc.). Un ejemplo
de ello se tiene en un alambre: flexionándolo repetidamente se rompe con facilidad, pero la fuerza que
hay que hacer para romperlo en una sola flexión es muy grande.
Elasticidad
La elasticidad es la propiedad mecánica que tienen algunos metales para poder

sufrir deformaciones reversibles cuando se encuentran sujetos a la acción de fuerzas exteriores y de
recuperar la forma original si estas fuerzas exteriores se eliminan.
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Plasticidad
La plasticidad es la propiedad mecánica que tienen algunos metales para poder deformarse
permanentemente e irreversiblemente cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su rango
elástico. Es decir, la capacidad de deformación permanente de un metal sin que llegue a romperse.
PROPIEDADES TECNOLÓGICAS
Las propiedades tecnológicas de los metales, es el comportamiento que tienen estos cuando son
trabajados y estudiados por los seres humanos. Estas propiedades nos permiten diferenciar un metal de
otro y saber si el metal utilizado es el apropiado o no para el fin que va a desempeñar. Podemos distinguir
las siguientes propiedades tecnológicas de los metales:
• Ductilidad.
• Maleabilidad.
• Colabilida.
• Maquinabilidad.
• Soldabilidad.
• Templabilidad.
• Forjabilidad.
Ductilidad
La ductilidad es la propiedad que tienen los metales y aleaciones, que bajo la acción de una
fuerza, pueden estirarse sin romperse permitiendo obtener alambres o hilos. A los metales que presentan
esta propiedad se les denomina dúctiles. Los metales más dúctiles son el platino, oro y cobre. El cobre se
utiliza principalmente para fabricar cables eléctricos, porque a su buena ductilidad añade el hecho de que
sea muy buen conductor de la electricidad.
Maleabilidad
La maleabilidad es la propiedad que tienen los metales para formar láminas muy finas, sin
rotura, por la acción de presiones. El oro es un metal de una extraordinaria maleabilidad permitiendo
láminas de solo unas milésimas de milímetros. La plata , el cobre, el estaño y el aluminio también son
muy maleables, así como la hojalata, que es una aleación de hierro y estaño.
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Colabilidad
d
La colabillidad o fusibiilidad es la caapacidad de un

u metal fundiido para produucir piezas fu
undidas
completas y sin deefectos. Para que q un metal sea fusible o colable debee poseer grann fluidez para poder
llenarr completamennte el molde. LosL metales más
m fusibles o colables son la fundición dde hierro, de bronce,
b
de latóón y de aleaciiones ligeras.
M
Maquinabilida
ad
La maquin nabilidad es una propiedadd de los metaales que permiite comparar lla facilidad co on que
puedeen ser mecaniizados por arrranque de virruta. Los matteriales con mejor maquinnabilidad req quieren
potencias y fuerzass de corte reduucidas, con unn desgaste len nto de los filoos de corte y ppueden mecannizarse
obteniendo superfiicies menos ruugosas y, en general, con un mejor acaabado. Adem más, otro facto
or que
indicaa una buena maquinabiliddad de un maaterial es la posibilidad de d poder conttrolar fácilmeente la
longittud de la viruuta resultante. La fundiciónn gris y el bro once, desprendden virutas coortadas en forrma de
escam
mas. El acero dulce
d y las aleeaciones ligeraas de alta tenaacidad, produccen virutas larggas.
Soldabilidad
d
La soldabbilidad es la propiedad que tienen alguno os metales, poor medio de laa cual dos piezzas del
mismo material puuedan ser uniddas formando una sola piezza. Como sabbemos, la solddadura es un proceso p
de fabbricación en donde
d se realizza la unión dee dos metales,, normalmentee por fusión, een la cual las piezas
son sooldadas fundieendo ambas y agregando unn material de relleno
r fundiddo de metal, ell cual tiene un
n punto
de fussión menor al de la pieza a soldar, para conseguir un baño de mateerial fundido que, al enfriaarse, se
convierte en una unnión fija.
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Templabilidad
La templabilidad es la propiedad de algunos metales para sufrir transformaciones en su

estructura cristalina producto del calentamiento y enfriamiento sucesivo y brusco. Depende de
la composición química del acero. Todos los aceros aleados tienen una relación específica entre las
propiedades mecánicas y la velocidad de enfriamiento. Un acero aleado de alta templabilidad es aquel que
endurece, no sólo en la superficie sino también en su interior. Así que podemos decir, que la
templabilidad es una medida de la profundidad a la cual una aleación específica puede endurecerse. Los
aceros se templan fácilmente debido a la formación de una estructura cristalina característica denominada
martensita.
Forjabilidad
La forjabilidad es la capacidad de los metales para sufrir deformación plástica sin romperse ni
desarrollar defectos, pudiendo ser ésta en frio o en caliente. Para medir la forjabilidad se han desarrollado
numerosas técnicas que buscan someter probetas a diferentes ensayos para medir y observar su
comportamiento ante la deformación plástica.
Dedicado a: Jorge Urbano Luna.
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