Febrero 2021- Abril 2021

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL_GSST

- 2021/02/22 –

Eje 1
Seguridad Industrial

E 1-2
Aplicaciones
Docente:
Victor Hugo Piñeros Báez
[email protected]
Resultado de aprendizaje
GESTIÓN DEL RIESGO EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL
La gestión del riesgo (1): NTC ISO

NTC-ISO 31000:2018
Gestión del riesgo. Directrices

La gestión del riesgo es el conjunto de

actividades coordinadas para dirigir y
controlar la organización con relación al
riesgo*

• Se entiende como riesgo como el efecto

causado por la incertidumbre sobre los
objetivos
• El riesgo se expresa en fuentes de riesgo,
eventos, sus consecuencias y sus
probabilidades
La gestión del riesgo (2): NTC-ISO

NTC-ISO 31000

La gestión de riesgos
en cualquier
dimensión debe
proveer un marco
secuencial para una
actuación efectiva y
asertiva
La gestión del riesgo (3): SG-SST
CICLO GENERICO DE GESTION DEL RIESGO

La gestión de riesgos
en cualquier
dimensión debe
proveer un marco
secuencial para una
actuación efectiva y
asertiva
 CONCEPTOS CLAVES EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Concepto de seguridad Industrial

Decreto 614/84:
1 Conjunto de actividades destinadas a la identificación y al control de las
causas de los accidentes de trabajo

OIT:
2 Se enfoca al estudio y solución de las posibles causas de accidentes e
incidentes de trabajo

3 Conjunto de actividades y técnicas destinadas a la prevención de accidentes de

trabajo, perdidas en la organización y efectos sobre el medio ambiente
Objetivos de la seguridad industrial

❑ Prevención de accidentes, incidentes y siniestros

❑ Controlar los peligros y riesgos de seguridad

❑ Anticipar los riesgos para la salud, integridad y la propiedad relacionados con los aspectos locativos,
eléctricos, mecánicos, tecnológicos, públicos, ambientales, físicos, químicos y biológicos

❑ Evaluar y valorar el riesgo de seguridad

❑ Formar instruir y capacitar la personal respecto a los riesgos de seguridad

❑ Generar análisis causales respecto al desarrollo de un accidente de trabajo (causas básicas e inmediatas)

❑ Evaluar y optimizar el funcionamiento de los procesos industriales o actividades ocupaciones buscando

limitar la generación o estructuración de fallas operacionales
Técnicas de la seguridad industrial

❑ La seguridad Industrial se despliega a través

de una serie de técnicas, las cuales se
clasifican así:

Técnicas
operativas
Seguridad
industrial Técnicas
Analíticas
Técnicas analíticas

Aquellas que identifican los peligros y los valoran, pero no controlan, entre ellas
tenemos:

❖ Inspecciones.
❖ Comunicación de riesgos.
❖ Notificación, reporte e investigación de accidentes de trabajo
❖ Evaluación-valoración de riesgos
❖ Estadísticas de accidentes, morbilidad, ausentismo, etc.
Técnicas operativas

Aquellas que aplicadas eliminan, reducen o controlan los peligros pueden ser de dos tipos preventivas,
o de protección, entre ellas tenemos:

❖ Diseño y modifican de instalaciones.

❖ Estudio y mejora métodos de trabajo.
❖ Establecimiento en equipos de Defensas y resguardos
❖ Formación/ capacitación.
❖ Planes de autoprotección(contingencias, incendios, etc.,)
❖ Señalización/demarcación.
❖ Mantenimientos predictivos, preventivos y correctivos
PELIGROS Y RIESGOS EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Concepto de peligro

Es toda fuente potencial daño, de perjuicio o de efecto

negativo con respecto a una cosa o persona en ciertas
condiciones en el medio de trabajo.
Ejemplos:

Conductas o
comportamientos Animales Temperatura
Concepto de peligro

Atribución del concepto de Ejemplo Efecto

Peligro en el medio laboral
Cosas Cuchillo Cortes
Sustancias Benceno Leucemia
Materiales Amianto Asbestosis / mesotelioma
Fuentes de energía Electricidad Electrocución
Condición Piso resbaladizo Caídas
Proceso Soldadura La fiebre de los humos
metálicos (síntomas
parecidos a estado gripal)
Practica Explotación minera Silicosis
en roca dura
Concepto de peligro

Se confunde en ocasiones, con el perjuicio real o el

efecto sobre la salud que el causa.

Por ejemplo,

La tuberculosis puede ser llamada por algunos como

un peligro, pero en general la bacteria que causa la
enfermedad es el peligro, o el agente biológico
peligroso.
Tipos de peligros en Seguridad Industrial (1)
Elementos de maquinas y medios de transporte
Mecanismos de maquina y
equipos
Elementos móviles
Mecánicos
Mecanizado y trabajo con materiales

Manipulación de herramientas
Condiciones de seguridad

Alta, media y baja tensión (incluye redes

y puntos de conexión)
Eléctricos
Carga Estática

Trabajo a diferente y mismo nivel

Sistemas y medio de almacenamiento

Espacios confinados
Locativos

Superficies de trabajo y accesibilidad

Orden y Aseo / Distribución de espacios-carga ocupacional

Estado estructural y manutención de la infraestructura
Tipos de peligros en Seguridad Industrial (2)
Deficiencias en el diseño del proceso
Tecnológicos
Desviaciones en la operación y control del proceso

Condiciones climatológicas y ambientales

Naturales
Condiciones geológicas y sismológicas

Condiciones del orden publico

Condiciones de

Públicos
seguridad

Condiciones sociales

Condiciones de movilidad
Transito
Practicas viales

Trabajo en alturas

Espacios confinados

Tareas de alto
Trabajos en caliente
riesgo

Trabajo con energías peligrosas

Trabajo con sustancias químicas

 GESTION DE LA
ACCIDENTALIDAD
LABORAL
Concepto accidente de trabajo

❑ CONCEPTO LEGAL
❑ NOTIFICACIÓN Y ASISTENCIA MEDICA
INICIAL
❑ REPORTE
❑ INVESTIGACIÓN
❑ REHABILITACIÓN Y REINCORPORACIÓN
❑ ESTADISTICAS
Concepto accidente de trabajo

Ley 1562 de 2012, art 3

• Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte.

• Ejecución de ordenes del empleador o contratante, aun fuera del lugar y horas de
trabajo.

• Traslado de trabajadores

• Ejercicio sindical

• Actividades de recreación, deporte y culturales

Concepto accidente de trabajo

con ocasión del trabajo

Por causa del trabajo

Un auxiliar de archivo mueve un Un electricista realizando su

caja de naranjas que alguien actividades diarias de
dejo en la zona de archivo. mantenimiento de cableado
Concepto accidente de trabajo

Resolución 156 de 2005

“Por la cual se adoptan los formatos de
informe de accidente de Trabajo y
enfermedad profesional

Resolución 2851 de 2015

“Por la cual se modifica el artículo 3o de la
Resolución número 156 de 2005”
Concepto accidente de trabajo

Resolución 2851 de 2015

“Por la cual se modifica el artículo 3o de la Resolución número 156 de 2005”

Tiempos legales

• Reporte del AT hasta 2 días hábiles (empleador) ante ARL

• Remisión FURAT afiliados a EPS hasta 2 días hábiles después de ocurrencia.
• Entregar copia al trabajador accidentado
• Remisión de FURAT AT Graves a la Dirección Territorial del Trabajo hasta 2 días
hábiles después de ocurrencia.

Instancias de notificación
• ARL
• EPS
• Dirección Territorial del Trabajo
• IPS
• Trabajador
Investigación de AT

• Proceso sistemático de determinación y ordenación de

causas, hechos o situaciones que generaron o
favorecieron la ocurrencia del accidente o incidente.

• Que se realiza con el objeto de prevenir su repetición,

mediante el control de los riesgos que lo produjeron.
Investigación de AT

Si la flor representa un accidente y se corta el tallo, la flor morirá, pero

la planta podrá florecer otra vez, puesto que la raíz no se ha destruido;
es decir, puede ocurrir otro accidente.
Investigación de AT

Equipo investigador

El articulo 7 de la Resolución 1401 de 2007, refiere la siguiente

conformación:

• Jefe inmediato o supervisor

• Representante del COPASST
• Representante del desarrollo e implementación del SG-SST

Cuando el accidente se considere grave o produzca la muerte, deberá adicionar

• Profesional con licencia en SST

• Encargado del diseño de normas, procesos y/o mantenimiento
Investigación de AT

Causas

• Son las razones por las cuales ocurre el accidente o

incidente.

• En el informe se deben relacionar todas las causas

encontradas dentro de la investigación.

• Se deben identificar las básicas o mediatas y las

inmediatas.
Investigación de AT

Tipos de Causas

Condiciones
subestándar
Inmediatas
Actos subestándar
Causas
Factores de
trabajo
Básicas
Factores
personales
Análisis causal

Causa inmediata Causa básica

CS FT

Accidente bajo
análisis
AS FP
Ejemplo
Un trabajador caminaba por un pasillo, cuando al dar un paso, pisa una cascara de banano, se resbala y
cae. Al caer se golpea sus rodillas y manos.

Como atenuantes, se sabe que la empresa no cuenta con un programa para prevenir caídas a nivel ni
capacita a sus trabajadores para evitarlas.

• Causa subestándar
Presencia de cascara sobre superficie de transito.

• Acto subestándar
Falta de atención a las condiciones del piso

• Factor de trabajo
Ausencia de estándares, programas o normas para la prevención de caídas a nivel

• Factor personal
Falta de conocimiento para la gestión de riesgos locativos y evitar caída a nivel.
Estadísticas- NTC 3701

Indicador Formula base

Índice de frecuencia NTC 3701 (K = 240.000)
Índice de severidad NTC 3701 (K = 240.000)
Índice de lesiones Incapacitantes NTC 3701

Usos en el Decreto 1072 de 2015

Artículo 2.2.4.3.1. Determinación de la cotización
Artículo 2.2.4.2.2.20. Estadísticas de accidentalidad.
Artículo 2.2.4.2.4.5. Reporte de accidente de trabajo y enfermedad laboral.
Estadísticas- Resolución 0312 de 2019

Indicador Formula base

Frecuencia de accidentalidad Resolución 312 de 2019 (mensual)
Severidad de accidentalidad Resolución 312 de 2019 (mensual)
Proporción de accidentes de trabajo mortales Resolución 312 de 2019 (anual)
Bibliografia

1. Colombia. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. (1989). “Artículo 11, Resolución 1016 de 1989.
Recuperado de http://fondoriesgoslaborales.gov. co/documents/Normatividad/Resoluciones/Res-1016-
1989.pdf Colombia.
2. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. (1979). Resolución 2400 de 1979. Recuperado de
http://fondoriesgoslaborales.gov.co/documents/
3. Normatividad/Resoluciones/Res-2400-1979.pdf España. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, oficina
internacional del trabajo. (s.f.). Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo. Fundación
4. Mapfre. (1996).Manual de Higiene Industrial. Madrid: editorial Mapfre.
5. Grimaldi, J. (1991). Manual de seguridad industrial y métodos de trabajo. México: editorial Alfaomega.
6. Grimaldi, J. (1991). La seguridad industrial: su administración. México: editorial Alfaomega