ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

METODOLOGÍA DE LAS 5S APLICADA A UNA EMPRESA

PRESENTADO POR:
YINA PATRÍCIA ATENCIA GARCIA
MARIA ANGÉLICA BARRERA RUIZ
SARYIRIS MARTÍNEZ MERIÑO
YALEYS PEÑATE OROZCO

TUTOR: YONY BENEDETTI ROMERO

ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
SEXTO SEMESTRE
DISTANCIA
2019
 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………….3
ORIGEN DE LAS 5S……………………………………………………………………....4
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA…………………………………………………5
JUSTIFICACIÓN………………………………………………………………………….7
GENERALIDADES DE FERRETERÍA Y ELÉCTRICOS EL PAISA S.A.S………...9
OBJETIVO GENERAL…………………………………………………………………10
OBJETIVOS ESPECÍFICOS……………………………………………………………10
METODOLOGÍA…………………………………………………………………...……11
RESULTADOS ESPERADOS………………………………………………………...…20
CONCLUSIONES………………………………………………………………………...25
RECOMENDACIONES…………………………………………………………………26
BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………27
 INTRODUCCIÓN

A medida que evoluciona el ámbito empresarial, se hace necesario adaptarse a los cambios

que esto genera. Puesto que, en una época tan globalizada y cambiante como la actual,

quien no compite corre el riesgo de fracasar. Es por esto, que se debe invertir y crear

estrategias que le permitan a las compañías mejorar cada día más en aspectos, tales como:

Innovación; eficiencia; perfeccionamiento de los productos, los servicios y los procesos;

productividad; etc. Es así que, en el mundo entero se han ideado un sinnúmero de tácticas

que contribuyen al desarrollo de toda esta temática, obviamente resultando unas más

efectivas que otras, como por ejemplo: la metodología de las 5S, la cual contribuye una de

las herramientas más populares y benéficas en la lucha de las organizaciones por progresar

y posicionarse de manera exitosa en el mercado.

La metodología de las 5S trata sobre la implementación, establecimiento y estandarización

de una serie de actividades secuenciales en el entorno laboral, con el fin de crear un mejor

ambiente de trabajo que facilite el rendimiento e influya en el comportamiento de quienes

realizan las labores, de tal manera que se logren alcanzar los objetivos organizacionales.

En el siguiente trabajo se mostrara de manera práctica como la aplicación de estas medidas

incide representativamente en el mejoramiento de la calidad funcional de cada colaborador

y por ende de la empresa a la cual pertenece.

Cabe resaltar que el mundo moderno nos proporciona la información y herramientas

necesarias para llevar a cabo los procesos de investigación, de modo que se simplifique el

desarrollo de los mismos.

 ORIGEN DE LAS 5S

La metodología de las 5S es un sistema de calidad que fue creado en Japón en el año 1960,

siendo su mayor exponente el Dr, W. Edwards Deming. Por medio de esta, se busca

motivar a las personas en su entorno laboral; asimismo, aumentar la productividad, la

seguridad y la eficiencia de las empresas por medio de la organización y limpieza de los

sitios de trabajo, y de esta manera puedan ser más rentables y competitivas dentro de un

mercado cambiante y exigente, todo esto de la mano de las 5 etapas que la conforman:

Seiri (Clasificación): Consiste en identificar la naturaleza de cada elemento, de tal forma

que se separe lo necesario de lo innecesario, para así eliminar lo que no se utilice.

Seiton (Orden): Disponer un sitio adecuado para cada elemento teniendo en cuenta su

grado de utilidad, de tal forma que se optimicen los tiempos de los procesos.

Seiso (Limpieza): Asumir la limpieza como parte del trabajo, para así eliminar la suciedad,

disminuir la tasa de accidentes laborales y mejorar la imagen de la empresa de una forma

positiva.

Seiketsu (Estandarización): Establecer normas y procedimientos que permitan mantener

el grado de organización, orden y limpieza alcanzado en las tres primeras fases.

Shitsuke (Disciplina): Fomentar hábitos que incentiven a tener una cultura de respeto con

los estándares establecidos y los logros alcanzados en materia de organización, orden y

limpieza.
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente, las organizaciones se enfrentan a uno de los retos más grandes de la historia.

Esto es, desarrollarse de manera integral para crecer cada día más y permanecer en

mercados tan competitivos como los de hoy. Es por ello, que día tras día se investiga más

acerca de todos los pormenores que esto encierra, obteniendo como resultado que uno de

los factores más importantes y quizá el de más relevancia es el capital humano; ya que, son

las personas quienes desarrollan las actividades que hacen posible el funcionamiento de las

empresas. Es por esto, que se hace vital mantener a los colaboradores con altos niveles de

motivación, lo cual garantizará un excelente rendimiento en sus labores, sentido de

pertenencia por su sitio de trabajo y la mejor actitud por parte de estos para trabajar en

equipo y perseguir un objetivo común.

Cabe resaltar, que lo anteriormente descrito no es una tarea fácil, debido a que una de las

cosas más difíciles para los seres humanos es precisamente el tema de la cooperación, la

comprensión y la comunicación entre sí, además, de que siempre hay cierta resistencia con

respecto a todo tipo de eventualidades. Por tal motivo, se hace necesario realizar una

correcta sensibilización y suministro de información de manera clara y adecuada.

Tomando como base estos antecedentes, se le ha realizado un minucioso análisis al estado

físico en el que actualmente se encuentra la Ferretería y Eléctricos El Paisas S.A.S y la

incidencia de este en el desarrollo de sus procesos, mediante el cual se ha identificado que

en el interior de dicho establecimiento existen muchas variables por mejorar, las cuales

dificultan la ejecución de las labores de forma organizada y el predominio de un clima

laboral agradable, dentro de los cuales se pueden mencionar los siguientes: Incorrecta

utilización de los espacios (lo cual desencadena pérdida de tiempo al momento de efectuar
las funciones e inconvenientes para hallar rápidamente los productos), inadecuado

emplazamiento de los desechos (convirtiendo el entorno visual en un ambiente pesado), no

empleo de elemento de seguridad y falta de limpieza en la ferretería (razón por la cual han

ocurrido accidentes laborales que perjudican la salud y calidad de vida de los trabajadores),

acumulación de materiales innecesarios, falta de organización en cuanto al tema de

papelería (lo cual incurre directamente en el funcionamiento administrativo y crea

problemas con proveedores, clientes, empleados, legales, etc.).Como consecuencia de esto,

se sugiere la implementación de la metodología de las 5S y de esta manera, dar una posible

solución a la problemática planteada.

 JUSTIFICACIÓN

En la búsqueda del mejoramiento de la productividad en las empresas, se hace necesario

implementar estrategias cuyo desarrollo conlleve al logro de los objetivos planteados. Sin

embargo, en muchas ocasiones esto no se hace de manera adecuada ni se utilizan técnicas

que resulten eficaces en este tipo de procesos, lo cual termina siendo peor y más costoso.

Tan pronto como se realice una inspección exhaustiva y un diagnóstico preciso de la

organización, es fundamental establecer que metodología es la más apropiada para alcanzar

las metas planteadas. Por otro lado, se debe tener en cuenta el grado de complejidad del

método que se va a llevar a cabo debido a la resistencia y las dificultades que se pueden

presentar. Por este motivo y analizando acerca del tema es oportuno insistir en que las 5S

es la táctica idónea para conseguir lo previamente dispuesto, dado que, con ello es posible

obtener el aumento de la productividad a un bajo costo, involucrando a los colaboradores

de la compañía en su totalidad.

Un aspecto clave a mencionar es que dentro de las razones por las cuales se requiere de la

5S se encuentra el hecho de que surge indispensable un ambiente laboral confiable y

seguro; en el cual el desempeño de los empleados se torne visible, donde su motivación

mejore cada vez más, y coexista el amor por su sitio de trabajo; mejorando así la atmosfera

laboral e incrementando la productividad de la organización. Del mismo modo, es

importante mencionar que con esta metodología se influye de manera positiva en el

comportamiento de quienes la realizan, abandonando las prácticas erróneas, despertando el

espíritu emprendedor en el desarrollo de las tareas de mejoramiento y eliminando los

paradigmas que detienen el progreso por malos hábitos; lo cual significa que el plan
sistemático basado en las 5S permite la potenciación y crecimiento en la calidad, eficiencia

y en efecto, en la competitividad de la empresa.

Generalmente, se presentan problemas de orden en los puestos de trabajo, y mucho más en

las organizaciones cuya actividad está orientada a la comercialización de una gama tan

amplia como es el sector ferretero, tal es el caso de la empresa en la cual se va a

implementar dicha estrategia. Es indispensable que haya al interior de estas una percepción

más extendida de evolución en todas las áreas y aspectos, y así ser más competitivos en

infraestructura, operaciones y talento humano; con una proyección a futuro que disminuya

las contrariedades y les otorgue la oportunidad de hacer parte de la globalización a la cual

deben confrontarse y al ambiente inestable en el que están sumergidos.

 GENERALIDADES DE FERRETERÍA Y ELÉCTRICOS EL PAISA S.A.S.

Ferretería y Eléctricos El Paisa S.A.S. es una empresa familiar que existe hace

aproximadamente 7 años y 5 meses en el municipio de Ovejas-Sucre. En la actualidad, está

dedicada al comercio al por menos de artículos de ferretería, pinturas y productos de vidrio;

posee instalaciones en calidad de arrendamiento y en aras de mejoramiento, en dicha

empresa laboran 4 empleados, los cuales se dedican a venta, cargue y distribución.

Desde que inició, Ferretería y Eléctricos El Paisa S.A.S.; se ha ido estableciendo como la

principal en esta localidad, teniendo como principales clientes a los maestros de obra e

ingenieros de toda la región; siendo el cemento y la varilla los productos con mayor

afluencia.

Tomando como base que la antes mencionada es una empresa que quiere potencializarse y

disminuir los errores manifiestos en las operaciones realizadas, teniendo presente los

hechos que se han detectado en sus instalaciones por la falta de organización e higiene; por

lo tanto, se hace indispensable la implementación del método de las 5S en el interior de

esta. Teniendo claro que dicha estrategia facilita de forma integral convertir el lugar de

trabajo en una zona cómoda y apta para operar, lo que conlleva a incrementar el

rendimiento de los colaboradores.

 OBJETIVO GENERAL

 Implementar la técnica de las 5s mediante estratégicas operativas y gerenciales para

desarrollar los procesos de mejoramiento continuo en el área laboral del trabajador

de la empresa Ferretería y Eléctricos El Paisa S.A.S.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar un diagnóstico para conocer el estado actual de Ferretería y Eléctricos El

Paisa S.A.S., con respecto al orden y limpieza en lo que tiene que ver con su

entorno laboral.

 Diseñar estrategias que permitan implementar de una forma exitosa las 5s a las

diferentes áreas de la empresa Ferretería y Eléctricos El Paisa S.A.S.

 Establecer las funciones operativas que debe realizar cada colaborador en el

desarrollo del proceso metodológico de las 5s.

 Analizar de manera proyectada el impacto de la puesta en funcionamiento del

sistema de las 5s dentro de la organización.

 METODOLOGÍA

Este trabajo tiene como propósito analizar el estado actual de Ferretería y Eléctricos El

Paisa S.A.S. con el fin de establecer la problemática que posee y planear una solución cuyo

fundamento está en la técnica de las 5s y así, lograr el mejoramiento de la misma en sus

procesos para de esta manera alcanzar el crecimiento, la satisfacción de quienes la

conforman, reducción de los desperdicios, restaurar la visibilidad, la correlación interna de

la empresa y el desempeño de los colaboradores.

Para llevar a cabo lo anterior, inicialmente se realizó un diagnostico en el cual se hiso un

proceso de recopilación y ordenamiento de los datos obtenidos a través de la secuencia en

las tareas ejecutadas. De este modo, se pudo entender la presente condición en la que se

encuentra dicha empresa en lo que tiene que ver con la metodología que se pretende aplicar.

El sistema de colección de la información estuvo basado en la observación directa de la

situación de Ferretería y eléctricos el paisa S.A.S y de las personas que operan en esta,

acompañado de entrevistas y conversaciones informales con los antes mencionados.

Posteriormente, el análisis de dicha información permitió establecer los elementos más

complicados de la empresa, obteniendo como resultado la descripción del diagnóstico

inicial.

Para el grado de valoración de las 5s se tomó en cuenta un cuestionario donde para cada

pilar se desarrollaban 5 preguntas, las cuales fueron ponderadas en una escala de 0 a 4;

donde: 0 representa “muy malo”, 1 representa “malo”, 2 representa “promedio”, 3

representa “bueno” y 4 representa “muy bueno”.

En la siguiente tabla se encuentra la información obtenida:

Tabla 1. Valoración de la metodología 5s de Ferretería y Eléctricos El Paisa S.A.S.

5s # Articulo chequeado Descripción Puntaje

Clasificación 1 Mercancía Mercancía en exceso de 2
inventario
2 Maquinaria y equipo Existencia innecesaria 1
alrededor
3 Herramientas Existencia innecesaria 1
alrededor
4 Control visual Existe o no control visual? 0
5 Estándares escritos Tienen establecidos 1
estándares de limpieza? (5s)
Subtotal 5
Orden 6 Indicado de lugar Existen áreas de almacenaje 0
marcadas?
7 Indicadores de Demarcación de los artículos 0
artículos y lugares?
8 Indicadores de Están definidos máximos y 1
cantidad mínimos de productos?
9 Vías de acceso y Están identificados líneas de 0
almacenamiento acceso y de almacén?
10 Herramientas Poseen lugares claramente 1
identificados?
Subtotal 2
Limpieza 11 Pisos Pisos libres de basura? 2
12 Maquinas Están las maquinas libres de 1
objetos?
13 Limpieza e Se realiza inspección de 1
inspección equipos junto con
mantenimiento.
14 Responsable de Existe personal responsable 0
limpieza de verificar la limpieza?
15 Operador limpia pisos y 1
maquina regularmente?
Subtotal 5
Estandarización 16 Notas de Se generan regularmente? 0
mejoramiento
17 Ideas de Se ha implementado idea de 0
mejoramiento mejora?
18 Procedimientos Usan procedimientos escritos, 0
claves claros y actuales?
19 Plan de Tiene un plan futuro de 0
mejoramiento mejoramiento para el área?
20 Las primeras 3S Están las primeras S 0
mantenidas?
 Subtotal 0
Disciplina 21 Entrenamiento Son conocidos los 0
procedimiento estándares?
22 Herramientas y Las herramientas son 1
partes almacenadas correctamente?
23 Control de Ha iniciado control de 1
inventario inventario?
24 Procedimiento de Están al día y son revisados 1
inventario regularmente?
25 Descripción del Están al día y son revisados 1
cargo regularmente?
Subtotal 4
TOTAL 16
0=Muy mal 1=Mal 2=Promedio 3=Bueno
4=Muy Bueno.

Conforme a los resultados de la tabla anterior, el nivel de 5S en Ferretería y Eléctricos el

Paisa S.A.S. es de un 16 sobre 100 puntos. Revisando cada pilar, se puede observar que:

 La clasificación tiene un puntaje de 5.

 Orden posee un puntaje de 2.

 Limpieza obtuvo una calificación de 5.

 Estandarización con el puntaje más bajo, que corresponde a 0, ya que, al haber poca

cultura de las 3 primeras S, no existen normas y lineamientos que cumplir.

 Y por último, la disciplina con 4 puntos.

Tabla 2. Resultado de la inspección 5S.

Pilar Calificación Máximo %

Clasificación 5 20 25%
Orden 2 20 10%
Limpieza 5 20 25%
Estandarización 0 20 0%
Disciplina 4 20 20%
Total 16 100% 16%
Tomando como referencia el estudio realizado, resulta necesario establecer lo que se quiere

mejorar dentro de la empresa, para lo cual se tuvo en cuenta: el espacio disponible (los

primeros dos métodos 5S se centran en este, debido a que dirigen a eliminación de

elementos innecesarios y al orden que se debe tener) y el ambiente laboral (las 5S orientan

a constituir un sitio de labores confiable y seguro para que el ejercicio diario interno se

lleve a cabo de la forma más adecuada, aportando a la mejora constante del entorno).

En Ferretería y Eléctricos El Paisa S.A.S. predominan problemas de espacio y orden por

muchas causas: los utensilios y herramientas utilizadas en los sitios de trabajo no tienen un

lugar concreto, hay basura en los alrededores, los equipos y máquinas son dejados en

cualquier lado obstruyendo el paso de los empleados, poseen mercancía sin revisar,

mantienen elementos dañados y obsoletos que distorsionan el control visual.

Paralelo a esto, se tiene que la atmósfera laboral no es la más deseada, ya que; la relación

entre los trabajadores y jefes no es la mejor, así como también existen muchos conflictos y

desacuerdos entre los propietarios, hay de falta de seriedad pero al mismo tiempo de

amabilidad al momento de comunicarse y la infraestructura como tal no es la más

adecuada.

Como consecuencia de la suma de todas estas falencias, se incurre en el desperdicio de un

recurso que de vital importancia para la organización y cuyo valor es incalculable como lo

es el tiempo. Ya que los obstáculos físicos y la falta de motivación atrasan el rendimiento

en las actividades.

Para que Ferretería y Eléctricos El Paisa S.A.S. alcance sus objetivos de manera efectiva, es

indispensable implantar una cultura de mejora continua, por lo cual resulta de mucha
importancia elaborar un documento guía basado en las 5S; metodología que favorece el

reconocimiento y la responsabilidad de los colaboradores para garantizar el éxito de la

misma, pues, se requiere de un total compromiso por parte de todos, sin excepción para

estimular un cambio en el estado de ánimo, actitud y comportamiento. Este documento se

usará para orientar a todo el personal en la aplicación del programa, se trata de dar las

pautas para comprender, ejecutar y conservar una doctrina de orden y limpieza en la

empresa, a partir de la cual se puedan obtener mejores condiciones de calidad, seguridad y

medio ambiente.

Todos están en la obligación de organizar, mantener y mejorar sus puestos de trabajo de

manera permanente, para conseguir así los índices de calidad y productividad propuestos y

subsistir en el mercado actual, igualmente repercutirá en un mayor bienestar para el

personal.

Antes de iniciar el proceso de las 5S se debe llevar a cabo una capacitación a todas las

personas que hacen parte de la empresa en la cual se explicara la metodología, los pasos y

mecanismo que se requiere para su implementación.

 Seiri (clasificación)

Se eliminará del sitio de trabajo del sitio de trabajo todo el elemento innecesario,

por ejemplo: herramientas, maquinarias, producto con defecto, papeles,

documentos, utensilios, repuestos, entre otros. Para la cual debe:

 Establecer y registrar elementos innecesarios: consiste en identificar las

cosas que son necesarias en el área del trabajo y eliminar las que no lo son.

(hay elementos que se utilizan frecuentemente, otros que solo se usan

casualmente o no son primordiales por ser defectuosos u obsoletos, por lo

 tanto, no se usan o sencillamente no se conoce su utilidad), y se procede a

elaborar una lista con dichos elementos donde se registraran los

innecesarios, su ubicación, cantidad, frecuencia de uso y acción sugerida

para su eliminación.

 Marcación: luego de identificar y registrar los elementos innecesarios, se

procede a márcalos para posteriormente sepáralos teniendo en cuenta que se

va hacer con cada uno de ellos (tirar, vender, mover a áreas externas, mover

a bodega, otros) con base en los criterios de enlistamiento.

 Plan de acción: se ejecutará la acción propuesta anteriormente (mover a una

nueva ubicación o eliminar el elemento)

 Evaluación: después de la aplicación de los pasos anteriores se lleva a cabo

una valoración y un informe final sobre las decisiones tomadas.

 Seitón (organización)

Se deben establecer los sitios de colocación de los elementos que se utilizan en el

puesto de trabajo (arreglar u ordenar); los de más alta rotación en lugares visibles y

al alcance, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.

Hay que tener en cuenta:

 Marcar los límites, almacenaje, zona de paso, ubicación de desechos etc.

 Etiquetar cajones, estantes y carpetas.

 Posterior a esto, se evalúa lo llevado a cabo a través de un análisis de

resultados.

 Seiso (limpieza)

En este paso, se eliminará el polvo y la basura en toda la empresa; se limpiará el

puesto de trabajo, las maquinas, los utensilios, el piso, las paredes; es decir, todo el
 lugar. Esto facilitara el control visual físico de la empresa. Por otro lado, es

importante establecer un horario para realizar esta actividad rutinaria y así volverla

parte de las labores diarias para que todo permanezca en un excelente estado. Para

ello se hará lo siguiente:

 Planear la limpieza: se establecieran grupos de trabajo para optimizar el

tiempo, esto se realizará teniendo en cuenta los sitios de labores, puesto que

cada quien sabe dónde está cada cosa y se haría más sencillo.

 Elaborar una guía de limpieza: en un documento se plasmará las tareas y

técnicas para limpiar y analizar las posibles causas de la suciedad.

 Preparar herramientas de limpieza: teniendo en cuenta la guía anterior, se

definirán los implementos de limpieza que se utilizarán (los cuales se deben

colocar en su lugar al terminar).

 Aplicación: en este paso se realizarán las actividades de limpieza

establecidas.

 Valoración: se revisará todo el lugar para observar los resultados.

 Seketsu (estandarizar)

En esta fase se sistematizarán los pasos anteriores, pues, se trata de seguir y

mantener el orden y la limpieza (tres primeras S), para ello se deben crear patrones

de higiene y de evaluación que conduzcan al constante autocontrol. Además, se

deben hacer manuales que expliquen cómo realizar cada actividad, para que al

llegar nuevos empleados no se presenten dificultades. Para todo esto se hace

necesario realizar:

 Políticas de orden y limpieza: determinar políticas y normas que faciliten la

mejora y desarrollo de lo logrado con la ejecución de las etapas anteriores.

  Fijar labores y responsables: aquí se asignaran responsabilidades y labores a

cada uno de los empleados.

 Integrar las acciones, tales como: clasificar, ordenar y limpiar en las labores

de rutina, hacer control de las tareas con el propósito de que las condiciones

del lugar permanecerá de manera natural día tras día.

 Shitsuke(disciplina)

Se debe convertir los métodos definidos en hábitos, pues para gozar de los beneficios se

requiere de la autodisciplina.

La 4 primeras etapas se puede implementar sin inconvenientes si permanece la disciplina,

su implantación garantiza la seguridad, la productividad y la calidad de forma constante y

progresiva. La disciplina no se hace visible, ni tampoco se mide; está en la mente y en la

voluntad de cada quien y es el comportamiento quien la muestra. No obstante, se deben

generar condiciones que la induzcan, donde actúen tanto los jefes como los trabajadores.

Para llegar a cabo lo dispuesto se debe hacer:

 Seguimiento y control: al terminar la aplicación de las 5S se deben preservar las

acciones tal cual, nunca retroceder. Se requiere verificar constantemente lo

realizado.

 El rol de los jefes: Para facilitar las acciones que estimulan la implementación de la

disciplina en Ferretería y Eléctricos El Paisa S.A.S.:

 Se formara a los empleados en todo lo que tiene que ver con las 5S.

 Se crearan equipos de trabajo.

 Se facilitaran los medios para la aplicación de las 5S.

 Se estimulara y se participara de manera activa y directa en las labores.

  Se evaluara el desarrollo y evolución de las actividades.

 Se intervendrá en las auditorias de evolución.

 Se educara con ejemplos.

 Se mostrara la responsabilidad para implementar las 5S.

 El rol de los colaboradores: del mismo modo que los jefes, los empleados de

Ferretería y Eléctricos El Paisa S.A.S. tienen los siguientes compromisos:

 Seguir las enseñanzas con respecto al método de las 5S.

 Responsabilizarse con fervor de la ejecución del programa.

 Crear y honrar las normas de mantenimiento del sitio de trabajo.

 Hacer auditorias de rutina definida.

 Solicitar a los jefes el apoyo y materiales que se requieren para implementar

las 5S.

 Intervenir en el planteamiento de proyectos de mejoramiento para reducir las

dificultades en la empresa.

 Asistir de manera practica en la promoción de las 5S.

 RESULTADOS ESPERADOS

*Antes.
*Después.
 CONCLUSIONES

Después de haber realizado todo lo anterior, se puede decir que la implementación de una

estrategia como las 5S, facilita la obtención del mejoramiento de factores como la

organización, la higiene del puesto de trabajo y la estandarización de sus procesos, y si la

técnica obedece a una realización de forma concreta del total de las fases será posible

alcanzar una mejora general.

En todas las empresas siempre existen personas resistentes al cambio, no obstante, se debe

trabajar para estimular el empeño y la cooperación de todos, dado que, con el mejoramiento

de aspectos como el lugar de trabajo se alcanza una mayor confiabilidad y seguridad en el

mismo, lo cual significa que el liderazgo de la implementación del método debe comenzar

por los jefes, ya que, al involucrarse estarían motivando de manera indirecta a los

colaboradores.

Por otro lado, el tiempo adscrito a la ejecución de la técnica requiere de constancia y si por

algún motivo no se lograra lo proyectado, se debe planear nuevamente sobre lo que ya está

desarrollado para mantener el entusiasmo de los empleados y mostrarles que esto es muy

importante.

En conclusión, queda confirmado que as 5S es una estrategia muy oportuna a la hora de

buscar una mejora continua en los lugares de trabajo, que para llevarla a cabo se hace

necesario el compromiso de todos, que no se requiere de una alta inversión y que solo se

requiere de una actitud presta al cambio para alcanzar todos los objetivos propuestos.
 RECOMENDACIONES

Para aplicación de las 5S en la Ferretería y Eléctricos El Paisa S.A.S. se sugiere:

 Capacitar a todo el personal, incluidos los jefes, explicando los beneficios que se

obtienen y la importancia de todas sus fases, con miras a futuras certificaciones de

calidad.

 Otorgar incentivos a los colaboradores que efectúen las actividades asignadas para

estimular y conservar la implantación del programa.

 Ejercer actividades para mejorar la comunicación y así evitar conflictos.

 Utilizar constantemente elementos de protección personal para garantizar mayor

seguridad a los trabajadores.

 Realizar auditorías permanentes para darle el seguimiento apropiado al programa y

planificar la medición de indicadores de forma continua.

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